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文檔簡介

拉薩高原洗車店專項(xiàng)施工方案一、場地規(guī)劃與布局設(shè)計(jì)(一)選址合規(guī)性要求項(xiàng)目選址位于拉薩市堆龍德慶區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi),距離老城區(qū)3公里,避開布達(dá)拉宮、大昭寺等歷史文物保護(hù)區(qū)域。場地東側(cè)臨市政道路,距離道路轉(zhuǎn)彎處150米,符合"禁止在道路轉(zhuǎn)彎處100米范圍內(nèi)設(shè)置洗車場"的規(guī)定??傉嫉孛娣e600平方米,用地性質(zhì)為工業(yè)兼容商業(yè)用地,已取得國有土地使用權(quán)證,不屬于沿街門面房范疇,滿足《拉薩市機(jī)動(dòng)車清洗場標(biāo)準(zhǔn)化施工方案》中關(guān)于選址的全部強(qiáng)制性要求。(二)功能分區(qū)設(shè)計(jì)采用"三區(qū)分離"原則劃分功能區(qū)域,各區(qū)間通過0.5米高綠化帶自然分隔:洗車作業(yè)區(qū)(320㎡):設(shè)置2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)清洗工位,每個(gè)工位尺寸6.5m×4.2m,凈高3.5米(高于規(guī)范要求的3米),采用300mm厚C30混凝土澆筑地面,設(shè)置2%排水坡度。頂部安裝藍(lán)色壓型鋼板圍擋(厚度0.476mm),內(nèi)襯50mm厚離心玻璃棉保溫層,具備抗紫外線、防寒雙重功能。輔助功能區(qū)(140㎡):包含設(shè)備間(30㎡)、辦公區(qū)(40㎡)、衛(wèi)生間(15㎡)及污水處理區(qū)(55㎡)。設(shè)備間采用240mm厚MU10燒結(jié)多孔磚砌筑,內(nèi)側(cè)涂刷環(huán)氧樹脂防腐涂料(干膜厚度≥200μm),配備智能溫濕度控制系統(tǒng),確保設(shè)備在-15℃~30℃環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行??蛻舴?wù)區(qū)(140㎡):擦車區(qū)(80㎡)采用防滑耐磨地磚鋪設(shè),配置4個(gè)擦車工位及工具存放柜;等候區(qū)(60㎡)設(shè)置3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)車位及遮陽棚,配備彌散式供氧系統(tǒng)(氧濃度維持在21%±1%),解決高原缺氧問題。(三)交通組織設(shè)計(jì)入口設(shè)置于場地東側(cè)中部,寬度4.5米,與市政道路采用圓弧過渡,設(shè)置減速帶及反光鏡。出口位于場地東北側(cè),與入口形成單向循環(huán),通道寬度4米,采用彩色瀝青鋪設(shè)并施劃導(dǎo)向箭頭。內(nèi)部通道轉(zhuǎn)彎半徑≥6米,滿足大型SUV及商務(wù)車通行需求,通道兩側(cè)設(shè)置0.5米寬排水溝及路緣石,溝內(nèi)每隔10米設(shè)置沉沙井,防止冬季結(jié)冰堵塞。二、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(一)地面及墻體施工洗車區(qū)地面構(gòu)造(從上至下):面層:300mm厚C30混凝土(內(nèi)摻鋼纖維,抗折強(qiáng)度≥5MPa),表面撒布金剛砂耐磨骨料,機(jī)械收光后切割5m×5m分格縫,縫內(nèi)填充彈性密封膠防水層:2mm厚聚氨酯防水層,采用"三涂一布"工藝施工,轉(zhuǎn)角處加設(shè)500mm寬胎體增強(qiáng)材料墊層:150mm厚C20混凝土墊層,內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)基層:300mm厚級(jí)配砂石墊層(壓實(shí)度≥93%),素土夯實(shí)后鋪設(shè)土工格柵墻體構(gòu)造:圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用240mm厚MU10燒結(jié)多孔磚砌筑,高度3.8米,內(nèi)側(cè)抹20mm厚防水砂漿(摻5%防水劑),墻面涂刷環(huán)氧樹脂防腐涂料(干膜厚度≥200μm)??紤]高原強(qiáng)紫外線照射,外墻采用抗老化外墻涂料,顏色選用淺色系以降低熱吸收,減少室內(nèi)溫度波動(dòng)。(二)供暖與通風(fēng)系統(tǒng)供暖系統(tǒng):采用電伴熱+暖氣片組合供暖方式,洗車區(qū)地面敷設(shè)電伴熱系統(tǒng)(功率20W/m2),維持地面溫度5℃以上防止結(jié)冰;設(shè)備間安裝2組鋼制暖氣片,配備智能溫控裝置,確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度不低于10℃。所有供暖設(shè)備均具備漏電保護(hù)和過熱保護(hù)功能,符合高原電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。通風(fēng)系統(tǒng):每個(gè)洗車工位頂部安裝軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量8000m3/h),采用上排風(fēng)設(shè)計(jì),有效排除洗車過程中產(chǎn)生的水霧。通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作,保溫層厚度50mm,防止低溫環(huán)境下管道結(jié)露。系統(tǒng)設(shè)置與照明聯(lián)動(dòng)控制,洗車作業(yè)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)通風(fēng)。三、排水與污水處理系統(tǒng)(一)排水系統(tǒng)施工排水溝設(shè)計(jì):洗車區(qū)周邊設(shè)置0.5m寬排水溝,溝內(nèi)采用200mm厚C25混凝土澆筑,溝壁安裝花崗巖側(cè)石,溝上加蓋鑄鐵水箅(承重等級(jí)D400)。排水溝縱向坡度3%,每隔5米設(shè)置沉沙井(尺寸500mm×500mm×800mm),底部鋪設(shè)300mm厚鵝卵石過濾層,有效攔截大顆粒泥沙。排水管道:采用HDPE雙壁波紋管(DN200,環(huán)剛度SN8),管道坡度2.5%,接口采用熱熔連接。管道埋深1.2米(高于拉薩最大凍土深度0.8米),管周回填中粗砂并分層夯實(shí)。排水系統(tǒng)設(shè)置3處檢查口,便于定期清淤維護(hù)。(二)污水處理系統(tǒng)預(yù)處理單元:沉砂池:尺寸1.5m×1.5m×1m(有效容積2.25m3),采用三級(jí)沉淀設(shè)計(jì),流速控制在0.1m/s,停留時(shí)間10分鐘,可去除80%以上泥沙顆粒隔油池:采用平流式設(shè)計(jì),尺寸2m×1m×1.2m,內(nèi)部設(shè)置3塊折流板,油水分離效率≥90%,池底坡度2%,最低點(diǎn)設(shè)置排泥管深度處理單元:采用一體化洗車污水處理設(shè)備(處理能力5m3/h),工藝路線為:調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→斜管沉淀池→石英砂過濾→活性炭吸附→紫外線消毒。處理后水質(zhì)達(dá)到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》中車輛沖洗用水標(biāo)準(zhǔn),可實(shí)現(xiàn)80%的水循環(huán)利用。設(shè)備配備電伴熱保溫系統(tǒng),確保在-15℃環(huán)境下正常運(yùn)行,控制柜安裝在設(shè)備間內(nèi),具備遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障報(bào)警功能。污泥處理:設(shè)置1m3污泥濃縮池,采用板框壓濾機(jī)脫水(工作壓力0.6MPa),脫水后污泥含水率≤80%,裝袋后交由環(huán)衛(wèi)部門指定地點(diǎn)處置。污泥處理間設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)和防滲地面,防止二次污染。四、設(shè)備選型與安裝(一)洗車設(shè)備選型核心清洗設(shè)備:高壓清洗機(jī):選用高原定制款,工作壓力15MPa,流量15L/min,配備進(jìn)口泵頭,適應(yīng)海拔3600米低氣壓環(huán)境,電機(jī)功率3kW(比平原機(jī)型提高20%功率儲(chǔ)備)泡沫機(jī):采用氣動(dòng)式泡沫發(fā)生器,工作壓力0.6MPa,泡沫厚度可達(dá)50mm,減少高原低氣壓對(duì)泡沫穩(wěn)定性的影響吸塵器:選用工業(yè)級(jí)干濕兩用吸塵器,吸力≥20kPa,過濾精度0.3μm,電機(jī)設(shè)置過載保護(hù),適應(yīng)高原電壓波動(dòng)輔助設(shè)備:舉升機(jī):雙柱式舉升機(jī)(舉升重量3.5噸),液壓系統(tǒng)采用低凝點(diǎn)液壓油(適用溫度-30℃~80℃),配備防墜落裝置和應(yīng)急下降系統(tǒng)脫水機(jī):工業(yè)用毛巾脫水機(jī),轉(zhuǎn)速1200r/min,不銹鋼內(nèi)膽,配備平衡裝置,減少高原低氣壓環(huán)境下的振動(dòng)噪音(二)電氣系統(tǒng)安裝供配電系統(tǒng):采用TN-S接地系統(tǒng),進(jìn)線電纜選用YJV-0.6/1kV-4×50+1×25mm2銅芯電纜,總配電箱安裝浪涌保護(hù)器(Imax≥40kA)。考慮高原電壓不穩(wěn)定,配置30kVA穩(wěn)壓器,確保設(shè)備供電穩(wěn)定。所有電氣設(shè)備金屬外殼均可靠接地,接地電阻≤4Ω。照明系統(tǒng):洗車區(qū)采用防水防塵LED燈具(功率50W,防護(hù)等級(jí)IP65),照明亮度≥300lux;設(shè)備間安裝防爆型LED燈,應(yīng)急照明連續(xù)供電時(shí)間≥90min。照明控制采用智能時(shí)控開關(guān),根據(jù)拉薩日照時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)時(shí)間。五、高海拔施工專項(xiàng)措施(一)混凝土施工工藝材料調(diào)整:水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥,摻加適量粉煤灰(摻量15%),降低水化熱骨料采用級(jí)配良好的碎石(5-20mm連續(xù)級(jí)配),含泥量≤1%拌合水采用市政自來水,冬季施工時(shí)加入防凍劑(摻量3%),確保混凝土在-10℃不凍結(jié)施工控制:混凝土拌合時(shí)延長攪拌時(shí)間30秒,保證拌合均勻澆筑溫度控制在5℃~25℃,夏季施工時(shí)采取骨料降溫、夜間澆筑等措施養(yǎng)護(hù)采用"覆蓋保溫+電伴熱"方式,養(yǎng)護(hù)期不少于14天,確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%(二)焊接與防腐處理焊接工藝:采用低氫型焊條(E5015),使用前經(jīng)350℃×1h烘干,存入80℃保溫筒內(nèi)焊接環(huán)境溫度低于0℃時(shí),對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱(預(yù)熱溫度80℃~120℃)每道焊縫長度不超過500mm,層間溫度控制在150℃以下,采用分段退焊法減少焊接應(yīng)力防腐處理:金屬構(gòu)件表面采用噴砂除銹(Sa2.5級(jí)),除銹后4小時(shí)內(nèi)涂刷底漆底漆選用環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度80μm),面漆采用氟碳面漆(干膜厚度60μm)所有焊接接頭處加涂2道防銹漆,確保防腐年限≥10年(三)安全防護(hù)措施高原作業(yè)保障:施工現(xiàn)場設(shè)置2處彌散式供氧站,氧濃度維持在23%,配備4臺(tái)醫(yī)用氧氣瓶備用工人每日作業(yè)時(shí)間不超過6小時(shí),中間安排2次休息,每次30分鐘建立高原反應(yīng)應(yīng)急預(yù)案,配備制氧機(jī)、血壓計(jì)等醫(yī)療設(shè)備,與附近醫(yī)院建立綠色通道消防安全:按每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,設(shè)置2處消防栓(保證2支水槍同時(shí)使用)電氣設(shè)備采用防爆型,電纜橋架涂刷防火涂料(耐火極限≥1h)制定冬季防火專項(xiàng)方案,嚴(yán)禁使用明火取暖,動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并設(shè)專人監(jiān)護(hù)六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程:地面平整度偏差≤5mm/2m,坡度偏差±0.5%混凝土抗壓強(qiáng)度≥30MPa,抗折強(qiáng)度≥5MPa墻體垂直度偏差≤3mm/2m,表面平整度≤4mm排水系統(tǒng):排水溝排水能力≥5L/s,無積水現(xiàn)象管道閉水試驗(yàn)無滲漏,滲水量≤0.05L/(m·min)沉砂池、隔油池尺寸偏差±50mm,混凝土強(qiáng)度≥25MPa設(shè)備安裝:高壓清洗機(jī)工作壓力偏差±0.5MPa,噪聲≤85dB(A)污水處理設(shè)備出水水質(zhì):SS≤5mg/L,石油類≤1mg/L,pH值6-9電氣設(shè)備絕緣電阻≥1MΩ,接地電阻≤4Ω(二)驗(yàn)收流程施工單位自檢:完成各分項(xiàng)工程施工后,施工單位按設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢,形成自檢報(bào)告監(jiān)理驗(yàn)收:監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查隱蔽工程和關(guān)鍵工序第三方檢測:委托第三方檢測機(jī)構(gòu)對(duì)混凝土強(qiáng)度、接地電阻、水質(zhì)等進(jìn)行檢測政府部門驗(yàn)收:向拉薩市市政市容管理委員會(huì)申請(qǐng)驗(yàn)收,提交《洗車場備案登記證》《城市排水許可證》等相關(guān)資料,現(xiàn)場核查合格后辦理運(yùn)營手續(xù)七、施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期60天,采用流水施工方式組織,具體進(jìn)度安排如下:第1-7天:場地平整、放線、基坑開挖第8-20天:地下管道敷設(shè)、地基處理第21-35天:地面混凝土澆筑、墻體砌筑第36-45天:設(shè)備安裝、管道連接第46-55天:電氣安裝、系統(tǒng)調(diào)試第56-60天:清理保潔、竣工驗(yàn)收施工期間嚴(yán)格執(zhí)行拉薩市揚(yáng)塵治理規(guī)定,施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺(tái),出入口道路硬化,裸土覆蓋率100%,施工車輛必須沖洗干凈后方可出場。合理安排施工時(shí)間,避免夜間施工擾民,確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可證并公告周邊居民。八、質(zhì)量保證措施建立"三檢制"質(zhì)量管理制度(自檢、互檢、交接檢),重點(diǎn)控制以下關(guān)鍵工序:防水施工:防水層施工前進(jìn)行基層含水率檢測(≤9%),采用涂膜+卷材復(fù)合防水體系,雨后或淋水試驗(yàn)24小時(shí)無滲漏方可進(jìn)行下道工序混凝土澆筑:嚴(yán)格控制坍落度(180±20mm),每50m3制作1組試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%方可拆模設(shè)備調(diào)試:污水處理設(shè)備連續(xù)運(yùn)行72小時(shí),出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)且運(yùn)行穩(wěn)定后方可驗(yàn)收電氣安裝:所有電氣設(shè)備安裝完成后進(jìn)行通電試運(yùn)行,連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)無故障原材料進(jìn)場實(shí)行"三驗(yàn)制度"(驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量),水泥、鋼

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