市政污水處理廠調(diào)試流程標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)引言市政污水處理廠的調(diào)試工作，是確保污水處理設(shè)施從建設(shè)階段平穩(wěn)過(guò)渡到穩(wěn)定運(yùn)行階段的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到處理廠能否長(zhǎng)期、高效、穩(wěn)定地達(dá)到設(shè)計(jì)出水標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益、社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。本手冊(cè)旨在提供一套系統(tǒng)、專業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)且具有實(shí)用價(jià)值的調(diào)試流程標(biāo)準(zhǔn)，為調(diào)試人員提供清晰的操作指引和技術(shù)支持，以期規(guī)范調(diào)試行為，保障調(diào)試質(zhì)量，縮短調(diào)試周期，降低調(diào)試風(fēng)險(xiǎn)。本手冊(cè)適用于新建、改建或擴(kuò)建市政污水處理廠的調(diào)試工作，調(diào)試人員應(yīng)結(jié)合具體工程的設(shè)計(jì)文件、工藝特點(diǎn)、設(shè)備特性以及當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，靈活運(yùn)用本手冊(cè)內(nèi)容，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和細(xì)化。一、調(diào)試準(zhǔn)備階段調(diào)試準(zhǔn)備是整個(gè)調(diào)試工作的基石，充分的準(zhǔn)備是確保調(diào)試順利進(jìn)行的前提。此階段應(yīng)在工程主體結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝基本完成，并通過(guò)初步驗(yàn)收后啟動(dòng)。1.1技術(shù)資料與現(xiàn)場(chǎng)勘查調(diào)試團(tuán)隊(duì)首先需全面收集并熟悉項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)資料，包括但不限于：設(shè)計(jì)圖紙（工藝流程圖、平面布置圖、管線圖、設(shè)備安裝圖等）、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、設(shè)備技術(shù)參數(shù)及操作手冊(cè)、土建工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、環(huán)評(píng)批復(fù)文件及出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，需進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)勘查，核實(shí)土建結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)備安裝位置與圖紙的一致性，檢查設(shè)備、管道、閥門、儀表、電氣及自控系統(tǒng)的安裝質(zhì)量與完整性，標(biāo)識(shí)關(guān)鍵設(shè)備、閥門及采樣點(diǎn)。1.2調(diào)試方案編制與審批依據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的調(diào)試方案。方案應(yīng)明確調(diào)試目標(biāo)（出水水質(zhì)指標(biāo)、處理水量、關(guān)鍵工藝參數(shù)等）、調(diào)試范圍、組織架構(gòu)與人員職責(zé)、各系統(tǒng)調(diào)試步驟與方法、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全保障措施、應(yīng)急預(yù)案、所需物資與設(shè)備清單等。調(diào)試方案需組織相關(guān)方（設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、運(yùn)營(yíng)單位及環(huán)保主管部門代表）進(jìn)行評(píng)審，并按程序報(bào)批后實(shí)施。1.3人員準(zhǔn)備與培訓(xùn)組建專業(yè)的調(diào)試團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，包括工藝工程師、設(shè)備工程師、電氣自控工程師、化驗(yàn)分析人員及操作技工。制定培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)調(diào)試人員及未來(lái)的運(yùn)營(yíng)人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋污水處理工藝原理、設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、水質(zhì)分析方法、應(yīng)急預(yù)案、自控系統(tǒng)操作等。培訓(xùn)可采用理論授課與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操相結(jié)合的方式。1.4物資與工具準(zhǔn)備根據(jù)調(diào)試方案，準(zhǔn)備充足的調(diào)試所需物資，如活性污泥接種物（若采用接種培養(yǎng)法）、營(yíng)養(yǎng)鹽（氮、磷、碳源等）、化學(xué)藥劑（絮凝劑、消毒劑、酸堿調(diào)節(jié)劑等）、潤(rùn)滑油、清洗劑等。同時(shí)，準(zhǔn)備必要的檢測(cè)儀器與工具，如pH計(jì)、溶解氧儀、污泥濃度計(jì)、顯微鏡、采樣器、分析天平、燒杯、量筒等實(shí)驗(yàn)器材，以及常用的維修工具、安全防護(hù)用品（安全帽、防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡等）。所有儀器儀表需確保在檢定有效期內(nèi)。1.5外部條件協(xié)調(diào)與供電部門協(xié)調(diào)，確保調(diào)試期間穩(wěn)定的電力供應(yīng)，必要時(shí)考慮備用電源。與供水部門協(xié)調(diào)，保障調(diào)試用水。與污泥處置單位聯(lián)系，落實(shí)調(diào)試期間產(chǎn)生的剩余污泥的臨時(shí)處置方案。若需從其他污水處理廠獲取接種污泥，應(yīng)提前溝通聯(lián)系。同時(shí)，向當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門報(bào)備調(diào)試計(jì)劃，明確調(diào)試期間的監(jiān)測(cè)要求。二、預(yù)處理與輔助系統(tǒng)調(diào)試預(yù)處理及輔助系統(tǒng)是污水處理廠穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障，其調(diào)試應(yīng)在生物處理系統(tǒng)調(diào)試前完成，確保為后續(xù)工藝單元提供穩(wěn)定的進(jìn)水條件和必要的運(yùn)行保障。2.1給排水與電氣系統(tǒng)檢查檢查廠區(qū)給水管網(wǎng)是否暢通，壓力是否滿足要求，各用水點(diǎn)閥門是否正常。排水系統(tǒng)（雨水、污水、超越管）是否通暢，閥門啟閉是否靈活。對(duì)高低壓配電系統(tǒng)、變配電設(shè)備、電纜線路進(jìn)行檢查，確保接線正確、絕緣良好。進(jìn)行受電及配電系統(tǒng)的空載試運(yùn)行，檢查各配電柜（箱）運(yùn)行狀況，電壓、電流指示是否正常。2.2機(jī)械設(shè)備單機(jī)調(diào)試按照設(shè)備說(shuō)明書要求，對(duì)各處理單元的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。調(diào)試前應(yīng)檢查設(shè)備安裝是否牢固，潤(rùn)滑是否到位，傳動(dòng)部分有無(wú)卡阻，電氣接線是否正確，保護(hù)裝置是否完好。單機(jī)調(diào)試通常包括：點(diǎn)動(dòng)測(cè)試（檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確）、空載試運(yùn)行（觀察設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)性、有無(wú)異常噪音、振動(dòng)，軸承溫升是否在允許范圍內(nèi)，電流、電壓是否穩(wěn)定）、負(fù)載試運(yùn)行（在模擬負(fù)載或?qū)嶋H負(fù)載情況下，檢查設(shè)備的處理能力、運(yùn)行參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求）。格柵、提升泵、砂水分離器、刮砂機(jī)、刮泥機(jī)、曝氣設(shè)備、攪拌設(shè)備、污泥泵、脫水機(jī)等均需逐一進(jìn)行調(diào)試。2.3管道系統(tǒng)與閥門調(diào)試對(duì)所有工藝管道、放空管道、超越管道進(jìn)行清水沖洗，清除管道內(nèi)的雜物、泥沙和焊渣。沖洗應(yīng)分段進(jìn)行，直至出水清澈。沖洗完成后，對(duì)各管道系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)），檢查有無(wú)滲漏。手動(dòng)及電動(dòng)閥門應(yīng)逐一進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，檢查閥門開關(guān)是否靈活，指示是否準(zhǔn)確，電動(dòng)閥門的遠(yuǎn)程控制是否正常，限位是否準(zhǔn)確。確保關(guān)鍵閥門（如超越閥、事故排放閥）在緊急情況下能可靠動(dòng)作。2.4儀表與自控系統(tǒng)調(diào)試對(duì)在線分析儀表（如pH計(jì)、DO儀、ORP儀、MLSS計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)、COD/TN/TP在線監(jiān)測(cè)儀等）進(jìn)行安裝校準(zhǔn)，確保儀表測(cè)量準(zhǔn)確。按照儀表說(shuō)明書進(jìn)行零點(diǎn)和量程校準(zhǔn)，并與實(shí)驗(yàn)室分析數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)。對(duì)自控系統(tǒng)（PLC、SCADA系統(tǒng)）進(jìn)行調(diào)試。檢查控制柜與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、儀表的通訊是否正常，模擬量、數(shù)字量輸入輸出信號(hào)是否準(zhǔn)確。測(cè)試各控制邏輯（如水泵的啟停控制、曝氣系統(tǒng)的DO反饋控制、液位聯(lián)鎖控制等）是否符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行上位機(jī)操作界面的功能測(cè)試，確保數(shù)據(jù)顯示、參數(shù)設(shè)定、報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能正常。三、生物處理系統(tǒng)調(diào)試生物處理系統(tǒng)是污水處理廠的核心，其調(diào)試的核心是培養(yǎng)和馴化出適應(yīng)特定水質(zhì)水量的活性污泥或生物膜，并優(yōu)化工藝運(yùn)行參數(shù)，使系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)處理效果。此階段耗時(shí)較長(zhǎng)，需耐心細(xì)致操作。3.1活性污泥的接種與培養(yǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)工藝（如A/O、A2/O、SBR、氧化溝等）和現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇合適的污泥接種方式（如直接接種成熟污泥或間接培養(yǎng)）。接種污泥宜取自同類污水處理廠的正常運(yùn)行的活性污泥，其外觀應(yīng)為黃褐色或茶褐色，絮體密實(shí)，沉降性能好，SV30一般在15-30%，MLSS在____mg/L左右，無(wú)明顯惡臭。接種量應(yīng)根據(jù)生物反應(yīng)池容積和污泥濃度要求計(jì)算。接種后，需向反應(yīng)池內(nèi)注入清水或經(jīng)預(yù)處理的污水至一定液位，然后投入接種污泥，并補(bǔ)充必要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)（C、N、P），一般控制BOD5:N:P約為100:5:1。培養(yǎng)初期，可采用間歇曝氣或低負(fù)荷連續(xù)曝氣方式，控制溶解氧在適宜范圍（好氧區(qū)一般2-4mg/L）。定期監(jiān)測(cè)混合液污泥濃度（MLSS）、污泥沉降比（SV30）、污泥指數(shù)（SVI）、pH值、DO、以及進(jìn)出水COD、BOD5、NH3-N等指標(biāo)。觀察污泥顏色變化和微生物相演變。3.2污泥馴化與活性提升當(dāng)活性污泥絮體初步形成，MLSS達(dá)到一定濃度后，開始逐步增加進(jìn)水量和進(jìn)水有機(jī)物濃度，進(jìn)入污泥馴化階段。馴化的目的是使污泥中的微生物適應(yīng)實(shí)際污水的水質(zhì)特性。馴化過(guò)程應(yīng)循序漸進(jìn)，逐步提高有機(jī)負(fù)荷。密切關(guān)注微生物的生長(zhǎng)狀況和出水水質(zhì)變化。若出現(xiàn)污泥膨脹、出水水質(zhì)惡化等情況，應(yīng)暫停增加負(fù)荷，甚至適當(dāng)降低負(fù)荷，調(diào)整運(yùn)行參數(shù)（如曝氣強(qiáng)度、回流比、排泥量等）。此階段，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)活性污泥的鏡檢，觀察指示性微生物的種類和數(shù)量變化，如鐘蟲、輪蟲等出現(xiàn)并占優(yōu)勢(shì)，通常表明污泥馴化成熟，活性良好。3.3工藝參數(shù)優(yōu)化與穩(wěn)定運(yùn)行污泥馴化成熟后，進(jìn)入工藝參數(shù)優(yōu)化階段。通過(guò)調(diào)整各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，使系統(tǒng)在最佳狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。需重點(diǎn)關(guān)注和優(yōu)化的參數(shù)包括：*水力停留時(shí)間（HRT）與有機(jī)負(fù)荷（F/M）：根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)水量，調(diào)整進(jìn)水量，控制合適的HRT和F/M值。*溶解氧（DO）：通過(guò)調(diào)節(jié)曝氣設(shè)備（如鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量、曝氣器開啟數(shù)量）控制好氧區(qū)DO濃度，生物膜法DO控制略有不同，需兼顧膜內(nèi)外。缺氧區(qū)、厭氧區(qū)則需控制DO在較低水平。*污泥回流比與混合液回流比：根據(jù)污泥沉降性能、反應(yīng)池內(nèi)MLSS濃度及脫氮除磷要求，調(diào)整污泥回流比和混合液回流比。*污泥齡（SRT）與排泥量：通過(guò)控制剩余污泥排放量來(lái)調(diào)整SRT，以維持反應(yīng)池內(nèi)污泥的活性和數(shù)量，防止老化或膨脹。*pH值與堿度：污水pH值宜控制在6.5-8.5之間，必要時(shí)通過(guò)投加酸堿調(diào)節(jié)劑進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于脫氮工藝，需確保系統(tǒng)有足夠的堿度。*營(yíng)養(yǎng)鹽平衡：若原污水中N、P等營(yíng)養(yǎng)元素不足，需按需投加尿素、磷酸二氫鉀等營(yíng)養(yǎng)鹽，維持微生物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)比例。在此階段，應(yīng)建立完善的水質(zhì)、泥質(zhì)及運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)制度，每日定時(shí)采樣分析，記錄數(shù)據(jù)，繪制趨勢(shì)圖，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整參數(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。四、深度處理與消毒系統(tǒng)調(diào)試深度處理系統(tǒng)（如混凝沉淀、過(guò)濾、活性炭吸附等）主要用于進(jìn)一步去除生物處理未能去除的污染物，確保出水水質(zhì)達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)。消毒系統(tǒng)則用于殺滅水中的病原微生物，保障出水安全。4.1深度處理單元調(diào)試混凝沉淀單元：根據(jù)設(shè)計(jì)投加藥劑種類（如PAC、PAM），進(jìn)行不同藥劑投加量的燒杯試驗(yàn)，確定最佳混凝劑和助凝劑投加量、pH值條件及攪拌強(qiáng)度（混合、反應(yīng)階段）。然后進(jìn)行實(shí)際運(yùn)行調(diào)試，調(diào)整藥劑投加泵的頻率或沖程，控制投加量。觀察絮凝體形成情況、沉淀效果，監(jiān)測(cè)出水濁度、SS及目標(biāo)污染物（如TP、COD）的去除效果。過(guò)濾單元（如砂濾、纖維濾池）：濾池調(diào)試包括反沖洗系統(tǒng)調(diào)試和過(guò)濾運(yùn)行調(diào)試。反沖洗調(diào)試需確定反沖洗方式（氣沖、水沖、氣水聯(lián)合反沖）、反沖洗強(qiáng)度、反沖洗時(shí)間、濾料膨脹率等參數(shù)，確保反沖洗效果，濾料清潔。過(guò)濾運(yùn)行調(diào)試則需確定初始濾速、運(yùn)行周期、水頭損失增長(zhǎng)情況，觀察出水水質(zhì)。4.2消毒系統(tǒng)調(diào)試常用的消毒方法有紫外線消毒和氯消毒（液氯、次氯酸鈉、二氧化氯）。紫外線消毒：調(diào)試時(shí)需檢查紫外燈管安裝是否正確，清潔系統(tǒng)（如機(jī)械擦拭、化學(xué)清洗）是否正常工作。通過(guò)調(diào)整水流速度（影響照射時(shí)間）或燈管功率，確保紫外線劑量滿足消毒要求（通常以殺滅率或出水糞大腸菌群數(shù)為指標(biāo)）。定期監(jiān)測(cè)燈管運(yùn)行狀態(tài)和紫外線強(qiáng)度。氯消毒：調(diào)試時(shí)需檢查藥劑投加系統(tǒng)（溶解、計(jì)量、投加裝置）是否正常。通過(guò)燒杯試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)小試確定最佳投加量，確保接觸池出口余氯達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并避免過(guò)量投加產(chǎn)生消毒副產(chǎn)物。調(diào)試接觸池的水力條件，確保有足夠的接觸時(shí)間。五、污泥處理處置系統(tǒng)調(diào)試污泥處理處置系統(tǒng)的調(diào)試目標(biāo)是將污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化處理，使其達(dá)到后續(xù)處置（如外運(yùn)填埋、堆肥、焚燒或資源化利用）的要求。5.1污泥濃縮與調(diào)理系統(tǒng)調(diào)試濃縮單元（如重力濃縮、氣浮濃縮、離心濃縮）：調(diào)試時(shí)需控制進(jìn)泥量、濃縮時(shí)間、攪拌強(qiáng)度（重力濃縮）、溶氣量（氣浮濃縮）、轉(zhuǎn)速（離心濃縮）等參數(shù)，監(jiān)測(cè)濃縮后污泥的含水率是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，上清液水質(zhì)。污泥調(diào)理：若污泥脫水性能較差，需進(jìn)行調(diào)理。常用調(diào)理劑有無(wú)機(jī)調(diào)理劑（如FeCl3、石灰）和有機(jī)高分子絮凝劑（PAM）。通過(guò)試驗(yàn)確定調(diào)理劑種類、最佳投加量和投加方式，以改善污泥的脫水性能（如提高污泥比阻、降低毛細(xì)吸水時(shí)間）。5.2污泥脫水系統(tǒng)調(diào)試常用脫水設(shè)備有板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)。調(diào)試時(shí)，需根據(jù)污泥性質(zhì)和調(diào)理情況，優(yōu)化脫水機(jī)運(yùn)行參數(shù)。如板框壓濾機(jī)的進(jìn)料壓力、進(jìn)料時(shí)間、壓榨壓力、壓榨時(shí)間、卸餅程序；帶式壓濾機(jī)的濾帶張力、濾帶速度、加藥量、沖洗水量和壓力；離心脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速差、進(jìn)料量、藥劑投加量等。調(diào)試過(guò)程中，重點(diǎn)關(guān)注泥餅含水率、泥餅產(chǎn)量、藥劑消耗、運(yùn)行穩(wěn)定性及濾液水質(zhì)。5.3污泥厭氧消化/好氧穩(wěn)定（若有）調(diào)試對(duì)于采用厭氧消化或好氧穩(wěn)定工藝的污泥處理系統(tǒng)，其調(diào)試過(guò)程較為復(fù)雜，周期較長(zhǎng)。厭氧消化：包括接種污泥（厭氧顆粒污泥或消化污泥）、啟動(dòng)、升溫、負(fù)荷提升等階段。需嚴(yán)格控制消化池內(nèi)溫度（中溫或高溫）、pH值、堿度、揮發(fā)性脂肪酸（VFA）濃度、甲烷產(chǎn)率等關(guān)鍵參數(shù)，確保消化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，污泥得到有效穩(wěn)定化。好氧穩(wěn)定：通過(guò)曝氣供氧，使污泥中的微生物降解污泥中的有機(jī)物。調(diào)試時(shí)需控制曝氣量、攪拌強(qiáng)度、停留時(shí)間，監(jiān)測(cè)污泥中揮發(fā)性固體（VS）的降低率、出水水質(zhì)等。六、全流程聯(lián)動(dòng)調(diào)試與試運(yùn)行各單元系統(tǒng)調(diào)試合格后，需進(jìn)行全廠性的全流程聯(lián)動(dòng)調(diào)試和試運(yùn)行。此階段旨在檢驗(yàn)各系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)性和匹配性，驗(yàn)證整個(gè)污水處理廠在設(shè)計(jì)負(fù)荷下的整體運(yùn)行效果和穩(wěn)定性。6.1全流程聯(lián)動(dòng)試車按照正常生產(chǎn)工藝流程，啟動(dòng)各單元設(shè)備，進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車，檢查各系統(tǒng)之間的銜接是否順暢，物料輸送是否正常，自控系統(tǒng)對(duì)全流程的協(xié)調(diào)控制是否有效，各設(shè)備在聯(lián)動(dòng)運(yùn)行時(shí)有無(wú)相互干擾。重點(diǎn)測(cè)試在工況切換（如水量突變、停電恢復(fù)）和事故狀態(tài)下（如某臺(tái)設(shè)備故障），系統(tǒng)的應(yīng)急響應(yīng)能力和自動(dòng)保護(hù)功能。6.2帶負(fù)荷試運(yùn)行清水聯(lián)動(dòng)試車正常后，逐步提升污水處理量至設(shè)計(jì)負(fù)荷，進(jìn)行帶實(shí)際污水的試運(yùn)行。試運(yùn)行期間，應(yīng)全面監(jiān)測(cè)各處理單元的進(jìn)出水水質(zhì)、關(guān)鍵工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀況、能耗、藥耗、污泥產(chǎn)量等。根據(jù)試運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)一步優(yōu)化各單元及整體工藝運(yùn)行參數(shù)，調(diào)整操作規(guī)程。對(duì)試運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行分析和解決，確保整個(gè)處理系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，出水水質(zhì)持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。試運(yùn)行時(shí)間通常不少于設(shè)計(jì)規(guī)定或環(huán)保部門要求的時(shí)長(zhǎng)。6.3運(yùn)行成本核算與優(yōu)化在試運(yùn)行后期，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)，對(duì)處理單位水量的電耗、藥耗、污泥處置費(fèi)用等進(jìn)行初步核算，并與設(shè)計(jì)值對(duì)比。分析成本構(gòu)成，尋找節(jié)能降耗、降低運(yùn)行成本的潛力點(diǎn)，優(yōu)化運(yùn)行方案。七、調(diào)試收尾與竣工驗(yàn)收調(diào)試工作基本完成，污水處理廠達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行要求并穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，即可進(jìn)入調(diào)試收尾與竣工驗(yàn)收階段。7.1調(diào)試資料整理與報(bào)告編制系統(tǒng)整理調(diào)試過(guò)程中的各類記錄資料，包括：調(diào)試方案、會(huì)議紀(jì)要、每日運(yùn)行記錄、水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、設(shè)備調(diào)試記錄、問(wèn)題處理記錄、儀表校準(zhǔn)記錄等。根據(jù)這些資料，編制詳細(xì)的調(diào)試總結(jié)報(bào)告。報(bào)告應(yīng)包括工程概況、調(diào)試依據(jù)、調(diào)試內(nèi)容與方法、調(diào)試過(guò)程、主要調(diào)試數(shù)據(jù)與結(jié)果分析、運(yùn)行參數(shù)建議、設(shè)備運(yùn)行狀況評(píng)估、存在問(wèn)題與改進(jìn)建議、結(jié)論等。7.2設(shè)施與設(shè)備驗(yàn)收會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位，對(duì)照設(shè)計(jì)文件和合