1焊接焊接工藝評定-不同標準的要求及差異性ISO15614、ASME

IX、AWS

D1.1、NBT47014、GB

506612焊接焊接工藝評定的概念AWS

A3.0工藝評定：使用預規(guī)定的焊接過程、材料和技術(shù)得出接頭可靠性和機械性能的論證。NB/T

47014：工藝評定：為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。ISO

15614：工藝評定：證明此連接方法所制造出的接頭的力學性能滿足相應產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要ASME

IX：工評規(guī)程評定的目的是確定打算用于建造的接頭對于其預期應用具有要求的力學性能，工藝評定確定的是使用該連接方法制造的接頭的性能，而不是使用這些方法人員的技能3焊接常用的焊接工藝評定標準（目前只介紹碳鋼的弧焊工藝評定）ISO

15614-1ASME

IXAWS

D1.1NB/T47014GB

50661——金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定——焊接工藝評定試驗——焊接、釬接和粘貼評定——鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范——承壓設(shè)備用焊接工藝評定——鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范焊接工藝評定通用的基本流程①根據(jù)產(chǎn)品要求確認材料、所有的接頭類型、所有的板材厚度、要做哪個標準的工藝評定（可以根據(jù)圖紙制作EN15085體系中的接頭清單，方便歸類整理），根據(jù)篩選出來的材料和板厚按照標準確認覆蓋范圍。②編制預焊接工藝規(guī)程（pWPS），確認使用的焊接方法、母材種類、焊材種類及規(guī)格、工藝參數(shù)（電流、電壓、焊接速度、預熱、層間溫度等），設(shè)計合理的焊接接頭③制作：按照標準覆蓋范圍制作一個或多個試件，將過程參數(shù)記錄在PQR中（一般有持證焊工進行，未持證焊工可以在進行工藝評定的同時，進行焊工評定）④試驗階段：無損檢測—

目視（VT）、磁粉（MT）、滲透（PT）、超聲（UT）、射

（RT）破壞性檢測—拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、硬度試驗、金相試驗等⑤報告的編制：根據(jù)記錄的過程參數(shù)、和試驗內(nèi)容記錄，生成焊接工藝評定記錄4WPQR焊接5NB/T47014-2023

承壓設(shè)備用焊接工藝評定個人理解：要想了解本規(guī)范，需要先了解規(guī)范整體的構(gòu)成，如果不做思維導圖，可能會有寫亂焊接6NB/T47014-2023

1范圍原文內(nèi)容：個人理解：首先注意區(qū)分承壓設(shè)備的概念，只包括（鍋爐、壓力容器、壓力管道）國內(nèi)好多別的產(chǎn)品的也都引用這個標準，但是引用歸引用，適用不適用還是需要判斷的，不要直接拿來主義本標準的整體框架和ASME

IX類似，（基本可以說引用一大部分）焊接7NB/T47014-2023其他標準：個人理解：在特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中，寫出了鍋爐（有限制）、壓力容器、壓力管道屬于特種設(shè)備。焊接8NB/T47014-2023鍋爐、壓力容器、壓力管道的定義其他標準：個人理解：明確了壓力標準。焊接電渣焊9NB/T47014-2023

焊接方法氣焊焊接電子束焊螺柱焊等離子弧焊摩擦焊氬弧焊手工電弧焊埋弧焊氣體保護焊10NB/T47014-2023

2規(guī)范性引用文件原文內(nèi)容：個人理解：注意這個，備注日期的只能用引用其指定的標準，未標注日期的需要引用的標準需要用最新版焊接11NB/T47014-2023

4.總則目錄導原文內(nèi)容：焊接12NB/T47014-2023

4.總則-4.1原文內(nèi)容：個人理解：僅滿足NB/T

47014的通用要求是不夠的。必須疊加遵守具體產(chǎn)品所歸屬的、針對該類型承壓設(shè)備的專門標準以及與該產(chǎn)品直接相關(guān)的特定技術(shù)文件的要求。如安全、材料相關(guān)的鍋爐：如GB/T

16507《水管鍋爐》、GB/T

16508《鍋殼鍋爐》等系列標準。壓力容器：如GB/T

150《壓力容器》、GB/T

151《熱交換器》以及強制性的安全技術(shù)規(guī)范TSG

21《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等。壓力管道：如GB/T

20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、TSG

D0001《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》等，以及各行業(yè)標準（如SH、HG、SY等中的管道相關(guān)標準）焊接13NB/T47014-20234.總則-4.2原文內(nèi)容：個人理解：確認材料種類、確認碳當量、確認焊接性能、選擇合適的焊接填充材料、確認工藝方法、設(shè)定工藝參數(shù)、制作pWPS、焊接試件、評定試驗。（之前發(fā)了一篇關(guān)于介紹焊接性的文章，可以看看）焊接14NB/T47014-2023

4.總則-4.3原文內(nèi)容：個人理解：分解來看，1、工藝評定也適用于多場所，只要能證明即可2、設(shè)備和材料正常要求；3、焊工只要熟練即可（未定義焊工需要焊工證）焊接15NB/T47014-2023

4.總則-4.4原文內(nèi)容：個人理解：讀著可能不太順暢，大概意思為評定合格的前提是通過了所有的專用因素和通用因素+補加因素NB/T47014本條款與ISO

15614的區(qū)別ISO

15614采用的是基本變量，變量的區(qū)分是對焊接接頭有顯著影響的因素。分類簡單，但沒有NB/T47014細致。還有ISO15614分部分很多，也補充了這一點。NB/T

47014采用的專用因素+通用+補加因素，分類比較多，結(jié)構(gòu)更清晰焊接16NB/T47014-2023

4.總則-4.5原文內(nèi)容：個人理解：有流程

，工藝人員可以清晰的知道怎么做焊接17NB/T47014-2023

5.焊接工藝評定因素及類別劃分-目錄導原文內(nèi)容：焊接18NB/T47014-20235.焊接工藝評定因素及類別劃分原文內(nèi)容：個人理解：確認焊接方法是進行工藝評定的前提（本條款包含了11種焊接方法）NB/T47014本條款與ISO

15614的區(qū)別ISO

15614中引用ISO

4063，對每種焊接方法有專門的分類和代號NB/T

47014則沒有，都是采用的漢字，但是可以與國標的進行對比看焊接19NB/T47014-2023

5.焊接工藝評定因素及類別劃分原文內(nèi)容：個人理解：就本條款看，和ISO

15608類似，基本覆蓋了國內(nèi)的材料標準，ISO

15608中會帶有交貨的狀態(tài)，比如：熱機軋制狀態(tài)M，但是NB/T

47017直接引用的是母材標準，似乎覆蓋范圍更廣（但是??！見后一頁）ISO

15608GB/T

1591焊接個人理解：NB/T

47014-2013的母材分類中未包含GB/T

1591-2018中的除了Q355B/C/D的其他質(zhì)量等級的材質(zhì)！雖然說有附錄B的補充說明，但是其他等級材質(zhì)材料難道還沒有完全掌握其性能嗎？除了壓力容器的產(chǎn)品，其他類型的產(chǎn)品如果引用了這個標準，并且采用了Q355E的板，該怎么進行覆蓋呢？不是太理解為什么沒有，有沒有認識編寫標準老師的人，溝通一下問問20NB/T47014-2023原文內(nèi)容：表1部分內(nèi)容焊接21NB/T47014-2023

5.焊接工藝評定因素及類別劃分原文內(nèi)容：個人理解：基本的分類與ISO

14341分類思想相似焊接22NB/T47014-2023

焊接材料的示例焊條焊接藥芯焊絲實心焊絲氬弧焊絲埋弧焊帶埋弧焊劑電渣焊熔嘴熔覆金屬粉23NB/T47014-2023

5.焊接工藝評定因素及類別劃分原文內(nèi)容：個人理解：介紹了幾種焊后熱處理的方式：5.1.4.1有11種材料，共5種熱處理方式。除了5.1.4.2的材料有兩種熱處理方式后幾頁有鐵碳相

何Fe-C-Cr三元相

的

示和熱處理方式的溫度

示焊接24NB/T47014-2023鐵碳相鐵碳相A1：PSKA2：MOA3：GS，溫度727℃，共析轉(zhuǎn)變溫度。，溫度770℃，鐵素體的居里點。，溫度727-912℃，鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了鐵素體的開始（加熱）或奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)椋ɡ鋮s）。Acm：ES

，溫度727-1148℃，碳在奧氏體中的溶解度曲

，也稱為滲碳體的析出

。Ac：表示加熱

Ar：表示冷卻Ac1：下轉(zhuǎn)變溫度（奧氏體開始形成）Ac3：上轉(zhuǎn)變溫度（奧氏體完全形成）焊接25NB/T47014-2023鐵碳相熱處理溫度區(qū)間鐵碳相焊接26NB/T47014-2023

Fe-C-Cr三元相Fe-C-Cr相鑄造溫度控制區(qū)焊接固溶處理區(qū)退火區(qū)敏化區(qū)27NB/T47014-2023

5.焊接工藝評定因素及類別劃分原文內(nèi)容：個人理解：5.2.1條款算是本標準的核心依據(jù)了，重要因素的變更（影響力學、彎曲性能）補加因素的變更（影響沖擊性能）——要重新制定工藝評定；——當要求沖擊時，補充沖擊性能試驗；次要因素的變更（力學彎曲性能能無影響）——不需要重新評定焊接28NB/T47014-2023表5—接頭原文內(nèi)容：焊接29NB/T47014-2023表5—接頭原文內(nèi)容：焊接30NB/T47014-2023表5—接頭個人理解：2）增加或取消襯墊，我認為是臨時襯墊（陶瓷襯墊類的）8）增加或取消襯墊或鎖底焊縫，這個條款指的應該是永久性襯墊，鎖底接頭便于裝配、易于密封、可防止焊漏等有點焊接31NB/T47014-2023表5—填充金屬原文內(nèi)容：焊接32NB/T47014-2023表5—填充金屬個人理解：附件的填充焊絲為冷焊絲或預置焊絲但是體積衡量可能有點困難焊接33NB/T47014-2023表5—焊接位原文內(nèi)容：個人理解：對比ASME

IX

QW405.3，本標準的2）感覺描述的沒那么詳細焊接個人理解：作為對比，在ISO

15614中預熱溫度不得降低50℃，這兩個標準我覺得都少了點東西，預熱的作用是減少冷裂紋，即使降低了預熱標準，也應該是在最低預熱標準的范圍，假如按照標準計算的預熱溫度最低為200℃，然后預熱為200℃，降低了50為150℃，150℃又34

不符合標準計算的溫度，我認為有點沖突。NB/T47014-2023表5—預熱、后熱原文內(nèi)容：焊接35NB/T47014-2023表5—氣體原文內(nèi)容：焊接36NB/T47014-2023表5—氣體原文內(nèi)容：焊接37NB/T47014-2023表5—氣體個人理解：明明已經(jīng)引用了ASME

IX作為框架思路，卻還引用GB/T

39255（等同ISO14175焊接材料--熔化焊及相關(guān)工藝用氣體和混合氣體），大雜燴啊，不倫不類了焊接38NB/T47014-2023表5—電特性原文內(nèi)容：焊接39NB/T47014-2023表5—電特性原文內(nèi)容：焊接40焊接NB/T47014-2023表5—電特性個人理解：不解釋了，沒什么太多的說明41NB/T47014-2023表5—技術(shù)措施1原文內(nèi)容：焊接42NB/T47014-2023表5—技術(shù)措施2原文內(nèi)容：焊接43NB/T47014-2023表5—技術(shù)措施3原文內(nèi)容：焊接44NB/T47014-20236對接焊縫和角焊縫焊接工藝評定-目錄導原文內(nèi)容：焊接45NB/T47014-20236對接焊縫和角焊縫焊接工藝評定-目錄導原文內(nèi)容：焊接46NB/T47014-20236對接焊縫和角焊縫焊接工藝評定-目錄導原文內(nèi)容：焊接47NB/T47014-20236對接焊縫和角焊縫焊接工藝評定原文內(nèi)容：個人理解：字面意思，改變焊接方法一定要重新進行焊接工藝評定焊接48NB/T47014-2023母材的評定規(guī)則原文內(nèi)容：個人理解：①評定規(guī)則首先排除了螺柱焊和摩擦焊；②當母材類別改變時，需要重新評定，但是Fe1~Fe5A的材料除外，比如Fe5+Fe5可以覆蓋Fe5+Fe1；③拋開Fe1~Fe5A的材料，如有Fe6+Fe6的工評，但是不能覆蓋Fe6+Fe5，需要重新評定；④當有熱影響區(qū)沖擊要求時，如Fe1與Fe-3焊接，要是有Fe-1+F-1的工評和Fe-3+Fe-3的工評，只要制作的pWPS能同時被兩個WPQR覆蓋，就不用重新制作工評了。（適用于組別號）焊接49NB/T47014-2023組別評定規(guī)則原文內(nèi)容：個人理解：1、評定規(guī)則首先排除了螺柱焊和摩擦焊；2、當母材組別改變時，需要重新評定，但是以下情況不適用：①Fe-1類別中。Fe-1-4+F-1-4的工評可以覆蓋F-1-4+F-1-1（2/3）（異種）②Fe-1-2組別可以覆蓋Fe-1-1焊接50NB/T47014-2023摩擦焊時母材的評定規(guī)則原文內(nèi)容：個人理解：字面意思不多解釋焊接51NB/T47014-2023填充金屬的評定規(guī)則原文內(nèi)容：個人理解：，焊材的類別號改變需要重新評定，但是對于Fe-1與Fe-3的原材，如果焊接材料使用的是強度級別高的焊材，可以覆蓋低強度的焊材，增加或取消埋弧用的冷焊絲以及熔化極氣保焊用的預

焊絲，或使用的體積超過10%的需要重新評定；，比如兩種FeT-1-1分類的焊材，標準顯示A：430Mpa，B：450Mpa。再有沖擊要求時，（除非A的沖擊功滿足B的要求），A代替B需要補充做沖擊試驗，非堿性焊條代替堿性也需要補充沖擊試驗。6.1.3.4，字面意思。焊接52NB/T47014-2023焊后熱處理的評定規(guī)則原文內(nèi)容：個人理解：6.1.4.1焊后熱處理改變直接影響焊接接頭的殘余應力分布、顯微組織和力學性能，所以需要重新進行評定（在明確產(chǎn)品需要做焊后熱處理時，可以考慮做兩塊試件，一個焊態(tài)，一個熱處理狀態(tài)，可以對比焊后熱處理對產(chǎn)品的影響）還有需要明確幾點①當產(chǎn)品為局部熱處理時，改為整體熱處理也要重新評定②當產(chǎn)品從一種熱處理方式改為另一種熱處理方式時，也需要重新評定③當產(chǎn)品部熱處理改為需要熱處理，也要重新評定焊接53NB/T47014-2023焊后熱處理的評定規(guī)則原文內(nèi)容：個人理解：6.1.4.2需要明確使用條件：當工藝評定要求進行沖擊試驗時（除氣焊、螺柱電弧焊、摩擦焊外），以下變更需重新評定：①超出保溫的溫度范圍②超出保溫的時間范圍試件熱處理的要求和產(chǎn)品熱處理的要求應該等效，當熱處理溫度低于下轉(zhuǎn)變溫度時，一般為去應力退火，去應力退火時間過短，殘余應力的去除效果不明顯，但是也不能時間過長，會引起表面脫碳。焊接54NB/T47014-2023試件厚度與試件厚度的評定規(guī)則原文內(nèi)容：個人理解：對于焊接工程師來說，評定的厚度永遠都是重點！表6和表7一個是橫向彎曲試驗，一個是縱向彎曲試驗。需要注意（a和b的細節(jié)說明）需要注意區(qū)分，T為板材厚度，t為焊縫厚度焊接55NB/T47014-2023試件厚度與試件厚度的評定規(guī)則原文內(nèi)容：個人理解：a和b的細節(jié)的補充說明，參考看一下焊接56NB/T47014-2023橫向彎曲和縱向彎曲焊接方向橫向彎曲縱向彎曲橫向彎曲彎曲時，焊縫的整個橫截面（包括熔合

和兩側(cè)熱影響區(qū)）都受到拉伸或壓縮應力。主要檢驗焊縫、熔合

及焊接熱影響區(qū)作為一個整體的結(jié)合質(zhì)量和塑性變形能力。這是最常用的彎曲試驗類型?？v向彎曲彎曲時，應力主要沿著焊縫的長度方向作用。特別考驗焊縫金屬本身的連續(xù)性、塑性和是否存在縱向缺陷（如氣孔、夾渣、未熔合、裂紋等）。對焊縫金屬的純凈度和均勻性更敏感。應用相對較少，主要用于特定要求或研究。57NB/T47014-2023試件厚度與試件厚度的評定規(guī)則原文內(nèi)容：個人理解：1、當有沖擊試驗時，表6和表7的母材最小覆蓋范圍作廢，焊縫覆蓋范圍有效2、試件評定有高于上轉(zhuǎn)變溫度和不銹鋼固溶處理且有沖擊要求時，可以覆蓋沒有沖擊要求的試件，覆蓋厚度按表6和表73、a和b的補充說明仍要引用焊接58NB/T47014-2023試件厚度與試件厚度的評定規(guī)則原文內(nèi)容：個人理解：字面意思，涉及到一種試件多種焊接方法的覆蓋。焊接59NB/T47014-2023試件厚度與試件厚度的評定規(guī)則原文內(nèi)容：個人理解：6.1.5.5對接焊縫可以覆蓋角焊縫（前提是相同工藝），且可以覆蓋所有母材厚度的角焊縫（我覺著少了點什么，應該補充角焊縫的焊縫厚度與所評定對接焊縫的焊縫厚度覆蓋范圍之間的關(guān)系）角焊縫的評定只能用于非受壓角焊縫，且可以覆蓋所有母材厚度的角焊縫。

6.1.5.6①條件：僅適用于可測熔深+無襯墊+單面焊全焊透的電子束焊替代：試件厚度≤25mm→產(chǎn)品厚度≤1.2倍試件厚度試件厚度>25mm→產(chǎn)品厚度≤1.1倍試件厚度②寫了一句其他焊縫，顯著很突兀，沒看懂后一句表達的是什么意思焊接60NB/T47014-2023各種焊接方法的專用評定規(guī)則原文內(nèi)容：個人理解：查看表5對應焊接的方法的重要因素有哪些，只要變更了，就要重新評定。 補加因素本就是沖擊性能有影響的因素，只要變化了，補充沖擊試驗即可，不不必要重新評價，前提是參數(shù)與工評參數(shù)基本一致。字面意思焊接61NB/T47014-2023評定方法原文內(nèi)容：個人理解：形式基本和其他工評標準一致，強調(diào)了摩擦焊試件接頭要與產(chǎn)品一致。焊接個人理解： 對接的評定能覆蓋角接，但是角接評定角接時，如果有沖擊要求，需要補充對接試件進行試驗（像是廢話，有對接覆蓋角接誰還費勁的單獨做角接?。?板對接的評定可以覆蓋管對接，管對接也可以覆蓋板對接，后面的是廢話，不用理會 焊縫存在1和2兩種焊接方法時，可以使用1或2的單獨的工藝評定進行覆蓋，也可62以使用1+2的工評進行覆蓋（但是需要滿足焊縫厚度的覆蓋）NB/T47014-2023評定方法原文內(nèi)容：焊接63NB/T47014-2023試件制備原文內(nèi)容：個人理解：廢話一條這個條款需要剖切測量6.3.5.3①試件可以從焊件上切割（非標準件時這樣做過，比如果無法滿足ISO15614要求，按照

ISO

15613制作沒有覆蓋范圍的工評）②字面意思焊接64NB/T47014-2023檢驗要求和結(jié)果評價原文內(nèi)容：個人理解：對接焊縫需要做四種檢測：外觀、無損檢測、力學性能、彎曲外觀不得有裂紋焊接65NB/T47014-2023檢驗要求和結(jié)果評價原文內(nèi)容：個人理解：數(shù)量按表10取當要求進行沖擊試驗時，只有三種材料接頭要做①鋼材②含鎂量＞3%的鋁鎂合金（只取焊縫位

）③奧氏體不銹鋼（只取焊縫位

）c.如果試件是1+2兩種焊接方法，做拉伸和彎曲試件時，機加工時應保留兩種焊接方法的焊道做沖擊試驗時，每種焊接方法的焊縫金屬接頭都要做沖擊（包括分別的熱影響區(qū)）d.尺寸需要符合相關(guān)標準焊接66NB/T47014-2023原文內(nèi)容：個人理解：注意一下abcde的說明即可，注意替代關(guān)系焊接67NB/T47014-2023檢驗要求和結(jié)果評價原文內(nèi)容：個人理解：a.冷加工包括（機械切割）熱切割包括（等離子切割、激光切割、火焰切割）一般使用機械切割即可采用熱切割，不去除熱影響區(qū)會影響數(shù)據(jù)的結(jié)果

b.先做無損檢測UT、RT一類的，避開缺陷位c.冷校平：使用壓力機或多輥調(diào)平機

d.——e.——焊接個人理解：a.①機械方法包括機械打磨或機械加工，余高會導致應力集中，使試樣在余高處斷裂而非焊縫或熱影響區(qū)，掩蓋接頭真實強度。②電子束焊軌跡末端存在能量衰減區(qū)，易產(chǎn)生未熔合或弱連接b.時間厚度T≤30mm，試樣厚度=試件母材厚度T，＞30mm時，按標準取樣c.當受試驗條件限制時（包括b條款-豁免條件），將試件厚度Z向等分，取≤試驗機最大能力且最接近全厚度的等分值，例如試驗機限20mm，則40mm試件分2片20mm，而非4片10mm）。68NB/T47014-2023拉伸試驗原文內(nèi)容：焊接69NB/T47014-2023拉伸試驗原文內(nèi)容：個人理解：不解釋，按

取樣即可確認好試驗設(shè)備的夾持頭尺寸即可焊接70NB/T47014-2023拉伸試驗原文內(nèi)容：焊接71焊接NB/T47014-2023拉伸試驗個人理解：GB

T

228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法

GB

T

228.2金屬材料拉伸試驗第2部分：高溫試驗方法GB

T

228-2019金屬材料拉伸試驗第3部分：低溫試驗方法抗拉強度結(jié)果不得低于：1、鋼材：標準規(guī)定的值2、鋁材料：A1-1、A1-2、A1-5標準規(guī)定值（于其退火狀態(tài)標準規(guī)定的抗拉強度下限值）A1-3單獨的表3、鈦材料：字面意思4、鋯材料：字面意思5、銅材料：字面意思6、鎳基材料：字面意思72NB/T47014-2023拉伸試驗原文內(nèi)容：個人理解：b.類似于木桶裝水的短板原理；

c.一般低強匹配不會用；d.熔合

外的母材

可能受熱源影響，95%的值算是不以偏概全了。焊接73NB/T47014-2023彎曲試驗原文內(nèi)容：個人理解：試件一般采用機械加工的方法，如果不適用機加工可以采用角磨機打磨的方式。但是這個條款我認為應該補充彎曲試件倒角的要求，雖然后面的

示有說明，但是我覺著只要倒鈍就行，沒必要倒圓角焊接74NB/T47014-2023彎曲試驗原文內(nèi)容：個人理解：按描述即可焊接75NB/T47014-2023彎曲試驗原文內(nèi)容：個人理解：按描述即可焊接NB/T47014-2023彎曲試驗原文內(nèi)容：個人理解：GB/T2653焊接接頭彎曲試驗方法等同于ISO

5173，尺寸和載荷加載速率可以按這個標準。①焊縫中心對準壓頭：確保彎曲應力均勻分布在整個焊縫區(qū)域（避免偏載導致假性斷裂）②嚴苛考核薄弱區(qū)域（如根部未熔合）關(guān)鍵點：在載荷達到峰值瞬間測量角度（非卸載后）。若在卸載后測量，彈性回復會導致角度偏小。算是對一些低塑性材料的放松條款）。（確認下彎曲的壓頭直徑一般都可以覆76e.確保能夠測試焊接接頭最薄弱區(qū)域（熔合蓋）參考表12焊接77NB/T47014-2023原文內(nèi)容：焊接78NB/T47014-2023彎曲試驗原文內(nèi)容：個人理解：驗收合格的指標，雖說排除了3mm的開口缺陷和棱角缺陷，一定要注意倒圓角或者倒鈍焊接79NB/T47014-2023彎曲試驗插入：彎曲試驗的兩種模具焊接80NB/T47014-2023沖擊試驗原文內(nèi)容：焊接81NB/T47014-2023沖擊試驗插入：先說一下沖擊，沖擊試件有兩種樣式，V槽和U槽V槽U槽焊縫軸缺口垂直工件表面a條款說明b條款，多種焊