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文檔簡介

小型交通橋施工方案第一章工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為雙向兩車道小型交通橋,全長80米,寬9米,設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅱ級(jí),設(shè)計(jì)洪水頻率1/50,抗震設(shè)防烈度7度。橋梁跨徑布置為3×20米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁,橋面采用C30防水混凝土鋪裝,兩側(cè)設(shè)置花崗巖雕花式欄桿,總混凝土工程量約1039立方米,鋼筋用量71.85噸。1.2主要材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土:預(yù)制梁板及橋面鋪裝采用C30混凝土,橋墩臺(tái)帽、欄桿采用C25混凝土,基礎(chǔ)采用C20混凝土,抗?jié)B等級(jí)≥P6。鋼筋:直徑≥12mm采用HRB335熱軋螺紋鋼筋,直徑<12mm采用R235光圓鋼筋,力學(xué)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)。支座:采用四氈三油油毛氈支座,厚度2cm,摩擦系數(shù)≤0.3。1.3工程地質(zhì)與環(huán)境條件橋位區(qū)跨越桶溪河,河床地質(zhì)為第四紀(jì)松散堆積層,覆蓋層厚3-5米,下伏中風(fēng)化砂巖。場地屬亞熱帶季風(fēng)氣候,年均降雨量1500mm,集中在4-8月,施工期間需重點(diǎn)防范雨季洪水影響。第二章施工總布置及準(zhǔn)備2.1施工現(xiàn)場布置中心預(yù)制場:設(shè)置3000㎡集中預(yù)制區(qū),劃分梁板預(yù)制區(qū)、鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū),場地采用15cm厚C15混凝土硬化,四周設(shè)排水溝。臨時(shí)設(shè)施:各橋址處設(shè)臨時(shí)拌和站(配350型攪拌機(jī)1臺(tái))、砂石料場(分倉堆放,墊層采用15cm碎石+0.5%排水坡)、水泥倉庫(20㎡,架空防潮)及試驗(yàn)室(配備混凝土試塊養(yǎng)護(hù)設(shè)備)。施工便道:利用既有鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路,場內(nèi)新建4m寬臨時(shí)便道,采用20cm厚級(jí)配碎石鋪設(shè),確保重載車輛通行。2.2資源配置計(jì)劃機(jī)械設(shè)備:配備挖掘機(jī)2臺(tái)、旋挖鉆機(jī)1臺(tái)、混凝土罐車3輛、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、張拉設(shè)備1套,另備200kW發(fā)電機(jī)1臺(tái)應(yīng)急供電。勞動(dòng)力:高峰期投入鋼筋工15人、模板工12人、混凝土工10人、起重工3人,各工種持證上崗。材料供應(yīng):水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,砂石料采用本地河砂(含泥量≤3%)和5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石,進(jìn)場前經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格。第三章主要施工流程及技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1測量放樣采用全站儀建立平面控制網(wǎng),布設(shè)6個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)和4個(gè)高程控制點(diǎn),定期復(fù)核(每周1次)。樁基定位偏差控制在±50mm內(nèi),承臺(tái)軸線偏差≤15mm。3.1.2鉆孔灌注樁施工成孔:采用旋挖鉆機(jī)干作業(yè)成孔,孔徑1.4m,孔深進(jìn)入中風(fēng)化巖≥1m,垂直度偏差≤1%。鋼筋籠制作:分節(jié)加工(每節(jié)6m),主筋采用單面焊(搭接長度10d),保護(hù)層設(shè)置6cm厚混凝土墊塊,吊裝時(shí)用2點(diǎn)起吊防變形?;炷翝仓翰捎脤?dǎo)管法連續(xù)澆筑,導(dǎo)管埋深控制在2-6m,坍落度180±20mm,樁頂超灌50cm,養(yǎng)護(hù)期≥14天。3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1承臺(tái)與墩柱承臺(tái)采用組合鋼模板(厚度6mm),支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm腳手架,混凝土分2層澆筑(每層≤50cm),插入式振搗器振搗至表面泛漿。墩柱施工采用整體鋼模(分2節(jié)拼裝),接縫處貼海綿條防漏漿,澆筑前設(shè)置預(yù)埋鋼筋(外露長度滿足設(shè)計(jì)搭接要求)。3.2.2蓋梁施工采用抱箍法支架體系,橫梁采用20a號(hào)工字鋼,模板采用18mm厚竹膠板,混凝土澆筑從兩端向中間推進(jìn),初凝前二次收面,確保表面平整度≤5mm/2m。3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.1梁板預(yù)制模板工程:采用定型鋼模(面板厚8mm),安裝前涂刷脫模劑(機(jī)油:柴油=1:3),拼縫處用雙面膠密封,偏差控制:長度±10mm,寬度±5mm。鋼筋與預(yù)應(yīng)力施工:鋼筋骨架綁扎時(shí)設(shè)置胎架定位,波紋管采用Φ50mm高密度聚乙烯管,安裝后穿Φ12mm鋼絞線(張拉控制應(yīng)力1395MPa)。張拉采用雙控法(應(yīng)力+伸長值),兩端對(duì)稱張拉,持荷5min后錨固,伸長值偏差控制在±6%內(nèi)?;炷翝仓悍?層澆筑(底板→腹板→頂板),振搗時(shí)避免觸碰波紋管,初凝后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)期≥7天)。3.3.2梁板安裝采用25t汽車吊吊裝,起吊點(diǎn)設(shè)置在設(shè)計(jì)吊環(huán)位置,安裝前清理支座墊石并鋪2cm厚M10砂漿調(diào)平,板縫預(yù)留10cm寬,待安裝完成后澆筑C30微膨脹混凝土。3.4橋面系施工3.4.1橋面鋪裝基層處理:鑿除梁板頂面浮漿,高壓水槍沖洗后涂刷界面劑(用量0.4kg/㎡),布設(shè)Φ8mm鋼筋網(wǎng)(間距20×20cm,保護(hù)層厚度3cm)?;炷潦┕ぃ悍址鶟仓糠鶎?.5m),采用振動(dòng)梁振搗+滾筒提漿,表面拉毛處理(紋理深度1-2mm),初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥14天。防水層:鋪設(shè)3mm厚SBS改性瀝青防水卷材,縱向搭接160mm、橫向搭接100mm,采用熱熔法施工,確保無空鼓、起皺。3.4.2欄桿安裝花崗巖欄桿(1.1m高)采用人工安裝,底座與橋面預(yù)埋鋼筋焊接(焊縫長度≥10d),安裝后灌注C25細(xì)石混凝土填縫,表面勾縫采用1:2水泥砂漿。第四章質(zhì)量、安全與環(huán)保保證措施4.1質(zhì)量管理體系原材料控制:每批水泥、鋼筋進(jìn)場需提供出廠合格證,按規(guī)定頻次送檢(水泥每200t/批,鋼筋每60t/批)。過程檢驗(yàn):混凝土試塊留置頻率為每100m31組(標(biāo)養(yǎng)+同條件),樁基采用超聲波檢測(Ⅰ類樁合格率≥95%),梁板安裝后檢查支座偏位≤3mm。質(zhì)量通病防治:針對(duì)蜂窩麻面,嚴(yán)格控制坍落度(180±20mm);針對(duì)橋面裂縫,采用二次振搗+覆蓋養(yǎng)護(hù)工藝。4.2安全生產(chǎn)管理防護(hù)措施:高空作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)后經(jīng)承載力試驗(yàn)(加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載),施工用電采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”。應(yīng)急管理:編制坍塌、觸電事故應(yīng)急預(yù)案,配備急救箱(含止血帶、擔(dān)架),每月組織1次應(yīng)急演練。特種作業(yè):起重機(jī)械操作人員持證上崗,吊裝前檢查鋼絲繩磨損情況(斷絲數(shù)≤10%),設(shè)置警戒區(qū)禁止非施工人員進(jìn)入。4.3環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制:拌和站設(shè)置霧炮機(jī),砂石料場覆蓋防塵網(wǎng),運(yùn)輸車輛加蓋篷布(出場前沖洗輪胎)。廢水處理:施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池(尺寸3m×2m×1.5m)處理后回用,油料庫房設(shè)置防滲池(滲透系數(shù)≤10??cm/s)。噪聲管理:夜間(22:00-6:00)禁止強(qiáng)噪聲施工,確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施5.1進(jìn)度計(jì)劃安排總工期90日歷天,關(guān)鍵線路:樁基施工(15天)→承臺(tái)墩柱(20天)→梁板預(yù)制(30天)→橋面鋪裝(15天)→附屬工程(10天),計(jì)劃3月15日前竣工。5.2進(jìn)度保障措施資源保障:建立材料臺(tái)賬,提前3天備料;機(jī)械設(shè)備實(shí)行“定人定機(jī)”制度,定期維護(hù)(每周1次)。技術(shù)保障:復(fù)雜工序(如預(yù)應(yīng)力張拉)提前編制專項(xiàng)方案,組織技術(shù)交底(留存影像資料)。趕工措施:若遇雨天延誤,采用防雨棚繼續(xù)施工,增加夜間作業(yè)班組(配備充足照明),確保日進(jìn)度不滯后計(jì)劃1天以上。第六章冬雨季施工專項(xiàng)措施6.1雨季施工排水措施:基坑周邊設(shè)排水溝+集水井(配潛水泵),雨后及時(shí)檢測砂石料含水率(調(diào)整施工配合比)?;炷潦┕ぃ河晏焱V孤短鞚仓?,已澆筑部分覆蓋防雨布,若遇中斷超過2小時(shí)按施工縫處理。防汛準(zhǔn)備:儲(chǔ)備沙袋200袋、雨衣30套,與氣象部門聯(lián)動(dòng)(提前24小時(shí)預(yù)警),洪水期間撤離施工人員至安全區(qū)。6.2冬季施工(當(dāng)室外溫度≤5℃時(shí))混凝土保溫:采用熱水拌和(水溫≤80℃),摻加早強(qiáng)防凍劑(摻量3%),澆筑后覆蓋棉被+電熱毯養(yǎng)護(hù)(確保臨界強(qiáng)度≥7MPa)。鋼筋加工:冷拉作業(yè)在室內(nèi)進(jìn)行,焊接后待接頭冷卻至常溫方可搬運(yùn),避免脆斷。第七章驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程:樁基、鋼筋連接等隱蔽部位驗(yàn)收需留存影像資料,監(jiān)理工程師簽字后方可隱蔽。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收:梁板安

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