盤錦地區(qū)鋼質防火門安裝施工技術方案一、工程概況與技術參數(shù)確認本工程為盤錦地區(qū)某建筑項目鋼質防火門安裝工程，涉及地下室、樓梯間、設備機房等關鍵防火分區(qū)部位，共計安裝鋼質防火門120樘。根據(jù)消防設計文件要求，需嚴格遵循《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）、《鋼質防火門》（GB12955）及《防火門施工及驗收規(guī)范》（GB50877）等標準，確保施工質量符合建筑防火安全要求。（一）核心技術參數(shù)耐火極限等級甲級防火門（樓梯間、消防控制室）：耐火極限≥1.5h，配置耐火極限1.5h的防火鎖、合頁及閉門器乙級防火門（疏散通道、設備間）：耐火極限≥1.0h，配置對應等級五金配件丙級防火門（管道井、電纜井）：耐火極限≥0.5h，采用單向開啟式防火鎖規(guī)格尺寸與開啟方向標準單扇門：1000mm×2100mm（洞口尺寸1020mm×2130mm），向疏散方向開啟雙扇門（消防電梯前室）：1500mm×2300mm（單扇寬750mm，洞口尺寸1520mm×2330mm），配置順序器確保主扇先閉、副扇后閉特殊尺寸門（設備機房）：根據(jù)現(xiàn)場洞口實測數(shù)據(jù)定制，最大尺寸不超過2100mm×2400mm墻體適配要求混凝土墻體：采用M12膨脹螺栓固定門框，螺栓間距≤600mm砌體墻體：設置C20混凝土預制塊（尺寸200mm×200mm×100mm），確保固定點強度輕質隔墻：采用通長角鋼門框加固，與墻體龍骨焊接連接二、施工準備階段全流程控制（一）技術準備圖紙會審與深化設計核查洞口尺寸偏差：要求實際洞口寬度/高度比設計值大20-30mm，垂直度偏差≤5mm，超過允許偏差時需進行剔鑿或修補處理確認開啟方向合規(guī)性：樓梯間門向疏散方向開啟，地下室與地上連通門向地上方向開啟，避免設置反向門或阻礙疏散的固定扇雙扇門順序器安裝方案：明確主副扇位置，繪制五金配件定位圖（順序器距門扇頂部150mm，閉門器安裝于門扇鉸鏈側上方）技術交底與培訓編制《防火門安裝作業(yè)指導書》，明確各工序質量標準：門框垂直度≤3mm/m，門扇與門框間隙≤4mm，門扇開啟角度≥90°對施工班組進行專項培訓，重點講解防火密封條安裝、灌漿密實度控制等關鍵工藝（二）材料進場驗收與存放進場檢驗標準產(chǎn)品資料核查：需提供出廠合格證、型式檢驗報告（含耐火性能檢測數(shù)據(jù)）、消防產(chǎn)品認證證書（CCCF認證）外觀質量抽檢：門框、門扇表面平整光潔，無明顯凹痕、劃痕，焊點均勻牢固，無假焊、燒穿現(xiàn)象配件性能測試：防火鎖開啟次數(shù)≥5000次無故障，閉門器關門時間6-15s可調，膨脹型密封條受熱膨脹系數(shù)≥5倍材料存放管理門框、門扇存放：采用木托盤墊起（離地高度≥100mm），立放角度≥75°，單排堆放不超過10樘五金配件防護：分類存放于干燥庫房，防火鎖、順序器等精密部件需單獨包裝，避免碰撞變形保護膜處理：安裝前不得拆除門框、門扇表面保護膜，驗收前統(tǒng)一清理（三）施工機具與環(huán)境準備專用工具配置測量工具：2m靠尺（精度±0.5mm）、激光投線儀（水平/垂直誤差≤1mm/5m）、扭矩扳手（量程0-300N·m）安裝工具：水鉆（Φ12-Φ20鉆頭，用于混凝土墻體打孔）、電錘（沖擊功率≥800W）、角磨機（配備砂輪片與切割片）作業(yè)面清理洞口周邊500mm范圍內清理干凈，無浮灰、雜物，設置警示標識防止交叉作業(yè)損壞潮濕環(huán)境（地下室）施工前，需確保墻體含水率≤15%，必要時采用除濕機預處理三、安裝施工關鍵工序控制（一）門框安裝工藝定位與固定放線：根據(jù)建筑50線彈出門框安裝控制線，確保同區(qū)域門標高一致（誤差≤3mm）臨時固定：采用木楔對稱楔緊門框兩側，調整垂直度（用2m靠尺檢測）和水平度（用水準儀測量）永久固定：混凝土墻體直接鉆孔安裝膨脹螺栓，砌體墻通過預制塊固定，螺栓埋深≥80mm，擰緊扭矩≥40N·m縫隙填充與密封門框與墻體間隙：采用防火巖棉填塞（密度≥120kg/m3），厚度≥50mm，表面用防火密封膠（膨脹倍率≥250%）密封灌漿處理：門框底部采用C25細石混凝土灌注（坍落度100-120mm），振搗密實后抹平，養(yǎng)護期≥7d（二）門扇安裝與五金配置門扇吊裝與調整采用專用吊裝帶（寬度≥50mm）兜底起吊，避免單點受力導致門扇變形合頁安裝：采用不銹鋼防火合頁（厚度≥3mm），每樘門安裝3-4副，上下合頁距門扇邊緣150mm，中間合頁間距≤600mm間隙調整：通過合頁調節(jié)螺絲控制門扇與門框間隙，上、左、右三邊間隙2-3mm，底邊間隙4-6mm五金配件安裝要點防火鎖：鎖體中心線距地面高度1000mm，鎖舌伸出長度≥15mm，與鎖扣板配合間隙≤1mm閉門器：安裝于門扇鉸鏈側，活塞桿軸線與門扇平面夾角45°，調試后確保門扇從90°開啟位置自動關閉時間為8-12s順序器：雙扇門安裝于門扇頂部，調整連桿長度使主扇關閉至30°時副扇開始閉合，全關后兩扇門間隙≤2mm（三）防火密封條與附件安裝密封條安裝門框密封槽清理：確保無灰塵、油污，采用酒精擦拭后涂專用底膠膨脹型密封條：連續(xù)粘貼于門框密封槽內，接口處采用45°斜接，搭接長度≥10mm，嚴禁拼接處有縫隙附件完善防火玻璃（觀察窗）：采用3C認證復合防火玻璃（厚度≥6mm），周邊用防火密封膠嵌縫，膠縫寬度5-8mm門吸與阻門器：僅允許在非疏散通道門安裝，且需采用可手動釋放型，確?；馂臅r不阻礙關門四、質量保障體系與驗收標準（一）過程質量控制要點分項工程檢驗門框安裝檢驗：每樘門垂直度偏差≤3mm，對角線偏差≤5mm，固定螺栓扭矩抽檢合格率100%門扇安裝檢驗：開啟靈活無卡滯，關閉后與門框貼合嚴密，透光縫隙≤1.5mm五金功能測試：防火鎖在300℃高溫下保持鎖閉功能，閉門器經(jīng)歷500次開啟-關閉循環(huán)無失效隱蔽工程驗收門框固定點強度試驗：采用200N拉力測試螺栓抗拔力，無松動、變形縫隙填充密實度：通過內窺鏡檢查巖棉填塞飽滿度，空洞面積≤5%（二）竣工驗收標準資料驗收完整的產(chǎn)品合格證、檢驗報告、認證證書復印件（加蓋廠家公章）施工記錄：包括洞口實測記錄表、安裝偏差檢查表、五金調試記錄等隱蔽工程驗收記錄：需監(jiān)理單位、建設單位簽字確認現(xiàn)場功能驗收消防聯(lián)動測試：與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)動，確保閉門器在火警狀態(tài)下自動關閉門扇耐火性能抽樣檢測：按5%比例抽取樣品送第三方檢測機構進行耐火極限試驗，結果需符合設計等級要求五、安全管理與文明施工（一）施工安全防護措施高空作業(yè)防護安裝高度超過2m時搭設操作平臺（寬度≥800mm，腳手板滿鋪并固定），設置1.2m高防護欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶需固定在牢固的結構構件上動火作業(yè)管控焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備2個4kg干粉滅火器，作業(yè)點下方設置接火斗（防火毯覆蓋）氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m，嚴禁在易燃易爆區(qū)域（油漆庫、木工房）周邊10m內動火（二）成品保護措施安裝后防護門扇表面張貼警示標識（“防火門嚴禁遮擋”），設置木質防撞條（高度800-1200mm）雙扇門臨時固定：采用專用卡具保持門扇開啟角度30°，避免大風導致碰撞損壞交叉作業(yè)防護已安裝完成的防火門采用彩條布覆蓋，門框與墻體交接處用泡沫條填塞防止砂漿污染嚴禁利用防火門作為腳手架支撐點或材料堆放平臺六、施工進度計劃與應急保障（一）進度計劃安排工期控制節(jié)點第1-3天：材料進場驗收與存放第4-15天：地下室防火門安裝（40樘）第16-25天：標準層樓梯間防火門安裝（60樘）第26-28天：設備機房特殊尺寸門安裝（20樘）第29-30天：調試與驗收準備（二）應急保障措施材料短缺應急建立備用材料庫：儲備10%的標準規(guī)格門框、門扇及五金配件，確保工期不受材料延遲影響質量問題應急針對門框垂直度超差：采用型鋼支架校正，校正后焊接加固并重新灌漿密封條脫落處理：徹底清理密封槽后重新粘貼，并用重物加壓24h確保粘結牢固七、售后服務與維護要求質保期承諾提供2