木模樓梯施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備模板材料：選用15mm厚杉木模板，要求表面平整、無孔洞、四邊裁切整齊；80×50mm方木作為背楞，材質(zhì)順直、無扭曲、無缺角，含水率控制在15%以內(nèi)。支撐系統(tǒng)：采用外徑48mm、壁厚3.5mm的Q235鋼管腳手架，配套十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件，所有構(gòu)配件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼管表面無銹蝕、彎曲，扣件螺栓擰緊扭力矩達(dá)40-65N·m。加固材料：φ12穿墻螺桿（帶山形卡）、12#鐵絲、雙面膠條、斧頭尖（50×80mm方木制成）、鐵釘（長度為模板厚度的2.5倍）、脫模劑（采用水性隔離劑）。（二）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板翻樣，繪制樓梯模板平面布置圖、剖面圖、踏步節(jié)點(diǎn)詳圖，明確平臺(tái)梁尺寸（200×400mm）、休息平臺(tái)尺寸（2.4m×1.2m，板厚100mm）、斜板厚度（100mm）、踏步參數(shù)（踏面寬250mm、踢面高166.6mm）。測(cè)量放線：在樓梯間墻面彈出軸線、平臺(tái)梁位置線、樓梯底板底線及兩側(cè)邊線，用紅油漆標(biāo)注踏步起步點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)高，水平控制線每500mm設(shè)置一道。技術(shù)交底：組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確凹槽限位施工工藝、模板安裝偏差控制標(biāo)準(zhǔn)（如踏步寬度誤差±2mm）、混凝土澆筑順序等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。（三）作業(yè)條件基層處理：樓梯間地面基層平整夯實(shí)，承載力≥150kPa，鋪設(shè)150mm×200mm×50mm木墊板（間距≤800mm），排水坡度≥2%，濕陷性黃土區(qū)域增設(shè)300g/m2土工布防水層。材料驗(yàn)收：模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查厚度偏差（±0.5mm）、方木截面尺寸（±1mm），鋼管彎曲矢高≤1.5mm/m，扣件抗滑承載力≥7.0kN。安全設(shè)施：樓梯臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），腳手板滿鋪并固定，作業(yè)層下方設(shè)水平安全網(wǎng)，樓梯口懸掛"模板作業(yè)嚴(yán)禁拋物"警示牌。二、主要施工工藝（一）支撐體系搭設(shè)立桿布置：采用滿堂腳手架，立桿縱向間距800mm（平臺(tái)區(qū)）、600mm（斜板區(qū)），橫向間距1000mm，步距1.5m。立桿底部設(shè)置掃地桿（距地200mm），頂部安裝可調(diào)托座（伸出長度≤200mm）。剪刀撐設(shè)置：樓梯間四周設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐（角度45-60°），水平剪刀撐每2步設(shè)置一道，斜板區(qū)域增設(shè)之字形橫向斜撐，與地面夾角60°。標(biāo)高控制：根據(jù)500mm水平控制線，調(diào)節(jié)可調(diào)托座高度，使主龍骨頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，平臺(tái)梁底模標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出5mm（考慮模板壓縮量）。（二）模板安裝1.平臺(tái)梁及底板安裝梁底模：按跨度（2.4m）的1.5‰起拱（3.6mm），采用15mm模板+80×50mm方木（間距300mm），梁側(cè)模用50×80mm方木做豎楞（間距400mm），φ12對(duì)拉螺桿（橫向間距500mm）加固，梁底留設(shè)100×100mm清掃口。底板鋪設(shè)：從平臺(tái)梁向踏步方向鋪設(shè)斜板底板，模板接縫處粘貼雙面膠條，用鐵釘與主龍骨固定（釘距≤200mm），底板平整度用2m靠尺檢查，誤差≤2mm。2.側(cè)模凹槽加工與安裝彈線定位：在側(cè)模內(nèi)側(cè)彈出踏步底線和垂直分步線，根據(jù)踢面高度（166.6mm）、踏面寬度（250mm）標(biāo)記凹槽位置，槽寬130mm（比踏步模板寬10mm），槽深20mm，槽底向踏步側(cè)傾斜25mm。凹槽切割：使用手提電鋸沿墨線切割，槽口用平挫修邊，保證槽壁垂直度偏差≤1°，相鄰凹槽間距誤差±2mm，加工完成后涂刷封邊漆防止開裂。側(cè)模固定：側(cè)模底部用50mm寬壓腳板（釘釘間距300mm）固定，頂部采用80×50mm方木拉條（間距600mm）與對(duì)面?zhèn)饶＿B接，確保側(cè)模垂直度偏差≤3mm/2m。3.踏步模板安裝模板制作：踏步模板按踢面高度166.6mm、寬度280mm（比設(shè)計(jì)寬30mm）加工，背面釘80×50mm方木背楞（間距300mm），斧頭尖與背楞釘牢（釘入深度≥30mm）。凹槽限位：將踏步模板嵌入側(cè)模凹槽，用斧頭尖楔緊，使模板與凹槽間隙≤1mm，相鄰踏步模板用12#鐵絲串聯(lián)（間距500mm）形成整體，通線檢查踏步面平整度誤差≤2mm。反撐加固：在踏步模板背面設(shè)置45°斜撐（80×50mm方木），下端固定在主龍骨上，間距500mm，確保澆筑時(shí)踏步不變形。（三）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)澆筑順序：采用"從下往上、分層澆筑"工藝，先澆筑平臺(tái)梁至梁高1/2處，再澆筑斜板（分層厚度500mm），最后澆筑踏步，振搗采用φ30mm插入式振搗棒，踏面與踢面交界處振搗時(shí)間≥30s。表面處理：混凝土初凝前用木抹子搓平踏面，終凝前二次壓光，邊角部位用角抹子收光，確保踏步棱角方正。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12h后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥7d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載，踏步模板3d內(nèi)不得拆除。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）模板安裝偏差控制項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法樓梯底板標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀（每跑測(cè)3點(diǎn)）踏步寬度±2鋼卷尺（每跑測(cè)5個(gè)踏步）側(cè)模垂直度≤3/2m2m靠尺+塞尺相鄰踏步高差≤5水平儀模板接縫寬度≤1.5塞尺（二）關(guān)鍵工序驗(yàn)收支撐體系驗(yàn)收：立桿間距、垂直度、剪刀撐設(shè)置等，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《模板支撐驗(yàn)收表》后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，檢查保護(hù)層厚度（15mm）、預(yù)埋件位置（誤差≤10mm），清除模板內(nèi)雜物，封閉清掃口并拍照留存。拆模強(qiáng)度控制：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h），底模拆除需同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到：板≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（跨度2m）、梁≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（跨度4m）。（三）常見質(zhì)量問題防治踏步尺寸偏差：采用"凹槽+通線"雙控措施，加工專用定位靠尺（250mm×166.6mm），每安裝3個(gè)踏步校核一次。模板漏漿：模板接縫處粘貼20mm寬雙面膠，梁柱節(jié)點(diǎn)采用海綿條塞縫，穿墻螺桿處加設(shè)30mm厚橡膠墊。樓梯底板起拱不足：跨度＞4m的斜板按1.5‰起拱，采用水準(zhǔn)儀跟蹤監(jiān)測(cè)，起拱高度誤差控制在±0.5mm內(nèi)。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂架時(shí)設(shè)置登高爬梯（踏步間距300mm），作業(yè)層滿鋪50mm厚木腳手板，與橫桿綁扎牢固。防傾覆措施：支架搭設(shè)至3m高度時(shí)設(shè)置臨時(shí)拉結(jié)（與結(jié)構(gòu)柱連接），每層支架立桿與下層立桿在同一垂直線上，偏差≤50mm。用電安全：木工機(jī)械設(shè)置專用開關(guān)箱（加裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流30mA），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，電鋸防護(hù)罩齊全。（二）環(huán)境保護(hù)噪聲控制：模板切割作業(yè)在封閉木工棚內(nèi)進(jìn)行，夜間（22:00-6:00）禁止使用電鋸，必要時(shí)設(shè)置聲屏障（降噪量≥20dB）。廢棄物處理：木屑、邊角料分類堆放，每班清理至指定地點(diǎn)，模板拆除后及時(shí)拔除鐵釘，破損模板回收率≥80%。粉塵防治：切割作業(yè)采用濕法施工，木工棚安裝霧炮機(jī)（覆蓋率100%），操作人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）。五、模板拆除與周轉(zhuǎn)（一）拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，依次拆除踏步模板→側(cè)模→斜板底?！脚_(tái)梁底?！Ъ芰U，嚴(yán)禁整體推倒。拆除時(shí)用撬棍從模板接縫處插入，避免損傷混凝土表面。（二）周轉(zhuǎn)利用模板拆除后清理表面浮漿，用砂布打磨平整，涂刷脫模劑（厚度均勻，用量0.2kg/m2），按規(guī)格分類堆放（高度≤1.5m），方木背楞經(jīng)壓刨機(jī)找平后可重復(fù)使用3-5次，損壞模