橋梁墩身樁基施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為城市快速路高架橋項(xiàng)目，全線采用雙幅橋梁結(jié)構(gòu)形式，北幅橋墩編號(hào)N0-N74，南幅橋墩編號(hào)S0-S75，包含A、B、F、H四條匝道，共計(jì)墩臺(tái)181個(gè)。橋梁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，下部結(jié)構(gòu)為花瓶墩接承臺(tái)形式，墩身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C40清水混凝土，鋼筋采用HRB335級(jí)，總工程量為鋼筋3313.49噸，混凝土9103.36立方米。1.1地質(zhì)條件場地地層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m，承載力特征值180kPa）、③中砂層（厚3.8-6.2m，密實(shí)狀態(tài)）、④圓礫層（厚5.2-8.7m，中密-密實(shí)），地下水位埋深3.5-5.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.2主要結(jié)構(gòu)參數(shù)墩型墩高(m)截面形式樁基數(shù)量(根)樁徑(mm)有效樁長(m)G型4-9獨(dú)柱墩4120035-42F型6-8.5門架墩8100032-38E型7-9.5花瓶墩6110034-40B型5-7.5矩形墩4100030-36二、施工總體部署2.1施工組織設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師、安全工程師等關(guān)鍵崗位人員，下設(shè)三個(gè)施工班組：樁基施工班（35人）、鋼筋加工班（25人）、混凝土施工班（20人），各班組實(shí)行工序質(zhì)量責(zé)任制。2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：劃分鋼筋原材區(qū)（硬化處理+防雨棚）、鋼筋加工區(qū)（配置切斷機(jī)2臺(tái)、彎曲機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)5臺(tái)）、模板存放區(qū)（設(shè)置1.2m高墊木）混凝土系統(tǒng)：采用商品混凝土，現(xiàn)場設(shè)置2個(gè)10m3儲(chǔ)料罐，配置3臺(tái)混凝土輸送泵泥漿系統(tǒng)：每3個(gè)墩位設(shè)置1套泥漿循環(huán)系統(tǒng)（含沉淀池3級(jí)，總?cè)莘e50m3）臨時(shí)用電：設(shè)置315KVA變壓器2臺(tái)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，分路設(shè)置配電箱2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期180天，關(guān)鍵線路為：樁基施工→承臺(tái)施工→墩身施工。其中樁基施工60天（日均完成3根），墩身施工90天（單個(gè)墩身施工周期8-12天），各工序采用流水作業(yè)方式組織。三、主要施工工藝及技術(shù)措施3.1樁基施工3.1.1施工工藝流程測量放線→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→泥漿制備→鉆孔施工→清孔→鋼筋籠制作安裝→導(dǎo)管安裝→混凝土灌注→樁頭處理→質(zhì)量檢測3.1.2關(guān)鍵施工技術(shù)1.測量放線采用全站儀按坐標(biāo)法放樣，設(shè)置十字護(hù)樁，樁位偏差控制在±50mm內(nèi)。使用20m鋼卷尺復(fù)核樁間距，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。2.護(hù)筒埋設(shè)采用5mm厚鋼板卷制，內(nèi)徑比樁徑大200mm，長度2.5-3.0m護(hù)筒頂端高出地面300mm，埋置深度2.0m，周圍用黏土分層夯實(shí)護(hù)筒中心與樁位偏差≤50mm，傾斜度≤1%3.泥漿制備采用膨潤土造漿，泥漿性能指標(biāo)：比重1.1-1.3，黏度18-22s，含砂率≤4%，膠體率≥95%沉淀池分三級(jí)設(shè)置，泥漿循環(huán)采用3PNL型泥漿泵，流量80m3/h4.鉆孔施工選用GPS-20型回旋鉆機(jī)，鉆進(jìn)參數(shù)：轉(zhuǎn)速60-80r/min，鉆壓10-15kN，進(jìn)尺速度0.8-1.2m/h終孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：孔深≥設(shè)計(jì)值，孔徑≥設(shè)計(jì)樁徑，孔傾斜度≤1%，沉渣厚度≤50mm采用超聲波孔壁檢測儀進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測5.鋼筋籠制作安裝鋼筋原材進(jìn)場需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，每批重量不大于60t鋼筋籠分節(jié)制作，長度9m/節(jié)，主筋采用閃光對焊連接，接頭錯(cuò)開率50%保護(hù)層設(shè)置：采用混凝土墊塊，強(qiáng)度≥C40，每2m設(shè)一道，每道4個(gè)鋼筋籠吊裝采用雙吊點(diǎn)起吊，垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)6.混凝土灌注導(dǎo)管選用φ300mm無縫鋼管，壁厚3mm，絲扣連接，使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)（壓力0.6MPa）首批混凝土量計(jì)算：V=πD2H/4+πd2h/4（D為樁徑，H為導(dǎo)管埋深，h為導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度）灌注過程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，提拔速度均勻，混凝土面上升速度≥2m/h樁頂超灌高度0.8-1.0m，確保樁頭混凝土強(qiáng)度3.2墩身施工3.2.1施工工藝流程承臺(tái)頂面處理→測量放樣→鋼筋綁扎→模板安裝→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→外觀修飾3.2.2關(guān)鍵施工技術(shù)1.模板工程采用18mm厚優(yōu)質(zhì)鋼模板，面板材質(zhì)Q235，肋板采用[8槽鋼，背楞采用雙拼[10槽鋼模板分節(jié)高度2.0m，接縫處設(shè)置止?jié){條，采用M20螺栓連接，拼縫平整度≤2mm模板安裝前進(jìn)行預(yù)拼，檢查幾何尺寸（長、寬、對角線偏差≤3mm），涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3）支撐系統(tǒng)：采用φ48×3.5mm滿堂腳手架，立桿間距600×600mm，掃地桿距地面200mm，步距1.2m2.鋼筋工程墩身主筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），連接套筒進(jìn)場需進(jìn)行硬度檢驗(yàn)鋼筋綁扎順序：先綁扎豎向主筋，后綁扎水平箍筋，箍筋與主筋交點(diǎn)全部綁扎鋼筋保護(hù)層厚度：迎水面50mm，背水面40mm，采用定制塑料墊塊預(yù)埋件位置控制：支座墊石預(yù)埋螺栓采用鋼制定位支架，位置偏差≤5mm3.混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：水泥選用P.O42.5R，粉煤灰摻量20%，礦粉摻量15%，砂率42%，坍落度180±20mm混凝土供應(yīng)：采用6m3攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸時(shí)間≤45min，到場溫度控制在5-30℃澆筑工藝：分兩層澆筑，厚度500mm，采用φ50插入式振搗棒，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-20s養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，混凝土內(nèi)部最高溫升≤75℃三、質(zhì)量保證措施3.1原材料控制水泥：選用大廠品牌，每200t進(jìn)行一次強(qiáng)度、安定性檢驗(yàn)鋼筋：每60t為一批，檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎性能砂石料：砂子采用中砂，含泥量≤3%；石子采用5-25mm連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%外加劑：使用聚羧酸系高效減水劑，減水率≥25%，進(jìn)場檢驗(yàn)混凝土凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比3.2過程質(zhì)量控制1.樁基施工質(zhì)量控制鉆孔：每班記錄鉆進(jìn)參數(shù)，終孔后進(jìn)行孔徑、孔深、傾斜度檢測清孔：采用換漿法清孔，測繩測定沉渣厚度，合格后30min內(nèi)灌注混凝土混凝土：每根樁制作3組試塊（150×150×150mm），標(biāo)養(yǎng)28d后檢測抗壓強(qiáng)度檢測：成樁后28d進(jìn)行低應(yīng)變檢測（100%），抽取10%進(jìn)行聲波透射法檢測2.墩身施工質(zhì)量控制模板：安裝完成后檢查軸線偏差（≤10mm）、頂面高程（±10mm）、截面尺寸（±5mm）鋼筋：檢查數(shù)量、規(guī)格、間距（±20mm）、保護(hù)層厚度（±10mm）混凝土：檢查坍落度（每50m3一次）、澆筑溫度（≤35℃）、養(yǎng)護(hù)濕度（≥90%）外觀：表面平整度≤3mm/m，蜂窩麻面面積≤0.5%，無露筋、空洞3.3質(zhì)量通病防治斷樁：控制導(dǎo)管埋深，避免拔管過快，確?；炷吝B續(xù)供應(yīng)鋼筋保護(hù)層不足：采用定型墊塊，加強(qiáng)綁扎固定，嚴(yán)禁踩踏鋼筋混凝土裂縫：控制坍落度波動(dòng)范圍，分層澆筑厚度≤500mm，內(nèi)外溫差≤25℃蜂窩麻面：嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，確保模板拼縫嚴(yán)密，防止漏漿四、安全生產(chǎn)保證措施4.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員3名，各班組設(shè)兼職安全員，建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)。4.2專項(xiàng)安全措施1.高處作業(yè)安全作業(yè)平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，鋪設(shè)5cm厚木板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料腳手架搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收，懸掛驗(yàn)收合格牌，荷載限制≤2kN/m22.臨時(shí)用電安全實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電纜采用埋地敷設(shè)，深度≥0.7m，穿越道路處加設(shè)鋼套管保護(hù)電動(dòng)機(jī)械設(shè)置防雨棚，接地電阻≤4Ω3.機(jī)械設(shè)備安全鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，設(shè)置纜風(fēng)繩固定，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人起重機(jī)作業(yè)前檢查鋼絲繩、吊鉤，支腿墊設(shè)鋼板（面積≥0.25m2）焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，配備滅火器，持證上崗4.3應(yīng)急預(yù)案編制高處墜落、物體打擊、觸電、坍塌等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含擔(dān)架、急救藥品），每月組織一次應(yīng)急演練。五、文明施工與環(huán)境保護(hù)5.1文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），進(jìn)出口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）材料堆放有序，懸掛標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝，保持暢通5.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：夜間施工噪聲≤55dB，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩揚(yáng)塵控制：易揚(yáng)塵材料覆蓋，出入口設(shè)置霧炮機(jī)，裸土覆蓋率100%廢水處理：鉆孔泥漿經(jīng)三級(jí)沉淀后回用，混凝土養(yǎng)護(hù)水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分交由專業(yè)單位處理六、施工監(jiān)測與驗(yàn)收6.1施工監(jiān)測樁基施工：監(jiān)測鉆孔垂直度、泥漿性能、混凝土面上升速度墩身施工：監(jiān)測模板沉降（≤5mm）、混凝土內(nèi)外溫差（≤25℃）結(jié)構(gòu)監(jiān)測：設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，每施工完一個(gè)結(jié)構(gòu)段進(jìn)行一次觀測6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樁基驗(yàn)收：承載力滿足設(shè)計(jì)要求，樁身完整性Ⅰ、Ⅱ類樁比例≥95%墩身驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，軸線偏差≤15mm，表面平整度≤5mm總體驗(yàn)收：符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）要求七、施工進(jìn)度計(jì)劃控制采用Project軟件編制施工進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵線路為：測量放線→樁基施工→承臺(tái)施工→墩身鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)計(jì)劃工期180天，設(shè)置5個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：第30天：完成50%樁基施工第60天：完成全部樁基施工第100天：完成50%墩身施工第150天：完成全部墩身施工第180天：工程驗(yàn)收通過周進(jìn)度