店鋪閣樓現(xiàn)澆混凝土施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為商鋪室內(nèi)閣樓改造項(xiàng)目，位于商業(yè)綜合體三層，建筑面積約120㎡，采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。閣樓設(shè)計(jì)用途為辦公及倉儲空間，設(shè)計(jì)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.5kN/㎡，恒荷載含樓板自重及飾面裝修層總重不低于5.0kN/㎡。結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用年限50年。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)層高要求：閣樓樓板下緣距原地面凈高≥2.6m，閣樓上部空間凈高≥2.2m，樓梯間凈寬1.2m，踏步高度≤180mm。樓板構(gòu)造：采用120mm厚C30鋼筋混凝土樓板，雙向配筋HRB400E級鋼筋，上層Φ10@150mm，下層Φ12@150mm，支座負(fù)筋延伸長度≥1/4跨度?？缍忍幚恚鹤畲罂缍?.4m區(qū)域設(shè)置250×500mm現(xiàn)澆梁，梁配筋上排2Φ20、下排3Φ25，箍筋Φ8@100/200mm。1.3工程特點(diǎn)本項(xiàng)目為既有建筑改造工程，需在不影響原結(jié)構(gòu)安全的前提下施工。施工區(qū)域周邊為營業(yè)商鋪，需采取降噪防塵措施，夜間22:00至次日6:00禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)。材料運(yùn)輸需通過貨運(yùn)電梯，最大單次運(yùn)輸重量不超過800kg。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織結(jié)構(gòu)工程師、監(jiān)理及施工班組進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核查植筋位置、鋼筋排布及模板支撐體系，形成會審記錄并簽字確認(rèn)。結(jié)構(gòu)驗(yàn)算：委托第三方機(jī)構(gòu)對原結(jié)構(gòu)樓板承載力進(jìn)行驗(yàn)算，確認(rèn)新增閣樓荷載對原結(jié)構(gòu)的影響，驗(yàn)算結(jié)果需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。技術(shù)交底：編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件，對鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場演示培訓(xùn)，參與人員簽字存檔。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)要求水泥P.O42.5R3d抗壓強(qiáng)度≥22.0MPa每200t為一批次送檢河砂中粗砂細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%每400m3為一批次送檢碎石5-25mm連續(xù)級配壓碎值≤16%，針片狀含量≤15%每400m3為一批次送檢鋼筋HRB400EΦ10-Φ25屈服強(qiáng)度≥400MPa，伸長率≥16%每60t為一批次送檢植筋膠改性環(huán)氧型鋼-混凝土粘結(jié)強(qiáng)度≥11MPa每500支為一批次送檢模板18mm厚酚醛覆膜多層板靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa進(jìn)場外觀檢查2.3機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工設(shè)備：強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JS500型）、插入式振搗器（Φ50mm、Φ30mm各2臺）、混凝土輸送泵（HBT60型）、磨光機(jī)2臺鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)（GQ40型）、彎曲機(jī)（GW40型）、調(diào)直機(jī)（GT4-14型）、電弧焊機(jī)（BX1-500型）測量儀器：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3級）、激光投線儀（精度±1mm/5m）安全設(shè)備：滿堂腳手架（Φ48×3.5mm鋼管）、安全帽（GB2811-2019）、安全帶（GB6095-2021）、防塵口罩（KN95級）三、主要施工工藝3.1測量放線采用全站儀定位閣樓平面軸線，誤差控制在±3mm內(nèi)，用水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高控制線，彈墨線標(biāo)記。在原結(jié)構(gòu)柱及剪力墻上彈出植筋位置線，橫向間距誤差≤10mm，縱向間距誤差≤5mm，每個(gè)植筋點(diǎn)用紅色油漆標(biāo)記。樓梯洞口定位需考慮通行凈空，踢面線、踏面線彈出后需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。3.2植筋工程鉆孔施工：使用電錘鉆孔，Φ16鋼筋對應(yīng)鉆孔直徑20mm，孔深15d（d為鋼筋直徑），垂直度偏差≤3°。鉆孔后用高壓氣泵清除孔內(nèi)粉塵，再用脫脂棉蘸丙酮擦拭孔壁。膠黏劑注入：采用注射式植筋膠，從孔底開始緩慢注入，注膠量為孔體積的2/3。插入鋼筋后旋轉(zhuǎn)30°并保持1分鐘，確保膠液飽滿無氣泡。固化養(yǎng)護(hù)：植筋完成后24小時(shí)內(nèi)禁止擾動，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需采取保溫措施，固化時(shí)間≥72小時(shí)后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。3.3模板工程支撐體系：采用滿堂鋼管腳手架，立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m，每4根立桿設(shè)置雙向剪刀撐。立桿底部墊50mm厚木板，下鋪Φ10mm鋼筋網(wǎng)片。模板安裝：采用18mm厚多層板，次龍骨50×100mm方木@300mm，主龍骨雙拼Φ48鋼管@800mm。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，板縫寬度≤2mm。起拱設(shè)置：跨度≥4m的區(qū)域按跨度的1/1000起拱，最大起拱高度≤30mm。樓梯模板采用1:1放大樣制作，踏步側(cè)板與底板連接用L50×5角鋼加固。3.4鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面除銹去污，調(diào)直冷拉率≤4%，彎鉤彎折角度135°，平直段長度≥10d。梁鋼筋采用機(jī)械連接，接頭等級Ⅰ級，同一截面接頭率≤25%。綁扎工藝：樓板鋼筋綁扎先鋪下層筋，后放上層筋，雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。保護(hù)層墊塊采用C35混凝土預(yù)制塊，厚度25mm，間距≤1000mm。預(yù)埋件處理：樓梯扶手預(yù)埋件采用8mm厚鋼板，錨筋4Φ12×150mm，位置偏差≤10mm。電氣管線預(yù)埋需在鋼筋綁扎完成后進(jìn)行，管線交叉處加設(shè)鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)。3.5混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土配合比（重量比）水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45，摻加粉煤灰15%、聚羧酸減水劑0.8%，初凝時(shí)間控制在4-6小時(shí)。澆筑順序：先澆筑梁體混凝土，振搗密實(shí)后再澆筑樓板，采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)”的方式，澆筑厚度≤500mm。振搗作業(yè)：使用Φ50mm振搗棒振搗梁體，移動間距≤300mm，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間20-30秒。樓板采用平板振搗器，縱橫交錯(cuò)各振搗一遍，表面泛漿無氣泡為止。收面處理：混凝土初凝前進(jìn)行二次抹面，采用鋁合金刮杠找平，鐵抹子壓光，表面平整度誤差≤5mm/2m。3.6養(yǎng)護(hù)工程覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜及阻燃草簾，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度≥5℃，相對濕度≥90%。灑水頻次：普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)期≥14天，每日灑水次數(shù)：夏季6次/天，春秋季4次/天，冬季2次/天（水溫與混凝土表面溫差≤15℃）。強(qiáng)度監(jiān)測：在澆筑地點(diǎn)制作3組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于7天、14天強(qiáng)度檢測及拆模強(qiáng)度判定，試塊養(yǎng)護(hù)條件與樓板一致。四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場臺賬，每批材料需附帶出廠合格證、質(zhì)保書，復(fù)印件需加蓋經(jīng)銷商公章并注明原件存放處。鋼筋原材需進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，植筋膠需做現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取3個(gè)植筋點(diǎn)，試驗(yàn)值需≥設(shè)計(jì)值1.1倍。混凝土試塊留置標(biāo)準(zhǔn)：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)每200m3留置1組，同條件試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置。4.2工序質(zhì)量控制工序名稱控制要點(diǎn)允許偏差檢驗(yàn)方法模板安裝軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高±5mm、+4/-5mm、±5mm全站儀、鋼尺、水準(zhǔn)儀鋼筋綁扎間距、保護(hù)層厚度、綁扎牢固度±10mm、-5mm、無松動卡尺、塞尺、手扳檢查混凝土澆筑坍落度、振搗密實(shí)度、表面平整度180±20mm、無蜂窩麻面、≤5mm坍落度筒、目測、靠尺植筋施工孔深、孔徑、錨固力≥15d、+2mm/-0mm、≥設(shè)計(jì)值測繩、卡尺、拉拔儀4.3驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收需提供隱蔽工程檢查記錄及檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。結(jié)構(gòu)檢測：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后，委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行回彈法強(qiáng)度檢測，每個(gè)構(gòu)件測區(qū)數(shù)量≥10個(gè)，測區(qū)強(qiáng)度換算值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度95%?？⒐を?yàn)收：工程完工后提交竣工圖、設(shè)計(jì)變更文件、試驗(yàn)報(bào)告等資料，組織五方責(zé)任主體進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄》。五、安全文明施工5.1腳手架安全腳手架搭設(shè)前編制專項(xiàng)方案并經(jīng)專家論證，搭設(shè)完成后需進(jìn)行荷載試驗(yàn)，加載至1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1小時(shí)無變形方可使用。作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板兩端用12#鐵絲固定在橫桿上，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板間隙≤20mm。腳手架與原結(jié)構(gòu)每兩層設(shè)置連墻件，水平間距≤6m，垂直間距≤4m，連墻件采用Φ16膨脹螺栓固定在混凝土梁上。5.2用電安全施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s。鋼筋加工機(jī)械設(shè)置防雨棚，電機(jī)外殼接地，手持電動工具使用Ⅱ類設(shè)備，電纜線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具間距≤10m，潮濕環(huán)境使用防水燈具，照明亮度≥50lux。5.3消防措施施工現(xiàn)場每層設(shè)置2組滅火器（每組2具4kg干粉滅火器），消防水桶5個(gè)，消防沙2m3，消防通道寬度≥1.5m，嚴(yán)禁堵塞。焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)清理易燃物，設(shè)置接火斗，焊接完成后30分鐘內(nèi)復(fù)查。油漆、稀料等易燃品單獨(dú)存放，與火源保持≥10m距離，配備防爆型燈具及開關(guān)，庫房通風(fēng)良好，溫度≤35℃。5.4文明施工施工區(qū)域采用2.5m高彩鋼板圍擋，圍擋底部設(shè)置20cm高擋水墻，出入口設(shè)置洗車平臺，配備高壓水槍及三級沉淀池。易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料堆放覆蓋密目網(wǎng)，切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，水泥、粉煤灰等粉料采用密封罐儲存，運(yùn)輸車輛加蓋篷布。施工垃圾分類存放，可回收利用材料回收率≥80%，生活垃圾日產(chǎn)日清，噪聲排放晝間≤70dB，夜間≤55dB。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制第1-3天：施工準(zhǔn)備及測量放線第4-7天：植筋工程及原結(jié)構(gòu)處理第8-12天：模板支撐體系搭設(shè)第13-16天：鋼筋加工及綁扎第17-18天：混凝土澆筑第19-32天：混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除第33-35天：清理驗(yàn)收及竣工交付6.2進(jìn)度保障措施材料提前7天進(jìn)場檢驗(yàn)，確保合格材料充足供應(yīng)，鋼筋、模板等主要材料儲備量滿足10天施工需求。采用兩班制施工，模板、鋼筋、混凝土工序平行作業(yè)，關(guān)鍵線路工序壓縮間隔時(shí)間，確保流水施工順暢。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，分析滯后原因并制定糾偏措施，配備備用振搗器、發(fā)電機(jī)等設(shè)備，避免機(jī)械故障影響進(jìn)度。七、應(yīng)急預(yù)案7.1結(jié)構(gòu)安全應(yīng)急模板坍塌應(yīng)急：現(xiàn)場配備4套應(yīng)急支撐工具，發(fā)生坍塌時(shí)立即停止作業(yè)，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，采用全站儀監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形，待穩(wěn)定后制定加固方案。鋼筋失穩(wěn)應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)鋼筋骨架變形時(shí)，立即停止?jié)仓?，采用臨時(shí)支撐加固，調(diào)整鋼筋位置及間距，重新驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。7.2火災(zāi)事故應(yīng)急初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救，電氣火災(zāi)先切斷電源，油類火災(zāi)采用干粉滅火器，不得用水撲救?；饎輸U(kuò)大時(shí)啟動應(yīng)急預(yù)案，撥打119報(bào)警，組織人員沿疏散通道有序撤離，指派專人引導(dǎo)