東營地區(qū)墻體改梁專項施工方案一、工程概況本工程位于山東省東營市，地處黃河三角洲沖積平原，地質條件以粉質黏土為主，地下水位較高（平均埋深1.5-3.0m），屬暖溫帶大陸性季風氣候，夏季高溫多雨，冬季寒冷干燥。施工對象為既有建筑承重墻拆除及新增鋼筋混凝土梁施工，涉及1-3層磚混結構房屋改造，改造后需滿足GB50003-2011《砌體結構設計規(guī)范》及GB50300-2013《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》要求。二、施工準備（一）技術準備結構檢測委托第三方機構對原結構進行檢測，重點測定墻體砌筑砂漿強度（設計要求≥M5.0）、樓板混凝土強度（設計要求≥C25）及地基承載力（要求≥180kPa）。根據(jù)檢測結果，由原設計單位出具專項改造圖紙，明確新增梁截面尺寸（常見250mm×500mm）、配筋規(guī)格（主筋采用HRB400EΦ20，箍筋Φ8@100/200）及混凝土強度等級（C30）。施工參數(shù)計算梁跨度L≤6m時，按簡支梁計算，跨中最大彎矩M=1/8×q×L2（q為恒載+活載，取15kN/m），據(jù)此驗算配筋量及支撐體系強度。考慮東營地區(qū)地震設防烈度為6度（0.05g），需驗算梁端錨固長度（≥30d，d為鋼筋直徑）及節(jié)點抗震構造措施。（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號質量要求檢驗標準鋼筋HRB400EΦ20/Φ8屈服強度≥400MPa，伸長率≥16%GB/T1499.2-2018商品混凝土C30P6坍落度180±20mm，28d強度≥30MPaGB/T14902-2012模板18mm厚多層板彈性模量≥4.5×103MPa，含水率≤15%GB/T17656-2018支撐鋼管Φ48×3.5mm抗拉強度≥300MPa，壁厚偏差≤0.3mmGB/T3091-2015灌漿料無收縮水泥基24h抗壓強度≥30MPa，流動度≥300mmJC/T986-2018（三）現(xiàn)場準備場地布置劃分材料堆放區(qū)（鋼筋架空堆放，距地面≥30cm）、加工區(qū)（設置鋼筋切斷機、彎曲機）及混凝土澆筑區(qū)（配備輸送泵管支架）。施工用水采用市政自來水（pH值6.5-8.5），設置沉淀池（三級過濾）循環(huán)利用；施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配備200A配電箱（含漏電保護器，動作電流≤30mA）。臨時支撐體系采用滿堂腳手架作為支撐，立桿縱距0.6m、橫距0.8m，掃地桿距地20cm，橫桿步距1.5m，每道剪刀撐覆蓋5跨，與地面夾角45°-60°。支撐底部鋪設5cm厚木板（長度≥2m），頂部設置可調節(jié)頂托（伸出長度≤30cm），與模板主龍骨（100×100mm方木，間距30cm）頂緊。三、主要施工流程（一）原結構卸荷與加固支撐搭設沿墻體兩側1.5m范圍內搭設雙排腳手架，立桿間距0.5m，橫桿間距1.2m，設置水平剪刀撐（每2層設置一道）及豎向剪刀撐（每4跨設置一道）。在梁底設計位置安裝臨時托梁（20#工字鋼，長度≥3m），兩端伸入墻體≥500mm，與腳手架頂托剛性連接。墻體拆除采用機械切割（液壓墻鋸，功率3.7kW）分三段拆除墻體：先拆頂部1/3高度，再拆中部，最后拆底部，嚴禁整面墻推倒。拆除的建筑垃圾及時清運（日產(chǎn)日清），每小時清運量≤5m3，避免堆積荷載超過地基承載力。（二）鋼筋工程鋼筋籠制作鋼筋加工在現(xiàn)場進行，主筋采用閃光對焊連接（接頭錯開率50%，間距≥35d），箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。鋼筋籠成型后進行尺寸復核（允許偏差：截面尺寸±5mm，鋼筋間距±10mm），采用綁扎絲（20#火燒絲）十字交叉綁扎，節(jié)點間距≤200mm。安裝與固定鋼筋籠吊裝采用2臺1t手動葫蘆（起吊點設在距梁端1/3L處），吊裝時設纜風繩控制擺動。梁底保護層采用50mm厚大理石墊塊（強度≥C30），間距1m；梁側采用塑料墊塊（帶綁扎耳），間距500mm，確保保護層厚度偏差≤±3mm。（三）模板工程模板安裝采用“主龍骨+次龍骨+面板”體系：主龍骨為雙拼Φ48鋼管（間距600mm），次龍骨為50×100mm方木（間距200mm），面板接縫處粘貼雙面膠（寬度20mm）防止漏漿。模板起拱高度為L/500（L為梁跨度），采用水準儀抄平控制，允許偏差±2mm。加固措施梁側模采用對拉螺栓加固（Φ12mm，間距500mm×500mm），螺栓中部設止水環(huán)（3mm厚鋼板，直徑50mm）；底部設掃地桿（距地面20cm），防止模板上浮。模板驗收重點檢查：截面尺寸（允許偏差+4mm/-5mm）、垂直度（≤3mm/2m）及接縫平整度（≤2mm）。（四）混凝土工程澆筑工藝采用商品混凝土（罐車運輸，初凝時間≥4h），通過輸送泵（水平距離≤100m，垂直距離≤30m）連續(xù)澆筑，澆筑速度控制在1.5m3/h，分層厚度≤500mm。振搗采用Φ50mm插入式振搗棒（功率1.1kW），振搗點間距300mm，每個點振搗時間20-30s（至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出），避免過振導致離析。養(yǎng)護措施澆筑完成后12h內覆蓋薄膜（厚度≥0.12mm）+阻燃棉被（導熱系數(shù)≤0.05W/m·K）養(yǎng)護，夏季每2h灑水一次（保持表面濕潤），冬季采用電伴熱（溫度≥5℃）。養(yǎng)護時間≥14d，當同條件養(yǎng)護試塊強度達到設計強度75%（C30對應22.5MPa）后方可拆除側模，達到100%后方可拆除底模。（五）節(jié)點處理新舊結構連接原墻體與新梁連接處，采用沖擊鉆（Φ20mm鉆頭）鉆孔（深度150mm，間距300mm），植入Φ16mm螺紋鋼筋（錨固長度10d），采用無收縮灌漿料填實。梁端與柱節(jié)點處，鑿除原混凝土表面浮漿（深度≥5mm），涂刷界面劑（水泥基滲透結晶型，用量0.3kg/m2）后澆筑混凝土。防水處理梁頂與樓板接縫處，設置20mm寬V型槽，清理干凈后填充遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥200%），表面涂刷聚氨酯防水涂料（厚度≥1.5mm，分3遍施工）。四、技術質量控制要點（一）關鍵工序控制支撐體系穩(wěn)定性每日施工前檢查腳手架立桿沉降（允許偏差≤10mm）、橫桿撓度（≤L/200）及扣件扭矩（40-65N·m），采用扭矩扳手抽樣檢測（抽檢率10%）。遇東營地區(qū)6級以上大風（風速≥10.8m/s）時，停止高空作業(yè)，加固支撐體系并設置防風纜繩?；炷翉姸瓤刂泼繚仓?00m3混凝土制作3組試塊（標養(yǎng)、同養(yǎng)、拆模各1組），試塊尺寸150mm×150mm×150mm，養(yǎng)護條件20±2℃、相對濕度≥95%。采用回彈法（ZC3-A型回彈儀）對實體強度進行抽查，回彈值換算強度與試塊強度偏差≤±15%。（二）常見問題處理質量問題產(chǎn)生原因處理措施鋼筋保護層不足墊塊移位或數(shù)量不足增設墊塊，采用鐵絲將墊塊與鋼筋綁扎固定混凝土蜂窩麻面振搗不密實或模板漏漿剔除松散部分，采用高一等級細石混凝土修補梁體裂縫（寬度＜0.2mm）養(yǎng)護不當或早期荷載過大涂刷環(huán)氧樹脂膠（厚度0.2mm）封閉裂縫模板變形支撐剛度不足或荷載分布不均增設斜撐，調整頂托受力狀態(tài)，重新校核尺寸五、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護搭設1.2m高防護欄桿（橫桿間距60cm，立桿間距2m），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），設置18cm高擋腳板（刷紅白警示漆，間距30cm）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜負荷≥15kN），攀登工具采用防墜器（墜落距離≤1.5m），嚴禁酒后或疲勞作業(yè)（每日連續(xù)作業(yè)≤8h）。臨時用電安全配電箱實行“一機一閘一漏”，漏電保護器動作時間≤0.1s；電纜架空敷設（高度≥2.5m），穿越道路時穿Φ50mm鋼管保護（埋深≥50cm）。雷雨天氣停止作業(yè)，設備電源全部切斷，設置接地電阻測試點（每周檢測一次，接地電阻≤4Ω）。（二）環(huán)境保護措施噪聲控制機械切割作業(yè)時間限定為7:00-12:00、14:00-20:00，噪聲≤70dB（采用聲級計在距聲源10m處監(jiān)測），必要時設置隔聲屏障（2m高，吸聲系數(shù)≥0.8）。夜間施工（需辦理夜間施工許可）時，采用低噪聲設備（如液壓破碎錘，噪聲≤85dB），并提前公告周邊居民。揚塵治理施工現(xiàn)場出入口設置洗車平臺（長6m，寬3m，配備高壓水槍），車輛出場前沖洗輪胎（泥水污染面積≤5m2）；易揚塵材料（水泥、砂子）采用密閉式倉庫存儲，運輸時覆蓋篷布（覆蓋率100%）。六、施工進度計劃施工階段持續(xù)時間關鍵節(jié)點資源配置（人數(shù)）施工準備5d圖紙會審、材料進場驗收技術2人，普工5人支撐搭設與墻體拆除7d支撐體系驗收、墻體分段拆除架子工4人，拆除工6人鋼筋模板工程10d鋼筋籠驗收、模板尺寸復核鋼筋工5人，木工8人混凝土澆筑與養(yǎng)護15d混凝土試塊制作、同養(yǎng)強度檢測混凝土工4人，養(yǎng)護工2人節(jié)點處理與驗收8d新舊結構連接質量檢測、竣工驗收質檢員2人，雜工3人總工期：45日歷天（含雨天及養(yǎng)護間歇，東營地區(qū)雨季施工需增加防雨棚及排水措施）。七、驗收標準與流程（一）分項工程驗收鋼筋工程主控項目：受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量（偏差0），連接方式及位置（符合設計要求）；一般項目：鋼筋保護層厚度（允許偏差±5mm），綁扎接頭面積百分率（≤25%）?；炷凉こ讨骺仨椖浚夯炷翉姸龋ā菰O計值95%），結構尺寸（允許偏差±10mm）；一般項目：表面平整度（≤8mm/2m），預埋件位置偏差（≤10mm）。（二）竣工驗收資料審查：施工圖紙、設計變更、材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄等文件齊全（A4紙裝訂，一式三份）。實體檢測：采用鉆芯法（芯樣直徑100mm）檢測混凝土強度（每梁取1個