丹陽地區(qū)拉森樁圍護結(jié)構(gòu)施工專項方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于江蘇省丹陽市城區(qū)，為某市政基礎(chǔ)設(shè)施項目基坑支護工程，基坑開挖深度6.5m，周長約380m。場地地貌屬長江下游沖積平原，場地土層分布自上而下為：①素填土（厚0.5~1.2m，松散）；②粉質(zhì)黏土（厚2.5~4.0m，可塑，滲透系數(shù)0.8×10??cm/s）；③淤泥質(zhì)黏土（厚1.8~3.2m，流塑，含水量42%）；④粉細砂（厚3.5~5.0m，稍密~中密，地下水位埋深1.2~1.8m）。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地地下水主要為第四系孔隙潛水，受大氣降水及周邊河道（京杭運河支流）補給，水位年變幅約1.5m。1.2圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計采用拉森Ⅲ型熱軋鋼板樁作為圍護主體結(jié)構(gòu)，樁長9m，有效入土深度5.8m，樁頂標(biāo)高+2.0m，樁底標(biāo)高-7.0m。圍護結(jié)構(gòu)沿基坑周邊形成封閉體系，樁間距1.1m，鎖口采用黃油-木屑混合物密封?；觾?nèi)側(cè)設(shè)置兩道鋼支撐：第一道支撐位于樁頂下0.8m，采用雙拼H400×400型鋼圍檁+Φ609×16mm鋼管支撐，水平間距3.0m；第二道支撐位于-3.5m標(biāo)高處，采用單拼H400×400型鋼圍檁+Φ609×16mm鋼管支撐，水平間距2.5m。角部設(shè)置雙向鋼角撐，支撐軸力設(shè)計值分別為第一道850kN、第二道1200kN。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底：組織施工、技術(shù)、監(jiān)理單位進行圖紙會審，重點確認鋼板樁軸線位置、支撐標(biāo)高、入土深度等關(guān)鍵參數(shù)，形成會審紀要并進行三級技術(shù)交底。測量控制網(wǎng)布設(shè)：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點，在場地周邊布設(shè)6個一級導(dǎo)線點和3個水準(zhǔn)點，采用全站儀進行閉合導(dǎo)線測量，平面位置誤差≤15mm，高程誤差≤20mm。沿基坑軸線每5m設(shè)置一個控制樁，并用混凝土護樁保護。地質(zhì)復(fù)核：施工前對場地內(nèi)3處疑似障礙物區(qū)域（原建筑物基礎(chǔ)、地下管線）采用地質(zhì)雷達掃描，發(fā)現(xiàn)2處地下管線（Φ300mm給水管、Φ200mm燃氣管），已協(xié)調(diào)產(chǎn)權(quán)單位遷移或采取保護措施。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備類別名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量質(zhì)量要求主材拉森Ⅲ型鋼板樁9m×0.4m×0.018m，Q355B材質(zhì)352根鎖口無變形，樁身彎曲度≤1/1000樁長支撐材料鋼管支撐Φ609×16mm，Q235B48根屈服強度≥235MPa，焊縫探傷Ⅰ級合格設(shè)備履帶式打樁機振動錘功率45kW，激振力280kN1臺行走速度≥1.5km/h，樁垂直度控制≤1%輔助設(shè)備25t汽車吊主臂長18m，最大起重量8t1臺鋼絲繩安全系數(shù)≥6，吊鉤保險裝置完好監(jiān)測設(shè)備測斜儀精度0.1mm/m2臺量程-30°~+30°，數(shù)據(jù)采集頻率1次/2h2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、碎石，碾壓場地至地基承載力≥120kPa，沿鋼板樁施工軸線開挖1.2m寬×0.8m深導(dǎo)向溝，溝底澆筑100mm厚C15混凝土墊層。排水系統(tǒng)：在場地周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，每隔50m設(shè)置1個Φ800mm集水井，配備5.5kW潛水泵（揚程15m，流量50m3/h），確保場地?zé)o積水。材料堆放：鋼板樁采用“行列式堆放”，場地硬化處理后鋪設(shè)200mm×200mm×5000mm方木，堆放高度≤3層，層間墊木間距3.0m，樁端對齊偏差≤50mm。三、主要施工方法3.1鋼板樁施打3.1.1施工工藝流程測量放線→導(dǎo)架安裝→試樁→打樁→鎖口密封→樁頂調(diào)平3.1.2關(guān)鍵施工技術(shù)導(dǎo)架安裝：采用20#槽鋼焊接導(dǎo)向架，內(nèi)側(cè)凈距405mm（比樁寬寬5mm），導(dǎo)向架立柱采用Φ200mm鋼管打入土中1.5m，橫向間距3.0m，導(dǎo)向梁與立柱采用螺栓連接，確保導(dǎo)架軸線偏差≤10mm，高程偏差≤5mm。試樁施工：選取3根鋼板樁進行試打，確定振動錘頻率（15~20Hz）、落距（0.3~0.5m）及貫入度控制標(biāo)準(zhǔn)（最后1m貫入度≤5cm/min）。試樁完成后檢查樁身垂直度（偏差0.8%）及鎖口密封性（注水試驗無滲漏）。打樁順序：采用“屏風(fēng)法”施工，分3個流水段（每段110~120根樁），從基坑拐角處開始，由兩側(cè)向中間推進。單樁施打時，先將樁吊至導(dǎo)架內(nèi)，調(diào)整垂直度（用兩臺經(jīng)緯儀成90°方向監(jiān)測），啟動振動錘（初始頻率15Hz），待樁入土2m后加速至20Hz，直至樁頂達設(shè)計標(biāo)高（+2.0m）。鎖口處理：打樁前在鎖口內(nèi)涂抹黃油與木屑（配比1:2）混合物，每打設(shè)5根樁檢查一次鎖口貼合度，發(fā)現(xiàn)縫隙用棉絮填塞。轉(zhuǎn)角處采用“L型異形樁”閉合，異形樁提前在工廠加工，角度誤差≤0.5°。3.2鋼支撐體系施工3.2.1施工流程基坑開挖至支撐底標(biāo)高→圍檁安裝→支撐吊裝→預(yù)加軸力→固定端焊接3.2.2關(guān)鍵施工技術(shù)圍檁安裝：采用25t汽車吊吊裝圍檁，圍檁與鋼板樁之間采用20mm厚鋼楔塊塞緊，每2m設(shè)置一個連接螺栓（M20×80mm）。圍檁安裝完成后，用水準(zhǔn)儀找平，高程偏差≤10mm。支撐吊裝：支撐鋼管采用兩點吊裝（吊點距端部1/3L），吊裝到位后與圍檁牛腿臨時固定，使用液壓千斤頂（500t級）施加預(yù)加軸力：第一道支撐預(yù)加力425kN（設(shè)計值50%），第二道600kN（設(shè)計值50%），持荷時間≥10min，預(yù)加力偏差控制在±5%以內(nèi)。節(jié)點處理：支撐與圍檁連接處設(shè)置加勁肋（10mm厚鋼板），焊接高度≥8mm，采用E5015焊條，焊后進行100%超聲波探傷。角撐與直撐交匯處設(shè)置“十”字節(jié)點板，節(jié)點板厚度20mm，螺栓連接采用10.9級高強度螺栓。3.3基坑開挖與監(jiān)測分層開挖：采用0.5m3小型挖掘機分層開挖，第一層開挖至-0.8m（第一道支撐底），第二層開挖至-3.5m（第二道支撐底），第三層開挖至-6.0m（坑底），每層開挖厚度≤2.0m，縱向分段長度≤15m，開挖面距支撐安裝滯后距離≤3m。降水措施：在基坑內(nèi)沿周邊設(shè)置Φ500mm輕型井點，井點間距1.5m，濾管長度1.2m，抽水量15m3/h，將地下水位降至坑底以下0.5m。降水過程中監(jiān)測周邊地面沉降，沉降速率≤2mm/d。監(jiān)測內(nèi)容與頻率：鋼板樁頂位移：采用全站儀監(jiān)測，測點間距5m，預(yù)警值30mm，報警值45mm；深層水平位移：在典型斷面埋設(shè)測斜管（Φ70mmPVC管），監(jiān)測深度10m，精度0.1mm/m；支撐軸力：在每道支撐中點安裝軸力計（量程2000kN），實時傳輸數(shù)據(jù)，預(yù)警值80%設(shè)計軸力；地下水位：在坑內(nèi)、坑外各設(shè)置3個水位觀測孔，每8h記錄一次。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制鋼板樁驗收：每批鋼板樁進場時查驗出廠合格證（含力學(xué)性能、化學(xué)成分報告），并進行外觀檢查：樁身彎曲度≤1/1000L，鎖口寬度偏差≤3mm，樁端平面傾斜≤2mm。對鎖口進行通過性試驗（用2m長標(biāo)準(zhǔn)樁段試插），通過率100%。鋼材焊接檢驗：支撐鋼管、圍檁等鋼材焊接前進行工藝評定（試焊3組試件，測試抗拉強度、冷彎性能），焊接人員持證上崗（特種設(shè)備焊接作業(yè)證），每道焊縫按10%比例進行超聲波探傷，Ⅰ級焊縫合格率≥98%。4.2施工過程質(zhì)量控制工序控制指標(biāo)檢驗方法允許偏差樁位放線軸線位置全站儀復(fù)核±10mm鋼板樁施打樁頂標(biāo)高水準(zhǔn)儀測量±50mm樁身垂直度經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測≤1%H支撐安裝預(yù)加軸力軸力計讀數(shù)±5%設(shè)計值支撐間距鋼卷尺測量±100mm基坑開挖基底標(biāo)高水準(zhǔn)儀測量-50mm~+30mm4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)分項工程驗收：鋼板樁圍護結(jié)構(gòu)驗收分3個分項：樁體施工（合格率≥95%）、支撐系統(tǒng)（合格率100%）、防水密封（鎖口滲漏量≤0.1L/(m·d)）。竣工驗收：基坑開挖完成后，組織勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位進行聯(lián)合驗收，重點檢查：鋼板樁頂位移≤30mm；基底隆起≤20mm；周邊建筑物沉降≤20mm（沉降速率≤2mm/d）。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護體系高處作業(yè)防護：樁頂設(shè)置1.2m高防護欄桿（Φ48×3.5mm鋼管），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗拉力≥15kN）。吊裝作業(yè)安全：吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線（半徑5m），配備專職信號工（持證上崗），吊裝前檢查吊具（鋼絲繩磨損量≤10%，吊鉤保險卡完好），嚴禁超載吊裝（額定荷載的80%）。地下管線保護：施工前采用“人工探坑”（深度1.5m）確認管線位置，管線兩側(cè)3m范圍內(nèi)采用人工開挖，設(shè)置警示標(biāo)志（夜間掛紅燈），并與管線產(chǎn)權(quán)單位簽訂監(jiān)護協(xié)議。5.2環(huán)境保護措施噪聲控制：振動打樁機設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB），夜間（22:00~6:00）禁止施工，晝間噪聲≤70dB（廠界）。揚塵治理：基坑周邊設(shè)置霧炮機（覆蓋半徑30m），施工道路每日灑水3次（早中晚各1次），裸土采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，覆蓋率100%。廢水處理：基坑排水經(jīng)三級沉淀池（容積50m3）處理后排放，沉淀池每月清淤1次，確保pH值6~9，懸浮物≤100mg/L。固廢回收：鋼板樁拔出后，鎖口處殘留的黃油-木屑混合物集中收集（回收率≥90%），焊接廢渣分類存放，交由有資質(zhì)單位處置。5.3應(yīng)急預(yù)案基坑失穩(wěn)：儲備200根應(yīng)急鋼板樁、50m鋼管支撐及200m彩條布，發(fā)現(xiàn)樁頂位移超預(yù)警值時，立即停止開挖，在坡腳堆載砂袋（高度1.5m），并啟動備用降水設(shè)備。管涌處理：配備Φ50~Φ200mm沙袋（裝土量80%），發(fā)現(xiàn)管涌點時，先填沙袋反壓，再采用雙液注漿（水泥-水玻璃，配比1:0.8）封堵。觸電事故：現(xiàn)場配備2臺應(yīng)急配電箱（帶漏電保護器，動作電流30mA），每臺打樁機設(shè)置接地裝置（接地電阻≤4Ω），作業(yè)人員穿戴絕緣手套（耐電壓≥500V）。六、施工進度計劃本工程總工期45天，采用Project軟件編制四級進度計劃：準(zhǔn)備階段（7天）：含場地平整、材料進場、測量放線；鋼板樁施工（12天）：平均每天打樁30根，分3個作業(yè)班組流水施工；支撐安裝（8天）：與基坑開挖同步進行，每道支撐施工4天；基坑開挖（10天）：分層分段開挖，配備2臺挖掘機平行作業(yè)；驗收與移交（8天）：含分項驗收、整改及場地清理。關(guān)鍵線路：鋼板樁施工→第一道支撐安裝→基坑二次開挖→第二道支撐安裝→基坑見底驗收。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔驗收資料：包含原材料合格證、施工記錄（打樁記錄、支撐軸力記錄）、監(jiān)