大樓屋頂起重機(jī)安裝專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為某商業(yè)綜合體屋頂起重機(jī)安裝項目，需在屋面標(biāo)高35.48米處安裝1臺電動葫蘆起重機(jī)（型號CD1Q-5T）及1臺吊鉤橋式起重機(jī)（型號QD20t/5t，跨度13.5米，總重23.7噸）。起重機(jī)安裝后主要用于屋頂設(shè)備維護(hù)及材料轉(zhuǎn)運(yùn)，施工區(qū)域周邊存在既有建筑物及10kV架空線路，水平安全距離需保持8米以上。1.2設(shè)備參數(shù)序號設(shè)備名稱規(guī)格型號安裝高度自重關(guān)鍵參數(shù)1電動葫蘆起重機(jī)CD1Q-5T35.48m2.5t起升高度8m，工作級別A32橋式起重機(jī)QD20t/5t35.48m23.7t跨度13.5m，軌道長度28m1.3工程難點(diǎn)高空作業(yè)風(fēng)險：安裝高度超過35米，需應(yīng)對強(qiáng)風(fēng)（最大風(fēng)速12m/s）及垂直運(yùn)輸挑戰(zhàn)；結(jié)構(gòu)承載限制：屋面設(shè)計活荷載2.0kN/m2，需對起重機(jī)基礎(chǔ)區(qū)域進(jìn)行加固；多工序交叉：同步涉及鋼結(jié)構(gòu)焊接、電氣接線及設(shè)備調(diào)試，需協(xié)調(diào)各專業(yè)施工順序。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織土建、結(jié)構(gòu)、機(jī)械專業(yè)工程師核對屋面結(jié)構(gòu)圖紙，明確起重機(jī)軌道基礎(chǔ)與屋面預(yù)埋件位置偏差要求（允許偏差≤5mm）；方案審批：編制專項方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位審核，組織5名以上專家進(jìn)行論證（依據(jù)建辦質(zhì)〔2018〕31號文要求）；交底培訓(xùn)：對安裝班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解吊裝流程、吊點(diǎn)設(shè)置及應(yīng)急措施，參與人員簽字確認(rèn)后方可施工。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：屋面劃分設(shè)備組裝區(qū)（10m×8m）、材料堆放區(qū)（5m×3m）及吊裝作業(yè)警戒區(qū)，使用紅白警示帶隔離；地面運(yùn)輸通道寬度≥4m，承載力≥200kPa，鋪設(shè)20mm厚鋼板加固；基礎(chǔ)驗收：采用水準(zhǔn)儀復(fù)測屋面軌道基礎(chǔ)標(biāo)高，允許偏差±5mm；用經(jīng)緯儀檢查軌道中心線間距，偏差≤3mm；基礎(chǔ)表面平整度用2m靠尺檢查，間隙≤2mm，螺栓預(yù)埋位置偏差≤10mm；設(shè)備檢查：起重機(jī)主體結(jié)構(gòu)無變形、裂紋，連接螺栓扭矩值符合說明書要求（M20螺栓扭矩350N·m）；鋼絲繩無斷絲（單股斷絲≤3根）、磨損量≤10%，繩卡數(shù)量按直徑匹配（φ20鋼絲繩配4個繩卡，間距150mm）。2.3資源配置機(jī)械設(shè)備：50t汽車吊（主臂長度40m，作業(yè)半徑8m時額定起重量25t）；2臺5t手拉葫蘆（起升高度6m）、1臺激光投線儀（精度±1mm/10m）；人員配置：起重指揮1人（持A5證書）、安裝工6人（持建筑施工特種作業(yè)證）、安全員2人（持證上崗）；材料準(zhǔn)備：軌道焊接用E5015焊條（烘干溫度350℃，保溫1h）、高強(qiáng)度螺栓（8.8級）、防火棉（厚度50mm，耐火極限1h）。三、安裝流程3.1軌道安裝測量放線：沿屋面基礎(chǔ)彈出軌道中心線，每隔6m設(shè)置一個基準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀校核跨度（13.5m）偏差，允許值±3mm；軌道接頭位置避開梁端300mm，對接間隙留2mm，高低差≤1mm（用塞尺檢查）；軌道固定：采用壓板固定方式，每2m設(shè)置1組壓板（含2個M16螺栓），螺栓預(yù)緊力400N·m；軌道焊接前預(yù)熱至150℃，采用分段退焊法（每段長度300mm），焊后用石棉布覆蓋緩冷，焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷（Ⅱ級合格）；精度調(diào)整：用水平儀調(diào)整軌道縱向傾斜度≤1/1000，全行程高低差≤10mm；側(cè)向彎曲用弦線法檢查，每2m測量段偏差≤1mm。3.2起重機(jī)吊裝3.2.1吊裝順序橋式起重機(jī)分塊吊裝（總重23.7噸，分3段吊裝）：主梁吊裝：吊點(diǎn)設(shè)置在主梁兩端1/3處（經(jīng)計算確認(rèn)彎矩最?。褂?根φ20鋼絲繩（安全系數(shù)6.5）；50t汽車吊站位地面距建筑物10m，主臂仰角60°，額定起重量18t（滿足主梁單段重量12t）；起吊至屋面以上2m時，用纜風(fēng)繩調(diào)整角度，緩慢落至軌道上，臨時固定采用8#鐵絲捆綁于軌道擋塊；端梁安裝：地面組裝端梁與走行輪，整體吊裝（重量5.2t），通過定位銷與主梁連接，穿入M24高強(qiáng)度螺栓（扭矩500N·m）；小車及電氣系統(tǒng)安裝：吊裝小車（重量2.5t）至軌道，調(diào)整輪緣與軌道間隙0.5-2mm；敷設(shè)電纜橋架，電纜彎曲半徑≥12倍直徑，接線端子壓接牢固（絕緣電阻≥1MΩ）。3.2.2電動葫蘆安裝利用屋面手拉葫蘆將葫蘆本體（2.5t）吊至軌道，調(diào)整導(dǎo)輪與軌道間隙；安裝限位器（上限位距離卷筒200mm，下限位距離地面500mm），手動測試動作靈敏度。3.3電氣調(diào)試控制系統(tǒng)檢查：測試起升機(jī)構(gòu)正反轉(zhuǎn)、限位開關(guān)及緊急停止功能，連續(xù)動作3次無異常；聯(lián)動試車時，大車運(yùn)行速度控制在0.5m/s以內(nèi)，制動距離≤1.5m；安全裝置校驗：超載限制器：加載110%額定載荷時報警，125%時自動切斷電源；力矩限制器：當(dāng)幅度達(dá)到13.5m時，限制起重量≤5t（副鉤）。四、安全措施4.1高空作業(yè)防護(hù)個人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴全身式安全帶（雙鉤式），固定于屋面生命線系統(tǒng)（承重≥15kN）；安全帽下顎帶必須系緊，高空作業(yè)平臺（寬度≥0.8m）滿鋪防滑腳手板；防墜落措施：屋面邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)200mm高擋腳板，外側(cè)張掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）；工具放入防墜袋，嚴(yán)禁拋擲（配備傳遞繩，長度5m）。4.2吊裝安全控制吊裝前檢查：汽車吊支腿墊設(shè)3m×2m×0.2m鋼板，地基承載力經(jīng)靜載試驗確認(rèn)≥250kPa；吊具使用前進(jìn)行1.25倍額定載荷試驗（持荷10min，變形量≤0.1%）；作業(yè)環(huán)境管理：風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時停止吊裝，設(shè)置風(fēng)速儀實時監(jiān)測；夜間施工照明照度≥50lux，使用防雨型投光燈（電壓36V）。4.3應(yīng)急預(yù)案高空墜落救援：配備2套高空救援設(shè)備（含緩降器、急救箱），現(xiàn)場醫(yī)護(hù)人員全程值守；墜落傷員初步處理后，通過專用擔(dān)架由消防電梯轉(zhuǎn)運(yùn)（電梯載重≥1.5t）；設(shè)備傾覆處置：預(yù)備2臺20t液壓千斤頂，發(fā)生傾斜時立即頂撐軌道梁，采用型鋼臨時加固；切斷起重機(jī)電源，設(shè)置警戒區(qū)半徑20m，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。五、質(zhì)量驗收5.1驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗收：塔身垂直度偏差≤1/1000（全高35.48m，允許偏差≤35mm）；軌道接頭焊縫強(qiáng)度達(dá)到母材80%，表面平整度≤0.5mm（用磨光機(jī)打磨）；性能測試：空載試運(yùn)行：各機(jī)構(gòu)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度25℃時）；額定載荷試驗：起吊20t重物作360°回轉(zhuǎn)，制動平穩(wěn)無滑移。5.2驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理單位驗收→第三方檢測機(jī)構(gòu)（出具《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗證書》）；驗收資料包括：設(shè)備合格證、安裝記錄、焊縫檢測報告、載荷試驗記錄等，裝訂成冊歸檔。六、施工進(jìn)度計劃序號工作內(nèi)容工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)1現(xiàn)場準(zhǔn)備及加固3基礎(chǔ)驗收合格2軌道安裝及焊接5軌道探傷報告合格3起重機(jī)吊裝2主梁就位偏差≤2mm4電氣調(diào)試3限位器動作準(zhǔn)確5驗收及取證2取得使用登記證總工期：15天（不含雨天及不可抗力影響）七、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：夜間22:00至次日6:00停止焊接作業(yè)，晝間噪聲≤70dB（使用低噪聲液壓剪）；廢棄物處理：焊條頭、廢鋼絲繩分類回收（設(shè)置專用垃圾