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地下連續(xù)墻灌漿施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1設(shè)計(jì)參數(shù)本工程地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)為圍護(hù)結(jié)構(gòu)兼地下室外墻,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),墻厚800mm,深度36.5m,總延長(zhǎng)米486m。墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35P8,抗?jié)B等級(jí)P8,采用多軸攪拌樁進(jìn)行槽壁加固,墻頂設(shè)置1200×800mm鋼筋混凝土冠梁。標(biāo)準(zhǔn)槽段長(zhǎng)度6m,異形槽段4.5m,槽段間采用H型鋼接頭(300×300×10×15),單幅鋼筋籠重量約28t。1.2地質(zhì)水文條件場(chǎng)地土層分布自上而下依次為:①素填土:厚0.5-1.2m,松散狀態(tài),含建筑垃圾及植物根系②粉質(zhì)黏土:厚2.3-4.8m,γ=19.2kN/m3,c=22kPa,φ=18°,可塑狀態(tài)③淤泥質(zhì)黏土:厚5.6-8.2m,γ=17.8kN/m3,c=15kPa,φ=12°,流塑狀態(tài),高壓縮性④粉細(xì)砂:厚6.5-9.3m,γ=18.5kN/m3,N=23擊,中密狀態(tài),滲透系數(shù)1.2×10?3m/s⑤中風(fēng)化花崗巖:揭露厚度3.2-5.8m,中風(fēng)化帶巖體完整性系數(shù)0.75,飽和單軸抗壓強(qiáng)度35MPa地下水位埋深1.2-2.5m,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性,需采取抗?jié)B防腐措施。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分將地下連續(xù)墻劃分為A、B、C三個(gè)施工段:A段(1-15軸):長(zhǎng)162m,包含25幅槽段(21標(biāo)準(zhǔn)段+4異形段)B段(16-30軸):長(zhǎng)158m,包含24幅槽段(20標(biāo)準(zhǔn)段+4異形段)C段(31-45軸):長(zhǎng)166m,包含26幅槽段(22標(biāo)準(zhǔn)段+4異形段)采用"跳槽法"施工,施工順序?yàn)锳段→C段→B段,相鄰槽段施工間隔時(shí)間≥48小時(shí),確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上。2.2施工流程規(guī)劃測(cè)量放線→導(dǎo)墻施工→槽壁加固→成槽施工→清槽換漿→鋼筋籠制作與吊裝→接頭管安裝→混凝土澆筑→接頭管拔除→墻底灌漿→冠梁施工2.3資源配置計(jì)劃2.3.1機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)液壓抓斗成槽機(jī)SG40A1臺(tái)斗容1.2m3,最大成槽深度50m液壓抓斗ZLD8001臺(tái)額定張力800kNTRD工法樁機(jī)TRD-D1臺(tái)成墻厚度500-800mm混凝土攪拌機(jī)JS5002臺(tái)生產(chǎn)能力25m3/h混凝土輸送泵HBTS602臺(tái)理論輸送量60m3/h汽車吊25t1臺(tái)主臂長(zhǎng)33.5m履帶吊50t1臺(tái)主臂長(zhǎng)42m接頭管Φ800mm6節(jié)每節(jié)6m,帶液壓頂升裝置泥漿處理系統(tǒng)-1套處理能力80m3/h灌漿泵BW-2502臺(tái)工作壓力15MPa,排量150L/min2.3.2材料計(jì)劃水泥:P.O42.5水泥320t,灌漿專用水泥50t骨料:中砂850m3(含泥量≤3%),5-25mm碎石1200m3(針片狀含量≤15%)鋼筋:HRB400E鋼筋(Φ20/Φ16/Φ12)共186t,H型鋼120t泥漿材料:膨潤(rùn)土45t,CMC2.5t,純堿1.8t,聚丙烯酰胺1.2t外加劑:聚羧酸系高效減水劑(摻量1.2%),膨脹劑(摻量8%)2.3.3勞動(dòng)力配置管理團(tuán)隊(duì):項(xiàng)目經(jīng)理1人,技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,施工員3人,安全員2人,質(zhì)量員2人作業(yè)班組:成槽班組6人,鋼筋班組25人,混凝土班組12人,灌漿班組8人,機(jī)械班組10人,普工15人三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1導(dǎo)墻施工采用"C"型現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻,凈寬850mm,深度1.5m,墻厚200mm,配置Φ12@200雙向鋼筋。施工要點(diǎn):測(cè)量放線:導(dǎo)墻中心線與連續(xù)墻軸線偏差≤10mm,導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度偏差≤5mm/m土方開挖:采用0.5m3反鏟挖掘機(jī)開挖,人工修整,基底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層鋼筋綁扎:鋼筋保護(hù)層厚度30mm,綁扎搭接長(zhǎng)度40d,每點(diǎn)均綁扎牢固模板安裝:采用18mm厚多層板,鋼管支撐間距600mm,模板垂直度偏差≤3mm/m混凝土澆筑:C25混凝土,坍落度180±20mm,采用插入式振搗器振搗,澆筑完成后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7d導(dǎo)墻驗(yàn)收:內(nèi)墻面與軸線距離偏差≤10mm,頂面平整度≤5mm/2m,導(dǎo)墻間距偏差±10mm3.2泥漿制備與管理3.2.1泥漿配合比設(shè)計(jì)新漿配合比(重量比):膨潤(rùn)土8%,CMC0.05%,純堿0.3%,水91.65%。新漿性能指標(biāo):密度:1.05-1.10g/cm3黏度:25-30s(漏斗黏度計(jì))失水量:≤30ml/30min泥皮厚度:≤1mmpH值:8-10含砂量:≤3%3.2.2泥漿系統(tǒng)管理泥漿制備:采用高速攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速≥1500r/min)攪拌3min,循環(huán)熟化24h后使用泥漿循環(huán):設(shè)置4個(gè)泥漿池(新漿池、循環(huán)池、沉淀池、廢漿池),總?cè)莘e200m3泥漿凈化:采用三級(jí)凈化工藝(振動(dòng)篩→旋流器→離心機(jī)),處理后泥漿含砂量≤2%泥漿再生:劣化泥漿加入新膨潤(rùn)土(3-5%)、CMC(0.02%)、純堿(0.1%)再生處理廢漿處理:達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)(密度≥1.3g/cm3,黏度≥60s)的廢漿采用罐車外運(yùn)處理3.3成槽施工3.3.1成槽工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)槽段:6m×0.8m×36.5m,采用三抓成槽法(先兩側(cè)后中間)異形槽段:4.5m×0.8m×36.5m,采用兩抓成槽法成槽速度:黏性土層0.8-1.0m/min,砂土層0.5-0.7m/min,巖層0.2-0.3m/min泥漿液面:始終高于地下水位1.0m以上,低于導(dǎo)墻頂面0.3m3.3.2成槽質(zhì)量控制垂直度控制:采用成槽機(jī)自帶垂直度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),每抓監(jiān)測(cè)一次,偏差超過1/300時(shí)立即糾偏槽深控制:采用測(cè)繩(帶重錘)測(cè)量,每槽段測(cè)3點(diǎn)(兩端及中間),平均深度偏差±50mm槽寬控制:采用超聲波測(cè)壁儀檢測(cè),槽寬偏差±50mm清槽換漿:采用氣舉法清槽,清槽后泥漿密度≤1.15g/cm3,黏度20-25s,沉渣厚度≤100mm3.4鋼筋籠制作與吊裝3.4.1鋼筋籠制作制作平臺(tái):采用型鋼焊接固定平臺(tái),平整度偏差≤2mm/m鋼筋加工:主筋采用直螺紋連接(Ⅰ級(jí)接頭),連接區(qū)段長(zhǎng)度35d,同一截面接頭率≤50%鋼筋籠組裝:主筋間距偏差±10mm,箍筋間距偏差±20mm保護(hù)層墊塊:采用混凝土墊塊,每平米4個(gè),厚度70mm預(yù)埋件:按設(shè)計(jì)位置固定,偏差≤10mm吊點(diǎn)設(shè)置:4個(gè)主吊點(diǎn)(Φ32圓鋼),2個(gè)副吊點(diǎn),焊接長(zhǎng)度10d鋼筋籠驗(yàn)收:長(zhǎng)度偏差±50mm,寬度偏差±20mm,厚度偏差±10mm,對(duì)角線偏差≤10mm3.4.2鋼筋籠吊裝吊裝設(shè)備:50t履帶吊主吊,25t汽車吊副吊吊裝工藝:水平起吊:主副吊同步起吊,使鋼筋籠離地30cm翻身直立:主吊提升,副吊配合,使鋼筋籠由水平轉(zhuǎn)為垂直入槽就位:緩慢下放,對(duì)準(zhǔn)槽段中心,偏差≤20mm吊裝穩(wěn)定性控制:采用2根纜風(fēng)繩控制鋼筋籠擺動(dòng),下放速度≤0.5m/min3.5混凝土澆筑混凝土配合比:C35P8抗?jié)B混凝土,水灰比0.45,砂率42%,坍落度200±20mm導(dǎo)管布置:采用Φ250mm鋼導(dǎo)管,每槽段布置2根,導(dǎo)管間距≤3m,距槽段端部≤1.5m澆筑工藝:導(dǎo)管埋深:初灌埋深≥1.5m,正常澆筑埋深2-6m,嚴(yán)禁小于1.0m澆筑速度:≥2m/h,單槽段澆筑時(shí)間≤4h混凝土面高差:相鄰導(dǎo)管混凝土面高差≤500mm超灌高度:墻頂以上500mm,以保證墻頂混凝土質(zhì)量澆筑監(jiān)測(cè):每30min測(cè)量一次混凝土面高度,做好記錄,繪制澆筑曲線3.6墻底灌漿施工3.6.1灌漿設(shè)計(jì)參數(shù)灌漿孔:每槽段2個(gè),孔徑Φ50mm,孔深進(jìn)入巖層1.0m灌漿材料:超細(xì)水泥漿,水灰比1:1-0.8:1灌漿壓力:初壓0.5-1.0MPa,終壓2.0-2.5MPa灌漿量:設(shè)計(jì)單孔灌漿量1.5-2.0m3結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%且壓力超過設(shè)計(jì)值1.5倍時(shí)可終止注漿3.6.2灌漿施工工藝鉆孔:成槽完成后,采用地質(zhì)鉆機(jī)在槽段兩端鉆孔洗孔:采用高壓水沖洗,直至回水清澈灌漿管安裝:下入Φ42mm注漿管,底部設(shè)止?jié){塞灌漿作業(yè):采用分段灌漿法,段長(zhǎng)1.0m漿液由稀到濃,逐級(jí)變換水灰比注漿過程中監(jiān)測(cè)壓力和流量變化,當(dāng)壓力突然升高或流量驟減時(shí),暫停注漿檢查管路封孔:灌漿結(jié)束后,采用純水泥漿封孔,壓力維持1.0MPa,持續(xù)10min四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制水泥:每200t為一批次,檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間鋼筋:每60t為一批次,檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能砂石:每400m3為一批次,檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量外加劑:每50t為一批次,檢驗(yàn)減水率、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比泥漿材料:膨潤(rùn)土檢驗(yàn)造漿率、黏度,CMC檢驗(yàn)分子量、取代度4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.2.1成槽質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)槽段垂直度:≤1/300槽底沉渣厚度:≤100mm槽段長(zhǎng)度偏差:±50mm槽段寬度偏差:±50mm4.2.2鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋保護(hù)層厚度:±10mm主筋間距:±10mm箍筋間距:±20mm鋼筋籠整體尺寸:長(zhǎng)度±50mm,寬度±20mm,厚度±10mm4.2.3混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度:≥35MPa(28d)抗?jié)B等級(jí):≥P8混凝土坍落度:180-220mm澆筑上升速度:≥2m/h導(dǎo)管埋深:2-6m4.3質(zhì)量檢測(cè)方法成槽質(zhì)量:采用超聲波測(cè)壁儀,每槽段檢測(cè)1次混凝土強(qiáng)度:每50m3留置1組試塊,標(biāo)養(yǎng)28d后檢測(cè)抗?jié)B性能:每500m3留置1組抗?jié)B試塊,標(biāo)養(yǎng)28d后檢測(cè)墻體完整性:成墻后采用聲波透射法檢測(cè),檢測(cè)比例10%灌漿效果:每50根樁一組進(jìn)行承載力檢測(cè),靜載試驗(yàn)承載力特征值應(yīng)提高30%以上五、安全管理措施5.1施工安全防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng):設(shè)置連續(xù)封閉圍擋,高度2.5m,進(jìn)出口設(shè)洗車平臺(tái)作業(yè)區(qū)域:成槽作業(yè)區(qū)設(shè)警示標(biāo)志,夜間紅燈警示槽口周邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿,立桿間距2m臨時(shí)通道寬度≥1.2m,鋪設(shè)防滑鋼板高處作業(yè):2m以上作業(yè)系安全帶,搭設(shè)操作平臺(tái)鋼筋籠吊裝設(shè)專人指揮,吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人導(dǎo)墻頂部設(shè)臨邊防護(hù),高度1.2m5.2機(jī)械設(shè)備安全管理設(shè)備進(jìn)場(chǎng):驗(yàn)收合格后方可使用,建立設(shè)備臺(tái)賬操作規(guī)程:制定專項(xiàng)操作規(guī)程,操作人員持證上崗定期檢查:成槽機(jī):每日檢查液壓系統(tǒng)、鋼絲繩、抓斗起重機(jī):每周檢查制動(dòng)系統(tǒng)、吊具、限位裝置電氣設(shè)備:每月檢查絕緣電阻、接地電阻維修保養(yǎng):按設(shè)備說明書要求進(jìn)行定期保養(yǎng),做好記錄5.3應(yīng)急預(yù)案槽壁坍塌應(yīng)急處置:立即停止作業(yè),撤離人員設(shè)備向槽內(nèi)快速回填土或砂袋,防止坍塌擴(kuò)大待穩(wěn)定后采用高壓旋噴樁加固,再處理坍塌段鋼筋籠吊裝變形應(yīng)急處置:立即停止吊裝,采用臨時(shí)支撐加固檢查變形情況,超過1/2000時(shí)進(jìn)行矯正重新驗(yàn)算吊點(diǎn),必要時(shí)增設(shè)吊點(diǎn)混凝土澆筑中斷應(yīng)急處置:中斷時(shí)間≤30min時(shí),加快澆筑速度,縮短中斷時(shí)間中斷時(shí)間>30min時(shí),將導(dǎo)管提至混凝土面以上,重新清孔后澆筑若已初凝,按施工縫處理,后期采用灌漿補(bǔ)強(qiáng)六、施工監(jiān)測(cè)與環(huán)境保護(hù)6.1施工監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)內(nèi)容:槽壁位移:采用測(cè)斜儀,每槽段監(jiān)測(cè)1次地面沉降:沿槽段軸線每10m設(shè)1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)地下水位:設(shè)置6個(gè)水位觀測(cè)孔,每日監(jiān)測(cè)1次泥漿性能:每4h檢測(cè)1次密度、黏度、含砂量監(jiān)測(cè)頻率:成槽階段:1次/天澆筑階段:1次/2h后期:1次/3天,直至基坑開挖完成預(yù)警值:槽壁水平位移:30mm地面沉降:20mm地下水位變化:500mm/d6.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)噪聲≤55dB破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)隔音罩車輛進(jìn)出禁止鳴笛揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布,出場(chǎng)沖洗輪胎干燥天氣進(jìn)行場(chǎng)地灑水,每日不少于4次廢水處理:設(shè)置三級(jí)沉淀池,廢水處理后回用泥漿水經(jīng)處理后排放,pH值控制在6-9固廢處理:建筑垃圾分類存放,可回收利用部分回收廢泥漿經(jīng)脫水處理后,渣土外運(yùn)至指定地點(diǎn)七、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施7.1施工進(jìn)度計(jì)劃總工期60天,各階段進(jìn)度安排:導(dǎo)墻施工:10天(3段平行施工)成槽施工:30天(平均每天2幅)鋼筋籠制作:與成槽同步進(jìn)行混凝土澆筑:與成槽穿插進(jìn)行墻底灌漿:10天(成槽完成后)冠梁施工:10天(連續(xù)墻完成后)7.2進(jìn)度保證措施組織保證:成立進(jìn)度管理小組,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)實(shí)行三班制作業(yè),確保連續(xù)施工配備備用設(shè)備(如灌漿泵、泥漿處理機(jī))技術(shù)保證:采用成熟先進(jìn)的施工工藝,提高效率提前解決技術(shù)難題,編制詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書加強(qiáng)工序銜接,減少等待時(shí)間資源保證:材料儲(chǔ)備量滿足3天施工需求勞動(dòng)力高峰期儲(chǔ)備10%備用人員機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng),保證完好率≥95%資金保證:設(shè)立專項(xiàng)工程資金,確保??顚S锰崆白龊觅Y金計(jì)劃,保證材料設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地下連續(xù)墻工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50202-2018)要求主控項(xiàng)目:混凝土強(qiáng)度:符合設(shè)計(jì)要求墻體垂直度:≤1/300槽底沉渣厚度:≤100mm鋼筋保護(hù)層厚度:±10mm一般項(xiàng)目:墻面平整度:≤50mm墻體接
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