廣告底板卷材施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)廣告底板設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面會(huì)審，重點(diǎn)核查卷材鋪設(shè)范圍、搭接寬度、陰陽(yáng)角處理等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行排版深化設(shè)計(jì)，繪制卷材鋪設(shè)排版圖，明確每卷卷材的具體位置及搭接方向編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求施工方案編制結(jié)合工程特點(diǎn)制定詳細(xì)施工流程，明確各工序銜接順序及時(shí)間節(jié)點(diǎn)針對(duì)不同基層條件制定相應(yīng)處理措施，如混凝土基層、鋼結(jié)構(gòu)基層的差異化處理方案制定季節(jié)性施工保障措施，針對(duì)高溫、低溫、雨季等特殊條件制定專項(xiàng)防護(hù)方案（二）材料準(zhǔn)備主材采購(gòu)與驗(yàn)收廣告底板卷材選用3mm厚改性瀝青防水卷材，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB18242-2008標(biāo)準(zhǔn)要求配套材料包括：基層處理劑（聚氨酯底膠）、密封膏（聚硫密封膠）、壓條（鋁合金材質(zhì)）、固定件（不銹鋼自攻螺絲）等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，主要檢測(cè)項(xiàng)目包括：卷材厚度（允許偏差±0.2mm）拉力（縱向≥800N/50mm，橫向≥600N/50mm）延伸率（最大拉力時(shí)≥40%）低溫柔性（-20℃無(wú)裂紋）材料存儲(chǔ)管理卷材應(yīng)直立碼放于干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆放高度不超過(guò)兩層，遠(yuǎn)離火源及熱源基層處理劑等液體材料應(yīng)密封存儲(chǔ)，溫度保持在5-35℃之間建立材料臺(tái)賬，實(shí)行先進(jìn)先出管理，確保材料在保質(zhì)期內(nèi)使用（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途熱熔噴槍汽油動(dòng)力4臺(tái)卷材熱熔粘貼手持壓輥300mm寬6個(gè)卷材壓實(shí)美工刀-20把卷材裁剪卷尺5m/30m各5把尺寸測(cè)量彈線盒-8個(gè)基準(zhǔn)線彈設(shè)角磨機(jī)100mm3臺(tái)基層打磨吹風(fēng)機(jī)220V4臺(tái)基層清理攪拌桶20L5個(gè)底膠配制電子秤精度0.1kg2臺(tái)材料配比紅外線投線儀五線2臺(tái)基準(zhǔn)線校準(zhǔn)（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理混凝土基層：表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干燥（含水率≤9%），用2m靠尺檢查平整度偏差不超過(guò)3mm鋼結(jié)構(gòu)基層：除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，涂刷兩道防銹底漆，干膜厚度≥60μm基層缺陷處理：裂縫：寬度＜0.3mm時(shí)用密封膏封堵；寬度≥0.3mm時(shí)采用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)蜂窩麻面：采用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)7天以上陰陽(yáng)角：應(yīng)做成圓弧角（半徑50mm）或45°斜角安全設(shè)施搭設(shè)作業(yè)面外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)高度超過(guò)2m時(shí)搭設(shè)操作腳手架，腳手板應(yīng)滿鋪并固定牢固設(shè)置材料運(yùn)輸通道，寬度不小于1.2m，坡度不大于1:3配備消防器材：每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，設(shè)置消防水桶及消防沙箱二、主要施工流程（一）基層處理階段表面清理采用掃帚、吹風(fēng)機(jī)清除基層表面浮灰、雜物油污處用中性洗滌劑清洗，再用清水沖洗干凈尖銳凸起物采用角磨機(jī)打磨平整，打磨后清理粉塵含水率檢測(cè)采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)基層含水率：將1㎡塑料薄膜四周密封，放置24小時(shí)后觀察，薄膜下無(wú)凝結(jié)水珠即為合格不合格區(qū)域采用噴燈烘烤或增設(shè)排氣孔等措施進(jìn)行處理涂刷基層處理劑基層處理劑按甲組分:乙組分=3:1（重量比）混合攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于5分鐘采用長(zhǎng)柄滾刷均勻涂刷，涂刷量控制在0.2kg/㎡，不得有漏刷、堆積現(xiàn)象常溫下干燥4小時(shí)以上，方可進(jìn)行下道工序施工，施工溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取加熱保溫措施（二）彈線定位階段基準(zhǔn)線設(shè)置在已處理好的基層上彈出縱向和橫向基準(zhǔn)線，線距偏差控制在±5mm以內(nèi)大面積施工時(shí)每隔10m設(shè)置一道控制線，確保卷材鋪設(shè)順直陰陽(yáng)角部位增設(shè)放射狀輔助線，半徑為500mm卷材試鋪按照排版圖進(jìn)行卷材試鋪，核對(duì)卷材尺寸及搭接寬度（長(zhǎng)邊搭接80mm，短邊搭接100mm）復(fù)雜部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，制作樣板件，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工試鋪過(guò)程中標(biāo)記裁剪位置，確保陰陽(yáng)角處卷材無(wú)皺折、無(wú)拉伸（三）卷材鋪設(shè)階段大面積鋪設(shè)采用熱熔滿粘法施工，施工順序?yàn)橛傻偷礁摺⒂蛇h(yuǎn)及近，先平面后立面熱熔噴槍與卷材表面保持30-50cm距離，以45°角均勻加熱卷材底面及基層，加熱溫度控制在180-200℃卷材熱熔后立即向前滾鋪，同時(shí)用手持壓輥趁熱壓實(shí)，碾壓速度控制在0.5m/s，確保卷材與基層粘結(jié)牢固，排出空氣搭接縫部位應(yīng)溢出熱熔瀝青，寬度不小于20mm，形成均勻的瀝青條特殊部位處理陰陽(yáng)角處理：陰角處增設(shè)500mm寬附加層，附加層應(yīng)滿粘施工，上下各超出陰角250mm陽(yáng)角處采用雙層卷材加強(qiáng)，第一層卷材應(yīng)包裹陽(yáng)角后再鋪設(shè)第二層，轉(zhuǎn)角處卷材應(yīng)剪成45°斜角搭接落水口處理：落水口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%增設(shè)兩層附加層，底層附加層剪成蓮花狀，上層附加層滿粘覆蓋伸縮縫處理：縫內(nèi)嵌填泡沫棒（直徑為縫寬的1.2倍），表面涂刷基層處理劑縫口粘貼200mm寬卷材附加層，再鋪設(shè)主防水層，表面用金屬蓋板保護(hù)搭接縫焊接采用雙縫熱熔焊接機(jī)進(jìn)行搭接縫焊接，焊接溫度180-220℃，行走速度1.5-2m/min焊接完成后立即用小壓輥壓實(shí)，檢查焊縫質(zhì)量，確保無(wú)虛焊、漏焊對(duì)焊縫進(jìn)行氣密性檢測(cè)：用針管向焊縫內(nèi)注入壓縮空氣（壓力0.2MPa），觀察5分鐘壓力降不超過(guò)10%為合格（四）節(jié)點(diǎn)密封階段收頭處理卷材收頭應(yīng)伸入凹槽內(nèi)，用金屬壓條固定（間距≤200mm），密封膏嵌填密實(shí)凹槽深度不小于10mm，寬度不小于20mm，采用專用工具將密封膏壓平抹光固定件處理不銹鋼固定件間距：平面≤500mm，立面≤300mm，距卷材邊緣10-15mm固定件頭部用密封膏封嚴(yán)，直徑不小于30mm特殊部位密封廣告牌支架根部：采用防水卷材包裹后，周邊用密封膏密封，高度不小于150mm電氣管線穿出部位：采用防水套管+密封膏雙重密封，管根周圍做成圓錐臺(tái)三、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程質(zhì)量控制基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面平整度：2m靠尺檢查偏差≤3mm含水率：≤9%（塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)）強(qiáng)度：混凝土基層抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa清潔度：無(wú)浮灰、油污、雜物各工序質(zhì)量控制點(diǎn)基層處理劑施工：涂刷均勻度：采用目視檢查，無(wú)漏涂、流掛現(xiàn)象干燥時(shí)間：常溫下≥4h，低溫環(huán)境適當(dāng)延長(zhǎng)用量控制：0.15-0.25kg/㎡卷材鋪設(shè)：搭接寬度：長(zhǎng)邊80±5mm，短邊100±5mm粘貼牢固度：用手剝離時(shí)卷材與基層不得剝離鋪設(shè)平整性：表面無(wú)皺折、無(wú)氣泡，起伏不超過(guò)5mm焊接質(zhì)量：焊縫寬度：雙縫焊接有效寬度≥10mm外觀質(zhì)量：焊縫連續(xù)、飽滿，無(wú)燒焦、穿孔現(xiàn)象剝離強(qiáng)度：≥1.5N/mm（每500㎡抽樣檢測(cè)1處）（二）檢驗(yàn)批劃分與驗(yàn)收檢驗(yàn)批劃分以每500㎡劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500㎡按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少檢查3處，每處檢查面積不少于10㎡驗(yàn)收程序班組自檢：每道工序完成后由班組進(jìn)行100%自檢，填寫自檢記錄專業(yè)檢查：質(zhì)檢員對(duì)自檢合格工序進(jìn)行抽檢，抽檢比例不低于30%監(jiān)理驗(yàn)收：關(guān)鍵工序（如焊接、收頭處理）需報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收不合格項(xiàng)處理輕微缺陷（如局部氣泡）：采用針刺放氣后注入密封膏修補(bǔ)中度缺陷（如搭接寬度不足）：切除缺陷部位后重新鋪貼，搭接寬度增加50mm嚴(yán)重缺陷（如大面積空鼓）：徹底鏟除后重新施工，并分析原因制定預(yù)防措施（三）成品保護(hù)措施施工期間保護(hù)已鋪設(shè)卷材表面嚴(yán)禁堆放材料及機(jī)具，行走時(shí)應(yīng)鋪設(shè)墊板焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)采取防火措施，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)當(dāng)日施工完成后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，避免尖銳物損傷卷材后續(xù)工序保護(hù)卷材防水層驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工，保護(hù)層采用50mm厚C20細(xì)石混凝土交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)棚，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行電氣焊作業(yè)設(shè)立成品保護(hù)標(biāo)識(shí)牌，明確保護(hù)責(zé)任人及保護(hù)期限四、安全文明施工（一）安全管理措施安全教育培訓(xùn)施工前對(duì)所有人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員（如焊工、架子工）必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)每日開(kāi)工前召開(kāi)安全技術(shù)交底會(huì)，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及控制措施專項(xiàng)安全防護(hù)高空作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)，設(shè)置臨邊防護(hù)動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，配備滅火器材臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）安全檢查制度每日開(kāi)展班前安全檢查，重點(diǎn)檢查：個(gè)人防護(hù)用品佩戴情況機(jī)械設(shè)備安全狀態(tài)作業(yè)環(huán)境安全條件每周進(jìn)行安全專項(xiàng)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患實(shí)行"三定"（定人、定時(shí)間、定措施）整改（二）文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)管理材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及狀態(tài)施工道路保持暢通，無(wú)積水、無(wú)障礙物作業(yè)面做到"工完場(chǎng)清"，建筑垃圾日產(chǎn)日清環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，雨水經(jīng)沉淀后排放油漆、稀料等危險(xiǎn)品設(shè)置專用庫(kù)房，防止泄漏污染土壤噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時(shí)采取降噪措施職業(yè)健康高溫作業(yè)時(shí)采取防暑降溫措施，設(shè)置飲水點(diǎn)及休息棚接觸化學(xué)材料人員佩戴防護(hù)口罩、手套，配備應(yīng)急沖洗設(shè)施定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，建立健康檔案五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排工序名稱工期（天）開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間資源配置施工準(zhǔn)備5第1天第5天技術(shù)3人，普工10人基層處理7第6天第12天技工6人，普工15人卷材鋪設(shè)15第13天第27天技工12人，普工20人節(jié)點(diǎn)處理5第25天第29天技工8人驗(yàn)收整改3第30天第32天技術(shù)5人，技工6人（二）進(jìn)度保證措施組織保障成立進(jìn)度管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)實(shí)行分區(qū)段平行作業(yè)，劃分3個(gè)施工段，每個(gè)段配備獨(dú)立作業(yè)班組建立進(jìn)度考核制度，將進(jìn)度完成情況與績(jī)效掛鉤資源保障材料儲(chǔ)備量滿足10天施工需求，避免因材料短缺影響進(jìn)度機(jī)械設(shè)備備用率不低于30%，確保故障時(shí)能及時(shí)替換根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃提前7天組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，保證作業(yè)面人員充足技術(shù)保障采用"樣板引路"制度，提前解決施工技術(shù)難題對(duì)關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)進(jìn)行模擬施工，優(yōu)化施工順序編制季節(jié)性施工技術(shù)措施，確保特殊天氣條件下施工連續(xù)性六、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處理火災(zāi)事故應(yīng)急立即停止作業(yè)，組織人員疏散，撥打119報(bào)警初期火災(zāi)利用現(xiàn)場(chǎng)滅火器進(jìn)行撲救，控制火勢(shì)蔓延切斷著火區(qū)域電源，組織人員撤離至安全地帶高空墜落應(yīng)急立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打120急救電話對(duì)傷者進(jìn)行初步急救處理，避免不當(dāng)移動(dòng)造成二次傷害保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查觸電事故應(yīng)急立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識(shí)及呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇及時(shí)送醫(yī)院救治，向供電部門報(bào)告事故情況（二）質(zhì)量事故應(yīng)急處理卷材大面積空鼓立即停止后續(xù)施工，分析空鼓原因（基層含水率高或粘結(jié)不牢）面積≤0.2㎡的空鼓：采用注射法注入粘結(jié)劑修補(bǔ)面積＞0.2㎡的空鼓：切除后重新鋪貼，周邊擴(kuò)大100mm范圍焊縫滲漏采用氣壓檢測(cè)法確定滲漏位置，做好標(biāo)記用手持焊槍對(duì)滲漏部位進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊寬度不小于50mm補(bǔ)焊完成后重新進(jìn)行氣密性檢測(cè)，確保無(wú)滲漏基層開(kāi)裂當(dāng)裂縫寬度＜0.5mm時(shí)：清理后涂刷專用抗裂膠，鋪貼100mm寬加強(qiáng)層當(dāng)裂縫寬度≥0.5mm時(shí)：切割V型槽（深度≥10mm），填充彈性密封材料后做雙層加強(qiáng)處理七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目卷材及配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)卷材搭接寬度：長(zhǎng)邊≥80mm，短邊≥100mm，允許偏差-10mm焊接縫質(zhì)量：雙縫焊接有效寬度≥10mm，無(wú)虛焊、漏焊防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象（雨后或淋水試驗(yàn)檢查）一般項(xiàng)目卷材鋪設(shè)平整順直，表面無(wú)皺折、氣泡、翹邊收頭固定牢固，密封嚴(yán)密，無(wú)翹邊、開(kāi)縫現(xiàn)象陰陽(yáng)角圓弧半徑符合設(shè)計(jì)要求（≥50mm）保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，表面平整，分格縫設(shè)置合理（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收施工單位自檢合格后填寫驗(yàn)收申請(qǐng)表，附質(zhì)量評(píng)定資料監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄及試驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)收合格后簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄竣工驗(yàn)收工程完工后由施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容包括：觀感質(zhì)量檢查（表面平整度、收頭處理等）功能性能檢測(cè)（淋水試驗(yàn)或蓄水試驗(yàn)）資料完整性核查（隱蔽記錄、試驗(yàn)報(bào)告等）驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收證書，辦理移交手續(xù)八、技術(shù)檔案管理（一）資料收集范圍施工技術(shù)資料施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案技術(shù)交底記錄（包括班前交底）設(shè)計(jì)變更及洽商記錄施工日志質(zhì)量保證資料材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告材料抽樣復(fù)試報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收