紙箱車(chē)間水性印刷設(shè)備操作指南前言本指南旨在規(guī)范水性印刷設(shè)備的操作流程，確保操作人員的人身安全與設(shè)備的正常運(yùn)行，提高印刷質(zhì)量與生產(chǎn)效率。所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉本設(shè)備的性能、操作流程及安全注意事項(xiàng)，并經(jīng)考核合格后方可上崗獨(dú)立操作。請(qǐng)務(wù)必在操作前仔細(xì)閱讀并理解本指南內(nèi)容。一、操作前準(zhǔn)備與檢查1.1人員準(zhǔn)備操作人員應(yīng)穿著合身的工作服，袖口需束緊，不佩戴易脫落的飾品，長(zhǎng)發(fā)者需將頭發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁酒后、疲勞或精神狀態(tài)不佳時(shí)上崗操作。1.2環(huán)境檢查確保印刷車(chē)間內(nèi)通風(fēng)良好，地面整潔無(wú)油污、無(wú)積水、無(wú)雜物，照明充足。檢查消防器材是否齊全有效，緊急通道是否暢通。1.3設(shè)備檢查1.電源與氣源：檢查主電源電壓是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，氣源壓力是否符合設(shè)備要求，各氣管連接是否牢固無(wú)泄漏。2.安全裝置：確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕、安全光柵等）齊全、完好且功能正常，嚴(yán)禁隨意拆卸或短接安全裝置。3.機(jī)械部分：*檢查各傳動(dòng)部件（如齒輪、鏈條、皮帶）是否完好，有無(wú)松動(dòng)、異響或過(guò)度磨損。*檢查印刷滾筒、壓印滾筒、導(dǎo)紙輥等表面是否清潔，有無(wú)異物、損傷或腐蝕。*檢查各調(diào)節(jié)手柄、旋鈕是否靈活，刻度指示是否清晰準(zhǔn)確。4.水墨系統(tǒng)：*根據(jù)生產(chǎn)訂單要求，準(zhǔn)備相應(yīng)顏色和型號(hào)的水性油墨，并檢查油墨的保質(zhì)期及攪拌均勻度。*檢查墨斗、墨輥、刮刀等部件是否清潔，有無(wú)干涸油墨或雜質(zhì)殘留。*確認(rèn)輸墨管路暢通，無(wú)堵塞。5.印版檢查：檢查印版是否與生產(chǎn)訂單相符，印版表面是否有損傷、臟污或龜裂，安裝是否緊固。6.承印物準(zhǔn)備：檢查待印紙箱板的規(guī)格、材質(zhì)、含水率是否符合印刷要求，堆碼是否整齊，避免混用不同批次或不合格的紙板。1.4物料準(zhǔn)備準(zhǔn)備好清潔工具（如抹布、專(zhuān)用清洗劑）、必要的潤(rùn)滑油脂以及記錄用的表單和筆。二、開(kāi)機(jī)與操作流程2.1開(kāi)機(jī)順序1.合上設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)控制系統(tǒng)電源，等待設(shè)備啟動(dòng)自檢。2.啟動(dòng)壓縮空氣系統(tǒng)，確保氣壓達(dá)到設(shè)定值。3.根據(jù)需要啟動(dòng)烘干系統(tǒng)（如紅外、熱風(fēng)干燥），進(jìn)行預(yù)熱，設(shè)定適宜的烘干溫度。4.依次啟動(dòng)各單元傳動(dòng)電機(jī)（如送紙部、印刷部、開(kāi)槽部、模切部等，視設(shè)備具體配置而定），進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部件運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲響。2.2參數(shù)設(shè)定與調(diào)整1.印刷速度：根據(jù)紙板材質(zhì)、印刷復(fù)雜度、油墨干燥速度等因素，在人機(jī)界面上設(shè)定初始印刷速度，建議從低速開(kāi)始。2.印版調(diào)整：*橫向調(diào)整：通過(guò)印版橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將印版調(diào)整到與紙板幅寬相適應(yīng)的位置。*縱向調(diào)整：根據(jù)印刷圖文在紙板上的位置要求，精確調(diào)整印版的縱向位置。*壓力調(diào)整：*印刷壓力：調(diào)整印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力，以圖文清晰、無(wú)糊版、無(wú)壓痕過(guò)重為宜。壓力調(diào)整應(yīng)遵循“小壓力、高質(zhì)量”的原則。*刮刀壓力：調(diào)整刮刀與印版滾筒之間的壓力和角度，確保刮墨干凈、均勻，無(wú)刀線、無(wú)漏刮。3.水墨供給：將攪拌均勻的水墨加入墨斗，啟動(dòng)輸墨系統(tǒng)，使水墨均勻涂布在印版滾筒上。注意控制墨量大小，避免浪費(fèi)和污染。4.張力控制：根據(jù)紙板的特性，設(shè)定并調(diào)整好送紙部、印刷部及后續(xù)工序的紙板張力，確保紙板在輸送過(guò)程中平穩(wěn)、不跑偏、無(wú)起皺。2.3試印與首件確認(rèn)1.在正式批量生產(chǎn)前，必須進(jìn)行試印。取少量待印紙板進(jìn)行印刷。2.對(duì)試印樣張進(jìn)行仔細(xì)檢查：*套印精度：各色版之間的套印是否準(zhǔn)確，圖文邊緣是否清晰。*墨色均勻性：墨色深淺是否一致，有無(wú)露白、糊版、墨杠等現(xiàn)象。*圖文完整性：文字、圖案是否完整，有無(wú)缺筆斷劃。*干燥情況：印刷后的墨跡是否干燥，有無(wú)蹭臟、粘連。*尺寸規(guī)格：印刷、開(kāi)槽、模切（如有）后的尺寸是否符合訂單要求。3.若試印樣張不合格，應(yīng)根據(jù)具體問(wèn)題對(duì)相關(guān)參數(shù)（如壓力、速度、墨量、版位、烘干溫度等）進(jìn)行微調(diào)，直至試印合格，并經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。2.4正式生產(chǎn)與過(guò)程監(jiān)控1.確認(rèn)首件合格后，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)入正常生產(chǎn)速度。2.操作人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和印刷品質(zhì)量：*隨時(shí)觀察紙板輸送是否順暢，有無(wú)卡塞、跑偏。*定期抽取印刷品進(jìn)行檢查，重點(diǎn)關(guān)注套印、墨色、干燥度等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)調(diào)整。*注意水墨供應(yīng)情況，及時(shí)添加水墨，并保持墨斗內(nèi)水墨攪拌均勻。*監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常噪音、震動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。*關(guān)注烘干系統(tǒng)工作狀態(tài)，確保油墨充分干燥。3.生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、廢品數(shù)量、設(shè)備運(yùn)行狀況等。2.5停機(jī)操作1.正常停機(jī)：*當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成或需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將設(shè)備降至低速運(yùn)轉(zhuǎn)。*待紙板完全輸出后，關(guān)閉各單元電機(jī)、烘干系統(tǒng)。*關(guān)閉水墨供給系統(tǒng)，清理墨斗、墨輥、刮刀上殘留的水墨，必要時(shí)使用專(zhuān)用清洗劑進(jìn)行清洗，防止油墨干涸堵塞。*關(guān)閉壓縮空氣系統(tǒng)。*關(guān)閉控制系統(tǒng)電源及總電源。2.緊急停機(jī)：當(dāng)發(fā)生設(shè)備故障、人身安全受到威脅或印刷質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕。待設(shè)備完全停止后，查明原因并排除故障，方可重新啟動(dòng)。三、質(zhì)量控制與常見(jiàn)問(wèn)題處理3.1質(zhì)量控制要點(diǎn)*水墨管理：確保水墨質(zhì)量穩(wěn)定，攪拌均勻，粘度適中。根據(jù)環(huán)境溫度、濕度及印刷速度適當(dāng)調(diào)整水墨粘度。*印版維護(hù)：保持印版清潔，避免劃傷、磕碰。使用后應(yīng)妥善保管。*壓力控制：合理設(shè)置印刷壓力和刮刀壓力，避免壓力過(guò)大導(dǎo)致印版變形、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或紙板壓潰，壓力過(guò)小導(dǎo)致著墨不良。*干燥控制：確保足夠的干燥溫度和時(shí)間，避免因干燥不足導(dǎo)致后續(xù)加工蹭臟。3.2常見(jiàn)印刷故障及排除方法（示例）*套印不準(zhǔn)：檢查版輥是否松動(dòng)、軸承是否磨損、紙板張力是否穩(wěn)定、送紙是否歪斜，針對(duì)性調(diào)整或更換部件。*墨色不均/露白：檢查墨量是否充足、墨輥是否磨損或不干凈、刮刀角度和壓力是否合適、印版是否磨損，清潔或調(diào)整相關(guān)部件。*糊版：印刷壓力過(guò)大、速度過(guò)慢、墨量過(guò)大、印版過(guò)深或油墨干燥太慢，適當(dāng)降低壓力、提高速度、減少墨量或更換快干型油墨。*刀線：刮刀有缺口或異物、墨輥表面有雜質(zhì)，研磨刮刀或清潔墨輥。*干燥不良：烘干溫度過(guò)低、風(fēng)量不足、速度過(guò)快，提高烘干溫度、增大風(fēng)量或降低印刷速度。四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)4.1日常保養(yǎng)*每班生產(chǎn)結(jié)束后，徹底清潔設(shè)備表面及各部件殘留的紙毛、油墨、灰塵。*檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，按要求添加或更換潤(rùn)滑油/脂，確保傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。*檢查各緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。*檢查氣管、水管有無(wú)泄漏，及時(shí)處理。4.2定期維護(hù)（按設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定周期執(zhí)行）*檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪、鏈條、皮帶的張緊度和磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、潤(rùn)滑或更換。*檢查電機(jī)運(yùn)行狀況，清潔電機(jī)表面及散熱風(fēng)扇。*檢查電氣控制系統(tǒng)各接線端子是否松動(dòng)，線路是否老化。*對(duì)印刷滾筒、壓印滾筒等關(guān)鍵部件進(jìn)行精度檢查和維護(hù)。4.3保養(yǎng)注意事項(xiàng)*維護(hù)保養(yǎng)前必須切斷設(shè)備總電源，并在電源開(kāi)關(guān)處懸掛“正在維修，禁止合閘”警示牌。*使用合適的工具和清潔劑進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。*保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)并存檔。五、安全生產(chǎn)規(guī)范1.嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。2.開(kāi)機(jī)時(shí)，手、頭等身體部位嚴(yán)禁伸入危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修、調(diào)整或清理作業(yè)（除非有特殊安全防護(hù)措施）。3.正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套等（接觸水墨時(shí)）。4.車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，保持良好通風(fēng)，防止水墨揮發(fā)物積聚。5.熟悉消防器材的位置和使用方法，發(fā)生火情時(shí)能正確處置。6.設(shè)備出現(xiàn)故障，操作人員無(wú)法排除時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告班組長(zhǎng)或設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸。六、故障應(yīng)急處理當(dāng)設(shè)備發(fā)生突然故障時(shí)，操作人員應(yīng)保持冷靜，首先確保人身安全，立即按下急停按鈕，切斷電源。然后根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷原因，并報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人。在專(zhuān)業(yè)維修人員到場(chǎng)前，不得隨意拆卸設(shè)備部件。附錄（可選