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家具封閉油漆施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備涂料系統(tǒng)封閉底漆:選用與面漆同品牌的專用封閉底漆,透明無(wú)色,固含量≥45%膩?zhàn)樱耗酒鲗S猛该髂佔(zhàn)?,?xì)度≤80μm,附著力等級(jí)≤1級(jí)底漆:聚氨酯底漆或硝基底漆,粘度(涂-4杯)18-25s面漆:高光/半啞光聚氨酯面漆,光澤度≥90%(高光)或40-60%(半啞光)稀釋劑:配套專用稀釋劑,含水率≤0.5%固化劑:與主漆配套,NCO含量8-12%工具設(shè)備表面處理工具:砂紙(120#、240#、320#、400#、600#)、砂光機(jī)、除塵布、吸塵器涂覆工具:羊毛刷(2寸、3寸)、噴槍(口徑1.5-2.0mm)、膩?zhàn)庸伟濉⒄{(diào)漆桶輔助工具:濕度計(jì)、粘度計(jì)、電子秤(精度0.1g)、過(guò)濾漏斗(120目)(二)環(huán)境要求溫濕度控制施工環(huán)境溫度:15-30℃,避免低于5℃或高于35℃相對(duì)濕度:40-75%,當(dāng)濕度>80%時(shí)應(yīng)停止施工通風(fēng)條件:保持空氣流通,風(fēng)速控制在0.3-0.5m/s場(chǎng)地準(zhǔn)備施工區(qū)域需進(jìn)行封閉管理,設(shè)置防塵隔斷地面鋪設(shè)防污地膜,墻面安裝防塵板配置除濕機(jī)(除濕量≥1.5L/h)及恒溫設(shè)備施工前24小時(shí)對(duì)環(huán)境進(jìn)行清潔除塵(三)基材要求木材含水率:8-12%,使用含水率測(cè)定儀多點(diǎn)檢測(cè)表面處理:無(wú)毛刺、裂紋、油污及膠漬,平整度誤差≤0.2mm/2m結(jié)構(gòu)檢查:接縫嚴(yán)密,釘眼凹陷深度≤1mm,無(wú)松動(dòng)構(gòu)件二、施工工藝流程(一)基材預(yù)處理階段初次打磨采用120#砂紙順木紋方向機(jī)械砂光,平面砂光機(jī)轉(zhuǎn)速1500-2000r/min邊角部位使用手工砂光,圓弧面采用異形砂塊打磨后表面粗糙度Ra≤6.3μm,用吸塵器徹底除塵缺陷修復(fù)節(jié)疤處理:用蟲膠漆點(diǎn)涂封閉,厚度≤30μm,干燥時(shí)間≥2h釘眼修補(bǔ):采用雙組分原子灰嵌補(bǔ),凹陷度控制在0-0.1mm縫隙填充:使用木粉與水性膠按1:0.8比例調(diào)配,填入縫隙后用刮板刮平二次打磨采用240#砂紙進(jìn)行精細(xì)砂光,交叉砂光角度≤30°重點(diǎn)打磨修補(bǔ)部位,確保與基材過(guò)渡平滑除塵后用濕潤(rùn)抹布(含水率15-20%)擦拭表面(二)底涂層施工階段封閉底漆施工材料配比:主漆:稀釋劑=1:0.5(重量比),攪拌時(shí)間≥3min施工方式:噴涂,噴槍壓力0.3-0.4MPa,距離30-40cm涂布量:80-100g/㎡,干膜厚度8-12μm干燥條件:25℃下≥4h,或60℃烘干≥1h膩?zhàn)庸瓮磕佔(zhàn)诱{(diào)配:主劑:固化劑=100:2-3,添加適量色漿調(diào)色刮涂工具:30°角鋼刮板,刮涂厚度0-500μm,分兩次刮涂干燥標(biāo)準(zhǔn):25℃下≥6h,硬度達(dá)到HB級(jí)打磨處理:400#砂紙干磨,表面平整度≤0.1mm/1m底漆施工(第一遍)配比:主漆:固化劑:稀釋劑=1:0.5:0.3,攪拌后靜置10min施工參數(shù):噴涂壓力0.4-0.5MPa,走槍速度30-40cm/s涂布量:120-150g/㎡,干膜厚度20-25μm打磨要求:干燥≥6h后,用400#砂紙輕磨,除塵后檢查底漆施工(第二遍)配比調(diào)整:稀釋劑減少10%,增加漆膜豐滿度干膜厚度控制:30-35μm,總干膜厚度達(dá)到50-60μm打磨工藝:采用600#砂紙水磨,表面光澤度≤10°(60°角測(cè)定)(三)面涂層施工階段面漆準(zhǔn)備材料過(guò)濾:使用120目濾網(wǎng)雙層過(guò)濾,過(guò)濾壓力≤0.2MPa粘度調(diào)整:25℃條件下,涂-4杯粘度控制在18-22s熟化處理:攪拌后靜置15-20min,活化期內(nèi)(4h/25℃)用完第一遍面漆施工環(huán)境:潔凈度≥10萬(wàn)級(jí),溫度20-25℃,濕度50-60%噴涂參數(shù):噴槍口徑1.8mm,霧化壓力0.35MPa,扇面寬度15-20cm涂布量:100-120g/㎡,干膜厚度15-20μm干燥標(biāo)準(zhǔn):表干≥2h,實(shí)干≥12h,硬度≥H精細(xì)打磨采用800#水砂紙濕磨,磨料粒度15-20μm水磨后用去離子水沖洗,壓縮空氣吹干(壓力≤0.3MPa)表面檢查:無(wú)劃痕、無(wú)磨穿,光澤均勻度≥90%第二遍面漆調(diào)整噴涂角度:與表面呈45°角,重疊幅度50-60%干膜厚度控制:25-30μm,總干膜厚度80-100μm固化條件:25℃下養(yǎng)護(hù)7d,或60℃強(qiáng)制固化4h最終性能:光澤度偏差≤5%,附著力等級(jí)≤1級(jí),硬度≥2H三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)外觀質(zhì)量表面效果:無(wú)流掛、針孔、氣泡,允許輕微橘皮(≤2級(jí))光澤均勻度:同批次產(chǎn)品光澤差≤3個(gè)單位(60°角測(cè)定)顏色差異:△E≤1.5(CIELAB系統(tǒng)),目視無(wú)明顯色差平整度:表面波紋度Wc≤5μm/25mm,無(wú)明顯桔皮紋理(二)性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)要求檢測(cè)方法附著力≤1級(jí)(劃格法)GB/T9286-1998耐沖擊性≥50cm·kg(無(wú)裂紋)GB/T1732-1993耐磨性≥500次(750g載荷)GB/T1768-2006耐水性24h無(wú)異常GB/T1733-1993耐酒精性500g力,50次無(wú)露底HG/T3655-2008(三)施工偏差控制膜厚控制:濕膜厚度偏差≤±10%,干膜厚度偏差≤±15%干燥時(shí)間:每道工序干燥時(shí)間偏差≤±10%砂紙選用:嚴(yán)格按工藝要求更換砂紙型號(hào),嚴(yán)禁跳號(hào)使用配比精度:稱量誤差≤±1%,混合均勻度≥95%四、常見(jiàn)問(wèn)題處理(一)漆膜弊病及對(duì)策針孔缺陷成因:稀釋劑揮發(fā)過(guò)快,基材含水率超標(biāo)處理:①調(diào)整稀釋劑用量(增加5-10%);②降低施工環(huán)境溫度(≤25℃)修復(fù):240#砂紙打磨后重涂,涂布量減少15%流掛現(xiàn)象成因:濕膜厚度>120μm,走槍速度<20cm/s處理:①提高噴槍移動(dòng)速度;②調(diào)整噴嘴口徑(≤1.5mm)修復(fù):流掛部位徹底打磨至平整,局部重涂發(fā)白問(wèn)題成因:環(huán)境濕度>80%,壓縮空氣含水處理:①開(kāi)啟除濕機(jī)至濕度≤70%;②空氣壓縮機(jī)加裝油水分離器修復(fù):600#砂紙打磨后,噴涂防白底漆(添加10%化白水)(二)工藝調(diào)整機(jī)制季節(jié)調(diào)整方案冬季(<15℃):①涂料預(yù)熱至20-25℃;②延長(zhǎng)干燥時(shí)間50%夏季(>30℃):①使用慢干稀釋劑;②縮短重涂間隔20%材料替換標(biāo)準(zhǔn)稀釋劑替換:需進(jìn)行兼容性測(cè)試(涂布24h后附著力下降≤10%)膩?zhàn)犹鎿Q:需通過(guò)冷熱循環(huán)測(cè)試(-10℃~60℃,10次循環(huán)無(wú)開(kāi)裂)緊急處理流程涂料膠凝:立即停止使用,檢測(cè)攪拌速度(≥600r/min)和熟化時(shí)間設(shè)備故障:?jiǎn)⒂脗溆脟姌專咳諜z查壓力波動(dòng)≤0.05MPa)環(huán)境突變:濕度驟升時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急加熱(升溫速度≤2℃/h)五、安全與環(huán)保要求(一)安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)呼吸防護(hù):佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(防護(hù)因子≥10)眼部防護(hù):化學(xué)護(hù)目鏡(防霧型)皮膚防護(hù):丁腈手套(厚度≥0.3mm)及防靜電工作服作業(yè)安全動(dòng)火作業(yè):辦理動(dòng)火許可證,配備ABC型滅火器(≥2個(gè)/50㎡)電氣安全:使用防爆型燈具及設(shè)備,接地電阻≤4Ω通風(fēng)要求:局部排風(fēng)風(fēng)量≥0.5m3/s,換氣次數(shù)≥15次/h(二)環(huán)保控制VOCs治理安裝活性炭吸附裝置(吸附效率≥90%)涂料利用率≥85%,設(shè)置溶劑回收系統(tǒng)廢棄涂料桶需密封后交由有資質(zhì)單位處理廢棄物管理廢砂紙、抹布等危險(xiǎn)廢物分類存放,存儲(chǔ)量≤50kg廢水處理:經(jīng)三級(jí)沉淀(加藥量PAM5-10mg/L)后排放固廢處置:簽訂危廢處置協(xié)議,轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存≥3年(三)健康管理作業(yè)時(shí)間:連續(xù)噴涂不超過(guò)2h,每日累計(jì)接觸時(shí)間≤6h健康監(jiān)測(cè):崗前職業(yè)健康檢查,每年復(fù)查一次急救措施:配備洗眼器(水流≥12L/min)和應(yīng)急藥品箱六、驗(yàn)收規(guī)范(一)驗(yàn)收流程過(guò)程檢驗(yàn)每道工序需進(jìn)行首件檢驗(yàn)(3件/批次),合格后方可批量生產(chǎn)巡檢頻次:底涂階段2次/h,面涂階段1次/h記錄要求:保存施工參數(shù)(溫度、濕度、膜厚)原始記錄≥2年最終驗(yàn)收抽樣比例:每批次隨機(jī)抽取5%,且不少于3件檢測(cè)項(xiàng)目:外觀、光澤、附著力、耐沖擊性(全項(xiàng)檢測(cè))判定標(biāo)準(zhǔn):A類缺陷(針孔、開(kāi)裂)0允許,B類缺陷(輕微流掛)≤1處/㎡(二)交付標(biāo)準(zhǔn)包裝要求:使用EPE珍珠棉(厚度≥5mm)包裹,邊角加護(hù)角運(yùn)輸
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