湖北粘鋼加固專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程位于湖北省武漢市，為某商業(yè)綜合體結(jié)構(gòu)加固項(xiàng)目，總建筑面積約10萬(wàn)平方米，建筑高度100米，地上25層、地下3層，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。因使用功能調(diào)整，需對(duì)1-8層框架梁、柱及節(jié)點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行粘鋼加固處理，以提高結(jié)構(gòu)承載能力及抗震性能。加固范圍包括：梁構(gòu)件：KL1-KL24共36根框架梁，采用250×5mmQ345B鋼板粘貼加固；柱構(gòu)件：Z1-Z18共24根框架柱，采用300×6mmQ345B鋼板包裹加固；節(jié)點(diǎn)區(qū)域：梁柱節(jié)點(diǎn)處增設(shè)U型箍板（200×3mm）及綴板（150×4mm）加強(qiáng)。二、編制依據(jù)（一）法律法規(guī)《中華人民共和國(guó)建筑法》（2019修正）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）《湖北省建設(shè)工程質(zhì)量安全管理辦法》（二）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50550-2010）《建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑》（JG/T461-2015）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）（三）其他文件工程結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計(jì)變更文件施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告施工組織設(shè)計(jì)總綱及專項(xiàng)技術(shù)交底記錄三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，明確加固范圍、鋼板規(guī)格、膠粘劑性能指標(biāo)及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。技術(shù)交底：編制《粘鋼加固施工技術(shù)交底手冊(cè)》，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)人員），重點(diǎn)明確混凝土表面處理、膠粘劑配制、加壓固定等關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)。樣板引路：選取3層KL7梁作為樣板區(qū)，完成從表面處理到驗(yàn)收的全流程施工，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料準(zhǔn)備鋼板：采用Q345B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度≥470MPa，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。鋼板切割后邊緣需打磨平整，無(wú)毛刺、飛邊。膠粘劑：選用A級(jí)改性環(huán)氧樹脂粘鋼膠，性能指標(biāo)需滿足：抗剪強(qiáng)度≥15MPa，抗拉強(qiáng)度≥30MPa，抗壓強(qiáng)度≥65MPa，彈性模量≥3.5GPa，且通過(guò)濕熱老化（50℃，95%RH，1000h）性能測(cè)試。輔助材料：M12化學(xué)錨栓（抗拉承載力≥15kN）、丙酮（分析純）、砂輪片（120目）、攪拌器（轉(zhuǎn)速≥800r/min）等。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面清理：拆除加固區(qū)域內(nèi)裝飾層、管線及臨時(shí)設(shè)施，采用腳手架搭設(shè)操作平臺(tái)（立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.8m），平臺(tái)滿鋪腳手板并設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。測(cè)量放線：根據(jù)圖紙?jiān)诨炷帘砻鎻棾鲣摪逭迟N位置線、鉆孔定位線，采用全站儀校核軸線偏差（允許偏差±3mm）。設(shè)備調(diào)試：對(duì)切割機(jī)、角磨機(jī)、加壓千斤頂?shù)仍O(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保砂輪片、攪拌葉片等易損件完好。四、施工工藝（一）工藝流程粘貼面處理→加壓固定系統(tǒng)安裝→膠粘劑配制→涂膠與粘貼→固化養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢驗(yàn)→防腐處理（二）關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)1.粘貼面處理混凝土表面處理：采用角磨機(jī)（配金剛石磨片）打磨混凝土表面，去除2-3mm厚表層，露出新鮮骨料，打磨紋路與構(gòu)件受力方向垂直；用空壓機(jī)（0.6MPa壓力）吹凈浮塵，再用棉布蘸丙酮擦拭3次，直至棉布無(wú)明顯污漬，檢測(cè)表面含水率≤6%（采用混凝土含水率測(cè)定儀）；對(duì)表面凹陷深度＞5mm的部位，采用環(huán)氧修補(bǔ)膠（抗壓強(qiáng)度≥80MPa）找平，養(yǎng)護(hù)24h后打磨平整。鋼板表面處理：用角磨機(jī)（配鋼絲輪）進(jìn)行除銹處理，直至表面呈現(xiàn)金屬光澤，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)；用砂輪片沿垂直于鋼板受力方向打磨，形成粗糙度（Ra=50-80μm），最后用丙酮擦拭干凈，處理后3h內(nèi)完成粘貼。2.加壓固定系統(tǒng)安裝梁構(gòu)件：采用“千斤頂+型鋼支架”卸荷加壓系統(tǒng)，在梁兩端設(shè)置20t液壓千斤頂，分級(jí)加載至設(shè)計(jì)荷載的60%（每級(jí)加載間隔15min），同步監(jiān)測(cè)梁體撓度（允許偏差≤2mm）。柱構(gòu)件：采用“膨脹螺栓+角鋼夾具”固定系統(tǒng)，沿柱高每500mm設(shè)置一道角鋼箍（L50×5），通過(guò)M12膨脹螺栓（埋深10d）固定，預(yù)緊扭矩控制在35-40N·m。3.膠粘劑配制按膠粘劑說(shuō)明書要求，將A組分（主劑）與B組分（固化劑）按3:1質(zhì)量比倒入不銹鋼容器，采用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速1000r/min）沿同一方向攪拌5-8min，直至色澤均勻無(wú)氣泡；每次配膠量不宜超過(guò)5kg（夏季≤3kg），配制后30min內(nèi)用完（25℃環(huán)境下），超過(guò)適用期的膠粘劑嚴(yán)禁使用。4.涂膠與粘貼涂膠：在混凝土表面及鋼板粘貼面分別涂刷膠粘劑，厚度控制：混凝土面1-2mm，鋼板面2-3mm（中間厚、邊緣?。?，膠粘劑涂刷面積需覆蓋鋼板邊緣50mm以上。粘貼：將鋼板對(duì)準(zhǔn)定位線緩慢貼合，采用橡皮錘輕擊鋼板表面排出空氣，確保膠層飽滿；粘貼后立即用夾具加壓，加壓值控制在0.2-0.3MPa（通過(guò)壓力表監(jiān)測(cè)），膠縫溢膠寬度控制在2-3mm。5.固化養(yǎng)護(hù)膠粘劑固化期間（25℃時(shí)需7d），環(huán)境溫度不低于15℃，如低于5℃需采用電熱毯局部升溫（溫度≤40℃）；養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼板，每日檢查加壓系統(tǒng)壓力損失（允許壓降≤0.05MPa），必要時(shí)補(bǔ)壓。6.防腐處理鋼板表面采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)）后，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度≥80μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度≥40μm）；梁柱節(jié)點(diǎn)處采用20mm厚M15水泥砂漿保護(hù)層（內(nèi)摻聚丙烯纖維0.9kg/m3），保護(hù)層與原結(jié)構(gòu)交接處用耐堿網(wǎng)格布加強(qiáng)。五、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目膠粘劑性能：每批次膠粘劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行抽樣送檢（拉伸剪切強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等），檢測(cè)合格后方可使用。粘貼面積：錨固區(qū)有效粘貼面積≥90%，非錨固區(qū)≥70%，采用小錘輕擊法檢查（空鼓面積＞100cm2時(shí)需返工）。粘結(jié)強(qiáng)度：按每100m2抽取1組（3個(gè)試樣）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥2.5MPa（混凝土內(nèi)聚破壞）。（二）允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼板粘貼位置偏差±5mm鋼尺測(cè)量膠層厚度2-5mm游標(biāo)卡尺（測(cè)溢膠厚度）鋼板表面平整度≤3mm/m2m靠尺+塞尺（三）質(zhì)量記錄材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄（含合格證、檢測(cè)報(bào)告）；施工日志（記錄每日天氣、人員、工序及驗(yàn)收情況）；隱蔽工程驗(yàn)收記錄（粘貼面處理、膠粘劑配制等影像資料）；檢測(cè)報(bào)告（拉拔試驗(yàn)、超聲波探傷報(bào)告等）。六、安全與文明施工措施（一）安全管理個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡及防滑手套，高空作業(yè)時(shí)系雙鉤安全帶（固定于獨(dú)立生命繩）。臨時(shí)用電：采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱設(shè)防雨棚，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），電動(dòng)工具使用前檢測(cè)絕緣電阻（≥1MΩ）。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，配置ABC型干粉滅火器（每50m2不少于2具），膠粘劑存放區(qū)與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)保持≥10m距離。（二）文明施工粉塵控制：打磨作業(yè)時(shí)采用局部噴霧降塵（霧炮機(jī)流量50L/min），廢棄砂輪片、棉紗等分類存放于密閉垃圾桶。噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行切割、打磨等強(qiáng)噪聲作業(yè)，晝間噪聲≤70dB（采用噪聲監(jiān)測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)）。成品保護(hù)：固化期間在鋼板表面張貼“嚴(yán)禁碰撞”標(biāo)識(shí)，設(shè)置臨時(shí)圍擋隔離作業(yè)區(qū)。七、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急水桶（容量50L），發(fā)生火情時(shí)立即切斷電源，使用滅火器撲滅火源，同時(shí)撥打119報(bào)警。高處墜落：設(shè)置應(yīng)急救援通道，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），發(fā)生墜落事故時(shí)立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域并撥打120。膠粘劑中毒：施工人員出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀時(shí)，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，解開(kāi)衣領(lǐng)并給予吸氧，癥狀嚴(yán)重者送醫(yī)治療。八、工期計(jì)劃本工程總工期40個(gè)日歷天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備：5天（材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試等）粘貼面處理：10天（含混凝土及鋼板表面處理）粘鋼施工：1