農(nóng)村路面管道施工綜合技術(shù)方案一、施工測(cè)量專項(xiàng)技術(shù)1.1測(cè)量準(zhǔn)備工作對(duì)建設(shè)單位交付的中線樁、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)基樁等測(cè)量控制資料進(jìn)行三級(jí)復(fù)核，重點(diǎn)檢查樁位穩(wěn)定性、測(cè)量精度是否符合《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2020要求。針對(duì)農(nóng)村道路特點(diǎn)，補(bǔ)充施工水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)需滿足閉合差Δh≤+20L1/2（L為水準(zhǔn)路線長度km），并在村口、橋頭等固定位置設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，采用C25混凝土澆筑保護(hù)，頂部嵌入不銹鋼測(cè)釘。1.2平面控制網(wǎng)布設(shè)采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，控制點(diǎn)間距控制在50-100米，避開宅基地、電線桿等障礙物。在混凝土路面設(shè)置強(qiáng)制對(duì)中觀測(cè)墩，墩體尺寸為80cm×80cm×60cm，頂部安裝可調(diào)節(jié)對(duì)中盤。對(duì)位于圓曲線段的管道工程，需提前計(jì)算曲線要素，采用偏角法進(jìn)行中線放樣，每20米設(shè)置一個(gè)曲線加密樁。1.3高程與管線定位沿施工路線每50米設(shè)置一個(gè)臨時(shí)高程點(diǎn)，與永久水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合水準(zhǔn)路線。管道中線放樣采用"雙檢制"，即一組人員放樣后由另一組獨(dú)立復(fù)核，放樣偏差需控制在±15mm內(nèi)。對(duì)已完成測(cè)量的控制樁，采用紅漆標(biāo)注"管中"、"井位"等標(biāo)識(shí)，并繪制《施工控制樁位布置圖》，標(biāo)注各樁位坐標(biāo)、高程及與周邊參照物的相對(duì)位置關(guān)系。二、基槽開挖與支護(hù)技術(shù)2.1路面破碎工藝針對(duì)農(nóng)村常見的10-20cm厚水泥混凝土路面，采用液壓破碎錘進(jìn)行分區(qū)域破碎，破碎順序遵循"先邊后中、先非承重后承重"原則。破碎前需在路面標(biāo)注切割線，采用馬路切割機(jī)沿管道中線兩側(cè)各1.5米切割深度15cm的溝槽，防止破碎范圍擴(kuò)大。破碎后的混凝土塊及時(shí)清運(yùn)，其中粒徑大于30cm的塊體需二次破碎，可用于溝槽回填的級(jí)配骨料。2.2溝槽開挖參數(shù)根據(jù)農(nóng)村地質(zhì)特點(diǎn)（多為粉質(zhì)黏土或砂壤土），采用1:1.25放坡開挖，溝槽底寬按"管外徑+兩側(cè)各30cm工作面"確定。當(dāng)溝槽深度超過2.5米時(shí)，采用鋼板樁支護(hù)，選用SP-IV型拉森樁，長度6米，入土深度不小于溝槽深度的1.2倍。機(jī)械開挖時(shí)預(yù)留20cm保護(hù)層，采用人工清底至設(shè)計(jì)高程，確保槽底土不被擾動(dòng)。2.3特殊地段處理穿越農(nóng)田路段時(shí)，需設(shè)置臨時(shí)排水溝，溝寬30cm、深40cm，采用塑料薄膜+沙袋攔截農(nóng)田積水。遇到地下障礙物（如廢棄石墩、樹根）時(shí)，采用人工挖孔清除，孔徑大于障礙物直徑50cm，清除后采用C15混凝土回填密實(shí)。對(duì)溝槽底部的腐殖土或松散土層，需換填30cm厚級(jí)配砂石，分層夯實(shí)至壓實(shí)度≥90%。三、管道安裝施工技術(shù)3.1PE管熱熔連接工藝熱熔對(duì)接流程：管材預(yù)處理：清除管端20cm范圍內(nèi)雜質(zhì)，用專用刮刀修整端口，保證端面垂直于軸線加熱板溫度控制：設(shè)定210±10℃，待溫度穩(wěn)定后，將管材兩端同時(shí)與加熱板接觸吸熱階段：根據(jù)管徑確定吸熱時(shí)間（dn315管吸熱時(shí)間45-50秒），確保熔融深度1.5-2mm對(duì)接融合：迅速移開加熱板，在10秒內(nèi)將兩管端施壓對(duì)接，初始?jí)毫?.15MPa，保壓30秒后降壓至0.05MPa，冷卻時(shí)間不少于30分鐘質(zhì)量控制要點(diǎn)：對(duì)接完成后檢查接口是否形成均勻的翻邊，翻邊寬度10-15mm，高度不小于3mm接口處錯(cuò)邊量不得超過管材壁厚的10%，否則需切除重接每天開工前進(jìn)行試焊，制作"焊接試樣"送檢，合格后方可正式施工3.2PVC-U管安裝工藝對(duì)于dn315以下的支管，采用PVC-U軸向中空壁管，橡膠圈承插連接。安裝前檢查管材橢圓度，偏差不得超過2%，橡膠圈需涂抹硅油潤滑。插入深度標(biāo)記線應(yīng)與承口端面保持5-10mm間隙，采用專用緊線器均勻發(fā)力，確保接口回彈后標(biāo)記線仍可見。每安裝3-5節(jié)管道，需用全站儀復(fù)核管道軸線，偏差控制在±30mm/10m內(nèi)。3.3檢查井施工采用預(yù)制混凝土檢查井，井筒直徑1000mm，井室高度1800mm。安裝前在井底澆筑10cm厚C15混凝土墊層，采用"坐漿法"安裝井座，座漿厚度20mm。井筒與管道連接采用柔性接口，管端插入井壁30mm，縫隙用膨脹橡膠條填塞后灌注防水砂漿。井周回填采用級(jí)配砂石，每層虛鋪厚度15cm，采用小型振動(dòng)夯夯實(shí)，壓實(shí)度需達(dá)到95%。四、溝槽回填與路面恢復(fù)4.1分層回填技術(shù)采用"三區(qū)段、四分層"回填法：管道基礎(chǔ)區(qū)（管底以下）：采用級(jí)配砂石回填，壓實(shí)度≥90%管身區(qū)（管底至管頂以上50cm）：采用素土回填，粒徑≤5cm，壓實(shí)度≥93%路面恢復(fù)區(qū)（管頂50cm以上至路床）：采用原路面破碎料+5%水泥改良土回填，壓實(shí)度≥95%每層回填厚度控制在20-30cm，采用小型手扶振動(dòng)壓路機(jī)（1.5t）碾壓，碾壓方向由兩側(cè)向中線推進(jìn)，碾壓次數(shù)不少于6遍。對(duì)檢查井周圍1米范圍內(nèi)的回填，采用水沉法密實(shí)，分3層注水振搗，確保井筒周邊無沉降。4.2路面恢復(fù)工藝基層恢復(fù)采用10cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石，分兩層攤鋪碾壓，7天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)采用灑水覆蓋保濕。面層采用C30混凝土，厚度與原路面一致（15-20cm），內(nèi)配Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)片。混凝土澆筑后采用真空吸水工藝減少氣泡，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置"禁止通行"警示牌，采用土堆封閉交通。五、頂管施工專項(xiàng)技術(shù)5.1工作井設(shè)計(jì)在穿越村莊主干道（寬度≥5m）時(shí)采用頂管施工，工作井尺寸4m×6m，深度按"管底高程+2.5m"確定。井壁采用M10水泥砂漿砌筑240mm厚磚墻，內(nèi)抹20mm厚防水砂漿，井底澆筑30cm厚C25混凝土底板，設(shè)置10cm×10cm排水溝和集水井。后背墻采用50cm厚C30鋼筋混凝土，尺寸3m×2.5m，確保頂進(jìn)反力不超過200kN/m2。5.2頂進(jìn)施工參數(shù)選用200t液壓頂管機(jī)，額定頂力1800kN，工作坑內(nèi)安裝導(dǎo)軌，軌距偏差控制在±2mm內(nèi)。管材采用dn315F型鋼筋混凝土管，單節(jié)長度2.5m，接口采用"T"型橡膠圈密封。頂進(jìn)速度控制在5-10mm/min，每頂進(jìn)30cm測(cè)量一次軸線偏差，當(dāng)偏差超過10mm時(shí)采用糾偏油缸進(jìn)行調(diào)整，每次糾偏角度不大于0.5°。5.3泥漿護(hù)壁技術(shù)針對(duì)砂性土層，采用膨潤土泥漿護(hù)壁，泥漿配比為"膨潤土20%+純堿0.5%+CMC0.1%+水79.4%"，漏斗黏度控制在25-30s。在頂管機(jī)頭部設(shè)置泥漿注入孔，注入壓力比地下水壓高0.1MPa，形成厚度5-8cm的泥漿套。出土采用螺旋輸送機(jī)，每節(jié)管頂進(jìn)完成后測(cè)量管內(nèi)底高程，允許偏差±30mm，軸線偏差±50mm。六、質(zhì)量檢測(cè)與安全控制6.1管道功能性試驗(yàn)閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)段長度不超過500m，試驗(yàn)水頭為上游管內(nèi)頂以上2m，浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)。滲水量按公式q=ΔV/(T·L)計(jì)算，當(dāng)管徑dn315時(shí)，允許滲水量≤1.40m3/(24h·km)。試驗(yàn)過程中采用百分表監(jiān)測(cè)管道沉降，沉降量不得超過10mm。壓力試驗(yàn)：對(duì)于供水管道，分段進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.0MPa，穩(wěn)壓1小時(shí)壓降≤0.05MPa；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力0.8MPa，穩(wěn)壓2小時(shí)壓降≤0.03MPa，同時(shí)檢查接口無滲漏。6.2施工安全防護(hù)在溝槽兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白相間警示漆，立桿間距2m，底部設(shè)20cm高擋腳板。夜間施工時(shí)每50米設(shè)置一盞太陽能警示燈，溝槽邊1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料。對(duì)農(nóng)村道路交叉路口，采用彩鋼板封閉施工區(qū)域，寬度不小于4m，設(shè)置"向左改道"、"限速5km/h"等交通標(biāo)識(shí)，并安排專人指揮交通。6.3施工監(jiān)測(cè)措施對(duì)鄰近民房的施工段，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率為"開挖期間1次/天，回填后1次/3天"，累計(jì)沉降預(yù)警值為30mm。在頂管施工區(qū)域，沿管線軸線每10米設(shè)置地表沉降觀測(cè)點(diǎn)，控制最大沉降量不超過20mm，沉降速率≤5mm/天。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)需及時(shí)整理成《沉降觀測(cè)曲線圖》，發(fā)現(xiàn)異常立即采取注漿加固等措施。七、施工組織管理7.1工序銜接計(jì)劃采用"四段流水作業(yè)"模式：測(cè)量放線→路面破碎→溝槽開挖→管道安裝→回填恢復(fù)，每個(gè)作業(yè)段長度控制在200-300米。合理安排各工序銜接，例如在管道安裝的同時(shí)進(jìn)行路面混凝土塊破碎，實(shí)現(xiàn)"開挖一段、安裝一段、回填一段"的流水施工，有效縮短工期。7.2材料管理措施在村莊空地設(shè)置材料堆放區(qū)，硬化10cm厚C15混凝土地面，管材采用"下墊上蓋"方式存放，PE管堆放高度不超過1.5米，PVC-U管不超過2米。建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，對(duì)PE管材需查驗(yàn)出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并抽樣進(jìn)行熱熔對(duì)接試驗(yàn)，合格后方可使用。7.3環(huán)境保護(hù)要求施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，沉淀池尺寸3m×2m×1.5m，采用磚砌結(jié)構(gòu)。施工揚(yáng)塵控制采用霧炮機(jī)降塵，每日灑水不少于4