土工格柵路基增強(qiáng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備本工程采用雙向拉伸聚丙烯土工格柵，其性能指標(biāo)需滿足：極限抗拉強(qiáng)度≥80kN/m，斷裂延伸率≤5%，網(wǎng)孔尺寸30mm×40mm，肋條截面為矩形。材料進(jìn)場前需提供出廠合格證及第三方檢測報(bào)告，進(jìn)場后按每批次2000㎡為單位進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，檢測項(xiàng)目包括拉伸強(qiáng)度、延伸率及網(wǎng)孔尺寸。1.2下承層處理地基整平：使用平地機(jī)對路基基底進(jìn)行整平，平整度誤差控制在15mm以內(nèi)，表面坡度符合設(shè)計(jì)要求。對于局部低洼處，采用級配砂石填補(bǔ)，嚴(yán)禁用純土找平。壓實(shí)處理：采用25T振動(dòng)壓路機(jī)對基底進(jìn)行靜壓2遍+振壓4遍，壓實(shí)度需達(dá)到95%以上（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。碾壓完成后，采用灌砂法每200m檢測4處壓實(shí)度，同時(shí)檢查表面有無碎石、塊石等堅(jiān)硬凸出物，必要時(shí)采用人工清理或低標(biāo)號水泥砂漿找平。砂墊層鋪設(shè)：在壓實(shí)后的基底表面鋪設(shè)0.3m厚中粗砂墊層，含泥量≤5%，采用人工配合機(jī)械整平后，用25T壓路機(jī)靜壓2遍，確保表面平整且無明顯推移。1.3測量放樣采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出路基中心線及邊線，每側(cè)加寬0.5m作為施工余量。沿路線方向每10m設(shè)置里程樁，用石灰線標(biāo)示出土工格柵鋪設(shè)邊界，縱向每隔50m設(shè)置控制高程樁，確保鋪設(shè)坡度符合設(shè)計(jì)要求。1.4施工設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途振動(dòng)壓路機(jī)25T/50T各1臺(tái)基底壓實(shí)平地機(jī)PY1801臺(tái)場地整平裝載機(jī)ZL501臺(tái)填料攤鋪全站儀TrimbleC51臺(tái)測量放樣灌砂筒Φ150mm1套壓實(shí)度檢測U型釘10cm×10cm5000個(gè)格柵固定綁扎鐵絲8號100kg搭接連接二、土工格柵鋪設(shè)施工2.1鋪設(shè)工藝要求鋪設(shè)方向：土工格柵主要受力方向（縱向）應(yīng)垂直于路堤軸線方向，采用人工展開鋪設(shè)，確保格柵平整無褶皺，必要時(shí)可采用輕型手拉葫蘆輔助張緊。環(huán)境限制：施工期間需保證室外氣溫≥5℃，風(fēng)力≤4級，遇雨、雪、大霧等天氣應(yīng)停止施工，并對已鋪設(shè)格柵進(jìn)行覆蓋保護(hù)。2.2搭接與連接搭接寬度：縱向搭接寬度≥15cm，橫向搭接寬度≥30cm，在路基邊坡等受力較大區(qū)域，橫向搭接寬度可增至50cm。連接方式：縱向搭接：采用8號鐵絲每隔1m進(jìn)行梅花形綁扎，鐵絲扣應(yīng)朝向格柵內(nèi)側(cè)，避免刺破上層填料。橫向搭接：采用專用塑料卡扣連接，間距50cm，卡扣應(yīng)嵌入格柵肋條內(nèi)，確保連接牢固。搭接縫錯(cuò)開距離≥50cm，嚴(yán)禁出現(xiàn)十字形接縫。2.3固定措施格柵邊緣每隔1.5-2m采用U型釘固定，釘長10cm，入土深度≥8cm，拐角處應(yīng)加密至1m/個(gè)。坡面鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)從上至下逐層固定，每鋪設(shè)5m高度設(shè)置一道橫向壓梁，防止格柵滑移。鋪設(shè)完成后，立即在格柵邊緣堆置30cm高土埂，防止施工期間風(fēng)吹移位。2.4特殊部位處理填挖交界處：挖方段超挖80cm后回填碾壓，在路基頂面及底面各增設(shè)一層土工格柵，搭接長度延伸至挖方段5m以上。橋臺(tái)過渡段：格柵應(yīng)伸入橋臺(tái)背墻1.5m，采用膨脹螺栓固定于背墻混凝土上，搭接寬度≥100cm。曲線段：按徑向鋪設(shè)，內(nèi)側(cè)格柵需裁剪成扇形，外側(cè)格柵自然彎曲，確保曲線圓滑過渡，搭接寬度保持不變。三、回填與壓實(shí)施工3.1填料選擇與攤鋪填料要求：選用級配良好的砂卵石或碎石土，最大粒徑≤15cm，含泥量≤10%，有機(jī)質(zhì)含量≤5%。攤鋪工藝：采用“先兩邊后中間”的填筑順序，填料從格柵邊緣向中間推進(jìn)，避免格柵產(chǎn)生推移。卸料點(diǎn)距格柵邊緣≥5m，采用裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至鋪設(shè)區(qū)域，人工配合整平，松鋪厚度控制在30cm以內(nèi)。填料不得直接卸在格柵上，機(jī)械不得在未覆蓋填料的格柵上行走。3.2碾壓施工碾壓設(shè)備：第一層采用18T輕型壓路機(jī)，以后各層可采用25T振動(dòng)壓路機(jī)。碾壓工藝：碾壓方向：平行于路基軸線，從低側(cè)向高側(cè)推進(jìn)，輪跡重疊≥1/3輪寬。碾壓速度：初壓2km/h，復(fù)壓3km/h，終壓2.5km/h。碾壓遍數(shù)：靜壓2遍+振壓4遍，確保壓實(shí)度達(dá)到95%以上。特殊區(qū)域處理：格柵邊緣30cm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%。橋臺(tái)及結(jié)構(gòu)物附近采用小型振動(dòng)夯夯實(shí)，分層厚度≤20cm。3.3上層格柵鋪設(shè)下層填料碾壓合格后，清除表面雜物，按同樣工藝鋪設(shè)上層土工格柵，鋪設(shè)寬度與填土層頂寬一致。上下層格柵接縫應(yīng)錯(cuò)開≥50cm，形成整體受力體系。上層格柵鋪設(shè)完成后，應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)填筑下一層填料，防止長時(shí)間暴曬導(dǎo)致格柵老化。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢測方法檢驗(yàn)頻率下承層平整度≤15mm3m直尺每200m測4處搭接寬度縱向≥15cm，橫向≥30cm鋼卷尺每100m抽查2處壓實(shí)度≥95%灌砂法每200m測4點(diǎn)格柵鋪設(shè)方向垂直路線軸線目測+羅盤全數(shù)檢查4.2一般項(xiàng)目格柵表面無破損、無污染，鋪設(shè)平整無褶皺。U型釘間距符合設(shè)計(jì)要求，固定牢固無松動(dòng)?；靥钔亮郊凹壟浞弦?，無明顯集中離析現(xiàn)象。4.3驗(yàn)收程序每鋪設(shè)完成500m2格柵后，由施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：鋪設(shè)位置、搭接寬度、固定質(zhì)量及下承層平整度。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，作為后續(xù)質(zhì)量追溯依據(jù)。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳作業(yè)。機(jī)械操作人員需持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備檢查，確保制動(dòng)系統(tǒng)完好。夜間施工應(yīng)配備充足照明，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志及防護(hù)欄桿。寒冷季節(jié)施工時(shí)，格柵材料易變硬脆，需佩戴手套防止割傷，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放。5.2環(huán)境保護(hù)施工廢料集中堆放，可回收材料（如破損格柵）統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴(yán)禁直接排入農(nóng)田或河道。大風(fēng)天氣停止施工，對裸露土面及格柵進(jìn)行覆蓋，防止揚(yáng)塵。六、施工注意事項(xiàng)材料保護(hù)：格柵應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源及尖銳物體，避免陽光長時(shí)間暴曬，儲(chǔ)存期不超過6個(gè)月。機(jī)械操作：碾壓機(jī)械在格柵區(qū)域行駛時(shí)，需保持勻速直線行駛，嚴(yán)禁急剎車或轉(zhuǎn)彎，輪胎與格柵之間必須有≥15cm厚的填料保護(hù)層。雨季施工：雨后需對下承層進(jìn)行晾曬，待含水量達(dá)到最佳狀態(tài)（18-22%）后方可繼續(xù)施工，已鋪設(shè)格柵若出現(xiàn)積水，需及時(shí)排水并檢查是否產(chǎn)生滑移。質(zhì)量追溯：每批次格柵應(yīng)記錄鋪設(shè)位置、施工時(shí)間及操作人員，建立質(zhì)量追溯臺(tái)賬，保存期不少于3年。七、應(yīng)急預(yù)案臺(tái)風(fēng)暴雨：提前收聽天氣預(yù)報(bào)，遇臺(tái)風(fēng)預(yù)警時(shí)，對已鋪設(shè)格柵采用沙袋壓邊，高度≥30cm，雨后檢查格柵是否有撕裂或移位，必要時(shí)重新鋪設(shè)。機(jī)械故障：現(xiàn)場配備備用壓路機(jī)1臺(tái)，當(dāng)主設(shè)備故障時(shí)，