兩層樓地基基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為兩層磚混結(jié)構(gòu)民用建筑，總建筑面積約320㎡，建筑高度7.8m。地基基礎(chǔ)設(shè)計采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，地基持力層為粉質(zhì)黏土層，地基承載力特征值fak=180kPa?；A(chǔ)混凝土強度等級C30，基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，厚度100mm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織施工技術(shù)人員進行圖紙會審，重點審核基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高、混凝土強度等級、鋼筋配置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位簽認。施工方案編制根據(jù)地質(zhì)勘察報告及設(shè)計圖紙，編制詳細的地基基礎(chǔ)施工方案，明確施工流程、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施，報監(jiān)理單位審批后實施。測量放線采用全站儀進行軸線控制網(wǎng)布設(shè)，設(shè)置永久性控制點3個，控制點埋深1.2m，采用C20混凝土澆筑保護。使用水準(zhǔn)儀測定±0.000標(biāo)高控制線，誤差控制在±3mm以內(nèi)。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)要求檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ12屈服強度≥400MPa，延伸率≥16%GB/T1499.2-2018水泥P.O42.53d抗壓強度≥17MPaGB175-2007砂子中砂含泥量≤3%，細度模數(shù)2.3-3.0JGJ52-2006碎石5-31.5mm連續(xù)級配壓碎指標(biāo)≤16%JGJ53-2006防水卷材SBS改性瀝青厚度4mm，耐熱度≥90℃GB18242-2008（三）機具準(zhǔn)備土方工程：反鏟挖掘機（斗容0.5m3）1臺、蛙式打夯機（功率2.2kW）2臺、自卸汽車（5t）3輛；鋼筋工程：鋼筋切斷機（GQ40）1臺、彎曲機（GW40）1臺、調(diào)直機（GT4-14）1臺、電弧焊機（BX1-315）2臺；混凝土工程：混凝土攪拌機（JZC350）1臺、插入式振搗器（ZN50）3臺、平板振搗器（ZW-10）1臺、試模（150mm×150mm×150mm）6組。三、主要施工流程場地平整→測量放線→基坑開挖→地基驗槽→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→土方回填四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）基坑開挖開挖工藝采用機械開挖為主、人工修整為輔的方式，開挖坡度1:0.5?；最A(yù)留300mm厚土層由人工清理，避免機械擾動地基土?；又苓呍O(shè)置2.0m寬施工操作面，邊坡采用彩條布覆蓋防止雨水沖刷。排水措施在基坑四角設(shè)置集水井（尺寸800mm×800mm×1000mm），配備Φ100mm潛水泵4臺（揚程15m）。沿坑底周邊開挖300mm×300mm排水溝，坡度1%，確?；觾?nèi)無明水?；滋幚砘淄敛捎猛苁酱蚝粰C分層夯實，每層虛鋪厚度200mm，夯擊3-4遍，壓實系數(shù)≥0.94。經(jīng)第三方檢測單位檢測，地基承載力達到設(shè)計要求后方可進行下道工序。（二）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面除銹去污后進行調(diào)直，調(diào)直冷拉率≤4%。梁柱縱向鋼筋采用機械連接（直螺紋套筒），連接接頭等級Ⅰ級，同一截面內(nèi)接頭率≤25%，接頭錯開距離≥35d（d為鋼筋直徑）。綁扎要求基礎(chǔ)底板鋼筋雙向布置，下層鋼筋保護層厚度40mm，采用C30混凝土墊塊（50mm×50mm×40mm），間距1000mm梅花形布置。鋼筋綁扎采用20#火燒絲，每個交叉點均需綁扎，綁扎扣應(yīng)朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。預(yù)埋件安裝墻體拉結(jié)筋采用Φ6@500mm，埋入基礎(chǔ)深度≥10d，外露長度≥700mm，端部做90°彎鉤。預(yù)埋件安裝位置偏差控制在±10mm以內(nèi)，采用附加鋼筋固定。（三）模板工程模板選型基礎(chǔ)側(cè)模采用18mm厚多層板，背楞選用50mm×100mm方木，間距300mm。支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距800mm，掃地桿距地面200mm，設(shè)置雙向水平拉桿，步距1.5m。安裝工藝模板安裝前涂刷水性脫模劑，接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。模板垂直度偏差控制在3mm/m以內(nèi)，軸線位移≤5mm。采用Φ12mm對拉螺栓加固，間距600mm×600mm，螺栓中部設(shè)置3mm厚止水片。拆除要求側(cè)模拆除時混凝土強度應(yīng)達到1.2MPa（常溫下養(yǎng)護3d），嚴禁硬撬硬砸。拆除后的模板及時清理修復(fù)，分類碼放整齊，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)控制在6次以內(nèi)。（四）混凝土工程配合比設(shè)計C30混凝土配合比（重量比）為水泥:砂子:碎石:水=1:1.85:3.62:0.45，摻加粉煤灰（替代水泥量15%）和聚羧酸系減水劑（摻量1.2%），初凝時間控制在4-6h。澆筑工藝混凝土采用分段分層澆筑，分段長度3m，分層厚度500mm。使用插入式振搗器振搗，振搗棒移動間距≤300mm，振搗時間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉為止。澆筑順序由兩端向中間推進，避免出現(xiàn)冷縫。養(yǎng)護措施混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜及阻燃草簾，保持表面濕潤。夏季養(yǎng)護期≥14d，每日灑水次數(shù)不少于4次；冬季采用電熱毯加熱養(yǎng)護，確?；炷羶?nèi)部溫度不低于5℃。五、質(zhì)量控制措施（一）主控項目地基承載力：采用平板載荷試驗，每300㎡設(shè)置1個檢測點，承載力實測值≥設(shè)計值180kPa；混凝土強度：標(biāo)養(yǎng)試塊留置數(shù)量每100m3不少于1組，同條件試塊按結(jié)構(gòu)實體檢驗要求留置，抗壓強度達到設(shè)計值100%方可進行后續(xù)施工；鋼筋保護層厚度：采用鋼筋掃描儀檢測，允許偏差±5mm，合格率≥90%。（二）一般項目基礎(chǔ)軸線位置：允許偏差±10mm，采用全站儀復(fù)核；基礎(chǔ)頂面標(biāo)高：允許偏差±10mm，用水準(zhǔn)儀測量；表面平整度：允許偏差8mm，用2m靠尺檢查。（三）驗收程序分項工程驗收由監(jiān)理工程師組織，施工單位項目技術(shù)負責(zé)人參加；隱蔽工程驗收需留存影像資料，驗收記錄經(jīng)五方責(zé)任主體簽字確認；基礎(chǔ)分部工程驗收前，需完成混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測及鋼筋保護層厚度檢測。六、安全文明施工（一）安全防護基坑防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板，欄桿外側(cè)懸掛安全警示標(biāo)志；臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行“三級配電兩級保護”，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s；高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，腳手架搭設(shè)完畢后經(jīng)專項驗收合格方可使用。（二）文明施工場地硬化：施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置排水溝和洗車槽；揚塵控制：裸露土方采用密目網(wǎng)覆蓋，出入口設(shè)置霧炮機，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下；噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲排放≤55dB（A）。七、施工進度計劃施工階段起止時間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備第1-3天3圖紙會審、材料進場檢驗基坑開挖第4-6天3地基驗槽墊層施工第7天1墊層混凝土澆筑鋼筋綁扎第8-10天3鋼筋隱蔽驗收模板安裝第11-12天2模板工程驗收混凝土澆筑第13天1混凝土試塊留置養(yǎng)護及拆模第14-27天14混凝土強度檢測土方回填第28-30天3回填土壓實度檢測八、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌事故預(yù)警機制：安排專人24小時監(jiān)測基坑邊坡位移，當(dāng)位移速率超過5mm/d時立即啟動預(yù)警；應(yīng)急措施：立即組織人員疏散，采用沙袋反壓坡腳，必要時采用Φ48鋼管設(shè)置臨時內(nèi)支撐，間距1.5m；物資儲備：預(yù)備編織袋2000條、鋼管500m、潛水泵10臺及急救藥品若干。（二）混凝土澆筑中斷備用設(shè)備：現(xiàn)場備用混凝土攪拌機1臺，確保突發(fā)停電時能繼續(xù)施工；施工縫處理：若澆筑中斷超過2h，按施工縫處理，清除已澆筑混凝土表面浮漿，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，下次澆筑前鋪50mm厚同配比水泥砂漿。（三）暴雨天氣應(yīng)對監(jiān)測預(yù)警：密切關(guān)注氣象預(yù)報，暴雨來臨前24小時停止土方作業(yè)；排水強化：增設(shè)臨時排水泵，確保抽排能力達到50m3/h；覆蓋保護：對已澆筑混凝土采用塑料薄膜+彩條布雙重覆蓋，防止雨水沖刷。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程地基基礎(chǔ)施工嚴格執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018），分部分項工程驗收合格率達到100%，觀感質(zhì)量評價為“好”?；A(chǔ)完工后委托第三方檢測機構(gòu)進行結(jié)構(gòu)安全性鑒定，確保滿足設(shè)計使用年限50年的要求。十、成品保護措施鋼筋成品：綁扎完成的鋼筋采用腳手板覆蓋，嚴禁在鋼