江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32/T5176—2025陶?；炷量招臈l板內(nèi)隔墻技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Standardforceramsiteconcretehollowpanelinternalpartitionwall2025-07-30發(fā)布2026-02-01實施江蘇省市場監(jiān)督管理局江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4條板生產(chǎn) 5條板隔墻設(shè)計與構(gòu)造 6條板隔墻施工 7條板隔墻工程驗收 附錄A（資料性）條板隔墻檢驗批質(zhì)量驗收記錄 附錄B（資料性）條板隔墻分項工程質(zhì)量驗收記錄 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出、歸口并組織實施。本文件起草單位：中國礦業(yè)大學(xué)、江蘇東南特種技術(shù)工程有限公司、江蘇大漢建設(shè)實業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、江蘇華美建設(shè)投資集團(tuán)有限公司、中國礦業(yè)大學(xué)徐海學(xué)院、江蘇建華新型墻材有限公司、江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳科技發(fā)展中心、徐州新盛彭寓置業(yè)有限公司。DB32/T5176—20251陶?；炷量招臈l板內(nèi)隔墻技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本文件規(guī)定了陶粒混凝土空心條板內(nèi)隔墻的條板生產(chǎn)、設(shè)計與構(gòu)造、施工及工程驗收。本文件適用于江蘇省內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的工業(yè)與民用建筑中，陶?；炷量招臈l板內(nèi)隔墻的生產(chǎn)、設(shè)計、施工和驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T701低碳鋼熱軋圓盤條GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑GB/T14684建設(shè)用砂GB/T17431.1輕集料及其試驗方法第1部分：輕集料GB/T18981射釘GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018版）GB50118民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范GB50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB55016建筑環(huán)境通用規(guī)范GB55037建筑防火通用規(guī)范JGJ19冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T157建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JC/T2214鋼筋陶?；炷凛p質(zhì)墻板DGJ32/J96公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)DB32/4066居住建筑熱環(huán)境和節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。陶?；炷羉eramsiteconcrete以水泥為膠凝材料，以陶粒為粗骨料，以陶砂或砂為細(xì)骨料，可添加粉煤灰等填充料及外加劑，加水2DB32/T5176—2025配置而成的輕質(zhì)混凝土。陶?；炷量招臈l板ceramsiteconcretehollowpanel以陶粒混凝土為主要原料，配置鋼筋，且沿板長度方向布置有若干貫通抽芯孔的輕質(zhì)條板。注：簡稱條板。陶?；炷量招臈l板內(nèi)隔墻ceramsiteconcretehollowpanelinternalpartitionwall以陶粒混凝土空心條板為墻材，經(jīng)拼接安裝形成的非承重內(nèi)隔墻。注：簡稱條板隔墻。企口rabbetjoint設(shè)置于條板兩側(cè)，沿條板長度方向貫通，用于增加條板連接強(qiáng)度和密封性能的凹凸面。凹凸企口matingsurfacegroove條板兩側(cè)企口的斷面形狀分別為外突的榫頭和內(nèi)凹的榫槽，且外突榫頭和內(nèi)凹榫槽的形狀相吻合。燕尾企口dovetailgroove條板兩側(cè)企口的斷面形狀均為內(nèi)凹的榫槽，且榫槽斷面的開口寬度小于槽底部寬度。4條板生產(chǎn)4.1原材料4.1.1條板生產(chǎn)應(yīng)采用性能穩(wěn)定、無放射性、對環(huán)境無污染、有利于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原材料，不應(yīng)使用國家明令淘汰、限制使用的原材料。4.1.2條板生產(chǎn)的原材料應(yīng)符合下列要求：a）水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定；b）水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定；c）陶粒、陶砂應(yīng)符合GB/T17431.1中人造輕集料的規(guī)定，陶粒、陶砂的筒壓強(qiáng)度不應(yīng)低于1.5MPa；d）砂應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定；e）粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定；f）外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定；g）鋼筋應(yīng)符合GB/T701的規(guī)定，冷拔低碳鋼絲應(yīng)符合JGJ19的規(guī)定；h）其他原材料應(yīng)符合國家、行業(yè)和江蘇省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。復(fù)驗。4.2規(guī)格與構(gòu)造4.2.1條板的尺寸宜符合標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化及模數(shù)協(xié)調(diào)的原則，條板的尺寸規(guī)格宜符合下列要求。a）條板常用厚度為90mm、100mm、120mm、150mm、200mm，其他厚度宜在常用厚度的基礎(chǔ)上按10mm的倍數(shù)增減。b）條板常用寬度為600mm，其他寬度宜在常用寬度的基礎(chǔ)上按100mm的倍數(shù)增減。c）條板長度宜為300mm的整倍數(shù)或根據(jù)隔墻高度確定，且宜符合下列要求：DB32/T5176—20253榫頭寬度榫槽寬度1）90mm、100mm厚度單塊條板的長度不宜大于3300mm；榫頭寬度榫槽寬度2）120mm、150mm厚度單塊條板的長度不宜大于3600mm；3）200mm厚度單塊條板的長度不宜大于3900mm。4.2.2條板產(chǎn)品應(yīng)按分類代號（TKB）、板長×板寬×板厚（單位為mm）的順序進(jìn)行標(biāo)記。4.2.3條板內(nèi)應(yīng)設(shè)置沿板長度方向貫通的抽芯孔，且應(yīng)符合下列要求：a）空心條板的抽芯率不宜小于20%，且不宜大于35%；b）條板厚度不大于150mm時，宜采用單排抽芯孔；c）條板厚度大于150mm時，宜采用雙排抽芯孔。4.2.4條板斷面（見圖1）中，孔邊距和孔間距均不應(yīng)小于20mm?？走吘嗫走吘嗫走吘嗫走吘嗫走吘嗫走吘嗫走吘嗫走吘郺)凹凸企口單排孔條板斷面孔間距孔邊距孔邊距孔間距孔邊距孔邊距b)燕尾企口單排孔條板斷面孔邊距孔邊距孔邊距孔邊距孔間距孔間距c)凹凸企口雙排孔條板斷面d)燕尾企口雙排孔條板斷面圖1條板斷面4.2.5條板兩側(cè)沿板長度方向應(yīng)設(shè)置貫通的企口，凹凸企口（見圖2）榫頭寬度和榫槽寬度宜為條板厚度的1/4~1/3，榫頭高度和榫槽深度宜為10mm~20mm，榫頭和榫槽應(yīng)對齊、吻合；燕尾企口（見圖3）榫槽寬度宜為條板厚度的1/4~1/3，榫槽深度宜為10mm~20mm，兩側(cè)榫槽應(yīng)對齊。榫頭高度榫槽深度榫槽深度榫槽深度榫頭榫槽榫頭榫槽榫槽寬度榫槽寬度榫槽寬度榫槽寬度榫槽圖2凹凸企口圖3燕尾企口4.2.6條板兩側(cè)沿板長度方向宜雙面設(shè)置貫通的板面凹槽（見圖4凹槽寬度宜為40mm~100mm，凹DB32/T5176—20254槽深度宜為3mm~5mm。、、圖4板面凹槽4.2.7條板內(nèi)應(yīng)配置鋼筋，鋼筋應(yīng)符合下列要求：a）沿條板長度方向應(yīng)雙面對稱配置縱向鋼筋，總數(shù)不少于4根，縱向鋼筋應(yīng)保證條板在平放、兩端簡支的情況下，條板平面外抗彎承載力不小于條板自重的2倍；c）縱向鋼筋可采用普通熱軋鋼筋或冷拔低碳鋼絲，橫向鋼筋宜采用普通熱軋鋼筋。4.3生產(chǎn)與檢驗4.3.1條板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1條板外觀質(zhì)量序號項目指標(biāo)1鋼網(wǎng)外露，飛邊毛刺，板厚度方向貫穿裂縫、板面貫穿裂縫不準(zhǔn)許2蜂窩氣孔，長徑5mm~30mm≤3處/板3缺棱掉角，寬度×長度10mm×25mm~20mm×30mm≤2處/板4板面裂縫，最大寬度≤0.3mm，長度50mm~100mm≤2處/板5芯孔狀況芯孔完整，無塌落6壁厚/mm≥20注：序號2、3、4項中低于下限值的缺陷忽略不計，高于上限值的缺陷為不合格。4.3.2條板的尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2條板尺寸偏差序號項目允許偏差1長度/mm±42寬度/mm±23厚度/mm±1.54板面平整度/mm≤2DB32/T5176—20255表2條板尺寸偏差（續(xù)）序號項目允許偏差5對角線差/mm≤56板邊側(cè)向彎曲≤L/10004.3.3條板的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3條板物理力學(xué)性能序號項目指標(biāo)板厚1抗沖擊性能≥102抗彎承載力/板自重倍數(shù)≥2.03抗壓強(qiáng)度/MPa≥7.54軟化系數(shù)≥0.855面密度/（kg/m3）≤90≤110≤125≤140≤2006含水率/%≤67干燥收縮值/（mm/m）≤0.48吊掛力/N單點吊掛荷載≥1500N，24h，板面無寬度超過0.3mm的裂縫多點吊掛荷載1500N~4000N，24h，錨固件無松動，墻面無裂縫9抗凍性/15次凍融循環(huán)不應(yīng)出現(xiàn)可見的裂紋，且表面無變化空氣聲計權(quán)隔聲量/dB≥35≥40≥45≥45≥48耐火極限/h≥1≥1.5≥2≥2≥2傳熱系數(shù)/［W/（m2K--≤2.0≤2.0≤2.0用于分戶墻和樓梯間墻有傳熱系數(shù)限值要求時，應(yīng)檢測隔墻的傳熱系數(shù)。4.3.4條板的放射性核素限量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4條板放射性核素限量序號項目指標(biāo)1制品中鐳-226、釷-232、鉀-40放射性核素限量空心條板2Ira（內(nèi)照射指數(shù)）≤1.03Iγ（外照射指數(shù)）≤1.34.3.5條板出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗，檢驗項目為：外觀質(zhì)量，尺寸偏差，面密度、抗沖擊性能、抗彎荷載、含水率四項物理性能指標(biāo)，檢驗方法應(yīng)按JC/T2214的規(guī)定執(zhí)行，條板經(jīng)檢驗合格后方可出廠。4.3.6條板出廠前的型式檢驗應(yīng)按JC/T2214的規(guī)定執(zhí)行。4.3.7出廠的條板上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠家、規(guī)格尺寸、生產(chǎn)日期，出廠條板應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格DB32/T5176—20256證書。4.4貯存與運(yùn)輸4.4.1條板貯存環(huán)境應(yīng)保持干燥通風(fēng)，貯存場地應(yīng)堅實平整、便于搬運(yùn)，防止侵蝕介質(zhì)侵害、淋雨和長時間暴曬。4.4.2條板應(yīng)按型號、規(guī)格分類貯存，貯存時，條板下部應(yīng)用方木或磚塊墊高，條板分層堆放高度不宜超過3層，且不宜超過2m，條板貯存、運(yùn)輸時應(yīng)保持側(cè)立放置。4.4.3條板混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后在工廠內(nèi)貯存時間不應(yīng)少于3d；條板貯存時間超過6個月后，出廠或使用前應(yīng)按JC/T2214的要求進(jìn)行抽檢，檢驗合格后方可出廠或使用。4.4.4條板的吊裝宜使用專用吊具和夾具，運(yùn)輸過程中應(yīng)用繩索或?qū)Ｓ霉ぞ吖潭ɡ慰?，防止條板損壞或變形。5條板隔墻設(shè)計與構(gòu)造5.1一般規(guī)定5.1.1條板隔墻應(yīng)進(jìn)行排板設(shè)計。5.1.2條板隔墻的設(shè)計文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）隔墻選用的條板規(guī)格、尺寸；b）隔墻的軸線位置，門、窗洞口的位置和尺寸；c）條板之間的拼接構(gòu)造、條板與主體結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、門、窗洞口的構(gòu)造；d）隔墻的抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)和抗震構(gòu)造措施；g）開關(guān)插座盒、水電管線分布位置及墻面開槽位置、深度、寬度、長度和預(yù)留洞、槽尺寸；h）條板隔墻的吊掛重物要求和吊掛點的構(gòu)造。5.1.3條板隔墻用于高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕等特殊使用環(huán)境時，應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計。5.2設(shè)計5.2.1條板隔墻根據(jù)使用功能和部位不同，應(yīng)滿足相應(yīng)的防火、隔聲、保溫、防水等功能要求。5.2.3雙層條板隔墻的條板厚度不應(yīng)小于90mm，雙層條板間凈距宜為30mm~60mm，可作為空氣夾層或填入吸聲、保溫等功能材料。5.2.4條板隔墻的安裝高度應(yīng)符合下列要求：a）90mm、100mm厚條板隔墻安裝高度不應(yīng)大于3.6m；b）120mm厚條板隔墻安裝高度不應(yīng)大于4.5m；c）150mm厚條板隔墻安裝高度不應(yīng)大于4.8m；d）200mm厚條板隔墻安裝高度不大于6.0m。5.2.5條板隔墻中條板長度方向應(yīng)沿豎向布置。5.2.6條板隔墻在豎向宜用單塊條板安裝，當(dāng)隔墻高度超過單塊條板長度時，條板可在豎向進(jìn)行拼接一次。DB32/T5176—20257錯縫距離柱梁柱錯縫距離柱梁柱梁圖5條板豎向拼接立面5.2.7豎向拼接條板隔墻內(nèi)，下層條板頂端應(yīng)用EPS堵頭將抽芯孔封堵，并用砂漿或細(xì)石混凝土將抽芯孔頂部灌實，灌實高度不小于40mm，上層條板通過拼縫砂漿與下層條板連接（見圖6）。上層條板抽芯孔≥40砂漿填實≥40 EPS堵頭下層條板抽芯孔圖6豎向拼接條板構(gòu)造5.2.8條板隔墻的兩側(cè)和上下端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。5.2.9條板隔墻側(cè)邊無約束時，應(yīng)在該邊設(shè)構(gòu)造柱（見圖7構(gòu)造柱應(yīng)能為條板隔墻側(cè)邊提供可靠的平面外約束；鋼筋混凝土構(gòu)造柱寬度可與條板厚度相等，長度不應(yīng)小于200mm，構(gòu)造柱內(nèi)縱筋不應(yīng)小于4φ5.2.10條板隔墻頂端無約束時，應(yīng)在頂端設(shè)壓頂梁（見圖8壓頂梁應(yīng)能為條板隔墻頂端提供可靠的平面外約束；鋼筋混凝土壓頂梁寬度可與條板厚度相等，高度不應(yīng)小于200mm，壓頂梁內(nèi)縱筋不應(yīng)小于4φ10，箍筋不應(yīng)小于φ6@200，縱筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱可靠連接。5.2.12條板隔墻有防火要求時，燃燒性能和耐火極限指標(biāo)應(yīng)符合GB55037、GB50016和GB50222的規(guī)定。DB32/T5176—20258梁柱柱柱構(gòu)造柱條板梁圖7條板隔墻構(gòu)造柱柱柱梁柱柱壓頂梁條板梁圖8條板隔墻壓頂梁5.2.13條板隔墻有隔聲要求時，隔聲性能指標(biāo)應(yīng)符合GB55016、GB50118的規(guī)定。5.2.14條板隔墻有保溫要求時，保溫性能指標(biāo)應(yīng)符合GB55016、DGJ32/J96、DB32/4066的規(guī)定。5.2.15條板隔墻有防潮、防水要求時，防潮、防水措施應(yīng)符合下列要求：a）墻體下端應(yīng)做高于地面不小于200mm的C20細(xì)石混凝土墻墊，且應(yīng)作泛水處理；b）墻面應(yīng)做防水處理，防水高度不宜低于1.8m；c）附設(shè)水池、水箱、洗手盆等設(shè)施的墻面應(yīng)做局部防水處理。5.2.16條板隔墻上需要吊掛重物和設(shè)備時，不應(yīng)單點固定，固定點間距應(yīng)大于300mm，固定點受力安全系數(shù)不應(yīng)小于2，預(yù)埋件和錨固件應(yīng)做防腐或防銹處理。5.2.17在條板隔墻上橫向開槽、開洞布置電氣管線、開關(guān)插座盒時，墻面開槽深度不應(yīng)大于墻厚的2/5，單塊條板橫向開槽長度不應(yīng)大于單塊條板寬度的1/2，不應(yīng)在條板隔墻兩側(cè)同一部位開槽、開洞，兩側(cè)開槽、開洞應(yīng)錯開200mm以上距離。DB32/T5176—20259鋼射釘專用砂漿U形鋼卡 —產(chǎn)U形鋼卡5.2.18條板隔墻上不應(yīng)穿透隔墻安裝配電箱鋼射釘專用砂漿U形鋼卡 —產(chǎn)U形鋼卡5.2.19條板隔墻內(nèi)不宜橫向暗埋水管，水管可用明裝方式，或利用雙層條板隔墻的中間夾層進(jìn)行水管暗埋；當(dāng)?shù)蜏丨h(huán)境下水管可能產(chǎn)生冰凍或結(jié)露時，應(yīng)進(jìn)防凍或防結(jié)露設(shè)計。5.2.20必須暗埋布置水管時，隔墻條板厚度不應(yīng)小于120mm，暗埋水管開槽深度應(yīng)不大于墻厚的2/5，單塊條板橫向開槽長度不應(yīng)大于單塊條板寬度的1/2，水管必須做好防滲漏措施，水管鋪設(shè)完成后應(yīng)對開槽用抗裂砂漿進(jìn)行回填、補(bǔ)強(qiáng)，并采取抗裂措施。5.3構(gòu)造柱5.3.1條板隔墻頂部及兩側(cè)與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)用鋼卡件連接固定；主體結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)時，鋼卡件應(yīng)用鋼射釘與主體結(jié)構(gòu)固定（見圖9主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)時，鋼卡件應(yīng)用焊接與主體結(jié)構(gòu)固定（見圖10）。柱梁EPS堵頭條板鋼射釘鋼射釘專用砂漿專用砂漿條板圖9條板與混凝土結(jié)構(gòu)連接鋼梁焊接專用砂漿,U形鋼卡專用砂漿EPS堵頭焊接專用砂漿U形鋼卡焊接專用砂漿U形鋼卡鋼柱條板圖10條板與鋼結(jié)構(gòu)連接5.3.2鋼卡件的布置應(yīng)符合下列要求：定點；b）條板兩側(cè)與主體結(jié)構(gòu)連接處，鋼卡件的間距不應(yīng)大于1m；c）豎向接板條板隔墻，豎向接板位置應(yīng)增設(shè)條板與側(cè)邊主體結(jié)構(gòu)連接的鋼卡件。5.3.3條板隔墻下端與樓、地面連接處宜預(yù)留安裝間隙，間隙高度宜取30mm~50mm；間隙高度不大于40mm時，宜用強(qiáng)度等級不低于M10的干硬性水泥砂漿填實；間隙高度大于40mm時，宜用強(qiáng)度等級不低于C20的干硬性細(xì)石混凝土填實。DB32/T5176—20255.3.4條板企口拼縫內(nèi)應(yīng)填實黏結(jié)材料，拼縫表面應(yīng)粘貼抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度宜為80mm~200mm，長度應(yīng)與條板拼縫長度相等。5.3.5條板隔墻陰陽角處，以及條板與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)采取粘貼抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布、掛鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。5.3.6條板隔墻對抗裂有較高要求時，可采用全墻面粘貼抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布或全墻面掛鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。5.3.7雙層條板隔墻雙層條板之間應(yīng)黏接砂漿連接塊或石膏連接塊進(jìn)行連接（見圖11雙層條板的豎向拼縫應(yīng)錯開不小于200mm的距離。梁梁與條板粘接與條板粘接圖11雙層條板間的連接5.3.8豎向接板條板隔墻應(yīng)沿水平拼縫粘貼抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度宜為100mm，長度不小于水平拼縫長度。5.3.9條板隔墻宜用標(biāo)準(zhǔn)寬度（600mm）的條板拼裝；當(dāng)排板剩余寬度不足一塊標(biāo)準(zhǔn)板寬時，可用條板切割的補(bǔ)板安裝，補(bǔ)板寬度不應(yīng)小于200mm；當(dāng)排板剩余寬度不足200mm時，應(yīng)用現(xiàn)澆鋼筋混凝土補(bǔ)齊。5.3.10條板隔墻壓頂梁下的抽芯孔應(yīng)用EPS堵頭封閉，抽芯孔上端用強(qiáng)度等級不低于C20的細(xì)石混凝土灌實，灌實深度不小于100mm；在條板頂端抽芯孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋與壓頂梁連接，拉結(jié)鋼筋不少壓頂梁拉結(jié)鋼筋φ10細(xì)石混凝土灌實EPS堵頭條板抽芯孔條板單位為毫米拉結(jié)鋼筋圖12條板與壓頂梁連接5.3.11條板隔墻窗洞下的抽芯孔應(yīng)用EPS堵頭封閉，抽芯孔上端用細(xì)石混凝土或砂漿灌實，灌實深度不小于40mm。5.3.12條板隔墻門、窗洞口兩側(cè)的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：DB32/T5176—2025a）空心條板靠近門、窗洞口的第一個抽芯孔應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實；或在門、窗洞口邊采用無邊孔的門、窗洞邊專用條板；1200mm的門、窗洞口，洞口兩側(cè)宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。5.3.13條板隔墻上寬度在600mm~1200mm的門、窗洞口，洞口上方應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁或底部抽芯孔內(nèi)配置鋼筋并用細(xì)石混凝土灌實的條板過梁；寬度大于1200mm的門、窗洞口，洞口上方應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁；過梁端部在條板上的支撐長度不應(yīng)小于200mm。5.3.14條板隔墻上的門、窗框可用膨脹螺絲與洞口固定，門、窗框每側(cè)的固定點不應(yīng)少于3處。5.3.15門、窗框與周邊條板的連接縫隙宜用聚合物砂漿或彈性密封材料填實，并采用表面粘貼抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布等抗裂措施。6條板隔墻施工6.1一般規(guī)定6.1.1條板隔墻施工流程如圖13所示。施工準(zhǔn)備隔墻安裝門窗框安裝管線安裝后澆構(gòu)造柱墻面抹灰裂縫修補(bǔ)圖13條板隔墻施工流程6.1.2條板隔墻施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制條板隔墻分項工程施工技術(shù)文件，施工技術(shù)文件應(yīng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)、監(jiān)理單位審核后實施。6.1.3條板隔墻施工技術(shù)文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）條板隔墻安裝排板圖；b）條板隔墻安裝構(gòu)造詳圖及技術(shù)要求；c）條板隔墻施工安裝方案；d）條板隔墻安全施工技術(shù)措施和安全事故應(yīng)急預(yù)案。6.1.4條板供應(yīng)商應(yīng)提供有效期內(nèi)的條板型式質(zhì)量檢驗報告和合格證；條板進(jìn)場時，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場復(fù)驗，進(jìn)場復(fù)驗應(yīng)滿足下列要求：a）條板進(jìn)場復(fù)驗項目應(yīng)包括：抗彎荷載、抗壓強(qiáng)度、面密度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗沖擊性能；b）同一廠家、同一規(guī)格的條板，應(yīng)以1000塊或1500m2為一批進(jìn)行復(fù)驗；c）條板復(fù)驗方法按JC/T2214的規(guī)定執(zhí)行。DB32/T5176—20256.1.5條板隔墻安裝配套材料和安裝配件應(yīng)符合國家、行業(yè)和江蘇省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.6條板隔墻施工應(yīng)在樓、地面建筑面層施工前進(jìn)行。6.1.7條板隔墻正式施工前宜制作樣板墻或樣板間，并經(jīng)相關(guān)方確認(rèn)合格。6.1.8施工單位應(yīng)對條板隔墻安裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底，安裝人員應(yīng)熟悉條板隔墻施工圖紙和施工安裝技術(shù)文件。6.1.9條板隔墻施工期間，施工單位應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場粉塵、廢棄物、噪聲等污染。6.1.10條板隔墻施工安裝環(huán)境溫度不宜低于5℃,如需在低于5℃環(huán)境下施工，應(yīng)采取冬期施工措施。6.1.11條板隔墻宜使用機(jī)具輔助進(jìn)行安裝。6.1.12條板隔墻施工單位應(yīng)建立條板隔墻施工質(zhì)量保證體系，并按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行隱蔽工程驗收和施工質(zhì)量驗收。6.1.13條板隔墻施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查應(yīng)先由施工單位進(jìn)行自檢，監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查并做出檢查結(jié)論。6.2安裝配件6.2.1條板隔墻安裝使用的固定鋼卡件應(yīng)符合下列要求：a）鋼卡件為U形，寬度不小于60mm，長度與條板厚度相同，深度不小于50mm；b）鋼卡件應(yīng)使用不銹鋼、熱鍍鋅鋼片或其他進(jìn)行防腐處理的鋼片制作，厚度不小于1.5mm。6.2.2條板隔墻安裝使用的射釘宜用平頭釘，釘桿直徑不應(yīng)小于3.5mm，釘長不應(yīng)小于32mm，并應(yīng)符合GB/T18981的要求。6.2.3條板隔墻安裝使用的抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布符合下列規(guī)定：a）條板之間拼縫處設(shè)置的玻璃纖維網(wǎng)格布寬度不宜小于80mm，條板與主體結(jié)構(gòu)之間拼縫處設(shè)置的玻璃纖維網(wǎng)格布寬度不宜小于160mm；b）玻璃纖維網(wǎng)格布的網(wǎng)孔尺寸宜為4mm×4mm；c）玻璃纖維網(wǎng)格布的質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布的質(zhì)量要求項目單位面積質(zhì)量拉伸斷裂強(qiáng)力（經(jīng)向）拉伸斷裂強(qiáng)力（緯向）拉伸斷裂強(qiáng)力保留率%斷裂伸長率%玻纖≥100≥750≥750≥75≤4.06.3施工準(zhǔn)備條件。6.3.2條板隔墻施工前，安裝材料、配件、機(jī)具的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：a）條板進(jìn)場時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和檢驗報告，并進(jìn)行進(jìn)場復(fù)驗；b）條板在施工現(xiàn)場的堆放位置應(yīng)便于條板安裝時吊運(yùn)；c）安裝使用的預(yù)拌砂漿、粘接材料進(jìn)場時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、檢驗報告和使用說明書，安裝工人應(yīng)熟悉預(yù)拌砂漿和粘接材料的現(xiàn)場配制和使用技術(shù)要求；d）安裝配套的鋼卡件、預(yù)埋件、射釘、膨脹螺絲等配件進(jìn)場時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證，安裝機(jī)具應(yīng)能正常使用；DB32/T5176—2025e）安裝使用的材料、配件、工具應(yīng)分類管理，并根據(jù)現(xiàn)場需要數(shù)量準(zhǔn)備好。6.3.3條板隔墻施工前，應(yīng)將與隔墻相連的樓、地面基層，頂部梁、板表面，兩側(cè)柱、墻表面清理干凈，對需要粗糙化處理的光滑表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。6.3.4有防潮、防水要求的條板隔墻應(yīng)按設(shè)計要求做好條板隔墻下的混凝土墻墊，并完成泛水施工。6.3.5條板隔墻施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)掌握條板隔墻安裝鋼卡件、連接件的數(shù)量、位置和固定方法，應(yīng)掌握雙層條板隔墻的連接構(gòu)造、安裝方法和雙層條板之間填充材料的鋪裝方法。6.3.6條板隔墻施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)條板排板圖檢查條板的尺寸，需要使用補(bǔ)板安裝的，應(yīng)將補(bǔ)板按所需尺寸切割好。6.4隔墻安裝6.4.1條板隔墻安裝應(yīng)符合以下施工順序和安裝要求：a）條板隔墻安裝前，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)隔墻排板圖在樓、地面及頂棚板上放線，標(biāo)出每塊條板的安裝位置，門、窗洞口的位置，鋼卡件的位置，放線應(yīng)清晰、位置應(yīng)準(zhǔn)確，經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行下道工序施工；b）用射釘按放線位置將鋼卡件固定在條板隔墻兩側(cè)和頂部的主體結(jié)構(gòu)上；c）用EPS堵頭將條板上端抽芯孔進(jìn)行封堵；d）從靠近結(jié)構(gòu)柱、墻的一端向另一端順序安裝條板；當(dāng)隔墻上有門、窗洞口時，宜從門、窗洞口開始向兩側(cè)順序安裝條板；e）條板安裝時，在條板側(cè)面及頂面均勻涂抹粘結(jié)砂漿，每塊條板下端在實心肋處布置2組安裝木楔（條板兩側(cè)的2個安裝木楔為1組條板側(cè)邊和頂端應(yīng)卡入連接鋼卡件內(nèi)，條板應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)擠緊，相鄰條板企口應(yīng)對齊擠緊，保證拼縫砂漿密實，檢查條板隔墻的垂直度和平整度；f）條板拼縫處擠出的粘結(jié)砂漿應(yīng)刮平勾實，條板拼縫處按設(shè)計要求在板面粘貼抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布，表面刮平；g）條板與樓、地面之間的安裝間隙用干硬性砂漿或干硬性細(xì)石混凝土填實；h）條板隔墻底部的安裝木楔應(yīng)在條板安裝完成5d后取出，木楔孔用相同強(qiáng)度等級的干硬性砂漿或干硬性細(xì)石混凝土填實。6.4.2雙層條板隔墻應(yīng)先安裝好一側(cè)條板，完成拼縫處抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼，然后安裝固定夾層內(nèi)的管線、鋪裝夾層內(nèi)的吸聲或保溫材料，驗收合格后再安裝另一側(cè)條板。6.5.1門、窗框的安裝應(yīng)在條板隔墻安裝完成7d后進(jìn)行。6.5.2門、窗洞口周邊的條板應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、固定牢靠。6.5.3門、窗洞口兩側(cè)空心條板的企口應(yīng)用砂漿補(bǔ)平或填實。6.5.4門、窗框應(yīng)根據(jù)大小確定固定螺釘?shù)臄?shù)量和位置。6.5.5門、窗框有特殊要求時，可用鋼板加固等措施，加固件應(yīng)與門、窗洞周邊條板連接牢固。6.5.6門、窗洞口角部條板拼縫處應(yīng)采取貼玻璃纖維網(wǎng)格布等抗裂措施；門、窗框與門、窗洞之間的縫隙應(yīng)用聚合物砂漿或彈性密封材料填實，并采取貼玻璃纖維網(wǎng)格布等抗裂措施。6.6管線安裝6.6.1水電管線的安裝、敷設(shè)應(yīng)與條板隔墻安裝配合進(jìn)行，開槽、開洞的施工時間應(yīng)安排在隔墻安裝7日后進(jìn)行。6.6.2安裝水電管線時，應(yīng)根據(jù)條板隔墻排板圖對水電管線進(jìn)行放線定位，按放線位置切割管線線槽和DB32/T5176—2025開關(guān)插座盒洞口，應(yīng)使用專用切割工具按設(shè)計尺寸在條板單面開槽、開洞，不應(yīng)在條板隔墻上隨意切割開6.6.3管線線槽和開關(guān)插座盒洞口切割完成后，應(yīng)盡快敷設(shè)管線，安裝開關(guān)插座盒；安裝時應(yīng)先做好定位，可用螺釘、卡件將管線、開關(guān)插座盒固定在線槽和洞口內(nèi)，開關(guān)插座盒四周空隙應(yīng)用粘結(jié)材料填實、粘牢，開關(guān)插座盒表面應(yīng)與隔墻表面齊平。6.6.4水電管線、開關(guān)插座盒敷設(shè)后應(yīng)及時將線槽、洞口補(bǔ)強(qiáng)、修復(fù)；條板隔墻橫向線槽下的抽芯孔宜先用EPS堵頭封堵，然后用砂漿或細(xì)石混凝土填實；條板隔墻上的線槽、洞口宜用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ锰畛洳牧咸畛涿軐?，表面刮平；墻面開槽位置應(yīng)采用粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布等抗裂措施。6.6.5條板隔墻內(nèi)豎向布置的管線可利用條板內(nèi)的抽芯孔穿行。6.6.6明裝水管、設(shè)備控制柜、配電箱的安裝應(yīng)按工程設(shè)計要求進(jìn)行。6.7后澆構(gòu)造柱6.7.1條板隔墻內(nèi)的混凝土構(gòu)造柱應(yīng)在條板安裝完成14d后進(jìn)行澆筑施工。6.7.2混凝土構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)將構(gòu)造柱模板內(nèi)的雜物、浮渣、灰塵清理干凈，條板與構(gòu)造柱的結(jié)合面應(yīng)進(jìn)行潤濕處理。6.7.3混凝土構(gòu)造柱澆筑時應(yīng)振搗密實，構(gòu)造柱與條板連接處的表面應(yīng)粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不應(yīng)小于100mm，表面用粘貼材料刮平壓光。6.8墻面抹灰和裂縫修補(bǔ)6.8.1條板隔墻墻面宜薄抹灰，并應(yīng)符合下列要求：a）墻面抹灰前應(yīng)修補(bǔ)墻面上的破損和孔洞，并對墻面進(jìn)行清潔處理；b）條板隔墻可直接進(jìn)行墻面抹灰或刮涂粉刷膩子；c）薄抹灰層厚度不宜超過10mm。6.8.2有防潮、防滲要求的條板隔墻，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行墻面防水處理。6.8.3條板隔墻墻面出現(xiàn)裂縫時應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，裂縫修補(bǔ)應(yīng)符合下列要求：a）使用開槽器沿裂縫剔開V形槽，V形槽深度不小于10mm，長度應(yīng)超出裂縫長度；b）用微膨脹抗裂砂漿或嵌縫材料填補(bǔ)V形槽，表面刮平壓光；c）沿V形槽表面貼玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于50mm，長度不小于V形槽長度，表面用粘貼材料刮平壓光。6.9成品保護(hù)6.9.1條板隔墻施工中各專業(yè)工種應(yīng)加強(qiáng)配合，不應(yīng)顛倒工序；交叉作業(yè)時，有關(guān)人員應(yīng)做好工序交接，合理安排工序，不應(yīng)對已完成工序的成品、半成品隔墻造成破壞。6.9.2安裝后的條板隔墻7d內(nèi)不應(yīng)承受側(cè)向作用力，施工梯架、工程用的物料等不應(yīng)支撐、頂壓或斜靠在墻體上。6.9.3在條板隔墻安裝施工過程中及工程驗收前，條板隔墻應(yīng)采取防護(hù)措施，防止施工機(jī)具碰撞。6.9.4在進(jìn)行混凝土樓、地面施工時，應(yīng)防止物料污染、損壞成品隔墻。7條板隔墻工程驗收7.1一般規(guī)定7.1.1條板隔墻工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合GB50300、GB50210、JGJ/T157的規(guī)定。DB32/T5176—20257.1.2民用建筑條板隔墻工程的隔聲性能驗收應(yīng)符合GB50118的規(guī)定。7.1.3條板隔墻工程質(zhì)量驗收應(yīng)檢查下列文件和記錄：a）條板隔墻設(shè)計文件、施工技術(shù)文件；b）條板和安裝配套材料、配件的出廠合格證、性能檢驗報告及進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告；c）條板隔墻中的構(gòu)造柱、壓頂梁、防潮梁墊、過梁等混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土試塊強(qiáng)度檢測報告和鋼筋強(qiáng)度檢測報告；d）條板隔墻工程施工記錄、隱蔽工程驗收記錄；e）條板隔墻施工過程中技術(shù)問題的處理文件和工程變更記錄。7.1.4條板隔墻工程隱蔽工程驗收應(yīng)包括以下項目：a）條板隔墻中的鋼卡件、拉結(jié)件、預(yù)埋件、吊掛件等的安裝驗收；b）配電箱、開關(guān)插座盒及管線的開槽、開洞、敷設(shè)、安裝驗收；c）雙層條板隔墻中隔聲、防火、保溫等功能填充材料的施工驗收；d）條板隔墻中構(gòu)造柱、壓頂梁、防潮梁墊、過梁的施工驗收；e）條板隔墻中抗裂網(wǎng)格布、墻面掛鋼絲網(wǎng)等的施工驗收。7.2檢驗批驗收7.2.1條板隔墻工程質(zhì)量驗收應(yīng)按檢驗批進(jìn)行驗收，檢驗批驗收應(yīng)分為主控項目和一般項目進(jìn)行驗收。7.2.2條板隔墻工程的檢驗批應(yīng)以每50間（大面積房間和走廊按條板隔墻的墻面30m2為一間）劃分為一個檢驗批，不足50間應(yīng)劃分為一個檢驗批。7.2.3條板隔墻工程檢驗批質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列要求：a）每個檢驗批抽樣檢查數(shù)量不低于總量的10%，且不少于3個房間，當(dāng)檢驗批總量不足3個房間時應(yīng)全數(shù)檢查；b）主控項目質(zhì)量和一般項目質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；c）一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗采用點位計數(shù)時合格率不低于90%；d）具有完整的施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、質(zhì)量檢查記錄。7.2.4條板隔墻檢驗批質(zhì)量驗收可參照附錄A填寫驗收記錄。7.3主控項目7.3.1條板的型號、規(guī)格、性能、外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有隔聲、保溫、防火、防潮等特殊要求的隔墻，條板應(yīng)有滿足相應(yīng)性能指標(biāo)的檢測報告。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和性能檢測報告。7.3.2條板隔墻安裝配套的鋼卡件、連計要求