煤礦新建引風(fēng)垌施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為XX煤礦新建引風(fēng)垌項(xiàng)目，位于礦井風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地北側(cè)，設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，全長(zhǎng)180m，凈斷面尺寸為寬4.5m×高5.2m（城門洞型），設(shè)計(jì)風(fēng)量80m3/s，服務(wù)年限20年。引風(fēng)垌作為礦井通風(fēng)系統(tǒng)的關(guān)鍵通道，主要功能是將井下乏風(fēng)通過主通風(fēng)機(jī)抽出地面，需滿足抗?jié)B等級(jí)P8、耐火極限3小時(shí)的技術(shù)要求。1.2地質(zhì)與水文條件地層巖性：揭露巖層以砂巖為主（占比65%），夾薄層泥巖及煤層，巖石單軸抗壓強(qiáng)度25-40MPa，局部存在節(jié)理裂隙發(fā)育帶。水文情況：地下水位位于設(shè)計(jì)底板以上3.2m，涌水量預(yù)計(jì)15m3/h，水質(zhì)為HCO??-Ca2?型，對(duì)混凝土具弱腐蝕性。不良地質(zhì)：K3煤層（厚0.8m）位于引風(fēng)垌頂板以上2m，存在瓦斯溢出風(fēng)險(xiǎn)（瓦斯含量6.5m3/t），需采取專項(xiàng)防突措施。二、施工總體部署2.1施工平面布置功能分區(qū)：劃分材料堆放區(qū)（鋼筋、模板、防水材料）、加工區(qū)（鋼筋切斷、焊接作業(yè)棚）、混凝土攪拌區(qū)（HZS50型攪拌站）及臨時(shí)辦公區(qū)，各區(qū)設(shè)置2m寬環(huán)形消防通道。臨水臨電：從工業(yè)場(chǎng)地接入DN100供水管，沿基坑周邊設(shè)消火栓（間距50m）；布置315kVA臨時(shí)變壓器，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電纜埋地敷設(shè)深度0.7m。2.2施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-7天7完成圖紙會(huì)審、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)基坑開挖與支護(hù)第8-25天18基坑驗(yàn)收、降水系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)構(gòu)施工第26-120天95底板、側(cè)墻、頂板分段澆筑設(shè)備安裝第121-150天30風(fēng)門、風(fēng)窗、監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝調(diào)試與驗(yàn)收第151-160天10通風(fēng)性能測(cè)試合格三、施工工藝流程及技術(shù)措施3.1施工總體流程測(cè)量放線→降水工程→基坑開挖→初期支護(hù)→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→防水層施工→二次襯砌→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試3.2關(guān)鍵工序施工技術(shù)3.2.1降水與排水深井井點(diǎn)降水：沿基坑周邊布置8口降水井（直徑600mm，深25m），井間距15m，配置Φ150mm潛水泵（揚(yáng)程30m），確保水位降至開挖面以下1.5m。井口設(shè)防護(hù)井罩，井管與井壁間隙填充級(jí)配砂石（粒徑5-20mm）。明排水系統(tǒng)：基坑底兩側(cè)設(shè)300mm×300mm排水溝，坡度1%，每隔50m設(shè)集水井（800mm×800mm×1000mm），配備2臺(tái)Φ100mm污水泵（一用一備）。3.2.2基坑開挖與支護(hù)開挖方式：采用臺(tái)階式開挖，分3層進(jìn)行（每層高度2.5m），上層采用PC200挖掘機(jī)作業(yè)，下層人工配合風(fēng)鎬修整，開挖輪廓線預(yù)留300mm保護(hù)層。支護(hù)體系：臨時(shí)支護(hù)：噴射C20混凝土（厚100mm）+Φ20錨桿（長(zhǎng)2.5m，間距1.2m×1.2m）+Φ6.5鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格200mm×200mm）。永久支護(hù)：采用“錨噴+二次襯砌”復(fù)合結(jié)構(gòu)，二次襯砌為C35P8防水混凝土，厚度500mm，配置雙層鋼筋（縱向Φ22@200，環(huán)向Φ18@150）。3.2.3鋼筋工程材料要求：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證，按批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率），不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。連接方式：直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋連接（I級(jí)接頭），連接套筒長(zhǎng)度≥45mm，絲頭加工后逐個(gè)檢查牙型；直徑＜22mm鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度50d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%。安裝控制：采用“預(yù)拼裝+現(xiàn)場(chǎng)定位”工藝，側(cè)墻鋼筋設(shè)Φ16mm定位撐筋（間距2m），保護(hù)層厚度采用50mm厚C35預(yù)制墊塊（梅花形布置，間距1m）。3.2.4模板工程體系選型：選用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次），背楞采用100×100mm方木（間距300mm）+Φ48×3.5mm雙鋼管（間距600mm），支撐體系為滿堂腳手架（立桿間距800mm×800mm，步距1.5m）。節(jié)點(diǎn)處理：模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，陰陽角采用定制圓弧模板（半徑50mm）；施工縫處設(shè)3mm厚止水鋼板（寬300mm），埋入混凝土深度150mm。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板軸線偏差≤5mm，表面平整度≤3mm/2m，垂直度≤3mm/m，預(yù)留孔洞位置偏差≤10mm。3.2.5混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C35P8混凝土摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸減水劑（摻量1.2%），初凝時(shí)間控制在6-8h，坍落度180±20mm。澆筑工藝：分段分層澆筑（每段長(zhǎng)度15m），側(cè)墻采用汽車泵（布料桿半徑30m）對(duì)稱布料，厚度500mm時(shí)分層振搗（插入式振搗棒型號(hào)Φ50，振搗間距300mm，振搗時(shí)間15-20s）；頂板采用“趕漿法”澆筑，表面二次抹壓后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)?？沽汛胧涸贙3煤層對(duì)應(yīng)區(qū)段增設(shè)Φ8@150抗裂鋼筋網(wǎng)，混凝土內(nèi)部埋設(shè)DTS光纖傳感器（監(jiān)測(cè)溫差≤25℃），養(yǎng)護(hù)期間采用智能噴淋系統(tǒng)（保持表面濕潤(rùn)≥14天）。3.2.6防水施工基層處理：混凝土表面打磨平整（平整度≤3mm/2m），陰陽角做成圓弧角（半徑50mm），涂刷基層處理劑（干燥時(shí)間≥4h）。防水層施工：采用“外防內(nèi)貼”法，先鋪設(shè)1.5mm厚HDPE土工膜（搭接寬度100mm，熱風(fēng)焊接），再涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，轉(zhuǎn)角處增設(shè)500mm寬加強(qiáng)層。止水構(gòu)造：變形縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶（寬350mm）+背貼式止水帶（寬500mm），縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒后灌注聚硫密封膠（深度100mm）。四、專項(xiàng)安全技術(shù)措施4.1瓦斯防治監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：沿引風(fēng)垌每50m布置瓦斯傳感器（量程0-100%CH?），實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)至地面監(jiān)控中心，報(bào)警濃度設(shè)定為0.5%。通風(fēng)措施：施工期間采用2臺(tái)FBDNo6.3型局部通風(fēng)機(jī)（風(fēng)量2×180m3/min），風(fēng)筒選用Φ800mm阻燃風(fēng)筒（百米漏風(fēng)率≤8%），確保工作面風(fēng)量≥25m3/min。防突措施：K3煤層段施工前進(jìn)行超前鉆孔預(yù)抽（孔徑94mm，孔深15m，間距1.5m），抽采時(shí)間≥15天，瓦斯?jié)舛冉抵?.3%以下方可開挖。4.2基坑安全監(jiān)測(cè)要求：每日監(jiān)測(cè)基坑沉降（精度±0.1mm）、位移（精度±0.5mm）及地下水位，當(dāng)位移速率超過5mm/d時(shí)立即停工，采取坡頂卸載（卸載寬度2m）及增設(shè)錨索（Φ15.2mm，長(zhǎng)15m）加固措施。應(yīng)急防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距2m設(shè)立桿），欄桿底部設(shè)200mm高擋腳板，嚴(yán)禁在坑邊1m范圍內(nèi)堆載（堆載限值5kPa）。4.3防排水措施突水預(yù)防：施工至含水層段時(shí)，采用地質(zhì)雷達(dá)超前探測(cè)（探測(cè)距離30m），發(fā)現(xiàn)富水異常區(qū)提前施工Φ110mm泄水孔（單孔涌水量＞5m3/h時(shí)加密布置）。排水保障：配置3臺(tái)22kW潛水泵（流量50m3/h），其中1臺(tái)備用，排水管路采用DN150無縫鋼管（壁厚6mm），沿坑壁架設(shè)固定（間距5m設(shè)管卡）。五、設(shè)備安裝與調(diào)試5.1主要設(shè)備選型設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)軸流式主通風(fēng)機(jī)FBCDZ-8-No242臺(tái)風(fēng)量40-80m3/s，風(fēng)壓1500-2500Pa自動(dòng)風(fēng)門ZMK-1274套開啟時(shí)間≤15s，閉鎖力≥3000N瓦斯傳感器GJC46臺(tái)測(cè)量范圍0-4%CH?，響應(yīng)時(shí)間≤20s風(fēng)速傳感器GFY153臺(tái)測(cè)量范圍0.4-15m/s，精度±0.2m/s5.2系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試：風(fēng)機(jī)進(jìn)行8h空載試運(yùn)行，監(jiān)測(cè)軸承溫度（≤65℃）、振動(dòng)值（≤4.5mm/s）及電流波動(dòng)（≤5%額定值）；風(fēng)門模擬斷電、火災(zāi)信號(hào)，測(cè)試自動(dòng)切換功能。聯(lián)合調(diào)試：?jiǎn)?dòng)雙風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行，通過調(diào)節(jié)風(fēng)窗控制風(fēng)量（80m3/s），測(cè)試各監(jiān)測(cè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋ā?.5%）、風(fēng)速（≥12m/s）及風(fēng)壓損失（≤300Pa），連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行72h無故障。六、質(zhì)量保證體系6.1管理措施三級(jí)交底：項(xiàng)目總工向施工員交底（技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）→施工員向班組長(zhǎng)交底（操作工藝、驗(yàn)收要點(diǎn)）→班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底（安全注意事項(xiàng)），交底記錄簽字存檔。樣板引路：每個(gè)分項(xiàng)工程施工前先做樣板段（長(zhǎng)度10m），經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可大面積施工，樣板段驗(yàn)收資料作為后續(xù)驗(yàn)收依據(jù)。6.2過程控制材料驗(yàn)收：防水材料需進(jìn)行耐候性試驗(yàn)（人工加速老化2000h），鋼筋焊接接頭按300個(gè)為一批抽樣送檢，混凝土試塊留置數(shù)量為每100m3一組（標(biāo)養(yǎng)+同條件養(yǎng)護(hù)）。隱蔽工程：地基處理、鋼筋綁扎、防水層等隱蔽工序需拍攝影像資料（留存電子版），驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下道工序，影像資料分辨率≥1920×1080像素。6.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，表面平整度≤5mm/2m，軸線位移≤10mm，預(yù)留孔洞中心線偏差≤15mm。通風(fēng)性能：引風(fēng)垌漏風(fēng)率≤2%，局部阻力系數(shù)≤0.5，通風(fēng)系統(tǒng)總阻力≤2000Pa，符合《煤礦安全規(guī)程》第138條要求。七、施工進(jìn)度保證措施7.1組織保障成立進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比計(jì)劃工期與實(shí)際進(jìn)度，滯后超3天時(shí)簽發(fā)《進(jìn)度整改通知單》，采取增加作業(yè)班組（最多增加2個(gè)木工班組）、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間（每日2班制，每班12h）等趕工措施。7.2資源保障材料儲(chǔ)備：鋼筋、水泥等主要材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求，建立材料臺(tái)賬（動(dòng)態(tài)更新庫存量），當(dāng)儲(chǔ)備量低于7天時(shí)啟動(dòng)緊急采購(gòu)預(yù)案。設(shè)備維護(hù)：對(duì)攪拌站、電焊機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行“日常點(diǎn)檢+周保養(yǎng)”制度，配備2臺(tái)備用振搗棒、1套備用模板，避免因設(shè)備故障影響施工。八、應(yīng)急預(yù)案8.1瓦斯超限應(yīng)急響應(yīng)流程：瓦斯?jié)舛取?.8%時(shí)，立即切斷工作面電源，人員撤離至安全區(qū)域（上風(fēng)側(cè)50m外），啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)加大風(fēng)量，待濃度降至0.5%以下方可恢復(fù)施工。物資儲(chǔ)備：配備4臺(tái)自救器（ZYX45型，有效防護(hù)時(shí)間45min）、2臺(tái)便攜式瓦斯檢測(cè)儀，存放于防爆器材柜內(nèi)，每月檢查一次完好性。8.2突水應(yīng)急預(yù)警指標(biāo)：當(dāng)涌水量突增（＞30m3/h）或水質(zhì)渾濁度變化（含砂量＞5%）時(shí)，判定為突水征兆，立即啟動(dòng)預(yù)案。處置措施：迅速關(guān)閉防水閘門（關(guān)閉時(shí)間≤3min），啟用備用排水系統(tǒng)，同時(shí)向礦井調(diào)度室報(bào)告，必要時(shí)啟動(dòng)礦井中央泵房強(qiáng)排水系統(tǒng)（總排水能力500m3/h）。九、竣工驗(yàn)收9.1驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度（回彈法檢測(cè)）、鋼筋保護(hù)層厚度（雷達(dá)掃描）、防水層完整性（電火花檢測(cè)，電壓30kV，無擊穿現(xiàn)象）。功能驗(yàn)收：通風(fēng)系統(tǒng)性能測(cè)試（風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲）、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、應(yīng)