人貨兩用施工升降機專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為超高層商業(yè)綜合體工程，總建筑面積約25萬平方米，地上53層（建筑高度214.5m），地下3層。為滿足施工期間人員與物料垂直運輸需求，擬安裝3臺SCD200/200TD型雙籠施工升降機（以下簡稱“人貨梯”），單籠額定載重量2000kg，最大架設(shè)高度145m，運行速度36m/min。1.2設(shè)備參數(shù)項目參數(shù)項目參數(shù)型號SCD200/200TD標準節(jié)尺寸650×650×1508mm（每節(jié)重150kg）額定載重量2×2000kg附墻間距≤9m（垂直），1.2-1.6m（水平）最大架設(shè)高度145m電源配置380V/50Hz（總功率2×3×15kW）吊籠尺寸3.2m×1.5m×2.5m自由端高度≤7.5m（附墻以上）1.3編制依據(jù)《施工升降機安全規(guī)程》（GB10055-2025）《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50310-2025）《提高在用自動扶梯和自動人行道安全性的規(guī)范》（GB/T30692-2025）設(shè)備制造商提供的安裝說明書及技術(shù)參數(shù)二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對人貨梯基礎(chǔ)圖、附墻節(jié)點圖與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)圖紙，確保安裝位置與建筑結(jié)構(gòu)沖突（如避開剪力墻、電梯井等）?；A(chǔ)設(shè)計：地基承載力要求≥150kPa，采用C35混凝土澆筑基礎(chǔ)（尺寸4m×3.6m×0.35m），配置雙層雙向Φ12@200鋼筋網(wǎng)?；A(chǔ)表面平整度偏差≤10mm，設(shè)置排水坡度（≥2%）及排水溝，防止積水銹蝕設(shè)備。附墻方案：根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)，采用Ⅱ型附墻架與主體結(jié)構(gòu)剛性連接，附墻點混凝土強度≥C30，螺栓采用M24高強螺栓（抗拔力≥150kN）。2.2現(xiàn)場準備場地清理：安裝區(qū)域平整壓實，清除障礙物，設(shè)置1.8m高硬質(zhì)圍擋及“嚴禁拋物”警示標識。吊裝設(shè)備：選用50t汽車吊（作業(yè)半徑8m，額定起重量5t）配合安裝，吊具采用Φ18鋼絲繩（安全系數(shù)≥8）。安全設(shè)施：安裝防墜安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）及臨邊防護欄桿（高度1.2m，刷紅白警示漆）。配備2套應(yīng)急照明設(shè)備及4kg干粉滅火器4具。2.3材料與設(shè)備驗收設(shè)備進場檢驗：核查出廠合格證、限速器與安全鉗調(diào)試證書、電氣原理圖等資料完整性。檢查標準節(jié)、吊籠、導軌等部件無變形、裂紋，齒條齒面磨損量≤0.3mm。材料復(fù)試：對地腳螺栓（抗拉強度≥400MPa）、鋼絲繩（直徑≥12mm，斷絲數(shù)≤10%）進行抽樣送檢。三、安裝流程3.1基礎(chǔ)施工與固定測量放線：使用全站儀定位基礎(chǔ)中心線，誤差控制在±5mm內(nèi)，彈出地腳螺栓定位線?；炷翝仓夯A(chǔ)內(nèi)預(yù)埋8套M30地腳螺栓（露出長度150mm），采用振搗棒分層振搗（振搗時間≥30s），養(yǎng)護期≥14天（強度達80%以上方可安裝設(shè)備）。排水系統(tǒng)：基礎(chǔ)周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，接入現(xiàn)場主排水管網(wǎng)，溝內(nèi)鋪設(shè)Φ100透水磚。3.2導軌架安裝安裝底盤：將底盤吊裝就位，調(diào)整水平度（偏差≤1‰），緊固地腳螺栓（扭矩值450N·m）。標準節(jié)拼接：從基礎(chǔ)節(jié)開始，每安裝3節(jié)標準節(jié)（高度4.524m）用經(jīng)緯儀校準垂直度：全高≤100m時偏差≤50mm；100-150m時偏差≤70mm。標準節(jié)連接螺栓采用高強螺栓（8.8級），預(yù)緊扭矩350N·m，涂抹螺紋防松膠。3.3吊籠與傳動系統(tǒng)安裝吊籠就位：拆除傳動機構(gòu)制動器（標記螺母初始位置），吊裝吊籠至導軌架，連接傳動小車與吊籠耳板（穿入Φ20銷軸并開口銷鎖定）。制動器復(fù)位：調(diào)整制動間隙（0.5-0.7mm），手動轉(zhuǎn)動傳動齒輪，確保齒條嚙合間隙0.2-0.5mm（用塞尺檢查）。3.4附墻架安裝安裝時機：導軌架高度達9m時首次安裝附墻架，后續(xù)每9m增設(shè)一道，共安裝16道。連接工藝：附墻架與建筑結(jié)構(gòu)采用預(yù)埋鋼板焊接（焊縫高度≥8mm，長度≥100mm），或選用M20膨脹螺栓（埋深≥10d）。調(diào)整附墻架與導軌架夾角45°-60°，確保受力軸線通過導軌架中心。3.5電氣系統(tǒng)安裝布線要求：主電纜采用YJV-3×50+2×25mm2銅芯電纜，穿Φ80鍍鋅鋼管保護，固定間距≤1.5m。控制系統(tǒng)：安裝PLC控制柜（防護等級IP54），設(shè)置過載、短路、斷相保護裝置，接地電阻≤4Ω。安全聯(lián)鎖：各樓層防護門與吊籠運行聯(lián)鎖，門未關(guān)閉時電梯無法啟動（電氣聯(lián)鎖響應(yīng)時間≤0.5s）。四、安全裝置配置4.1核心安全裝置裝置名稱功能與技術(shù)要求限速器-安全鉗限速器動作速度1.5m/s，安全鉗楔塊與導軌間隙2-3mm，每3個月進行1次墜落試驗（制動距離≤1.2m）。防墜安全器采用漸進式防墜器（型號SAJ40-1.2），動作后需由廠家復(fù)位，嚴禁私自調(diào)整。緩沖器基礎(chǔ)底部安裝聚氨酯緩沖器（行程≥150mm），壓縮量≤100mm時沖擊力≤200kN。限位開關(guān)上限位開關(guān)設(shè)置在距頂部1.8m處，極限開關(guān)與限位開關(guān)間距≥0.5m，防止沖頂或蹲底。4.2輔助安全設(shè)施樓層呼叫系統(tǒng)：各樓層安裝防水型呼叫按鈕（電壓24V），吊籠內(nèi)配備語音播報裝置。超載保護：吊籠底部安裝壓力傳感器，超載10%時發(fā)出蜂鳴警報并切斷上升電源。緊急停止：吊籠內(nèi)、外籠各設(shè)置1個紅色急停按鈕（蘑菇頭式，直徑≥40mm），按下后切斷主電源。五、調(diào)試與驗收5.1調(diào)試內(nèi)容空載試驗：吊籠以額定速度升降3次，檢查制動平穩(wěn)性（制動距離≤0.3m），無異響、漏油現(xiàn)象。負載試驗：靜載試驗：加載125%額定載荷（2500kg），靜置1h，結(jié)構(gòu)無塑性變形。動載試驗：加載110%額定載荷（2200kg），連續(xù)運行30min，軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度+40℃）。安全裝置測試：模擬超速（115%額定速度）、斷繩、門未關(guān)等故障，驗證安全裝置聯(lián)動可靠性。5.2驗收標準（GB50310-2025）驗收項目允許偏差檢驗方法導軌架垂直度全高≤70mm經(jīng)緯儀測量吊籠運行速度±5%額定速度秒表計時（行程≥30m）層門間隙4-8mm塞尺檢查電氣接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀5.3驗收流程自檢：施工單位完成安裝后，填寫《施工升降機安裝自檢記錄表》，報監(jiān)理單位審核。第三方檢測：委托特種設(shè)備檢測機構(gòu)進行驗收，出具《電梯監(jiān)督檢驗報告》。備案：驗收合格后30日內(nèi)，向當?shù)刈〗ú块T辦理使用登記，懸掛“合格準用證”。六、使用與維護6.1操作規(guī)程操作人員要求：持特種作業(yè)證上崗，熟悉設(shè)備性能，嚴禁酒后或疲勞操作（連續(xù)作業(yè)≤4h）。運行管理：每日首次運行前進行空載升降試驗，檢查制動器可靠性（吊籠離地面1-2m時緊急制動，滑移量≤50mm）。載貨時重心偏離中心≤100mm，嚴禁超載、載人同時載貨。6.2定期維護維護周期內(nèi)容每日檢查鋼絲繩張緊度（垂度≤20mm/10m）、導軌潤滑（涂抹鋰基脂，用量≥50g/次）。每周緊固標準節(jié)螺栓（扭矩復(fù)緊至350N·m），清潔電氣控制柜灰塵。每月測試安全鉗動作性能，調(diào)整制動間隙至0.6mm。每季度更換液壓油（型號L-HM46，油量≥15L），檢查附墻架焊縫無裂紋。6.3應(yīng)急處置突然停電：立即按下急停按鈕，手動釋放制動器（緩慢旋轉(zhuǎn)制動電磁鐵拉手），使吊籠勻速降至地面。防墜器動作：停止使用設(shè)備，由廠家專業(yè)人員拆解檢查，更換磨損部件后重新標定。火災(zāi)事故：切斷電源，使用滅火器撲救初期火災(zāi)，組織人員沿疏散樓梯撤離。七、拆卸方案7.1拆卸流程準備工作：拆除附墻架以上標準節(jié)（保留自由端高度≤7.5m），吊籠降至地面，切斷主電源并掛牌。部件拆除：按“標準節(jié)→附墻架→吊籠→傳動系統(tǒng)→底盤”順序拆卸，每節(jié)標準節(jié)單獨吊裝（嚴禁多節(jié)捆綁）。拆卸區(qū)域設(shè)置20m×20m警戒區(qū)，派專人監(jiān)護（配備對講機與警示旗）。場地清理：部件分類存放（標準節(jié)堆疊高度≤3層），清理基礎(chǔ)混凝土（破碎后外運處理）。7.2安全注意事項六級及以上大風（風速≥10.8m/s）、暴雨等惡劣天氣嚴禁拆卸作業(yè)。吊籠頂部作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶（固定在導軌架上），工具放入防墜袋。八、質(zhì)量與安全管理8.1質(zhì)量控制實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），關(guān)鍵工序（如附墻架焊接）留存影像資料。建立設(shè)備臺賬，記錄安裝日期、維護次