1焊接金屬材料熔化焊的質(zhì)量要求ISO3834-1金屬材料熔焊質(zhì)量要求—第1部分：適宜質(zhì)量要求等級(jí)的選擇準(zhǔn)則

ISO3834-2金屬材料熔焊質(zhì)量要求—第2部分：全面質(zhì)量要求ISO3834-3金屬材料熔焊質(zhì)量要求—第3部分：標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求

ISO3834-4金屬材料熔焊質(zhì)量要求—第4部分：基本質(zhì)量要求ISO3834-5金屬材料熔焊質(zhì)量要求—第5部分：為聲明符合ISO

3834-2、ISO3834-3或ISO

3834-4質(zhì)量要求所需符合的文件2焊接ISO

3834的意義ISO

3834系列標(biāo)準(zhǔn)在全球范圍內(nèi)具有深遠(yuǎn)的意義，它本質(zhì)上是將復(fù)雜的質(zhì)量管理體系原則（如ISO

9001）具體應(yīng)用到焊接這一特殊過程上的國際通用準(zhǔn)則。ISO

3834已被許多國際和國家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)所引用或作為核心要求。例如，歐洲的EN1090、壓力設(shè)備指令（PED），以及許多石油天然氣、核電領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)，都直接或間接地基于ISO

3834的原則。ISO

3834是全球焊接制造領(lǐng)域的“質(zhì)量基石”。它通過一套專門化、分級(jí)化的國際標(biāo)準(zhǔn)，將抽象的質(zhì)量理念轉(zhuǎn)化為具體的焊接控制要求，極大地提升了全球焊接產(chǎn)品的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。3焊接關(guān)于ISO

3834的講解我們會(huì)著重介紹一下ISO

3834-1、ISO

3834-2、以及ISO

3834-5

（ISO

3834-3/4被ISO3834-2覆蓋，目前國內(nèi)做的最多的認(rèn)證還是ISO

3834-2，3/4比較少）4焊接ISO3834-2金屬材料熔焊質(zhì)量要求—第2部分：全面質(zhì)量要求5ISO

3834-2-2021原文翻譯：1范圍本文件規(guī)定了在車間和現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)所進(jìn)行金屬材料熔焊的全面質(zhì)量要求。個(gè)人理解：車間：指條件可控的固定制造廠?，F(xiàn)場(chǎng)：指條件多變且控制難度更大的產(chǎn)品最終安裝地點(diǎn)（如建筑工地、化工廠改造現(xiàn)場(chǎng)）。生成文件：和ISO

9001一樣，按照ISO

9001的要求，質(zhì)量體系文件應(yīng)先有質(zhì)量手冊(cè)，再有二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)文件，ISO

3834也可以先有《焊接質(zhì)量手冊(cè)》，再有相關(guān)的文件，再質(zhì)量手冊(cè)中應(yīng)明確適用范圍是車間還是工地現(xiàn)場(chǎng)焊接6ISO

3834-2-2021原文翻譯：2規(guī)范性引用文件下列文件在文本中被引用，以致其部分或全部內(nèi)容構(gòu)成本文件的要求。對(duì)于注日期的引用文件，僅引用的版本適用。對(duì)于不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用。ISO

3834-1,《金屬材料熔焊質(zhì)量要求—第1部分：適宜質(zhì)量要求等級(jí)的選擇準(zhǔn)則》ISO

3834-5:,《金屬材料熔焊質(zhì)量要求—第5部分：為聲明符合ISO

3834-2、ISO

3834-3或ISO

3834-4質(zhì)量要求所需符合的文件》個(gè)人理解：//焊接7ISO

3834-2-2021原文翻譯：3術(shù)語和定義就本文件而言，ISO

3834-1給出的術(shù)語和定義適用。ISO和IEC為標(biāo)準(zhǔn)化工作維護(hù)著術(shù)語數(shù)據(jù)庫，地址如下：ISO在 瀏覽平臺(tái)：可在

https:///obp

訪問IEC電子百科：可在/訪問個(gè)人理解：//焊接8ISO

3834-2-2021原文翻譯：4本文件的使用關(guān)于本文件使用的一般信息，應(yīng)使用ISO

3834-1。為滿足本文件給出的質(zhì)量要求，應(yīng)驗(yàn)證是否符合ISO

3834-5中給出的相關(guān)文件。在某些情況下，例如當(dāng)制造活動(dòng)更適用于ISO

3834-3或ISO

3834-4，或不進(jìn)行某些特定操作（如熱處理）時(shí)，可對(duì)本文件詳述的要求進(jìn)行選擇性修改或刪除。除此之外，應(yīng)全面采納本文件所包含的要求。個(gè)人理解：“強(qiáng)制性全面采納”為基本原則與“選擇性刪減”的例外情況。如果您的生產(chǎn)條件不包含本文規(guī)定項(xiàng)目的某一項(xiàng)可以適當(dāng)刪除此項(xiàng)目焊接9ISO

3834-2-2021原文翻譯：要求評(píng)審與技術(shù)評(píng)審總則制造商應(yīng)評(píng)審合同要求及任何其他要求，連同購方提供的或制造商自行設(shè)計(jì)建造物時(shí)的內(nèi)部技術(shù)數(shù)據(jù)。制造商應(yīng)確定，在執(zhí)行制造操作所需的所有信息在工作開始前是完整且可獲取的。制造商應(yīng)確認(rèn)其有能力滿足所有要求，并應(yīng)確保對(duì)所有質(zhì)量相關(guān)活動(dòng)進(jìn)行充分策劃。個(gè)人理解：像ISO

9001一樣，在活動(dòng)開始前需要做充足的準(zhǔn)備和策劃，應(yīng)證明或怎么操作能滿足要求，即要做技術(shù)評(píng)審和要求評(píng)審生成文件：《要求評(píng)審》、《技術(shù)評(píng)審》焊接10ISO

3834-2-2021原文翻譯：制造商進(jìn)行要求評(píng)審，旨在核實(shí)：工作內(nèi)容在其執(zhí)行能力范圍內(nèi)，有足夠的資源來實(shí)現(xiàn)交付時(shí)間表，且文件清晰明確。個(gè)人理解：要求評(píng)審”這一關(guān)鍵活動(dòng)需要達(dá)成的三個(gè)具體、可驗(yàn)證的目標(biāo)。①技術(shù)可行性評(píng)估（能力邊界）：嚴(yán)格評(píng)估工作內(nèi)容（如焊接材料的種類、厚度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜性、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等）是否在制造商經(jīng)過驗(yàn)證的技術(shù)能力邊界之內(nèi)。這直接關(guān)系到焊接工藝評(píng)定、人員資質(zhì)等核心能力。②資源與交付可行性評(píng)估（資源保障）：確認(rèn)有足夠的資源（包括合格的焊工、設(shè)備、檢測(cè)能力、管理人員等）來滿足交付時(shí)間表。③文件質(zhì)量評(píng)估（溝通基礎(chǔ)）：確保所有作為依據(jù)的文件（如圖紙、技術(shù)規(guī)格書）是清晰、無歧義的。模糊或不完整的文件是生產(chǎn)錯(cuò)誤和質(zhì)量問題的主要根源之一焊接11ISO

3834-2-2021原文翻譯：制造商應(yīng)確保識(shí)別出合同與任何先前報(bào)價(jià)之間的任何差異，并將可能導(dǎo)致的任何計(jì)劃、成本或工程變更通知購方。5.2中的事項(xiàng)通常在要求評(píng)審時(shí)或之前考慮。5.3中的事項(xiàng)通常構(gòu)成技術(shù)評(píng)審的一部分，并在初始策劃階段考慮。當(dāng)合同不存在時(shí)（例如，為庫存制造的物品），制造商在進(jìn)行技術(shù)評(píng)審（見5.3）時(shí)，需要考慮5.2的要求。個(gè)人理解：對(duì)“要求評(píng)審”和“技術(shù)評(píng)審”過程在合同管理和不同生產(chǎn)模式下的細(xì)化規(guī)定，它明確了信息傳遞的責(zé)任和不同評(píng)審活動(dòng)的時(shí)序與整合。①合同變更管理（溝通責(zé)任）：制造商有主動(dòng)的責(zé)任去識(shí)別合同與初始報(bào)價(jià)之間的差異。應(yīng)正式通知客戶。②評(píng)審活動(dòng)的時(shí)序與整合（過程邏輯）：5.2（要求評(píng)審）通常在項(xiàng)目最早階段（如合同簽訂前或簽訂時(shí)）進(jìn)行。5.3（技術(shù)評(píng)審）側(cè)重于具體的技術(shù)方案與生產(chǎn)策劃③非合同情境下的應(yīng)用（靈活性）：在沒有合同的情況下，“技術(shù)評(píng)審”活動(dòng)必須包含并履行“要求評(píng)審”的職能。焊接ISO

3834-2-2021原文翻譯：5.2要求評(píng)審應(yīng)考慮以下方面：所要使用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，以及任何補(bǔ)充要求；法規(guī)和監(jiān)管要求；制造商確定的任何附加要求； 制造商滿足規(guī)定要求的能力。個(gè)人理解：技術(shù)與質(zhì)量基準(zhǔn)（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與補(bǔ)充要求）：這是制作所有產(chǎn)品的前提，作為技術(shù)和質(zhì)量人員必須要明確，這確保了制造和質(zhì)量驗(yàn)收有據(jù)可依。 法律與社會(huì)責(zé)任（法規(guī)要求）：這超越了合同本身，要求制造商必須識(shí)別并遵守所有適用的國家法律、地方法規(guī)和行業(yè)監(jiān)管規(guī)定，這是企業(yè)合法經(jīng)營和履行社會(huì)責(zé)任的底

。內(nèi)部質(zhì)量承諾（制造商附加要求）：制造商的要求可以高于顧客要求，如果是這樣，可以遵循內(nèi)部要求?？尚行院藢?shí)的核心（制造商能力）：這是要求評(píng)審的落腳點(diǎn)和關(guān)鍵決策依據(jù)。制造商必須客12觀評(píng)估自身的技術(shù)、設(shè)備、人員和管理體系是否真正有能力滿足這些要求。焊接13ISO

3834-2-2021焊接14焊接ISO

3834-2-2021原文翻譯：5.3技術(shù)評(píng)審應(yīng)考慮以下技術(shù)要求：母材規(guī)格和焊接接頭性能；焊縫的質(zhì)量和驗(yàn)收要求；焊縫的位置、可達(dá)性和焊接順序，包括檢驗(yàn)和無損檢測(cè)的可達(dá)性；焊接工藝規(guī)程、無損檢測(cè)規(guī)程和熱處理規(guī)程的規(guī)范；用于焊接工藝評(píng)定的方法；人員的資格評(píng)定；選擇、標(biāo)識(shí)和/或可追溯性（例如，對(duì)于材料、焊縫）；質(zhì)量控制安排，包括任何獨(dú)立檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的參與；檢驗(yàn)與試驗(yàn)；分包；焊后熱處理；其他焊接要求，例如：焊接材料的批次測(cè)試、焊縫金屬的鐵素體含量、時(shí)效、氫含量、永久性襯墊、錘擊的使用、表面光潔度、焊縫外形；特殊方法的使用（例如，單面焊時(shí)實(shí)現(xiàn)無襯墊全熔透）；接頭制備和完工焊縫的尺寸與細(xì)節(jié)；將在車間或其他地方施焊的焊縫；與工藝應(yīng)用相關(guān)的環(huán)境條件（例如，極低的環(huán)境溫度或任何需要防護(hù)惡劣天氣條件的情況）；不合格品的處理。15焊接ISO

3834-2-2021個(gè)人理解：主要可總結(jié)為五部分內(nèi)容：①技術(shù)基礎(chǔ)的奠定（a,b,p）：明確了對(duì)母材、接頭性能、焊縫質(zhì)量acceptance標(biāo)準(zhǔn)、以及詳細(xì)的坡口和焊縫尺寸的要求。這是所有后續(xù)技術(shù)活動(dòng)的輸入和依據(jù)。②過程與方法的選擇與確認(rèn)（c,f,g,n,o,r）：涉及具體的制造策略和方法，包括焊接順序、工藝規(guī)程（WPS）、檢測(cè)方法、熱處理、特殊焊接技術(shù)等，并考慮了環(huán)境條件對(duì)工藝執(zhí)行的影響。這確保了所選擇的方法在技術(shù)上可行并能適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境。③資源與能力的確認(rèn)（h,q）：明確了需要合格的人員，并確定了工作地點(diǎn)（車間或現(xiàn)場(chǎng)）。這是對(duì)

5.2d)中“能力”的具體化，將能力落實(shí)到具體的人和場(chǎng)所。④質(zhì)量保證體系的建立（i,j,k,s）：規(guī)劃了整個(gè)制造過程中的質(zhì)量控制活動(dòng)，包括可追溯性、質(zhì)量控制安排（含第三方）、檢驗(yàn)和測(cè)試，以及如何處理出現(xiàn)的問題（不合格品控制）。這構(gòu)成了項(xiàng)目質(zhì)量保證的骨架。⑤供應(yīng)鏈與管理邊界的確立（l）：應(yīng)明確哪些活動(dòng)將被分包，從而界定了制造商自身直接控制的范圍和需要管理的外部供方。16ISO

3834-2-2021焊接17焊接ISO

3834-2-2021原文翻譯：

6分包當(dāng)制造商意圖使用分包服務(wù)或活動(dòng)（例如，焊接、檢驗(yàn)、無損檢測(cè)、熱處理）時(shí)，制造商應(yīng)向分

包商提供為滿足適用要求所必需的信息。分包商應(yīng)提供制造商可能指定的其工作的相關(guān)記錄和文件。分包商應(yīng)在制造商的指令和責(zé)任下工作，并應(yīng)完全遵守本文件的相關(guān)要求。制造商應(yīng)確保該分包商能夠符合規(guī)定的質(zhì)量要求。制造商向分包商提供的信息應(yīng)包括來自要求評(píng)審（見5.2）和技術(shù)評(píng)審（見5.3）的所有相關(guān)數(shù)據(jù)。必要時(shí)，可規(guī)定附加要求以確保分包商符合技術(shù)要求。18焊接ISO

3834-2-2021個(gè)人理解：制造商可以將工作分包，但質(zhì)量責(zé)任絕不能分包。①制造商的核心責(zé)任：信息傳遞與能力確認(rèn)制造商必須將項(xiàng)目的全部質(zhì)量和技術(shù)要求（源自第5章的要求評(píng)審和技術(shù)評(píng)審）完整、準(zhǔn)確地傳遞給分包商。這是分包商能夠正確工作的前提。制造商有責(zé)任確保分包商具備滿足這些要求的能力。②分包商的義務(wù)：依規(guī)執(zhí)行與提供證據(jù)分包商必須完全遵守制造商提出的所有要求，生成并提供其工作的相關(guān)記錄和文件，以證明其活動(dòng)是受控且符合規(guī)定的。③責(zé)任的不可推卸性分包商是在制造商的“責(zé)任下”工作。對(duì)于最終客戶和監(jiān)管機(jī)構(gòu)而言，制造商是產(chǎn)品質(zhì)量的最終責(zé)任方。如果分包商的工作出現(xiàn)質(zhì)量問題，制造商仍需承擔(dān)全部責(zé)任。生成文件：與ISO

9001需要對(duì)分包商進(jìn)行相關(guān)的資質(zhì)、能力審核，確定其是否具有能力19ISO

3834-2-2021原文翻譯：

7焊接人員7.1總則制造商應(yīng)配備充足且勝任的人員，用于根據(jù)規(guī)定要求對(duì)焊接生產(chǎn)進(jìn)行策劃、實(shí)施和監(jiān)督。個(gè)人理解：提出了對(duì)焊接人員的總體要求：“充足”和“勝任”。覆蓋了焊接生產(chǎn)的三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：策劃、實(shí)施和監(jiān)督。這表明人員能力不僅指操作技能，還包括技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)督。焊接20ISO

3834-2-2021原文翻譯：7.2焊工與焊接操作工焊工和焊接操作工應(yīng)通過相應(yīng)的考試取得資格。為滿足質(zhì)量要求所需符合的文件規(guī)定在：對(duì)于電弧焊、電子束焊、激光焊和氣焊，見ISO

3834-5:—的表1；以及對(duì)于其他熔焊工藝，見ISO

3834-5:—的表10。個(gè)人理解：核心是“資格”：明確規(guī)定焊工和焊接操作工必須通過考試取得資格。這是保證焊接操作這一特殊過程質(zhì)量的直接和首要條件。資格的依據(jù)：其資格必須依據(jù)國際公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)（如ISO

9606系列或ISO

14732）進(jìn)行評(píng)定。標(biāo)準(zhǔn)通過引用ISO

3834-5中的相應(yīng)表格，指明了具體需要符合哪些人員資格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。生成文件：焊工及焊接操作工的人員清單，需要在有效期內(nèi)焊接21ISO

3834-2-2021ISO

3834-5表1和表10原文內(nèi)容：ISO9606-1：焊工的資格測(cè)試—熔化焊—第1部分：鋼ISO9606-2：焊工的資格測(cè)試—熔化焊—第2部分：鋁及鋁合金ISO9606-3：焊工的資格測(cè)試—熔化焊—第3部分：銅及銅合金ISO9606-4：焊工的資格測(cè)試—熔化焊—第4部分：鎳及鎳合金ISO9606-5：焊工的資格測(cè)試—熔化焊—第5部分：鈦及鈦合金、鋯及鋯合金ISO

14732：焊接人員—金屬材料機(jī)械化及自動(dòng)化焊接操作工與焊機(jī)設(shè)定人員資格考試ISO

15618-1：水下焊接焊工資格考試—第1部分：高壓濕法焊接ISO

15618-2：水下焊接焊工資格考試—第2部分：高壓干焊的潛水焊工與焊接操作工焊接22ISO

3834-2-2021ISO

3834-5表1和表10翻譯：ISO14555:焊接—金屬材料的電弧螺柱焊焊接23ISO

3834-2-2021ISO

9606證書模板ISO

9606主要是手工操作的焊接方法取得的證書ISO

14732主要是機(jī)械方式的焊接方法取得的證書（如埋弧焊、機(jī)器手焊接、機(jī)器人焊接）焊接24ISO

3834-2-2021原文翻譯：7.3焊接協(xié)調(diào)人員制造商應(yīng)配備適當(dāng)?shù)暮附訁f(xié)調(diào)人員。此類對(duì)質(zhì)量活動(dòng)負(fù)責(zé)的人員應(yīng)擁有足夠的權(quán)限，以便能采取任何必要的措施。此類人員的任務(wù)和職責(zé)應(yīng)予以明確規(guī)定。為滿足質(zhì)量要求所需符合的文件規(guī)定在：對(duì)于電弧焊、電子束焊、激光焊和氣焊，見ISO

3834-5:—的表2；以及對(duì)于其他熔焊工藝，見ISO

3834-5:—的表10。個(gè)人理解：焊接協(xié)調(diào)人員（7.3）：技術(shù)管理層核心是“能力、權(quán)限與職責(zé)”：能力：制造商必須配備“適當(dāng)?shù)摹焙附訁f(xié)調(diào)人員（通常指符合ISO

14731要求的人員）。這意味著他們需要具備相應(yīng)的教育背景、培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)。權(quán)限：他們必須被授予“足夠的權(quán)限”，以便在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)能夠及時(shí)有效地采取干預(yù)措施（如停止不合格的焊接作業(yè)）。沒有權(quán)限的責(zé)任是空洞的。職責(zé)：其任務(wù)和職責(zé)必須明文規(guī)定，確保權(quán)責(zé)清晰，避免推諉和混亂。焊接25焊接ISO

3834-2-2021稍微提一下ISO

14731：在ISO

14731規(guī)定了焊接協(xié)調(diào)人員（焊接責(zé)任人）-應(yīng)該掌握哪些方面的知識(shí)，應(yīng)該有哪些任務(wù)和職責(zé)，并且文件類的需要有一份《ISO

14731-焊接責(zé)任人員分工表》來描述相關(guān)的焊接責(zé)人員的任務(wù)和職責(zé)。ISO

14731

（焊接協(xié)調(diào)-任務(wù)與職責(zé)），其2006年版的附錄A中規(guī)定了三種人員資質(zhì)（IWE,IWT,IWS），而在2019年版中，這個(gè)附錄A被徹底重寫了，內(nèi)容從“資質(zhì)名稱”變成了“能力評(píng)估指南”。2006版本缺乏靈活性：全球各地的教育體系、國家資格和工業(yè)實(shí)踐各不相同。只認(rèn)可IIW的體系，可能會(huì)排除其他具有同等效力的國家或地區(qū)性資質(zhì)。對(duì)于沒有引入IIW體系的國家或企業(yè)，這種規(guī)定可能被視為一種不必要的障礙。重心偏移：它可能讓制造商和認(rèn)證機(jī)構(gòu)過度專注于“人員是否持有某張證書”，而忽略了更本質(zhì)的問題——“該人員是否具備履行其特定職責(zé)所需的能力？”2019年版的新附錄A采用的是一種“基于原則和績效”的方法。它不再告訴你“你需要一個(gè)IWE”，而是告訴你“你需要評(píng)估你的焊接協(xié)調(diào)人員是否具備以下能力……”，并提供了詳細(xì)的評(píng)估指南。生成文件：任命書+職責(zé)分工表翻譯：附錄A（資料性）焊接技術(shù)知識(shí)建議國際焊接學(xué)會(huì)（IIW）已基于自愿原則，制定了關(guān)于焊接協(xié)調(diào)人員教育、考試和資格的最低要求建議。這些建議在以下文件中說明：國際焊接工程師（IWE），文件編號(hào)IAB-002-2000/EWF-409；國際焊接技術(shù)員（IWT），文件編號(hào)IAB-003-2000/EWF-410；國際焊接技師（IWS），文件編號(hào)IAB-004-2000/EWF-411。滿足這些文件要求或持有可接受的國家資格的焊接協(xié)調(diào)人員，可視為滿足第6.2條的相關(guān)要求。26ISO

3834-2-2021稍微提一下ISO

14731：ISO

14731-2006與ISO14731-2019的變化內(nèi)容焊接27ISO

3834-2-2021稍微提一下ISO

14731：ISO

14731-2006與ISO14731-2019的變化內(nèi)容翻譯：焊接協(xié)調(diào)人員的能力評(píng)估焊接協(xié)調(diào)人員負(fù)責(zé)確定應(yīng)如何施焊以滿足規(guī)定要求，同時(shí)需考慮與所用材料、工藝及制造技術(shù)相關(guān)的焊接性問題。這包括確保獲得所需的焊接質(zhì)量，并滿足法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格書及其他客戶要求。對(duì)焊接協(xié)調(diào)人員能力的評(píng)估應(yīng)至少包括以下方面，并與其生產(chǎn)活動(dòng)的性質(zhì)和/或復(fù)雜程度相關(guān)聯(lián)：使用制造組織所采用的標(biāo)準(zhǔn)焊接類似產(chǎn)品的既往經(jīng)驗(yàn)；對(duì)制造商所用材料進(jìn)行制造的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)范圍；在使用制造組織所采用的焊接支持標(biāo)準(zhǔn)（例如，焊接工藝評(píng)定記錄、焊接工藝規(guī)程、焊工和焊接操作工資格認(rèn)定）方面的既往經(jīng)驗(yàn)；對(duì)ISO

3834系列及本文件（即ISO

14731）的理解；在焊接相關(guān)問題故障排除方面的經(jīng)驗(yàn)；對(duì)附錄B中規(guī)定的相關(guān)基本焊接及相關(guān)任務(wù)的知識(shí)；達(dá)到第6條所規(guī)定的與制造商相適應(yīng)的理論知識(shí)的水平。焊接對(duì)焊接協(xié)調(diào)人員能力的評(píng)估應(yīng)包括一次評(píng)審，可作為一次單獨(dú)的專業(yè)面試和/或在車間巡視期間進(jìn)行。在可能的情況下，該評(píng)審應(yīng)由能力水平與被評(píng)審焊接協(xié)調(diào)人員相當(dāng)或更高的人員進(jìn)行。28ISO

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3834-5表2原文內(nèi)容：ISO14731:焊接協(xié)調(diào)人員——任務(wù)與職責(zé)焊接29ISO

3834-2-2021原文翻譯：檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員總則制造商應(yīng)配備充足且勝任的人員，用于根據(jù)規(guī)定要求對(duì)焊接生產(chǎn)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)進(jìn)行策劃、實(shí)施和監(jiān)督。個(gè)人理解：①人員的全面覆蓋：要求的人員不僅限于親手操作儀器、進(jìn)行測(cè)試的一 檢驗(yàn)員，還包括負(fù)責(zé)策劃檢驗(yàn)活動(dòng)的技術(shù)人員以及負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn)過程的管理或?qū)徍巳藛T。這構(gòu)成了一個(gè)完整的檢驗(yàn)組織體系。②充足：指人員的數(shù)量必須能夠滿足生產(chǎn)規(guī)模和檢驗(yàn)計(jì)劃的需求，確保所有必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)都能及時(shí)完成，不會(huì)因資源不足而被省略或延誤。③勝任：指人員的質(zhì)量，即必須具備相應(yīng)的教育背景、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)，能夠正確理解標(biāo)準(zhǔn)、操作設(shè)備、評(píng)判結(jié)果并做出結(jié)論。生成文件：檢驗(yàn)計(jì)劃、人員能力矩陣圖焊接30ISO

3834-2-2021原文翻譯：8.2無損檢測(cè)人員無損檢測(cè)人員應(yīng)具備相應(yīng)資格。對(duì)于目視檢測(cè)，并不總是需要進(jìn)行資格鑒定考試。當(dāng)不要求資格鑒定考試時(shí)，其能力應(yīng)由制造商進(jìn)行驗(yàn)證。為滿足質(zhì)量要求所需符合的文件規(guī)定在：對(duì)于電弧焊、電子束焊、激光焊和氣焊，見ISO

3834-5:—的表3；以及對(duì)于其他熔焊工藝，見ISO

3834-5:—的表10。個(gè)人理解：針對(duì)目視檢測(cè)（VT）的靈活性規(guī)定：當(dāng)不要求正式資格鑒定時(shí)，驗(yàn)證人員能力的責(zé)任完全轉(zhuǎn)移到了制造商身上。制造商必須有體系地（通過培訓(xùn)、考核、視力檢查、持續(xù)監(jiān)督等方式）證明其目視檢測(cè)人員是勝任的，并保留相關(guān)記錄。但是其他的無損檢測(cè)需要。生成文件：無損檢測(cè)人員清單、內(nèi)部目視培訓(xùn)的人員清單及證書焊接31ISO

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3834-5表3內(nèi)容：焊接32ISO

3834-2-2021焊接33焊接ISO

3834-2-2021原文翻譯：

9設(shè)備9.1生產(chǎn)與試驗(yàn)設(shè)備下列設(shè)備在需要時(shí)應(yīng)配備：電源及其他機(jī)器；用于接頭和表面準(zhǔn)備及切割（包括熱切割）的設(shè)備；用于預(yù)熱和焊后熱處理的設(shè)備，包括溫度指示器；夾具和固定裝置；用于生產(chǎn)的起重機(jī)和搬運(yùn)設(shè)備；與適用制造過程直接相關(guān)的個(gè)人防護(hù)裝備及其他安全設(shè)備；用于焊接消耗材料處理的烘箱、焊條筒；表面清理設(shè)施；破壞性和非破壞性試驗(yàn)設(shè)施。ISO

3834-2-2021焊接個(gè)人理解：質(zhì)量不僅依賴于人和流程，也依賴于完成這些流程所必需的正確、適用的設(shè)備。①覆蓋焊接生產(chǎn)全過程的設(shè)備需求：從前期準(zhǔn)備(b:坡口加工,h:清理)到核心焊接過程(a:電源,d:夾具,e:吊裝,f:安全防護(hù),g:焊材處理)再到輔助工藝(c:預(yù)熱與熱處理)最后到質(zhì)量驗(yàn)證(i:檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備)這確保了從材料準(zhǔn)備到最終檢驗(yàn)的每一個(gè)影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)，都有合適的設(shè)備作為支撐②強(qiáng)調(diào)設(shè)備的功能性而不僅是種類：條款不僅列出設(shè)備類型，還關(guān)注其功能。例如，c)中特別指明包括“溫度指示器”，因?yàn)檫@直接關(guān)系到熱處理工藝控制的準(zhǔn)確性和可追溯性。焊接質(zhì)量高度依賴于過程參數(shù)（如電流電壓、預(yù)熱溫度、焊材干燥度）。而這些參數(shù)的實(shí)現(xiàn)和監(jiān)控，必須依靠準(zhǔn)確、可靠的設(shè)備（如電源、預(yù)熱裝置、烘箱、溫度計(jì)）。沒有正確的設(shè)備，工藝規(guī)程（WPS）就只是一紙空文。因此，設(shè)備是過程能力的基礎(chǔ)。34生成文件：關(guān)于生產(chǎn)所有的需要用到的產(chǎn)品，應(yīng)在技術(shù)評(píng)審中的設(shè)備情況進(jìn)行描述35ISO

3834-2-2021焊接36焊接ISO

3834-2-2021原文翻譯：9.2生產(chǎn)設(shè)備的描述制造商應(yīng)維護(hù)一份用于生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備清單。該清單應(yīng)標(biāo)識(shí)出對(duì)評(píng)估車間產(chǎn)能和能力至關(guān)重要的主要設(shè)備項(xiàng)目。這包括，例如：起重機(jī)的最大起重能力；車間可處理的部件尺寸；機(jī)械化或自動(dòng)焊接設(shè)備的能力；用于焊后熱處理的熱處理爐的尺寸和最高溫度；軋制、彎曲和切割設(shè)備的能力。其他設(shè)備僅需按每種通用類型的大致總數(shù)進(jìn)行說明（例如，用于不同工藝的電源總數(shù)）。個(gè)人理解：此條款規(guī)定了制造商如何以文件化形式展示其核心生產(chǎn)能力和資源。其核心目的在于將抽象的“能力”轉(zhuǎn)化為具體、可量化的技術(shù)數(shù)據(jù)，為內(nèi)外部評(píng)估提供客觀依據(jù)。生成文件：《設(shè)備清單》需要標(biāo)注具體的設(shè)備能力原文翻譯：9.3設(shè)備的適用性設(shè)備應(yīng)適用于所涉及的用途。注：除非另有規(guī)定，通常不要求對(duì)焊接和加熱設(shè)備進(jìn)行資格鑒定。個(gè)人理解：設(shè)備的適用性：功能匹配原則核心：要求設(shè)備的功能、容量、精度等必須與所執(zhí)行的特定任務(wù)（應(yīng)用）相匹配。重要說明（注）：明確指出通常不需要對(duì)每臺(tái)焊接或加熱設(shè)備進(jìn)行復(fù)雜的“資格鑒定”（如同工藝評(píng)定一樣），只需確認(rèn)其適用即可。這避免了不必要的成本和復(fù)雜性，體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)的務(wù)實(shí)性。評(píng)估其輸出參數(shù)（電流、電壓、溫度）是否準(zhǔn)確、穩(wěn)定，通常就足以證明其適用性。37ISO

3834-2-2021焊接38ISO

3834-2-2021原文翻譯：9.4新設(shè)備新（或翻新）設(shè)備安裝后，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)備測(cè)試。測(cè)試應(yīng)驗(yàn)證設(shè)備的正確功能。只要適用，測(cè)試應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行并形成文件。個(gè)人理解：新設(shè)備：初始狀態(tài)確認(rèn)核心：確保新投入使用的設(shè)備從最開始就是功能正常的。這是防止因設(shè)備自身缺陷導(dǎo)致批量性產(chǎn)品質(zhì)量問題的第一道防

。方法：要求進(jìn)行測(cè)試，并且測(cè)試結(jié)果需要按照標(biāo)準(zhǔn)出具相關(guān)的報(bào)告。這提供了設(shè)備初始狀態(tài)合格的客觀證據(jù)，也為后續(xù)維護(hù)和故障排查提供了基準(zhǔn)。生成文件：新設(shè)備的驗(yàn)收表焊接39ISO

3834-2-2021焊接40焊接ISO

3834-2-2021原文翻譯：9.5設(shè)備的維護(hù)制造商應(yīng)制定設(shè)備的文件化維護(hù)計(jì)劃。該計(jì)劃應(yīng)確保對(duì)設(shè)備中控制相關(guān)工藝規(guī)程所列變量的那些項(xiàng)目進(jìn)行維護(hù)檢查。計(jì)劃可僅限于那些對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要的項(xiàng)目。這些項(xiàng)目的示例如下：熱切割設(shè)備、機(jī)械化夾具中的導(dǎo)軌狀況；焊接設(shè)備操作所用的安培表、伏特表、流量計(jì)的狀況；電纜、軟管、連接器的狀況；機(jī)械化和/或自動(dòng)焊接裝置中控制系統(tǒng)的狀況；溫度測(cè)量儀器的狀況；送絲機(jī)構(gòu)和導(dǎo)管的狀況。有故障的設(shè)備不得使用。41ISO

3834-2-2021個(gè)人理解：設(shè)備的維護(hù)：持續(xù)狀態(tài)保證核心：通過文件化的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，來確保設(shè)備在整個(gè)使用周期內(nèi)都能持續(xù)滿足要求。聚焦關(guān)鍵控制點(diǎn)：維護(hù)計(jì)劃不是泛泛而談，必須重點(diǎn)關(guān)注那些控制著工藝規(guī)程（WPS等）中關(guān)鍵變量的部件（如儀表、控制系統(tǒng)）。這直接鏈接了設(shè)備狀態(tài)與工藝執(zhí)行質(zhì)量。風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)向：允許計(jì)劃“僅限于對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要的項(xiàng)目”，體現(xiàn)了基于風(fēng)險(xiǎn)的思維，將維護(hù)資源集中在最可能影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)。最終底 ：“有故障的設(shè)備不得使用”是一條不容妥協(xié)的強(qiáng)制性規(guī)定。焊接生成文件：跟ISO

9001一樣，需要有《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》、《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》42ISO

3834-2-2021焊接43焊接ISO

3834-2-2021原文翻譯：焊接及相關(guān)活動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃制造商應(yīng)進(jìn)行充分的生產(chǎn)計(jì)劃。至少應(yīng)考慮以下項(xiàng)目：規(guī)定建造物的制造順序（例如，作為單個(gè)部件或子組件制造，以及后續(xù)總裝的順序）；識(shí)別制造該建造物所需的各個(gè)工藝過程；引用適用的焊接及相關(guān)工藝的規(guī)程；焊縫的施焊順序；各個(gè)工藝過程的執(zhí)行順序和時(shí)機(jī)；檢驗(yàn)與試驗(yàn)的規(guī)范，包括任何獨(dú)立檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的參與；環(huán)境條件（例如，防風(fēng)雨保護(hù)）；酌情按批次、組件或部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)；合格人員的分配；任何生產(chǎn)試驗(yàn)的安排。個(gè)人理解：此條款是關(guān)于焊接生產(chǎn)執(zhí)行前的總體策劃要求，其核心是將之前所有評(píng)審和準(zhǔn)備的結(jié)果（要求、技術(shù)方案、資源）整合成一個(gè)協(xié)調(diào)、有序、可執(zhí)行的行動(dòng)方案。它標(biāo)志著項(xiàng)目從“準(zhǔn)備階段”進(jìn)入“執(zhí)行階段”。①計(jì)劃的核心：整合與排序生產(chǎn)計(jì)劃不是孤立的，而是對(duì)所有先前確定的要素（來自第5章的技術(shù)評(píng)審）進(jìn)行整合、排序和資源分配的過程。它確保了制造、檢驗(yàn)和資源活動(dòng)能夠高效、有序地進(jìn)行，避免混亂、返工和資源沖突。②計(jì)劃內(nèi)容的全面性技術(shù)流程(a,b,c,d,e)：規(guī)定了從部件到總裝的宏觀制造順序，以及具體的焊接順序和工藝執(zhí)行時(shí)機(jī)。這直接影響到焊接應(yīng)力、變形和控制質(zhì)量。質(zhì)量驗(yàn)證流程(f,j)：將檢驗(yàn)與試驗(yàn)活動(dòng)作為計(jì)劃的內(nèi)在組成部分，明確了檢驗(yàn)點(diǎn)、方法和責(zé)任方（包括第三方），確保質(zhì)量驗(yàn)證與生產(chǎn)同步。資源與環(huán)境保障(g,i)：考慮了影響工藝執(zhí)行的環(huán)境因素，并提前分配了具備相應(yīng)資格的人員，確?！霸谡_的條件下由正確的人”執(zhí)行任務(wù)?？勺匪菪曰A(chǔ)(h)：通過標(biāo)識(shí)要求，為產(chǎn)品在整個(gè)制造過程中的身份識(shí)別和質(zhì)量記錄追溯奠定了基礎(chǔ)。44焊接ISO

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3834-2-2021生成文件：《焊前組對(duì)順序作業(yè)文件》《焊接順序計(jì)劃作業(yè)文件》《焊接工藝規(guī)程WPS》《焊后無損檢測(cè)時(shí)機(jī)規(guī)范》《焊后檢驗(yàn)規(guī)范/作業(yè)文件》《焊接環(huán)境要求》《產(chǎn)品追溯標(biāo)識(shí)規(guī)范》《產(chǎn)品的型式試驗(yàn)規(guī)范》《人員分配計(jì)劃》焊接46ISO

3834-2-2021原文翻譯：10.2焊接工藝規(guī)程制造商應(yīng)編制焊接工藝規(guī)程，并確保其在生產(chǎn)中得到正確使用。為滿足質(zhì)量要求所需符合的文件規(guī)定在：對(duì)于電弧焊、電子束焊、激光焊和氣焊，見ISO

3834-5:—的表4；以及對(duì)于其他熔焊工藝，見ISO

3834-5:—的表10。個(gè)人理解：焊接生產(chǎn)必須遵循的“法律文件”——焊接工藝規(guī)程的建立和執(zhí)行要求。①WPS的編制（事前策劃）：制造商必須為所要使用的每種重要焊接工藝組合（母材-焊材-方法等）編制詳細(xì)的WPS。WPS不是一份簡單的操作建議，而是一份包含所有關(guān)鍵工藝參數(shù)（如電流、電壓、速度、預(yù)熱溫度、保護(hù)氣體等）的強(qiáng)制性作業(yè)指導(dǎo)書。它是將焊接性知識(shí)和工藝評(píng)定結(jié)果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場(chǎng)可執(zhí)行指令的橋梁。②WPS的正確使用（過程控制）：制造商必須確保WPS在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到嚴(yán)格遵守。編制WPS只是第一步，更關(guān)鍵的是確保焊工和操作工在實(shí)際生產(chǎn)中不折不扣地按WPS操作。這需要通過監(jiān)督、培訓(xùn)、工藝紀(jì)律檢查等方式來實(shí)現(xiàn)。任何未經(jīng)授權(quán)的偏離都是不允許的。③符合性文件的明確指引：明確指出了WPS的編制和資格評(píng)定所應(yīng)依據(jù)的具體國際標(biāo)準(zhǔn)，確保了WPS的規(guī)范性和國際通用性，避免了各制造商自行其是。生成文件：焊接工藝規(guī)程WPS焊接47ISO

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3834-5表4內(nèi)容：ISO

15609-1：金屬材料焊接程序的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝規(guī)程—第1部分：電弧焊

ISO

15609-2：金屬材料焊接程序的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝規(guī)程—第2部分：氣焊

ISO

15609-3：金屬材料焊接程序的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝規(guī)程—第3部分：電子束焊ISO

15609-4：金屬材料焊接程序的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝規(guī)程—第4部分：激光束焊ISO

15609-5：金屬材料焊接程序的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝規(guī)程—第5部分：電阻焊ISO

15609-6：金屬材料焊接程序的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝規(guī)程—第6部分：激光-電弧復(fù)合焊焊接48ISO

3834-2-2021原文翻譯：10.3焊接工藝評(píng)定焊接工藝應(yīng)在生產(chǎn)前進(jìn)行評(píng)定。評(píng)定方法應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)格書的規(guī)定。為滿足質(zhì)量要求所需符合的文件規(guī)定在：對(duì)于電弧焊、電子束焊、激光焊和氣焊，見ISO

3834-5:—的表5；以及對(duì)于其他熔焊工藝，見ISO

3834-5:—的表10。注：相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和/或技術(shù)規(guī)格書可能要求對(duì)其他工藝進(jìn)行評(píng)定。個(gè)人理解：此條款是焊接質(zhì)量控制的技術(shù)核心與驗(yàn)證環(huán)節(jié)，它規(guī)定了在將焊接工藝規(guī)程（WPS）應(yīng)用于實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)之前，必須通過一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)驗(yàn)過程來證明其可行性和可靠性。①評(píng)定的強(qiáng)制性與時(shí)效性（事前驗(yàn)證）：焊接工藝必須在正式生產(chǎn)之前完成評(píng)定。②評(píng)定方法的依據(jù)：評(píng)定方法（即如何做試驗(yàn)）的首選依據(jù)是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同中的技術(shù)規(guī)格書。（不同客戶可以采取不同的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，比如本標(biāo)準(zhǔn)采用ISO

15614）生成文件：WPQR、WPQR清單焊接49ISO

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3834-5表5內(nèi)容：焊接ISO

15607：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—通用規(guī)則ISO

15610：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—基于已測(cè)試焊接耗材的評(píng)定

ISO

15611：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—基于先前焊接經(jīng)驗(yàn)的評(píng)定ISO

15612：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—通過采用標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行評(píng)定

ISO

15613：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—基于產(chǎn)前焊接測(cè)試的評(píng)定ISO

15614-1：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝試驗(yàn)—第1部分：鋼的電弧焊與氣焊以及鎳及鎳合金的電弧焊ISO

15614-2：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝試驗(yàn)—第2部分：鋁及鋁合金的電弧焊ISO

15614-3：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝試驗(yàn)—第3部分：非合金及低合金鑄鐵的熔焊

ISO

15614-4：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝試驗(yàn)—第4部分：鋁鑄件的補(bǔ)焊ISO

15614-5：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝試驗(yàn)—第5部分：鈦、鋯及其合金的電弧焊

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15614-6：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝試驗(yàn)—第6部分：銅及銅合金的電弧焊與氣焊

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15614-7：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝試驗(yàn)—第7部分：堆焊ISO

15614-8：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝試驗(yàn)—第8部分：管與管板接頭的焊接

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15614-10：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝試驗(yàn)—第10部分：高壓干焊ISO

15614-11：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝試驗(yàn)—第11部分：電子束與激光束焊接

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15614-12：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝試驗(yàn)—第12部分：點(diǎn)焊、縫焊和凸焊ISO

15614-13：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝試驗(yàn)—第13部分：壓力焊（電阻對(duì)焊）和閃光焊

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15614-14：金屬材料焊接工藝的規(guī)范與評(píng)定—焊接工藝試驗(yàn)—第14部分：鋼、鎳及鎳合金的激光-電弧復(fù)合焊接50焊接ISO

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3834-2-2021原文翻譯：10.4作業(yè)指導(dǎo)書制造商可直接將焊接工藝規(guī)程用于指導(dǎo)目的。或者，也可使用專用的作業(yè)指導(dǎo)書。此類專用的作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)依據(jù)經(jīng)評(píng)定的焊接工藝規(guī)程編制，并且不需要單獨(dú)進(jìn)行評(píng)定。個(gè)人理解：明確了“焊接工藝規(guī)程”與“作業(yè)指導(dǎo)書”在焊接生產(chǎn)指導(dǎo)文件體系中的關(guān)系和用法，其核心是在保證技術(shù)來源正確的前提下，為現(xiàn)場(chǎng)操作提供靈活性。①WPS的直接使用（標(biāo)準(zhǔn)做法）：允許將經(jīng)過評(píng)定的WPS直接作為現(xiàn)場(chǎng)操作人員的指導(dǎo)文件。②專用作業(yè)指導(dǎo)書的衍生使用（可選細(xì)化）：允許制造商基于已評(píng)定的WPS，編制更詳細(xì)、更具體或更易于理解的專用作業(yè)指導(dǎo)書。專用作業(yè)指導(dǎo)書必須從合格的WPS衍生而來，其核心工藝參數(shù)不能與WPS相悖。生成文件：焊接作業(yè)指導(dǎo)書、weld

map焊接52ISO

3834-2-2021原文翻譯：10.5文件的編制與控制程序制造商應(yīng)建立并保持相關(guān)質(zhì)量文件（例如：焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評(píng)定記錄、焊工與焊接操作工資格文件）的編制與控制程序。個(gè)人理解：質(zhì)量管理體系文件控制的原則性要求，其核心是確保所有影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)文件在其整個(gè)生命周期內(nèi)都處于受控狀態(tài)。①建立程序（制度化）：要求制造商必須制定書面的管理程序，來規(guī)定如何管理這些關(guān)鍵質(zhì)量文件。②保持程序（持續(xù)執(zhí)行）：要求制造商持續(xù)地執(zhí)行和維護(hù)這些已建立的程序。③控制范圍（關(guān)鍵文件示例）：明確指出了需要受控的文件類型，特別是那些構(gòu)成焊接質(zhì)量體系核心的技術(shù)能力證明文件：焊接工藝規(guī)程：指導(dǎo)“如何焊”的法律文件。焊接工藝評(píng)定記錄：證明WPS有效的客觀證據(jù)。人員資格文件：證明焊工和操作工有能力執(zhí)行工藝的證書。生成文件：《焊接相關(guān)文件的管理規(guī)范》焊接53ISO

3834-2-2021原文翻譯：11焊接消耗材料總則應(yīng)規(guī)定焊接消耗材料控制的職責(zé)和程序。批次試驗(yàn)僅當(dāng)有規(guī)定時(shí)，才要求對(duì)焊接消耗材料進(jìn)行批次試驗(yàn)。個(gè)人理解： 要求建立文件化的職責(zé)和程序。這明確了焊接材料管理不是隨意的，必須有明確的部門或人員負(fù)責(zé)，有一套書面的管理流程（從采購、驗(yàn)收、入庫、儲(chǔ)存、領(lǐng)用到使用追溯）。這是所有具體控制措施能夠落實(shí)的組織和制度保障。不強(qiáng)制要求對(duì)每批來料都進(jìn)行額外的化學(xué)或力學(xué)性能測(cè)試。制造商通?？梢孕刨嚱?jīng)認(rèn)證的供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明書。僅當(dāng)客戶合同、技術(shù)規(guī)格書或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有明確要求時(shí)（例如在核電、深海管道等極高風(fēng)險(xiǎn)領(lǐng)域），才需要進(jìn)行額外的、成本更高的批次試驗(yàn)。這避免了不必要的資源浪費(fèi)。生成文件：《焊材的管理規(guī)范》、《焊材試驗(yàn)的規(guī)范》焊接54ISO

3834-2-2021原文翻譯：11.3儲(chǔ)存與處理制造商應(yīng)制定并實(shí)施焊接消耗材料的儲(chǔ)存、處理、標(biāo)識(shí)和使用程序，例如，以避免吸潮、氧化和損壞。這些程序應(yīng)符合供應(yīng)商的建議。個(gè)人理解：關(guān)注焊接材料在工廠內(nèi)部的流轉(zhuǎn)過程，防止其因保管不當(dāng)而質(zhì)量下降。特別是對(duì)堿性焊條和某些焊劑，吸潮會(huì)導(dǎo)致焊縫氫致裂紋。保護(hù)焊絲表面清潔，防止劃傷。標(biāo)識(shí)：確保不會(huì)誤用不同型號(hào)、規(guī)格的材料。遵循供應(yīng)商建議：供應(yīng)商最了解其產(chǎn)品的特性，其推薦的烘干溫度、保溫時(shí)間、存放環(huán)境等是編寫內(nèi)部程序的最重要依據(jù)。關(guān)于焊材的儲(chǔ)存和管理之前的文章介紹過生成文件：《焊材的管理規(guī)范》焊接55ISO

3834-2-2021原文翻譯：12母材的儲(chǔ)存儲(chǔ)存應(yīng)確保材料（包括客戶提供的材料）不受不利影響。在儲(chǔ)存期間應(yīng)保持其標(biāo)識(shí)。個(gè)人理解：關(guān)于母材在投入生產(chǎn)前的倉儲(chǔ)管理的基本要求，其核心是防護(hù)和可追溯性。防護(hù)：儲(chǔ)存條件和方法必須能防止母材發(fā)生腐蝕、污染、機(jī)械損傷或變形等。應(yīng)提供適當(dāng)?shù)膱?chǎng)地（如室內(nèi)、防雨棚）、使用合適的墊材和支撐以防止變形，以及將不同材料隔離存放以避免電化學(xué)腐蝕等。此要求同樣適用于客戶提供的材料，制造商對(duì)其負(fù)有同等的保管責(zé)任。保持標(biāo)識(shí)：在儲(chǔ)存期間，材料上的原始標(biāo)識(shí)（如爐批號(hào)、材質(zhì)號(hào)、規(guī)格）必須清晰可辨。如果標(biāo)識(shí)在儲(chǔ)存中丟失或模糊，可能導(dǎo)致材料誤用，造成災(zāi)難性后果（例如，在壓力容器中錯(cuò)用強(qiáng)度等級(jí)較低的材料）生成文件：原材料管理規(guī)范焊接ISO

3834-2-2021原文翻譯：13焊后熱處理制造商應(yīng)完全負(fù)責(zé)任何焊后熱處理的規(guī)程制定和執(zhí)行。該工藝規(guī)程應(yīng)與母材、焊接接頭及建造物相適應(yīng)。它應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和/或規(guī)定的要求。應(yīng)在熱處理過程中保持熱處理記錄。該記錄應(yīng)能證明已遵循了規(guī)程，并應(yīng)可追溯至特定產(chǎn)品。為滿足質(zhì)量要求所需符合的文件規(guī)定在：對(duì)于電弧焊、電子束焊、激光焊和氣焊，見ISO

3834-5:—的表6；以及對(duì)于其他熔焊工藝，見ISO

3834-5:—的表10。個(gè)人理解：焊后熱處理是關(guān)鍵的特殊過程①制造商必須對(duì)PWHT的工藝制定和操作執(zhí)行負(fù)全部責(zé)任，即使該工作可能被分包。②PWHT工藝規(guī)程必須與母材類型（如碳鋼、合金鋼）、焊接接頭特性和整體結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。③PWHT工藝必須嚴(yán)格遵守產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格書或合同中的規(guī)定。圖），并且該記錄必須能夠明確地追溯到56④必須對(duì)PWHT過程進(jìn)行連續(xù)記錄（通常使用溫度-時(shí)間曲所處理的特定產(chǎn)品或部件。生成文件：《焊后熱處理報(bào)告》焊接57ISO

3834-2-2021ISO

3834-5表6內(nèi)容：ISO

17663：焊接——與焊接及有關(guān)工藝相關(guān)的熱處理質(zhì)量要求焊接58ISO

3834-2-2021原文翻譯：14檢驗(yàn)與試驗(yàn)14.1總則應(yīng)在制造過程的適當(dāng)節(jié)點(diǎn)實(shí)施適用的檢驗(yàn)與試驗(yàn)，以確保符合合同要求。此類檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)的位置與頻次取決于合同和/或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、焊接工藝及建造物類型（見5.2和5.3）。制造商可不受限制地進(jìn)行附加試驗(yàn)。不要求報(bào)告此類試驗(yàn)。個(gè)人理解：檢驗(yàn)與試驗(yàn)不是孤立的，而是制造過程的內(nèi)在組成部分。其目的是在過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，確保最終產(chǎn)品符合要求。檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置（在哪里檢）和頻次（檢多少次）不是固定的，而是基于合同要求、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、焊接工藝和產(chǎn)品復(fù)雜性，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析后確定的。允許并鼓勵(lì)制造商進(jìn)行多于規(guī)定要求的內(nèi)部檢驗(yàn)和試驗(yàn)。生成文件：《檢驗(yàn)計(jì)劃ITP》焊接59ISO

3834-2-2021焊接60焊接ISO

3834-2-2021原文翻譯：14.2焊前檢驗(yàn)與試驗(yàn)

在開始焊接前，應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：焊工與焊接操作工資格文件的適用性與有效性；焊接工藝規(guī)程的適用性；母材的標(biāo)識(shí)；焊接消耗材料的標(biāo)識(shí)；接頭制備（例如：形狀與尺寸）；裝配、夾具裝配與定位焊；焊接工藝規(guī)程中的任何特殊要求（例如：變形預(yù)防）；焊接工作條件的適用性，包括環(huán)境。個(gè)人理解：其核心思想是“預(yù)防為主”，在最前端消除可能導(dǎo)致焊接失敗的潛在因素。它系統(tǒng)地核查了影響焊接質(zhì)量的五大要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）在焊前的狀態(tài)：人員：核查操作者資格是否有效且適用于當(dāng)前任務(wù)(a)。方法：核查指導(dǎo)文件（WPS）是否適用(b,g)。材料：核查母材和焊材是否正確，防止誤用(c,d)。工件與工裝：核查坡口、裝配精度和工裝夾具，確保幾何條件滿足要求(e,f)。環(huán)境：核查環(huán)境條件是否滿足工藝要求(h)。生成文件：《焊前檢驗(yàn)表》61ISO

3834-2-2021焊接62焊接ISO

3834-2-2021原文翻譯：14.3焊接過程中的檢驗(yàn)與試驗(yàn)在焊接過程中，應(yīng)在適當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間或通過連續(xù)監(jiān)控檢查以下各項(xiàng)：主要焊接參數(shù)（例如：焊接電流、電弧電壓和焊接速度）；預(yù)熱/道間溫度；焊道及焊層的清理和形狀；清根；焊接順序；焊接消耗材料的正確使用和處理；變形控制；任何中間檢查（例如：尺寸檢查）。為滿足質(zhì)量要求所需符合的文件規(guī)定在：對(duì)于電弧焊、電子束焊、激光焊和氣焊，見ISO

3834-5:—的表7；以及對(duì)于其他熔焊工藝，見ISO

3834-5:—的表10。63焊接ISO

3834-2-2021個(gè)人理解：其核心是確保焊接工藝規(guī)程被嚴(yán)格、持續(xù)地執(zhí)行，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正過程中的偏差，防止缺陷的產(chǎn)生和積累。過程參數(shù)的符合性監(jiān)控(a,b)：通過連續(xù)監(jiān)控或定期檢查，確保電流、電壓、速度、預(yù)熱及道間溫度等關(guān)鍵參數(shù)始終在焊接工藝規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。操作與工藝紀(jì)律的符合性監(jiān)控(c,d,e,f)：檢查實(shí)際操作是否嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量趨勢(shì)與幾何尺寸的監(jiān)控(g,h)：在過程中主動(dòng)控制變形，并進(jìn)行中間尺寸檢查。關(guān)于焊接過程的參數(shù)檢查，目前用可設(shè)置的焊接設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)，工藝紀(jì)律的檢查也主要是抽檢，對(duì)于尺寸較嚴(yán)格的產(chǎn)品確實(shí)需要邊焊邊測(cè)量尺寸生成文件：《焊中檢驗(yàn)表》64ISO

3834-2-2021ISO

3834-5表7內(nèi)容：ISO

13916：焊接——預(yù)熱溫度、層間溫度及預(yù)熱保溫溫度的測(cè)量

ISO/TR17671-2：焊接——金屬材料焊接建議——第2部分：鐵素體鋼的電弧焊

ISO/TR

17844：焊接——避免冷裂紋的標(biāo)準(zhǔn)化方法比較焊接65ISO

3834-2-2021原文翻譯：14.4焊后檢驗(yàn)與試驗(yàn)焊接后，應(yīng)檢查其與相關(guān)驗(yàn)收準(zhǔn)則的符合性：通過目視檢測(cè)；通過無損檢測(cè)；通過破壞性試驗(yàn)；建造物的外形、形狀和尺寸；焊后操作（例如：焊后熱處理、時(shí)效處理）的結(jié)果與記錄。為滿足質(zhì)量要求所需符合的文件規(guī)定在：對(duì)于電弧焊、電子束焊、激光焊和氣焊，見ISO

3834-5:—的表8；以及對(duì)于其他熔焊工藝，見ISO

3834-5:—的表10。焊接66焊接ISO

3834-2-2021個(gè)人理解：外觀與內(nèi)部質(zhì)量(a,b)：通過目視檢測(cè)檢查表面缺陷，通過無損檢測(cè)（如RT、UT）檢查內(nèi)部缺陷。抽樣性能驗(yàn)證(c)：通過破壞性試驗(yàn)（通常在工藝評(píng)定或產(chǎn)品試板上進(jìn)行）驗(yàn)證接頭的力學(xué)性能等。幾何精度(d)：檢查產(chǎn)品的最終尺寸和形狀，確保滿足圖紙和功能要求。過程記錄的審查(e)：審查焊后熱處理等關(guān)鍵過程的記錄，確認(rèn)這些特殊過程已按規(guī)程執(zhí)行并達(dá)標(biāo)。這是“特殊過程”控制的延伸?！膀?yàn)收準(zhǔn)則”是判定的唯一依據(jù)：所有檢驗(yàn)結(jié)果的合格與否，都必須依據(jù)事先在合同、技術(shù)規(guī)格書或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（如ISO

5817,ISO

10042等）來判定。這避免了主觀判斷。生成文件：《焊后檢驗(yàn)表》67ISO

3834-2-2021ISO

3834-5表8內(nèi)容：ISO10863：焊縫的無損檢測(cè)——超聲波檢測(cè)——超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）的應(yīng)用ISO13588：焊縫的無損檢測(cè)——超聲波檢測(cè)——自動(dòng)化相控陣技術(shù)的應(yīng)用ISO

17635：焊縫的無損檢測(cè)——金屬材料通用規(guī)則ISO17636-1：焊縫的無損檢測(cè)——射線檢測(cè)——第1部分：使用膠片的X射線和伽馬射線技術(shù)ISO17636-2：焊縫的無損檢測(cè)——射線檢測(cè)——第2部分：使用數(shù)字探測(cè)器的X射線和伽馬射線技術(shù)ISO

17637：焊縫的無損檢測(cè)——熔焊接頭的目視檢測(cè)ISO

17638：焊縫的無損檢測(cè)——磁粉檢測(cè)ISO17639：金屬材料焊縫的破壞性試驗(yàn)——焊縫的宏觀與微觀檢驗(yàn)ISO17640：焊縫的無損檢測(cè)——超聲檢測(cè)——技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)與評(píng)定ISO22825：焊縫的無損檢測(cè)——超聲檢測(cè)——奧氏體鋼和鎳基合金焊縫的檢測(cè)焊接68ISO

3834-2-2021原文翻譯：14.5檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)酌情采取措施，以指示焊接建造物的檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)，例如，在物品上做標(biāo)記或使用流程卡。

個(gè)人理解：通過可視化的方法，清晰地區(qū)分產(chǎn)品在不同檢驗(yàn)階段的狀態(tài)，防止不合格品被誤用或放行。目的：確保只有通過所有規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)的合格產(chǎn)品才能被放行至下一工序或交付給客戶。方法：可以通過在產(chǎn)品本體上做標(biāo)記（如鋼印、油漆標(biāo)記）、懸掛標(biāo)簽或使用隨工流程卡等方式來明確標(biāo)識(shí)其狀態(tài)（例如：“待檢”、“合格”、“不合格”、“返工區(qū)”）。生成文件：《流轉(zhuǎn)和追溯原則》《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)原則》焊接69ISO

3834-2-2021原文翻譯：15不合格與糾正措施應(yīng)采取措施以控制不符合規(guī)定要求的項(xiàng)目或活動(dòng)，以防止其被非預(yù)期接受。當(dāng)制造商進(jìn)行返修和/或糾正時(shí)，應(yīng)在執(zhí)行返修或糾正的所有工作站提供適用程序的說明。進(jìn)行返修時(shí)，應(yīng)根據(jù)原始要求對(duì)項(xiàng)目重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。還應(yīng)采取措施以避免不合格的再次發(fā)生。個(gè)人理解：和ISO9001一樣對(duì)不合格品/項(xiàng)進(jìn)行“控制-處理-驗(yàn)證-預(yù)防”的閉環(huán)管理系統(tǒng)?？刂疲ǜ綦x與標(biāo)識(shí)）：①必須立即將不合格品與合格品隔離并明確標(biāo)識(shí)，防止被誤用、安裝或交付。②返修工作不能隨意進(jìn)行，必須依據(jù)預(yù)先制定并經(jīng)過評(píng)定的返修工藝規(guī)程。該規(guī)程必須在工作現(xiàn)場(chǎng)易于獲取，確保操作的一致性。③返修后的部位必須按照原始驗(yàn)