混凝土橋梁鋼筋施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查結(jié)構(gòu)尺寸與鋼筋布置的匹配性，如梁體鋼筋凈距是否滿足混凝土澆筑要求，預(yù)埋件位置精度是否符合安裝需求。編制鋼筋加工專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確HRB400E等抗震鋼筋的強(qiáng)屈比≥1.25、超屈比≤1.30的控制指標(biāo)。對(duì)特殊部位如支座墊石、預(yù)應(yīng)力錨區(qū)的鋼筋構(gòu)造，需繪制放大樣圖指導(dǎo)施工。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋原材：進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查每捆鋼筋的出廠合格證、力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，按批次見(jiàn)證取樣送檢。檢測(cè)項(xiàng)目包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能，抗震鋼筋需額外檢測(cè)強(qiáng)屈比和超屈比。鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)油污、老銹，盤(pán)圓鋼筋允許偏差為±10mm。綁扎材料：采用20-22號(hào)火燒絲，其中直徑≥12mm的鋼筋使用20號(hào)鐵絲，直徑<12mm的鋼筋使用22號(hào)鐵絲。鐵絲切斷長(zhǎng)度按綁扎方式確定，一般為30-50cm。墊塊：根據(jù)保護(hù)層厚度選用不同規(guī)格，樁基采用C30混凝土墊塊（50mm×50mm×保護(hù)層厚度），墩柱、蓋梁使用帶扎絲的塑料墊塊，墊塊抗壓強(qiáng)度≥50MPa，每1m2呈梅花形布置4-6個(gè)。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配置數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)（誤差≤±1d）、GW40型彎曲機(jī)（彎心直徑≥2.5d）、UN1-100型對(duì)焊機(jī)、鋼筋直螺紋滾絲機(jī)等設(shè)備。所有計(jì)量器具需經(jīng)法定機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格，其中鋼筋卡尺精度為0.02mm，卷尺精度為1mm。二、鋼筋加工（一）鋼筋調(diào)直盤(pán)圓鋼筋采用機(jī)械調(diào)直，調(diào)直機(jī)轉(zhuǎn)速控制在2000-3000r/min，調(diào)直后的鋼筋表面?zhèn)鄄坏檬菇孛鏈p小5%以上。HRB400級(jí)鋼筋冷拉率≤1%，HPB300級(jí)鋼筋冷拉率≤4%。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲，每米偏差≤4mm，總偏差≤鋼筋全長(zhǎng)的0.5%。（二）切斷下料采用“長(zhǎng)短搭配、先長(zhǎng)后短”的原則，優(yōu)先切斷長(zhǎng)料減少短頭浪費(fèi)。切斷前核對(duì)鋼筋編號(hào)、直徑、長(zhǎng)度，誤差控制在±10mm內(nèi)。切斷面應(yīng)垂直于鋼筋軸線，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。直徑≥25mm的鋼筋需用專用切斷刀片，防止切口變形。（三）彎曲成型普通鋼筋：半圓彎鉤：彎心直徑≥2.5d，平直段長(zhǎng)度≥3d，彎鉤增長(zhǎng)值6.25d直彎鉤：彎心直徑≥2.5d，平直段長(zhǎng)度≥10d，彎鉤增長(zhǎng)值3.5d斜彎鉤：彎心直徑≥4d，平直段長(zhǎng)度≥5d，彎鉤增長(zhǎng)值4.9d箍筋加工：抗震箍筋末端做135°彎鉤，彎心直徑≥2.5d（d為箍筋直徑），平直段長(zhǎng)度≥10d非抗震箍筋可做90°彎鉤，平直段長(zhǎng)度≥5d箍筋內(nèi)凈尺寸偏差≤±3mm，扭曲度≤5°三、鋼筋連接（一）綁扎搭接適用范圍：直徑≤25mm的受力鋼筋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)使用。搭接長(zhǎng)度：受拉鋼筋LaE=ζaE×La，其中HRB400E鋼筋在C30混凝土中La=35d，ζaE按抗震等級(jí)取值（一級(jí)1.15，二級(jí)1.05，三級(jí)1.0）。搭接區(qū)要求：搭接接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)距離≥10d，同一截面內(nèi)搭接率≤25%（受拉鋼筋）或≤50%（受壓鋼筋），搭接區(qū)箍筋間距≤5d且≤100mm。（二）機(jī)械連接直螺紋連接：絲頭加工：采用滾絲機(jī)加工，絲頭長(zhǎng)度=套筒長(zhǎng)度的1/2+2P（P為螺距），螺紋中徑公差帶6f級(jí)。連接工藝：用扭矩扳手?jǐn)Q緊，直徑20mm鋼筋扭矩≥200N·m，25mm鋼筋≥260N·m，32mm鋼筋≥320N·m。檢驗(yàn)要求：每500個(gè)接頭為一批，抽取3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度≥鋼筋母材強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。焊接連接：閃光對(duì)焊：調(diào)伸長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼筋為0.75-1.2d，Ⅱ級(jí)鋼筋為1.0-1.5d，頂鍛壓力30-40MPa，接頭處不得有橫向裂紋。電弧焊：搭接焊時(shí)，雙面焊焊縫長(zhǎng)度≥5d，單面焊≥10d，焊縫高度≥0.3d且≤0.5d，焊渣清除干凈后檢查無(wú)咬邊、氣孔。四、鋼筋安裝（一）樁基鋼筋鋼筋籠制作：加勁箍采用Φ16mm鋼筋，按2m間距布置，與主筋點(diǎn)焊連接（雙面焊，焊縫長(zhǎng)5d）。螺旋筋采用Φ8mm鋼筋，間距100-200mm，與主筋綁扎牢固，綁扎點(diǎn)梅花形布置，每個(gè)交點(diǎn)用雙絲扣綁扎。安裝要求：鋼筋籠保護(hù)層偏差±20mm，每節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度偏差±50mm，主筋間距偏差±10mm。鋼筋籠吊裝采用兩點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)設(shè)在加勁箍與主筋連接處，入孔時(shí)垂直度偏差≤1%。（二）墩柱鋼筋主筋安裝：采用直螺紋連接，接頭位置錯(cuò)開(kāi)35d，同一截面接頭率≤50%。主筋間距偏差±10mm，垂直度偏差≤H/3000（H為墩柱高度）且≤20mm。箍筋安裝：從承臺(tái)頂面50mm處開(kāi)始布置，間距誤差±20mm，與主筋垂直，綁扎點(diǎn)每面不少于2個(gè)。柱頂加密區(qū)箍筋間距為100mm，長(zhǎng)度為柱長(zhǎng)邊尺寸或1/6柱高（取大值）。（三）蓋梁鋼筋骨架綁扎：在胎架上綁扎成型，底模鋪設(shè)5cm厚木板，按設(shè)計(jì)間距彈線定位主筋。主筋采用焊接連接，焊縫長(zhǎng)度雙面焊5d，單面焊10d，骨架尺寸偏差±5mm。預(yù)應(yīng)力孔道定位：波紋管位置偏差≤5mm，采用Φ12mm定位鋼筋，間距50cm一道，與骨架焊接固定。錨墊板與孔道軸線垂直，偏差≤1°，螺旋筋（Φ10mm）布置在錨墊板周?chē)?，長(zhǎng)度30d。（四）箱梁鋼筋底板鋼筋：先鋪縱向主筋（間距±10mm），再鋪橫向分布筋（間距±20mm），綁扎點(diǎn)梅花形布置，墊塊每㎡不少于4個(gè)。腹板鋼筋：采用“先立筋后水平筋”的順序，箍筋開(kāi)口朝上且交錯(cuò)布置，腹板兩側(cè)鋼筋用Φ12mm拉筋連接，間距600mm×600mm。頂板鋼筋：保護(hù)層厚度30mm，負(fù)彎矩區(qū)鋼筋伸出梁端長(zhǎng)度≥LaE，綁扎完成后設(shè)置防踩踏馬凳（Φ16mm鋼筋，間距1.5m）。五、質(zhì)量控制（一）過(guò)程檢驗(yàn)加工檢驗(yàn)：每工作班隨機(jī)抽取3個(gè)試件檢查尺寸，其中彎鉤角度偏差≤±2°，彎起點(diǎn)位置偏差≤±20mm。安裝檢驗(yàn)：主控項(xiàng)目：受力鋼筋保護(hù)層厚度（允許偏差+10mm，-5mm）、主筋數(shù)量（±1根）、接頭力學(xué)性能（100%合格）一般項(xiàng)目：鋼筋間距（±20mm）、綁扎牢固度（抽檢10%無(wú)松動(dòng)）、預(yù)埋件位置（±10mm）（二）試驗(yàn)檢測(cè)鋼筋原材每60t為一批，不足60t按一批計(jì)，檢測(cè)抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率。機(jī)械連接接頭每500個(gè)為一批，焊接接頭每300個(gè)為一批，取樣做拉伸試驗(yàn)。保護(hù)層厚度采用電磁感應(yīng)儀檢測(cè)，每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)點(diǎn)不少于3處，合格率≥90%為合格。（三）成品保護(hù)鋼筋綁扎完成后嚴(yán)禁踩踏，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專用通道，振搗棒不得直接碰撞鋼筋。雨天覆蓋塑料布防止銹蝕，已生銹的鋼筋需用鋼絲刷除銹后方可使用。安裝好的鋼筋骨架若超過(guò)28天未澆筑混凝土，需重新檢查保護(hù)層厚度和綁扎質(zhì)量。六、安全文明施工鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚，配備4kg干粉滅火器4個(gè)，加工機(jī)械接地電阻≤4Ω。高空綁扎鋼筋時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)，高度≥1.2m，腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)人員系雙鉤安全帶。鋼筋堆放高