拱梁施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為城市快速路跨線橋工程，主橋采用鋼筋混凝土箱型拱梁結(jié)構(gòu)，跨徑組合為50m+80m+50m，全長(zhǎng)180m。拱梁設(shè)計(jì)矢高16m，矢跨比1/5，拱軸線采用懸鏈線方程。橋梁設(shè)計(jì)荷載為公路-I級(jí)，設(shè)計(jì)時(shí)速60km/h，橋面總寬24.5m，雙向六車道布置。項(xiàng)目地處城市建成區(qū)，周邊建筑物密集，地下管線復(fù)雜，施工環(huán)境受限。1.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)拱梁采用單箱三室截面，頂寬24.5m，底寬16m，梁高2.2m，腹板厚度0.4m，頂板厚度0.25m，底板厚度0.3m。拱圈混凝土強(qiáng)度等級(jí)C50，抗?jié)B等級(jí)P8?？v向主筋采用HRB400E級(jí)直徑25mm鋼筋，箍筋采用HRB400E級(jí)直徑12mm鋼筋，腹板配置直徑15.2mm低松弛鋼絞線，設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力1395MPa。1.3工程地質(zhì)場(chǎng)地地層分布自上而下為：①雜填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，地基承載力特征值180kPa）；③石灰?guī)r（中風(fēng)化，厚5.0-8.0m，地基承載力特征值3000kPa）。地下水位埋深6.5-8.0m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案，完成專家論證建立測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行軸線放樣，水準(zhǔn)儀控制高程進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，優(yōu)化摻合料及外加劑摻量編制鋼筋、模板、混凝土等專項(xiàng)技術(shù)交底文件2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表雜物，平整場(chǎng)地，壓實(shí)處理，壓實(shí)度≥93%臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×10m）、混凝土攪拌站（HZS90型）、辦公生活區(qū)（500㎡）施工便道：修建6m寬臨時(shí)施工便道，采用200mm厚C20混凝土硬化排水系統(tǒng)：設(shè)置環(huán)形排水溝（寬0.5m×深0.6m），配備4臺(tái)Φ150mm污水泵臨時(shí)用電：安裝2臺(tái)315kVA變壓器，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)2.3材料準(zhǔn)備鋼筋：HRB400E級(jí)鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，分批取樣送檢，力學(xué)性能及重量偏差符合GB/T1499.2-2018要求模板：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐混凝土：采用P.O42.5R水泥，Ⅰ級(jí)粉煤灰，S95級(jí)礦粉，5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，中砂（細(xì)度模數(shù)2.6），聚羧酸系高效減水劑鋼絞線：1×7結(jié)構(gòu)，直徑15.2mm，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa，彈性模量1.95×10?MPa2.4機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率用途塔式起重機(jī)QTZ802臺(tái)55kW材料吊裝汽車吊25t1臺(tái)-設(shè)備安裝混凝土輸送泵HBT602臺(tái)90kW混凝土澆筑振動(dòng)棒Φ50/Φ308臺(tái)1.5kW混凝土振搗鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)5.5kW鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)3kW鋼筋加工電焊機(jī)BX1-5006臺(tái)38.6kVA鋼筋焊接張拉設(shè)備YCW2504套-預(yù)應(yīng)力施工三、主要施工流程3.1施工總體流程測(cè)量放樣→基礎(chǔ)施工→支架搭設(shè)→底模安裝→鋼筋綁扎→側(cè)模安裝→頂板鋼筋綁扎→預(yù)應(yīng)力管道安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道壓漿→支架拆除3.2支架工程3.2.1支架設(shè)計(jì)采用盤扣式腳手架，立桿間距60cm×60cm，橫桿步距120cm，掃地桿距地面20cm。支架底部設(shè)置15cm×15cm×5cm鋼板墊塊，頂部安裝可調(diào)節(jié)頂托（絲杠長(zhǎng)度≥30cm）?？v向設(shè)置剪刀撐，間距≤6m，橫向每3排設(shè)置剪刀撐，與地面夾角45-60°。3.2.2支架搭設(shè)地基處理：鋪設(shè)30cm厚級(jí)配碎石+15cm厚C20混凝土墊層，設(shè)置排水坡度立桿安裝：采用水準(zhǔn)儀找平，確保立桿垂直度偏差≤1/200橫桿連接：確保插頭完全插入盤扣節(jié)點(diǎn)，間隙≤1mm剪刀撐安裝：采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿、橫桿連接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)扣件預(yù)壓施工：采用沙袋預(yù)壓，預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.1倍，分3級(jí)加載（50%、80%、100%），每級(jí)加載后靜置12h，監(jiān)測(cè)沉降量，卸載后調(diào)整底模標(biāo)高3.3模板工程3.3.1模板設(shè)計(jì)底模：18mm厚酚醛覆膜膠合板+50×100mm方木（間距30cm）+100×100mm方木（縱向布置）側(cè)模：18mm厚酚醛覆膜膠合板+50×100mm方木（豎向間距30cm）+雙拼Φ48鋼管（橫向間距60cm）+對(duì)拉螺栓（Φ16mm，縱向間距60cm，橫向間距60cm）內(nèi)模：采用組合鋼模板（60cm×150cm），配置可調(diào)節(jié)支撐系統(tǒng)3.3.2模板安裝底模：按設(shè)計(jì)預(yù)拱度（最大3.5cm）設(shè)置，采用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，誤差±5mm側(cè)模：安裝前涂刷脫模劑（水性脫模劑），接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用全站儀校核軸線位置內(nèi)模：分節(jié)安裝，每節(jié)長(zhǎng)度2m，采用碗扣式腳手架支撐，確保穩(wěn)定性模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后拆除側(cè)模，達(dá)到100%后拆除底模，遵循"先支后拆、后支先拆"原則3.4鋼筋工程3.4.1鋼筋加工鋼筋表面除銹、調(diào)直，調(diào)直后局部彎曲偏差≤4mm/m鋼筋切斷：允許偏差±10mm，切口平整，無(wú)馬蹄形鋼筋彎曲：彎起點(diǎn)位置偏差±20mm，彎弧內(nèi)直徑符合設(shè)計(jì)要求鋼筋連接：直徑≥22mm采用直螺紋連接（I級(jí)接頭），直徑<22mm采用綁扎連接（搭接長(zhǎng)度≥35d）3.4.2鋼筋綁扎底板鋼筋：下層鋼筋網(wǎng)片采用Φ25mm鋼筋，間距15cm，上層鋼筋網(wǎng)片采用Φ22mm鋼筋，間距20cm，設(shè)置Φ16mm馬凳筋（間距100cm×100cm）腹板鋼筋：豎向主筋Φ25mm，間距15cm，水平分布筋Φ12mm，間距20cm，設(shè)置Φ10mm拉筋（梅花形布置，間距40cm）頂板鋼筋：縱向主筋Φ22mm，間距15cm，橫向分布筋Φ12mm，間距20cm，負(fù)彎矩區(qū)增設(shè)Φ25mm加強(qiáng)鋼筋鋼筋保護(hù)層：采用C50混凝土墊塊，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊數(shù)量≥4個(gè)/m23.5預(yù)應(yīng)力工程3.5.1管道安裝采用Φ80mm金屬波紋管，接頭處采用大一號(hào)波紋管（長(zhǎng)30cm）套接，縫隙用膠帶密封管道定位：采用Φ12mm鋼筋制作定位支架，間距50cm，曲線段加密至30cm，確保管道坐標(biāo)偏差≤10mm排氣孔設(shè)置：在管道最高處設(shè)置Φ20mm排氣管，采用三通連接3.5.2鋼絞線制作鋼絞線采用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁電弧切割編束時(shí)梳理順直，每隔1.5m用扎絲綁扎一道，形成束狀穿束前檢查管道通暢性，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引穿束，前端安裝導(dǎo)向頭3.5.3張拉施工張拉設(shè)備：采用YCW250型千斤頂，配套ZB4-500型油泵，使用前進(jìn)行標(biāo)定，校正系數(shù)≤1.05張拉順序：采用兩端對(duì)稱張拉，遵循"先腹板后頂板、先下后上、左右對(duì)稱"原則張拉控制：采用"雙控法"，以張拉力控制為主，伸長(zhǎng)值校核為輔，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差控制在±6%以內(nèi)張拉程序：0→初應(yīng)力（10%σcon）→20%σcon→100%σcon（持荷5min）→錨固3.5.4孔道壓漿壓漿材料：采用無(wú)收縮壓漿劑，水膠比0.26-0.28，流動(dòng)度18±4s壓漿設(shè)備：采用真空輔助壓漿工藝，真空泵真空度≥-0.06MPa壓漿程序：抽真空→壓漿→穩(wěn)壓（≥0.5MPa，持壓3min）→封錨壓漿時(shí)間：張拉完成后24h內(nèi)完成，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采取保溫措施3.6混凝土工程3.6.1混凝土配合比C50混凝土配合比（kg/m3）：水泥380，粉煤灰70，礦粉50，碎石1080，砂720，水165，減水劑7.5坍落度：180±20mm，擴(kuò)展度≥500mm，初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤16h3.6.2混凝土澆筑澆筑順序：采用縱向分段、水平分層連續(xù)澆筑，分段長(zhǎng)度5m，分層厚度30cm布料方式：采用混凝土輸送泵布料，軟管前端設(shè)置布料桿，避免直接沖擊鋼筋及模板振搗工藝：采用Φ50mm振動(dòng)棒振搗，插點(diǎn)間距≤50cm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡溢出，嚴(yán)禁漏振、過(guò)振施工縫處理：水平施工縫設(shè)置鍵槽，清除浮漿，灑水濕潤(rùn)，鋪20mm厚同配比減石子砂漿3.6.3混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方式：采用覆蓋土工布+灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土養(yǎng)護(hù)≥7d，預(yù)應(yīng)力混凝土養(yǎng)護(hù)≥14d養(yǎng)護(hù)溫度：冬季施工時(shí)采取蒸汽養(yǎng)護(hù)，確?；炷林行臏囟取?0℃，內(nèi)外溫差≤25℃四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量管理體系建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系，設(shè)置專職質(zhì)量工程師3名實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料建立質(zhì)量臺(tái)賬，及時(shí)記錄施工數(shù)據(jù)，確?？勺匪菪?.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率軸線位置±10mm全站儀每跨5點(diǎn)頂面高程±20mm水準(zhǔn)儀每跨10點(diǎn)截面尺寸+8mm,-5mm尺量每跨3處鋼筋保護(hù)層厚度+10mm,-5mm保護(hù)層測(cè)定儀每20m測(cè)1點(diǎn)預(yù)應(yīng)力張拉伸長(zhǎng)值±6%尺量每束混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值回彈法+鉆芯取樣每臺(tái)班1組混凝土表面平整度5mm/2m2m靠尺每10m測(cè)1點(diǎn)4.3質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：優(yōu)化混凝土配合比，控制坍落度損失，加強(qiáng)振搗，確保模板接縫嚴(yán)密鋼筋保護(hù)層偏差：采用高強(qiáng)度墊塊，確保墊塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，固定牢固預(yù)應(yīng)力損失：定期標(biāo)定張拉設(shè)備，控制張拉速度，確保壓漿飽滿混凝土裂縫：控制水化熱，優(yōu)化澆筑順序，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免早期加載4.4檢測(cè)與驗(yàn)收原材料檢測(cè)：鋼筋、鋼絞線、水泥、外加劑等進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后方可使用工序驗(yàn)收：每道工序完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序?qū)嶓w檢測(cè)：混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)尺寸等實(shí)體檢測(cè)竣工驗(yàn)收：分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收五、安全措施5.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員3名，特種作業(yè)人員持證上崗編制安全專項(xiàng)施工方案，開(kāi)展安全教育培訓(xùn)，每日進(jìn)行班前安全技術(shù)交底實(shí)行安全責(zé)任目標(biāo)考核，建立安全隱患排查治理臺(tái)賬5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高處作業(yè)安全設(shè)置臨邊防護(hù)：高度≥2m作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)作業(yè)平臺(tái)：搭設(shè)滿堂紅腳手架施工平臺(tái)，鋪設(shè)5cm厚木板，設(shè)置防滑條個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)垂直運(yùn)輸：塔吊設(shè)置限位器、保險(xiǎn)裝置，定期檢查維護(hù)，嚴(yán)禁超載5.2.2支架安全支架搭設(shè)：嚴(yán)格按照施工方案搭設(shè)，搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用荷載控制：嚴(yán)禁超載堆放材料，施工荷載均勻分布，不得集中堆放監(jiān)測(cè)監(jiān)控：設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期監(jiān)測(cè)支架沉降，預(yù)警值5mm/d5.2.3用電安全臨時(shí)用電：采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱設(shè)置防雨棚，接地電阻≤4Ω電動(dòng)工具：使用Ⅱ類手持電動(dòng)工具，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）照明系統(tǒng)：作業(yè)區(qū)照明亮度≥30lux，采用防水燈具，線路架空敷設(shè)高度≥2.5m5.3安全檢查日常檢查：安全員每日巡查，重點(diǎn)檢查高處作業(yè)、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等專項(xiàng)檢查：每周開(kāi)展支架安全專項(xiàng)檢查，每月開(kāi)展消防安全專項(xiàng)檢查季節(jié)性檢查：雨季檢查排水系統(tǒng)，夏季檢查防暑降溫措施，冬季檢查防凍防滑措施六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，下設(shè)搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組，明確各組職責(zé)分工。6.2常見(jiàn)應(yīng)急預(yù)案6.2.1支架坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)警：監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)支架沉降異常、異響、變形等征兆時(shí)，立即發(fā)出預(yù)警信號(hào)疏散：組織作業(yè)人員沿安全通道有序撤離至安全區(qū)域，清點(diǎn)人數(shù)搶險(xiǎn)：設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，采用千斤頂臨時(shí)支護(hù)，卸載支架荷載救援：對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急救治，撥打120急救電話，協(xié)助醫(yī)療救援6.2.2高處墜落應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)急救：立即停止作業(yè)，對(duì)傷者進(jìn)行初步檢查，判斷傷情止血包扎：對(duì)出血部位采用壓迫止血法，骨折部位進(jìn)行固定轉(zhuǎn)運(yùn)就醫(yī)：使用擔(dān)架平穩(wěn)轉(zhuǎn)運(yùn)傷者，避免二次損傷，及時(shí)送醫(yī)院救治事故調(diào)查：查明事故原因，制定整改措施，防止類似事故再次發(fā)生6.2.3火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案報(bào)警：立即撥打119報(bào)警，同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員滅火疏散：組織人員沿安全通道疏散，嚴(yán)禁乘坐電梯滅火：初期火災(zāi)采用滅火器、消防沙、消防水等進(jìn)行撲救，優(yōu)先切斷電源配合救援：引導(dǎo)消防車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，提供火場(chǎng)情況，協(xié)助滅火救援6.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量存放位置急救箱標(biāo)準(zhǔn)型3個(gè)項(xiàng)目部、施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)滅火器ABC干粉4kg20個(gè)倉(cāng)庫(kù)、加工區(qū)、辦公區(qū)消防水帶Φ65mm50m施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明手提式10臺(tái)項(xiàng)目部、施工現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)架折疊式2副施工現(xiàn)場(chǎng)千斤頂50t4臺(tái)材料倉(cāng)庫(kù)警戒帶警示型10卷安全部門6.4應(yīng)急演練每月組織一次專項(xiàng)應(yīng)急演練，每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，演練結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急處置能力。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵線路支架搭設(shè)（20d）→底模安裝（5d）→鋼筋綁扎（10d）→預(yù)應(yīng)力管道安裝（5d）→混凝土澆筑（2d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→預(yù)應(yīng)力張拉（3d）→孔道壓漿（2d）→支架拆除（7d），關(guān)鍵線路工期共計(jì)68d。7.2進(jìn)度保障措施資源保障：配備足夠的人力、機(jī)械設(shè)備，高峰期投入鋼筋工50人、木工60人、混凝土工30人技術(shù)保障：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)施工工藝，縮短工序時(shí)間組織保障：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤時(shí)及時(shí)采取趕工措施資金保障：確保工程款及時(shí)到位，保障材料采購(gòu)及機(jī)械設(shè)備租賃八、環(huán)境保護(hù)措施8.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)易揚(yáng)塵材料覆蓋篷布，堆場(chǎng)設(shè)置圍