大壩孔洞澆筑專項(xiàng)施工方案一、施工布置1.1施工區(qū)域劃分根據(jù)孔洞類型及分布特征，將大壩孔洞劃分為三大施工區(qū)域：基礎(chǔ)廊道區(qū)（含灌漿廊道、排水廊道）、導(dǎo)流底孔區(qū)、塔機(jī)預(yù)留孔洞區(qū)。各區(qū)域設(shè)置獨(dú)立作業(yè)面，采用分區(qū)流水施工模式，配置專用材料堆放區(qū)（面積不小于50㎡/區(qū)）及臨時(shí)加工棚（配備防雨設(shè)施）。1.2垂直運(yùn)輸系統(tǒng)主運(yùn)輸設(shè)備：采用250型塔機(jī)（工作半徑70m）承擔(dān)鋼筋、模板及混凝土垂直運(yùn)輸，塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置在4#壩段壩縱0+032.00、壩橫0+53.8、高程551.0m處，基礎(chǔ)埋設(shè)在壩體內(nèi)并預(yù)留Φ1.2m孔洞，待塔機(jī)拆除后采用C30微膨脹混凝土回填。輔助運(yùn)輸：高程551.0m以下區(qū)域采用HBT-80.16-110S混凝土輸送泵（最大輸送距離300m）直接入倉；狹窄孔洞部位配置Φ300mm溜管（每10m設(shè)緩沖裝置）及1m3吊罐配合入倉。1.3混凝土供應(yīng)系統(tǒng)拌合站配置：在右岸布置JS1000型強(qiáng)制式拌合站（生產(chǎn)能力60m3/h），配套3個(gè)100t水泥罐、1個(gè)100t粉煤灰罐，骨料倉分設(shè)砂、小石、中石三區(qū)（各80m3），地面采用10cm厚C20混凝土硬化并設(shè)2%排水坡度。運(yùn)輸線路：混凝土攪拌運(yùn)輸車（8m3/輛）經(jīng)1#臨時(shí)道路（最大坡率15%）運(yùn)輸至澆筑點(diǎn)，運(yùn)輸時(shí)間控制在45分鐘內(nèi)，高溫季節(jié)罐體外包裹保溫套。1.4臨時(shí)設(shè)施布置供水系統(tǒng)：在右岸壩肩設(shè)200m3蓄水池（高程580m），采用DN50PE管主干網(wǎng)供水，每20m設(shè)DN25閘閥，配置4臺(tái)高壓沖洗泵（壓力≥0.5MPa）用于倉面清理。供電系統(tǒng)：從大壩施工總配電箱引出專用回路（3×70+1×35mm2電纜），配置300KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，確保振搗器（Φ50/Φ80型）、電焊機(jī)（20kw）等設(shè)備連續(xù)供電。二、施工程序2.1施工總體流程基礎(chǔ)處理→測(cè)量放樣→鋼筋制安→模板安裝→倉面驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→缺陷處理→驗(yàn)收2.2分區(qū)域施工順序基礎(chǔ)廊道施工先施工底板（厚0.8m），采用組合鋼模板（1.2m×2.4m）拼裝，Φ16mm對(duì)拉螺栓固定（間距80cm×80cm）墻體與頂拱同步澆筑，頂拱采用定型鋼模板（曲率半徑按設(shè)計(jì)圖紙控制），內(nèi)撐采用Φ50mm鋼管（間距60cm）施工縫處理：采用高壓水沖毛（壓力≥2.5MPa），澆筑前鋪2cm厚同標(biāo)號(hào)砂漿導(dǎo)流底孔施工分三期澆筑：一期澆筑至底坎高程，二期澆筑至胸墻底，三期澆筑胸墻及啟閉機(jī)室閘門槽安裝：采用L100×8角鋼制作定位支架，誤差控制在±3mm內(nèi)，澆筑過程中設(shè)專人監(jiān)測(cè)預(yù)留孔洞回填塔機(jī)基礎(chǔ)孔洞：采用C30微膨脹混凝土（膨脹率0.02%~0.05%）分兩次澆筑，第一次澆筑至2/3高度，間隔7天后澆筑剩余部分灌漿孔封堵：采用無收縮灌漿料（水灰比0.38），壓力灌注（0.3MPa）并振搗密實(shí)2.3跳倉澆筑安排壩段劃分：將孔洞區(qū)域劃分為3個(gè)澆筑塊（A/B/C），塊間設(shè)2m寬施工縫，A塊澆筑完成后間隔5天澆筑B塊，再間隔5天澆筑C塊分層厚度：基礎(chǔ)廊道底板分層30cm，墻體及頂拱分層25cm，導(dǎo)流底孔分層50cm（采用臺(tái)階法澆筑）三、關(guān)鍵施工技術(shù)措施3.1模板工程材料選擇：主要采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次），弧形段采用定制鋼模板（面板厚6mm，背楞采用[10槽鋼）安裝工藝：廊道模板：采用“內(nèi)拉外撐”體系，Φ16對(duì)拉螺栓穿PVC管（拆除后灌漿封堵），間距60cm×50cm，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條圓形孔洞：采用鋼制定型模板（分4瓣拼裝），內(nèi)側(cè)設(shè)Φ20mm鋼筋環(huán)箍（間距50cm），底部預(yù)留Φ100mm清掃孔加固要求：模板支撐系統(tǒng)承載力需滿足3倍混凝土自重，澆筑前進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷24小時(shí)）3.2鋼筋工程加工要求：鋼筋表面銹蝕深度≤0.1mm，Ⅰ級(jí)鋼冷拉率≤4%，Ⅱ級(jí)鋼采用機(jī)械連接（直螺紋套筒，絲頭長度22mm±2mm）安裝工藝：廊道鋼筋：底層鋼筋設(shè)C30混凝土墊塊（5cm×5cm，間距1m），雙層鋼筋間設(shè)Φ20mm支撐筋（間距1m×1m）孔洞周邊加強(qiáng)筋：在孔洞周邊3倍孔徑范圍內(nèi)增設(shè)Φ16mm環(huán)形筋（間距15cm），與主鋼筋采用焊接連接（搭接長度10d）保護(hù)層控制：采用定制塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），墊塊數(shù)量每㎡不少于4個(gè)，確保保護(hù)層厚度誤差±5mm3.3混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：采用C25/C30混凝土（抗?jié)B等級(jí)W8，抗凍等級(jí)F150），水泥選用P.O42.5R低熱水泥，摻加粉煤灰（摻量25%）及JM-Ⅲ型高效減水劑（摻量1.2%），初凝時(shí)間控制在6~8小時(shí)澆筑工藝：常規(guī)澆筑：采用平鋪法（鋪料厚度30cm），插入式振搗器（Φ50型）振搗，振搗間距≤30cm，振搗時(shí)間20~30秒（以混凝土不再下沉、無氣泡逸出為準(zhǔn)）孔洞部位：采用Φ30微型振搗棒（軟軸長5m）配合人工插搗，頂拱部位從兩側(cè)向中間澆筑，確保排氣順暢預(yù)埋件周邊：先澆筑預(yù)埋件周圍混凝土（坍落度增加20mm），采用附著式振搗器（頻率150Hz）輔助密實(shí)溫控措施：原材料降溫：骨料堆設(shè)遮陽棚，水泥罐設(shè)冷卻管，拌合水采用地下水（≤15℃）澆筑溫度控制：夏季采用夜間澆筑（22:00-6:00），混凝土入倉溫度≤28℃；冬季采用熱水拌合（≤80℃），入倉溫度≥10℃養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕（采用土工布+塑料膜），養(yǎng)護(hù)期≥14天，保持混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃3.4特殊部位處理施工縫處理：水平施工縫：采用高壓水沖毛（壓力3MPa），清除乳皮及松動(dòng)骨料，露出新鮮混凝土面垂直施工縫：設(shè)置Φ20mm止水銅片（寬30cm），銅片接頭采用熱熔焊接（搭接長度5cm）孔洞與壩體連接：在孔洞周邊2m范圍內(nèi)采用低收縮混凝土（摻加0.01%鋼纖維），澆筑時(shí)從壩體向孔洞方向推進(jìn)，確保結(jié)合面密實(shí)預(yù)埋件安裝：閘門槽、觀測(cè)儀器等預(yù)埋件采用型鋼支架固定，澆筑過程中每30分鐘監(jiān)測(cè)一次位置偏差，確保誤差≤5mm四、施工資源配置4.1人力資源配置（高峰期）工種人數(shù)主要職責(zé)備注施工管理人員8現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)含項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員鋼筋工25鋼筋制作、綁扎、焊接持證上崗木工30模板安裝、拆除、維護(hù)含2名模板設(shè)計(jì)師混凝土工20混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)分3個(gè)作業(yè)班組起重工6塔機(jī)、吊機(jī)操作持特種作業(yè)證普工15材料轉(zhuǎn)運(yùn)、倉面清理質(zhì)檢員3工序驗(yàn)收、質(zhì)量監(jiān)督安全員2安全巡查、防護(hù)設(shè)施檢查電工/焊工5設(shè)備維修、焊接作業(yè)持特種作業(yè)證4.2主要機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率/能力用途塔式起重機(jī)250(7035)1臺(tái)工作半徑70m材料垂直運(yùn)輸混凝土輸送泵HBT-80.16-110S1臺(tái)80m3/h混凝土入倉混凝土攪拌運(yùn)輸車8m34輛混凝土水平運(yùn)輸強(qiáng)制式拌合站JS10001座60m3/h混凝土拌制振搗器Φ50/Φ8015臺(tái)1.5kw/2.2kw混凝土振搗電焊機(jī)BX1-5006臺(tái)20kw鋼筋焊接裝載機(jī)ZL501臺(tái)3m3骨料轉(zhuǎn)運(yùn)高壓沖洗泵3DSY-1004臺(tái)7.5kw倉面清理柴油發(fā)電機(jī)300KW1臺(tái)300kw備用電源全站儀TS061臺(tái)測(cè)角精度1″測(cè)量放樣4.3材料計(jì)劃（按100m3孔洞混凝土計(jì)）材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注水泥P.O42.5Rt32.5低熱水泥粉煤灰Ⅱ級(jí)t10.8摻量25%砂中砂m358.6細(xì)度模數(shù)2.6-3.0小石5-20mmm342.3連續(xù)級(jí)配中石20-40mmm363.5連續(xù)級(jí)配外加劑JM-Ⅲ型kg480高效減水劑鋼筋Φ12-Φ25t8.6HRB400E模板18mm膠合板m2220含損耗止水銅片Φ20mmm45用于施工縫預(yù)埋管Φ100mmPVC管m30對(duì)拉螺栓套管五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法5.1模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法軸線位置±5全站儀測(cè)量截面尺寸+5/-3鋼尺量測(cè)（每邊3點(diǎn)）表面平整度32m靠尺+塞尺相鄰模板高差2鋼尺量測(cè)預(yù)埋件位置±3全站儀+鋼尺5.2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法受力鋼筋間距±10鋼尺量測(cè)（連續(xù)3檔取平均值）保護(hù)層厚度±5保護(hù)層厚度測(cè)定儀鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺量測(cè)預(yù)埋件中心線位置5鋼尺量測(cè)5.3混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法表面平整度52m靠尺+塞尺垂直度H/3000且≤20吊線+鋼尺截面尺寸+8/-5鋼尺量測(cè)預(yù)埋件位置10鋼尺量測(cè)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%回彈法+鉆芯取樣抗?jié)B等級(jí)W8抗?jié)B試驗(yàn)5.4檢測(cè)頻率模板：每倉驗(yàn)收1次，每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)鋼筋：每50m3混凝土取樣1組（3個(gè)試件），屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率檢測(cè)混凝土：每100m3取樣1組抗壓試件（3個(gè)），每500m3取樣1組抗?jié)B試件（6個(gè)）溫度監(jiān)測(cè)：每個(gè)澆筑塊設(shè)6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)（表層、中層、底層各2個(gè)），每2小時(shí)記錄1次六、安全保證措施6.1高空作業(yè)防護(hù)孔洞周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），欄桿底部設(shè)20cm高擋腳板，臨空面張掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），廊道內(nèi)設(shè)置1.2m寬人行通道（采用防滑鋼板鋪設(shè)），通道兩側(cè)設(shè)扶手6.2用電安全施工用電采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）夜間施工照明采用36V安全電壓（潮濕環(huán)境），碘鎢燈設(shè)防護(hù)網(wǎng)并架空（高度≥2.5m）6.3機(jī)械設(shè)備安全塔機(jī)作業(yè)前檢查鋼絲繩（斷絲≤10%）、吊鉤（無裂紋）及限位裝置，作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮（使用旗語+對(duì)講機(jī)）混凝土輸送泵管架設(shè)牢固（間距1.5m設(shè)支架），轉(zhuǎn)彎處設(shè)剛性固定，嚴(yán)禁將泵管作為腳手架使用6.4防火防爆施工現(xiàn)場(chǎng)配備4組干粉滅火器（每組4個(gè)，2kg/個(gè)），油庫設(shè)置在距明火點(diǎn)30m以外，配備消防砂池（2m3）焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，設(shè)專人監(jiān)火，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)清除易燃物七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制基礎(chǔ)廊道施工：2025年11月1日-11月30日（30天）導(dǎo)流底孔施工：2025年12月5日-2026年1月15日（42天）塔機(jī)預(yù)留孔洞回填：2026年3月1日-3月10日（10天）竣工驗(yàn)收：2026年4月1日-4月10日（10天）7.2進(jìn)度保障措施資源保障：拌合站儲(chǔ)備3天用量的水泥、骨料，鋼筋、模板提前7天進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收技術(shù)保障：編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底（全員培訓(xùn)考核合格上崗）應(yīng)急措施：準(zhǔn)備2套備用模板（廊道標(biāo)準(zhǔn)段），遇雨天啟用防雨棚（采用鋼管架+彩條布搭設(shè)）確保澆筑連續(xù)八、環(huán)境保護(hù)措施8.1廢水處理拌合站設(shè)三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理后回用（用于骨料沖洗），不外排施工人員生活區(qū)設(shè)化糞池（20m3），污水經(jīng)發(fā)酵后用于綠化灌溉8.2揚(yáng)塵控制運(yùn)輸?shù)缆访咳諡⑺?次（早中晚各1次），出入口設(shè)洗車平臺(tái)（高壓水槍+沉淀池）水泥、粉煤灰采用密閉罐車運(yùn)輸，卸灰時(shí)開啟除塵裝置8.3噪聲控制破碎機(jī)、振搗器等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間施工噪聲≤55dB（22:00-6:00禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)