ICS73.100.10

CCSD97

34

安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB34/T4540—2023

深部軟巖巷道預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)技術(shù)

規(guī)范

Technicalspecificationsforbolt(anchor)indeepsoftrockroadways

2023-07-31發(fā)布2023-08-31實(shí)施

安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB34/T4540—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由淮北礦業(yè)股份有限公司提出。

本文件由安徽省能源局歸口。

本文件起草單位：淮北礦業(yè)股份有限公司、安徽建筑大學(xué)、中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、

中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司、中安華力建設(shè)集團(tuán)有限公司。

本文件主要起草人：朱世奎、陳志文、朱樂章、李金斗、陸鵬舉、楊道召、衛(wèi)世全、吳德義、宣嘯、

王雁、鄧倫著、張浩、張佳偉、滿東輝、黃北海、張鵬、劉寧。

I

DB34/T4540—2023

深部軟巖巷道預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了深部軟巖巷道預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)技術(shù)的技術(shù)要求、施工質(zhì)量檢測及支護(hù)監(jiān)測。

本文件適用于煤礦深部軟巖巷道預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線

GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器

GB/T23561.1煤和巖石物理力學(xué)性質(zhì)測定方法第1部分：采樣一般規(guī)定

GB/T35056煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范

GB50086巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范

GB/T50266工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

MT/T143巷道金屬支架系列

MT/T146.1樹脂錨桿第1部分：錨固劑

MT/T146.2樹脂錨桿第2部分：金屬桿體及其附件

MT/T942礦用錨索

MT/T1104煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范

MT/T5009煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

GB/T35056、MT/T1104界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

預(yù)應(yīng)力錨桿（索）prestressedanchor(cable)

在安裝過程中施加一定預(yù)緊扭矩（預(yù)緊力）的錨桿（索）。

預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)prestressedanchor(cable)support

以預(yù)應(yīng)力錨桿（索）為基本支護(hù)形式，必要時(shí)增加注漿、單體支護(hù)以及金屬支架等輔助支護(hù)方式。

深部軟巖巷道deepsoftrockroadways

在工程力（圍巖上各種力如自重應(yīng)力、構(gòu)造應(yīng)力及采動(dòng)應(yīng)力的總和）作用下圍巖最大松動(dòng)圈厚度超

過2000mm的巷道。

初始設(shè)計(jì)initialdesign

1

DB34/T4540—2023

巷道開挖前，根據(jù)巷道工程地質(zhì)條件、生產(chǎn)條件和圍巖地質(zhì)力學(xué)評估結(jié)果等，通過理論分析、數(shù)值

模擬、工程類比等方法提出的巷道支護(hù)方案形式與參數(shù)。

正式設(shè)計(jì)formaldesign

巷道開挖后，根據(jù)監(jiān)測信息，對初始設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證或修改，在技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性以及安全性等方面均

能滿足安全使用要求的支護(hù)設(shè)計(jì)。

一次支護(hù)firstsupport

為充分發(fā)揮深部軟巖巷道圍巖自承載能力，保證深部軟巖巷道長時(shí)間穩(wěn)定和服務(wù)期安全,預(yù)應(yīng)力錨

桿(索)支護(hù)分次進(jìn)行，巷道開挖后及時(shí)施加圍巖一定強(qiáng)度和剛度的預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)。

二次支護(hù)secondarysupport

為充分發(fā)揮深部軟巖巷道圍巖自承載能力，保證深部軟巖巷道長時(shí)間穩(wěn)定和服務(wù)期安全,預(yù)應(yīng)力錨

桿(索)支護(hù)分次進(jìn)行，給巷道圍巖提供最終支護(hù)強(qiáng)度和剛度的預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)。

復(fù)雜地段complexsection

斷層及圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、裂隙發(fā)育區(qū)、瓦斯異常區(qū)、巷道穿層地段、大斷面、復(fù)合頂板、

淋水區(qū)、老空區(qū)、大傾角、交岔點(diǎn)、大跨度巷道及采動(dòng)影響區(qū)等地段。

補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)reinforcingsupport

巷道原支護(hù)難以保持圍巖穩(wěn)定時(shí)，相應(yīng)部位及時(shí)重新補(bǔ)加新的支護(hù)。

4技術(shù)要求

巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估

4.1.1預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)設(shè)計(jì)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估。巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估

基礎(chǔ)參數(shù)參見表1。

表1巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估基礎(chǔ)參數(shù)

序號(hào)參數(shù)說明

1巷道揭露的巖層厚度掘進(jìn)工作面端面巖層組成及分層厚度

2巷道揭露的巖層傾角在井下直接測取，或由工作面地質(zhì)說明書給出

3頂?shù)装鍘r層層數(shù)和厚度由地質(zhì)綜合柱狀圖或鉆孔資料確定

42倍巷道寬度范圍各巖層物理力學(xué)參數(shù)在井下原位測取，或在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)利用巖樣測定

5內(nèi)各巖層的分層厚度指分層厚度的平均值

6各層節(jié)理裂隙間距指沿結(jié)構(gòu)面法線方向的平均間距

7地質(zhì)構(gòu)造巷道周圍地質(zhì)構(gòu)造的分布情況，由工作面地質(zhì)說明書給出

巷道涌水量、水質(zhì)等參照工作面地質(zhì)說明書:水對圍巖物理力學(xué)性

8水文地質(zhì)條件

的影響及錨桿(索)錨固性能的影響通過試驗(yàn)確定

9巷道埋深地表到巷道底板的垂直距離

10原巖應(yīng)力的大小和方向在井下實(shí)測

11巷道軸線方向與最大水平主應(yīng)力方向的夾角由工作面巷道布置圖與井下最大水平主應(yīng)力方向?qū)崪y數(shù)據(jù)確定

2

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序號(hào)參數(shù)說明

12巷道幾何形狀和尺寸根據(jù)煤礦生產(chǎn)與安全的需要確定

13巷道掘進(jìn)方式掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)爆破法掘進(jìn)或其他掘進(jìn)方法

14煤(巖)柱寬度煤(巖)柱的實(shí)際寬度

巷道與周圍其他巷道、回采工作面的空間與時(shí)間關(guān)系，采動(dòng)影響

15采動(dòng)應(yīng)力

范圍與大小

16粘結(jié)強(qiáng)度在井下短錨固拉拔試驗(yàn)中，錨桿在不同巖層、煤層中的粘結(jié)強(qiáng)度

4.1.2現(xiàn)場調(diào)查內(nèi)容主要包括工程地質(zhì)條件和生產(chǎn)條件。巷道工程地質(zhì)條件及生產(chǎn)條件主要內(nèi)容參見

GB/T35056的要求。

4.1.3巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估內(nèi)容包括圍巖物理力學(xué)性能參數(shù)測定、圍巖應(yīng)變軟化特性測定、圍巖結(jié)

構(gòu)測定、圍巖地應(yīng)力測定以及圍巖松動(dòng)圈測定。

4.1.4巷道圍巖物理力學(xué)參數(shù)（圍巖真密度、視密度、孔隙率、單軸抗拉強(qiáng)度、單軸抗壓強(qiáng)度、單軸

抗剪強(qiáng)度、變形模量、泊松比、粘聚力、內(nèi)摩擦角、水理性質(zhì)等）通過實(shí)驗(yàn)室?guī)r樣實(shí)驗(yàn)獲得；井下巖樣

的采取、包裝應(yīng)符合GB/T23561.1的規(guī)定；單軸抗壓強(qiáng)度、變形模量、粘結(jié)力及內(nèi)摩擦角等也可采用

井下原位測量方法獲得。

4.1.5巷道圍巖應(yīng)變軟化特性宜通過實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)確定巖樣不同剪應(yīng)變下圍巖粘結(jié)力及內(nèi)摩擦角，得出

巖樣粘結(jié)力及內(nèi)摩擦角隨剪應(yīng)變變化關(guān)系,測量試驗(yàn)方法參見附錄A。

4.1.6巷道圍巖結(jié)構(gòu)測量應(yīng)采用巷道表面觀察、鉆孔取芯和鉆孔窺視等方法進(jìn)行。結(jié)構(gòu)面力學(xué)性質(zhì)測

試可在現(xiàn)場取樣后在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，也可在井下采用巖體結(jié)構(gòu)面直剪試驗(yàn)測定，測定方法參見GB/T50266

的要求。

4.1.7巷道圍巖應(yīng)力包括原巖應(yīng)力與采動(dòng)應(yīng)力。原巖應(yīng)力包括各應(yīng)力分量、主應(yīng)力大小與方向，原巖

應(yīng)力測量優(yōu)先采用應(yīng)力解除法，測量方法參見GB/T50266的要求。采動(dòng)應(yīng)力測量可采用與原巖應(yīng)力測

量類似的方法。采動(dòng)應(yīng)力變化監(jiān)測可采用空心包體應(yīng)變計(jì)、鉆孔應(yīng)力計(jì)等。

4.1.8巷道圍巖松動(dòng)圈厚度可采用鉆孔窺視或多點(diǎn)位移計(jì)測定法。多點(diǎn)位移計(jì)實(shí)測方法參見附錄B。

4.1.9預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)應(yīng)做相應(yīng)的拉拔試驗(yàn)測定預(yù)應(yīng)力錨桿(索)的錨固力，錨固力大小應(yīng)滿足巷

道掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

4.1.10圍巖現(xiàn)場調(diào)查與圍巖地質(zhì)力學(xué)評估，首先確定評估區(qū)域，預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)限定在該

區(qū)域內(nèi)，并分析巷道服務(wù)期間影響預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)性能的各種因素。

4.1.11對于圍巖最大松動(dòng)圈厚度超過2000mm的深部軟巖巷道應(yīng)選擇預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)；復(fù)雜地

段應(yīng)選擇預(yù)應(yīng)力錨桿(索)基本支護(hù)，同時(shí)應(yīng)輔以注漿、單體、托棚、超前支架等輔助支護(hù)。

預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)設(shè)計(jì)

4.2.1依據(jù)巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估結(jié)果確定深部軟巖巷道應(yīng)選擇預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)時(shí)，支護(hù)設(shè)計(jì)按

“初始設(shè)計(jì)-井下監(jiān)測-信息反饋-正式設(shè)計(jì)”的程序進(jìn)行。深部軟巖巷道預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)可分為

一次支護(hù)、二次支護(hù)進(jìn)行。

4.2.2根據(jù)現(xiàn)場調(diào)査與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估結(jié)果，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)初始設(shè)計(jì)，初始設(shè)計(jì)可

采用以下一種或多種組合方法進(jìn)行：

a)工程類比法：根據(jù)所在礦區(qū)已有的深部軟巖巷道預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過類比，提

出預(yù)錨桿(索)支護(hù)初始設(shè)計(jì)；

b)理論計(jì)算法：根據(jù)深部軟巖巷道預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)機(jī)制，選擇預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)初始設(shè)計(jì)；

c)數(shù)值模擬法：依據(jù)深部軟巖巷道應(yīng)變軟化特征，建立深部軟巖巷道預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)合理數(shù)

值計(jì)算模型，通過數(shù)值模擬計(jì)算與分析，選擇預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)初始設(shè)計(jì)。

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4.2.3深部軟巖巷道預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)初始設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T35056的規(guī)定，預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)

基本參數(shù)宜按表2選取。

表2預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)基本參數(shù)

序號(hào)參數(shù)名稱單位參數(shù)值

1錨桿長度m≥2.2

2錨桿公稱直徑mm≥20.0

3錨桿排距m0.5～0.9

4錨桿間距m0.5～0.9

5錨桿預(yù)緊扭矩N·m≥300（巖巷），≥200（煤巷）

6錨索有效長度m頂部≥6.0；幫部≥4.0

7錨索公稱直徑mm≥17.8

8錨索預(yù)緊力kN≥150

4.2.4深部軟巖巷道斷面形狀與尺寸應(yīng)根據(jù)圍巖條件、巷道用途、掘進(jìn)方式等確定。巷道斷面設(shè)計(jì)應(yīng)

考慮以下因素：

a)巷道布置(運(yùn)輸)的最大設(shè)備尺寸；

b)巷道內(nèi)運(yùn)輸及設(shè)備放置要求；

c)巷道通風(fēng)要求；

d)巷道預(yù)留變形量：對深部軟巖預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)巷道圍巖變形進(jìn)行預(yù)測,確定適宜的預(yù)留變

形量，使巷道變形后斷面仍能滿足安全生產(chǎn)要求。

4.2.5深部軟巖巷道布置時(shí)，應(yīng)盡量使巷道軸線方向與最大水平主應(yīng)力方向平行。

4.2.6深部軟巖巷道掘進(jìn)優(yōu)先采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)。當(dāng)采用鉆爆法時(shí)，應(yīng)采用光面爆破，控制巷道成

型。

4.2.7預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)形式與參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)錨桿(索)桿體幾何參數(shù)(直徑和長度等)；

b)錨桿(索)桿體力學(xué)參數(shù)(屈服力、拉斷力、伸長率)；

c)錨桿(索)附件(托盤、球形墊圏、減摩墊圈、螺母及鎖具等)材料和規(guī)格；

d)錨桿(索)設(shè)計(jì)預(yù)緊力；

e)錨桿(索)設(shè)計(jì)錨固力；

f)錨桿(索)布置參數(shù)(布置形式、間距、排距、安裝角度等)；

g)錨桿(索)鉆孔直徑；

h)錨桿(索)錨固參數(shù)(錨固劑類型及物理力學(xué)性能、錨固劑規(guī)格及數(shù)量、錨固方式和錨固長度)；

i)錨桿（索）組合構(gòu)件(鋼筋托梁、鋼帶、型鋼托梁等)形式、規(guī)格和力學(xué)性能；

j)護(hù)網(wǎng)形式、材料和規(guī)格；

k)注漿材料物理力學(xué)性能及注漿參數(shù)；

l)注漿錨桿(索)結(jié)構(gòu)及布置參數(shù)；

m)金屬支架選型及布置參數(shù)；

n)巷道支護(hù)布置圖；

o)支護(hù)材料消耗清單。

4.2.8預(yù)應(yīng)力錨桿的鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂錨固劑直徑應(yīng)合理匹配，深部軟巖巷道支護(hù)常用的螺

紋鋼樹脂錨桿，鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為6mm～10mm，鉆孔直徑與樹脂錨固劑直徑之差應(yīng)為

4mm～8mm。

4

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4.2.9預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括施工工藝、施工設(shè)備與機(jī)具、施工質(zhì)量指標(biāo)和安全技術(shù)

措施等。

4.2.10預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)礦壓監(jiān)測設(shè)計(jì)應(yīng)包括監(jiān)測內(nèi)容、監(jiān)測儀器、測站布置、測站安設(shè)方法、數(shù)

據(jù)測讀方法、測讀頻率等。綜合監(jiān)測應(yīng)給出反饋指標(biāo)和錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)修改準(zhǔn)則，日常監(jiān)測應(yīng)給出監(jiān)

測方法、合格標(biāo)準(zhǔn)和異常情況的處理措施。

4.2.11預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)初始設(shè)計(jì)在井下實(shí)施后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行礦壓綜合監(jiān)測。將巷道受掘進(jìn)影響結(jié)

束時(shí)的監(jiān)測結(jié)果用于驗(yàn)證或修正初始設(shè)計(jì)。修正后的支護(hù)設(shè)計(jì)作為正式設(shè)計(jì)在井下使用。巷道受到采動(dòng)

影響期間的監(jiān)測結(jié)果可用于其他類似條件巷道支護(hù)設(shè)計(jì)的驗(yàn)證與修改。

4.2.12錨桿(索)支護(hù)正式設(shè)計(jì)實(shí)施過程中，應(yīng)進(jìn)行日常監(jiān)測。巷道穿過復(fù)雜地段應(yīng)及時(shí)修正，應(yīng)編制

專門的支護(hù)設(shè)計(jì)與技術(shù)措施，必要時(shí)可采取超前支護(hù)。礦壓監(jiān)測結(jié)果表明原支護(hù)設(shè)計(jì)難以保持圍巖變形

穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)材料與構(gòu)件

4.3.1—般要求

預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)材料與構(gòu)件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并具有產(chǎn)品合格證。預(yù)應(yīng)力錨桿

(索)桿體及附件、組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)、噴層、注漿材料及金屬支架等各構(gòu)件力學(xué)性能應(yīng)相互匹配。

4.3.2預(yù)應(yīng)力錨桿桿體、托盤、螺母及墊圈

4.3.2.1錨桿桿體、托盤、螺母應(yīng)符合MT/T146.2的規(guī)定。

4.3.2.2錨桿桿尾螺紋應(yīng)符合GB/T35056的規(guī)定，同時(shí)螺紋長度宜取80mm～150mm的上限。

4.3.2.3錨桿托盤應(yīng)符合GB/T35056的規(guī)定，宜選用高強(qiáng)大規(guī)格尺寸的托盤，厚度不小于10mm，

尺寸不小于150mm×150mm,強(qiáng)度不低于235MPa。

4.3.2.4錨桿螺母及墊圈應(yīng)符合GB/T35056的規(guī)定；宜采用錨桿滾動(dòng)式減摩墊片，主要由推力片、

外殼包圈、止推片、滾動(dòng)體構(gòu)成。

4.3.3預(yù)應(yīng)力錨索桿體、托盤及錨具

4.3.3.1錨索用鋼絞線應(yīng)符合GB/T5224的規(guī)定；應(yīng)優(yōu)先選用抗拉強(qiáng)度等級(jí)不低于1860MPa，延伸

率不小于3.5％，直徑不小于17.8mm的鋼絞線。

4.3.3.2錨索托板的承載力應(yīng)符合MT/T942的規(guī)定。

4.3.3.3與鋼絞線配套的錨具應(yīng)符合GB/T14370的規(guī)定。

4.3.4預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)錨固劑

樹脂錨固劑應(yīng)符合MT/T146.1的規(guī)定，錨固劑生產(chǎn)廠家應(yīng)提供質(zhì)量合格證、第三方檢驗(yàn)報(bào)告。

4.3.5輔助支護(hù)材料

深部軟巖巷道噴射混凝土材料應(yīng)符合GB50086的規(guī)定，選擇的梯形棚或U型棚金屬支架應(yīng)符合

MT/T143的規(guī)定，宜選擇高強(qiáng)可縮性金屬支架。

4.3.6注漿錨桿及注漿材料

注漿錨桿及注漿材料應(yīng)符合GB/T35056的規(guī)定。

預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)施工

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4.4.1基本要求

深部軟巖巷道預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)施工應(yīng)按掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。依據(jù)施工順序

主要包括：一次支護(hù)、二次支護(hù)以及補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)等。

4.4.2預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)施工

4.4.2.1錨桿孔施工

錨桿孔施工應(yīng)符合以下要求：

a)頂板錨桿孔優(yōu)先采用頂板錨桿鉆機(jī)施工，巷道幫部錨桿孔優(yōu)先采用幫部錨桿鉆機(jī)施工；

b)應(yīng)根據(jù)深部軟巖巷道圍巖條件、斷面形狀與尺寸選擇適合軟巖施工的錨桿鉆機(jī)型號(hào)、規(guī)格及配

套的鉆桿與鉆頭；

c)頂板錨桿孔應(yīng)由外向掘進(jìn)工作面逐排順序施工，每排錨桿孔宜由中間向兩幫順序施工；

d)錨桿孔實(shí)際直徑與設(shè)計(jì)直徑偏差應(yīng)不大于1mm；

e)錨桿孔深度誤差應(yīng)在0mm～20mm；

f)錨桿孔實(shí)際鉆孔角度與設(shè)計(jì)角度的偏差應(yīng)不大于5°；

g)錨桿孔的間排距誤差應(yīng)不超過50mm；

h)錨桿孔內(nèi)的煤巖粉應(yīng)清理干凈。

4.4.2.2錨桿安裝

錨桿安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)錨桿安裝應(yīng)優(yōu)先采用快速安裝工藝；

b)錨固劑使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不應(yīng)使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑；

c)當(dāng)使用兩卷以上不同型號(hào)的樹脂錨固劑時(shí)，應(yīng)按錨固劑凝固速度先快后慢的順序，將錨固劑依

次放入鉆孔中，先將錨固劑推到孔底，再啟動(dòng)錨桿鉆機(jī)攪拌樹脂錨固劑；

d)螺母應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備緊固，需要二次緊固時(shí)，其扭矩或預(yù)緊力大小、緊固時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、

措施中明確規(guī)定；

e)螺母安裝達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力矩后，一般不得將螺母卸下重新安裝；

f)托板應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)和巷道圍巖表面，當(dāng)錨桿與巷道的周邊不垂直(或巖層主要層理面)時(shí)應(yīng)使

用異型托板；

g)錨桿托板與螺母之間宜使用減摩墊圈；

h)提高螺紋加工精度等級(jí)，減少摩擦阻力和摩擦扭矩；采用油脂對螺紋部進(jìn)行潤滑，減少摩擦阻

力。采用高效減摩墊圈，墊圈采用材質(zhì)應(yīng)滿足要求；

i)護(hù)網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式及參數(shù)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，聯(lián)網(wǎng)強(qiáng)度應(yīng)與護(hù)網(wǎng)的強(qiáng)度相匹配；

j)錨桿外露長度應(yīng)保證錨桿預(yù)緊力矩達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)螺紋并未用完；

k)錨桿安裝過程中出現(xiàn)煤巖體片冒時(shí)，錨桿托盤下方不應(yīng)加墊木板、橡膠等塑性材料?？杉訅|金

屬墊板等剛性較大的材料或在失效錨桿附近及時(shí)補(bǔ)打錨桿；

l)錨桿外露段應(yīng)采取防崩、防斷裂、防斷絲等二次防護(hù)措施。

4.4.3預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)施工

錨索施工應(yīng)符合以下要求：

a)采用錨索鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)鉆孔；

b)錨索孔深度誤差應(yīng)不大于100mm；

c)錨索宜垂直于頂板或巷道輪廓線布置，實(shí)際鉆孔角度與設(shè)計(jì)角度的誤差不大于10°；

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d)錨索間排距誤差不大于100mm；

e)安裝錨索應(yīng)優(yōu)先使用電動(dòng)或氣動(dòng)張拉機(jī)具，不宜使用手動(dòng)式張拉機(jī)具；

f)安裝錨索時(shí)，鋼絞線應(yīng)推到孔底，安裝后外露鋼絞線長度宜在規(guī)程中作出明確規(guī)定；

g)錨索施工后，應(yīng)及時(shí)對錨索進(jìn)行檢查，錨索預(yù)緊力的最低值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)預(yù)緊力的90％。發(fā)

現(xiàn)工作載荷低于預(yù)緊力時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次張拉；

h)錨索鉆孔中有淋水時(shí)，應(yīng)采用疏、堵等措施；

i)錨索外露段應(yīng)采取防崩、防斷裂、防斷絲等二次防護(hù)措施。

4.4.4噴射混凝土施工

噴射混凝土的施工應(yīng)按照GB50086的規(guī)定執(zhí)行。

4.4.5組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝

組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝按照GB/T35056的規(guī)定執(zhí)行。

4.4.6金屬支架安裝

金屬支架施工安裝MT/T5009的規(guī)定執(zhí)行，金屬支架安裝滯后工作面的距離根據(jù)施工現(xiàn)場情況在

巷道掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中確定。

5預(yù)應(yīng)力錨桿（索）施工質(zhì)量檢測與評定

一般規(guī)定

5.1.1檢測職責(zé)

預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)施工質(zhì)量檢測由礦主管部門負(fù)責(zé)。各礦應(yīng)配備專職施工質(zhì)量檢測人員。各礦

業(yè)集團(tuán)公司應(yīng)對專職檢測人員進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者由礦業(yè)集團(tuán)公司發(fā)給上崗證。預(yù)應(yīng)力錨桿（索）

支護(hù)施工質(zhì)量檢測由煤礦上級(jí)公司制定具體實(shí)施辦法。各礦應(yīng)配備專職施工質(zhì)量檢測人員，由有關(guān)部門

對檢測人員進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者發(fā)給上崗證。

5.1.2檢測要求

預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)施工質(zhì)量應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測。檢測結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)停止施

工，進(jìn)行整改。施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

預(yù)應(yīng)力錨桿施工質(zhì)量檢測與評定

按照GB/T35056的規(guī)定執(zhí)行。

預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量檢測與評定

預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量檢測與評定按照MT/T5009的規(guī)定執(zhí)行。

組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板等安裝質(zhì)量檢測與評定

組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板等安裝質(zhì)量檢測與評定按照GB/T35056的規(guī)定執(zhí)行。

噴射混凝土強(qiáng)度和噴層厚度檢測與評定

噴射混凝土強(qiáng)度和噴層厚度檢測與評定按照GB50086的規(guī)定執(zhí)行。

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金屬支架質(zhì)量檢測與評定

金屬支架質(zhì)量檢測與評定按照MT/T5009的規(guī)定執(zhí)行。

預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)質(zhì)量不合格處理方法

預(yù)應(yīng)力錨桿（索）錨桿支護(hù)質(zhì)量達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，補(bǔ)強(qiáng)后的巷道應(yīng)對

其工程質(zhì)量重新進(jìn)行質(zhì)量評定。

6預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)監(jiān)測

預(yù)應(yīng)力錨桿（索）支護(hù)監(jiān)測類型

深部軟巖巷道預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)監(jiān)測分為綜合監(jiān)測和日常監(jiān)測兩種。綜合監(jiān)測的目的是驗(yàn)證或

修正錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)，評價(jià)和調(diào)整支護(hù)設(shè)計(jì)；日常監(jiān)測的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，采取必要措施，

保證巷道安全。

煤巷宜采用在線礦壓監(jiān)測方式，設(shè)置預(yù)警值及臨界值，具體數(shù)值及響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)由煤礦上級(jí)公司技術(shù)負(fù)

責(zé)人確定。結(jié)合煤巷錨桿支護(hù)事故教訓(xùn)，加強(qiáng)礦壓監(jiān)測信息反饋及時(shí)性。

監(jiān)測內(nèi)容

綜合監(jiān)測的主要內(nèi)容為巷道表面位移、預(yù)應(yīng)力錨桿（索）錨固體內(nèi)外等不同部位深部位移、頂板離

層、錨桿(索)工作荷載等監(jiān)測，日常監(jiān)測的主要內(nèi)容為頂板離層。

測站安設(shè)

每條深部軟巖預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)巷道應(yīng)安設(shè)綜合監(jiān)測測站；每間隔一定距離安設(shè)一個(gè)頂板離層

指示儀進(jìn)行日常監(jiān)測。當(dāng)圍巖地質(zhì)和生產(chǎn)條件發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)增減測站和頂板離層指示儀的數(shù)目；

復(fù)雜地段應(yīng)安設(shè)測站和頂板離層指示儀。測站和頂板離層指示儀安設(shè)時(shí)應(yīng)滯后工作面不大于50m。

繪制測站位置和儀器分布圖

應(yīng)繪制每個(gè)測站的位置和儀器分布圖，測站的監(jiān)測儀器應(yīng)專門編號(hào)，以便測讀時(shí)識(shí)別。

綜合監(jiān)測

6.5.1巷道表面位移和預(yù)應(yīng)力錨桿（索）錨固體內(nèi)外深部位移觀測

6.5.1.1巷道表面位移監(jiān)測內(nèi)容包括頂?shù)装逑鄬σ平俊㈨敯逑鲁亮?、底鼓量、兩幫相對移近量和?/p>

幫位移量。一般采用十字布點(diǎn)法安設(shè)測站，每個(gè)測站應(yīng)安設(shè)兩個(gè)監(jiān)測斷面，監(jiān)測斷面間距應(yīng)不大于兩排

錨桿間距，基點(diǎn)應(yīng)安設(shè)牢固。

6.5.1.2預(yù)應(yīng)力錨桿（索）錨固體內(nèi)外深部位移觀測宜布置在巷道圍巖松動(dòng)圈厚度最大的關(guān)鍵部位，

范圍不小于巷道跨度的1.5倍，測點(diǎn)數(shù)不少于4個(gè)，具體觀測范圍及單孔內(nèi)測點(diǎn)數(shù)由巷道圍巖具體條

件確定。

6.5.2巷道頂板離層監(jiān)測

6.5.2.1頂板離層指示儀的淺基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿端部位置。深基點(diǎn)一般應(yīng)固定在錨索上方穩(wěn)定巖層內(nèi)

300mm～500mm；若無穩(wěn)定巖層，深基點(diǎn)在頂板中的深度應(yīng)不小于巷道跨度的1.5倍，具體深度由頂

板條件確定。

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6.5.2.2不能進(jìn)行有效測讀的頂板離層指示儀應(yīng)立即更換，如果不能安裝在同一鉆孔中，應(yīng)靠近原位

置鉆一新孔進(jìn)行安設(shè)，原指示儀更換后，要記錄其讀值，并標(biāo)明已被更換。新指示儀的基點(diǎn)安設(shè)層位與

高度應(yīng)與原測點(diǎn)一致。

6.5.3錨桿(索)工作荷載監(jiān)測

6.5.3.1采用測力錨桿監(jiān)測加長（全長）錨固錨桿的受力狀況，采用錨桿（索）測力計(jì)監(jiān)測端部錨固

錨桿（索）的受力狀況。

6.5.3.2錨桿(索)的受力監(jiān)測儀器應(yīng)在巷道錨桿(索)支護(hù)施工過程中安設(shè)，滯后工作面不應(yīng)大于50

m。

日常監(jiān)測

深部軟巖巷道預(yù)應(yīng)力錨桿(索)支護(hù)應(yīng)加強(qiáng)日常監(jiān)測，日常監(jiān)測主要為深部軟巖巷道頂板離層在線

監(jiān)測。

觀測頻度

6.7.1距掘進(jìn)工作面50m內(nèi)和回采工作面100m內(nèi)觀測頻度每天應(yīng)不少于一次。在此范圍以外，

除非離層有明顯增長，頂板離層儀的觀測頻度可為每周一次。

6.7.2巖巷距掘進(jìn)工作面100m內(nèi)，綜合測站儀器與日常監(jiān)測頂板離層儀的觀測頻度每天應(yīng)不少于一

次。

6.7.3煤層大巷距掘進(jìn)工作面50m內(nèi)，綜合測站儀器與日常監(jiān)測頂板離層儀的觀測頻度每天應(yīng)不少

于一次

6.7.4回采巷道距掘井工作面50m內(nèi)和回采工作面100m內(nèi)，綜合測站儀器與日常監(jiān)測頂板離層儀

的觀測頻度每天應(yīng)不少于一次。

6.7.5在以上三種規(guī)定范圍以外，觀測頻度可為每周一次。如果離層有明顯增長則視情況增加觀測次

數(shù)。

6.7.6具體觀測頻次應(yīng)在巷道掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

監(jiān)測信息反饋

6.8.1建立監(jiān)測記錄臺(tái)賬，監(jiān)測結(jié)果記錄在現(xiàn)場牌板上，復(fù)雜地段加密測點(diǎn)、加強(qiáng)監(jiān)測。依據(jù)監(jiān)測的

數(shù)據(jù)及時(shí)發(fā)布重大安全隱患預(yù)警。

6.8.2應(yīng)及時(shí)分析處理綜合監(jiān)測數(shù)據(jù)，進(jìn)行信息反饋，并提交正式設(shè)計(jì)。掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程應(yīng)作相應(yīng)修改，

審批通過后實(shí)施，并繼續(xù)進(jìn)行綜合監(jiān)測。

6.8.3日常監(jiān)測頂板離層值超過頂板離層臨界值時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，并采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。

異常情況處理

監(jiān)測人員發(fā)現(xiàn)異常后，應(yīng)立即向主管部門匯報(bào)，分析原因并提出處理辦法，組織實(shí)施，建立巷道定

期巡查制度。

監(jiān)測人員培訓(xùn)

對監(jiān)測人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握測站安裝、儀器操作以及數(shù)據(jù)收集處理方法。

存檔制度

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對服務(wù)年限超過2年及以上的錨桿支護(hù)巷道，應(yīng)建立巷道巡查檔案。監(jiān)測數(shù)據(jù)及監(jiān)測報(bào)告應(yīng)存檔

保存，保存時(shí)間直至巷道報(bào)廢或不少于２年。

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附錄A

（資料性）

深部軟巖巷道圍巖應(yīng)變軟化本構(gòu)關(guān)系試驗(yàn)

A.1試驗(yàn)?zāi)康?/p>

深部軟巖巷道圍巖應(yīng)變軟化本構(gòu)關(guān)系試驗(yàn)的目的是建立圍巖損傷后粘結(jié)力c和內(nèi)摩擦角φ的變

化關(guān)系。試驗(yàn)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，對現(xiàn)場取芯試樣進(jìn)行壓縮試驗(yàn)。

A.2試驗(yàn)工具與設(shè)備

如下：

a)巖石壓力試驗(yàn)機(jī)

b)應(yīng)變儀

c)巖石直剪儀

d)巖石切割機(jī)

e)巖石磨平機(jī)

A.3試驗(yàn)方法

將工程現(xiàn)場取得的芯樣加工成直徑D=50mm、高H=100mm的標(biāo)準(zhǔn)試件。巖石壓力試驗(yàn)機(jī)對試件

進(jìn)行壓縮，測出巖石強(qiáng)度峰值后不同卸載位置的最大主塑性應(yīng)變?chǔ)?和最小主塑性應(yīng)變?chǔ)?，獲得相應(yīng)條

件塑性參數(shù)εps，同時(shí)實(shí)測相應(yīng)的峰后不同卸載位置損傷試樣的強(qiáng)度c、φ值，通過表A.1表達(dá)強(qiáng)度c、

φ隨塑性系數(shù)εps的變化關(guān)系。

表A.1不同卸載位置損傷試件強(qiáng)度c、φ及相應(yīng)塑性系數(shù)εps

序號(hào)12345

c/MPa

/()

ps/10?5

A.4分析

A.4.1通過公式（A.1）計(jì)算塑性參數(shù)：

???=0.664??·····································································(A.1)

式中：

εps——塑性參數(shù)；

γp——剪切應(yīng)變。

A.4.2通過公式（A.2）計(jì)算剪切應(yīng)變：

?

?=|?1??3|·····································································(A.2)

式中：

ε1——最大主塑性應(yīng)變；

ε3——最小主塑性應(yīng)變。

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