吉安市海綿城市雨水罐施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入學(xué)習(xí)《吉安市海綿城市建設(shè)管理?xiàng)l例》及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，編制專項(xiàng)施工技術(shù)文件。重點(diǎn)明確雨水罐結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級不低于C30，抗?jié)B等級達(dá)到P6標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)排水坡度控制在0.3%~0.5%之間。完成施工圖紙深化設(shè)計(jì)，增設(shè)海綿城市專篇，詳細(xì)標(biāo)注罐體內(nèi)外壁防水構(gòu)造、檢修通道（寬度≥1.2m）及溢流管管徑（DN200）等關(guān)鍵參數(shù)。建立三級技術(shù)交底制度，確保施工人員熟悉吉安市關(guān)于隱蔽工程驗(yàn)收的特殊要求，特別是雨水滲透設(shè)施的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放樣：采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)定位，將控制樁引測至基坑外3m穩(wěn)定區(qū)域并澆筑混凝土固定。設(shè)置雙控復(fù)核機(jī)制，確保池體軸線偏差≤5mm，標(biāo)高誤差控制在±3mm內(nèi)。針對吉安市多雨氣候特點(diǎn)，在場地周邊布置1000m2防雨布儲備區(qū)，配備4臺揚(yáng)程25m的應(yīng)急排水泵（Φ150mm抽水管）。場地布置：劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、混凝土攪拌區(qū)三大功能區(qū)塊，主要施工道路澆筑200mm厚C25混凝土路面，設(shè)置雙向2%排水坡度。材料堆放區(qū)采用150mm厚碎石墊層+100mm厚C15混凝土硬化，鋼材堆放設(shè)置防雨棚（高度≥3m）及防潮墊層（架空高度≥30cm）。1.3材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料：鋼筋選用HRB400E級，進(jìn)場需提供力學(xué)性能檢測報(bào)告（抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa）；模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞選用100×100mm方木（間距≤300mm）；防水混凝土采用P.O42.5水泥，摻加粉煤灰（摻量15%~20%）和聚羧酸系減水劑，坍落度控制在180±20mm。特殊材料：HDPE儲水模塊需滿足吉安市地方標(biāo)準(zhǔn)，檢測項(xiàng)目包括：密度≥0.95g/cm3、抗壓強(qiáng)度≥300kN/m2、耐候性能（-40℃~60℃循環(huán)測試無裂紋）。每批次隨機(jī)抽取5%模塊進(jìn)行滿水試驗(yàn)（浸泡24小時無滲漏），復(fù)合土工膜采用兩布一膜結(jié)構(gòu)（厚度≥1.5mm，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）。二、主要施工流程2.1基坑工程開挖工藝：采用液壓反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層深度≤2m，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm后改為人工清底?；舆吰掳?:0.75放坡，坡面采用掛網(wǎng)噴漿（C15混凝土，厚度50mm，配Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)）防護(hù)。當(dāng)基坑深度超過4m時，設(shè)置鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度9m，間距0.6m），并安裝邊坡位移監(jiān)測系統(tǒng)（精度0.1mm），監(jiān)測頻率為每8小時一次。排水系統(tǒng)：在基坑周邊設(shè)置300mm寬×400mm深排水溝，轉(zhuǎn)角處布置800mm×800mm×1000mm集水井，配備Φ100mm抽水管。基底處理采用200mm厚三七灰土（熟石灰:素土=3:7）分層夯實(shí)（每層虛鋪厚度≤250mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.94，經(jīng)承載力檢測（≥180kPa）合格后方可進(jìn)入下道工序。2.2基礎(chǔ)施工墊層施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)（振搗時間20~30s），表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥7天）。待墊層強(qiáng)度達(dá)到70%后，彈設(shè)池體結(jié)構(gòu)邊線，沿周邊粘貼20mm厚遇水膨脹止水條（搭接長度≥50mm，采用水泥釘固定）。防水層施工：基層清理后涂刷基層處理劑（干燥時間≥4h），采用熱熔法鋪貼3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（長邊搭接100mm，短邊搭接150mm），陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層。防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)（蓄水深度300mm，觀察24小時滲漏量≤0.01mm/h）。2.3結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程：底板鋼筋雙向Φ14@150，采用綁扎連接（搭接長度40d），設(shè)置Φ16@1000mm梅花形拉筋（彎鉤135°）；側(cè)壁鋼筋外層Φ12@150、內(nèi)層Φ10@200，保護(hù)層厚度50mm（采用混凝土墊塊，強(qiáng)度≥C30）。鋼筋綁扎完成后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：間距偏差（±10mm）、保護(hù)層厚度（±5mm）、綁扎牢固度。模板工程：采用滿堂腳手架支撐體系（立桿間距≤800mm×800mm，掃地桿距地200mm），模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條（壓縮率≥30%）。安裝完成后檢查：垂直度（≤3mm/2m）、平整度（≤5mm/2m）、軸線位置（≤5mm）。對拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓（中部焊接50×50×3mm止水片），間距≤600mm×600mm。混凝土工程：采用商品混凝土（初凝時間≥6h），罐體內(nèi)壁混凝土需連續(xù)澆筑（間歇時間≤2h），采用插入式振搗器（振搗棒直徑50mm，移動間距≤300mm），振搗至表面泛漿無氣泡。施工縫留在距底板表面300mm處，設(shè)置3mm厚鋼板止水帶（寬度300mm）?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥14天），強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。2.4儲水模塊安裝基底處理：鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層（粒徑5~31.5mm），采用平板振動器振搗（振搗遍數(shù)≥3遍），壓實(shí)系數(shù)≥0.95。墊層表面鋪設(shè)200g/m2土工布（搭接寬度≥200mm），再鋪設(shè)復(fù)合土工膜（采用熱熔焊接，搭接寬度100mm，焊接溫度180~200℃）。模塊拼裝：采用"品"字形錯縫排列，模塊間采用專用卡扣連接（每個連接點(diǎn)卡扣數(shù)量≥2個），拼裝偏差≤5mm/m。安裝過程中同步鋪設(shè)Φ100mm透水管（外包土工布），間距1.5m，坡度0.5%。模塊頂部覆蓋200mm厚中粗砂（干密度≥1.6t/m3），上鋪雙向土工格柵（縱橫向抗拉強(qiáng)度≥80kN/m）。2.5管道系統(tǒng)施工管道敷設(shè)：雨水進(jìn)水管采用DN300HDPE管（SDR11級），熱熔焊接（溫度190±10℃，壓力0.15MPa），接口錯邊量≤10%壁厚。管道基礎(chǔ)采用150mm厚砂石墊層（粒徑5~20mm），管頂500mm范圍內(nèi)采用素土回填（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）。檢查井施工：采用磚砌圓形檢查井（直徑1000mm），井壁采用MU10燒結(jié)磚+M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁抹20mm厚1:2防水砂漿（摻5%防水劑）。井底設(shè)置300mm×300mm×100mm混凝土流槽，與管道平順連接。三、質(zhì)量控制措施3.1原材料控制建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：鋼材每60t為一批次送檢（拉伸、彎曲試驗(yàn)）；防水材料每1000m2為一批次（不透水性、耐熱度檢測）；混凝土試塊留置數(shù)量：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每500m3留置1組抗?jié)B試塊（養(yǎng)護(hù)齡期28天）。對HDPE模塊實(shí)行"二維碼追溯管理"，記錄生產(chǎn)廠家、批次、檢測報(bào)告編號等信息。3.2過程控制隱蔽工程驗(yàn)收：基坑驗(yàn)槽需邀請地質(zhì)勘察單位參加，檢查內(nèi)容包括：基底土質(zhì)、承載力、排水措施；防水層驗(yàn)收需留存影像資料（每50m2不少于1張照片）；模塊安裝驗(yàn)收重點(diǎn)檢查：拼裝平整度（≤15mm/10m）、連接牢固度（卡扣無松動）。試驗(yàn)檢測：混凝土試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%方可進(jìn)行后續(xù)施工；管道閉水試驗(yàn)（試驗(yàn)水頭2m，滲水量≤0.05L/m·min）；模塊系統(tǒng)超載試驗(yàn)（施加1.5倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1小時無明顯變形）。3.3特殊季節(jié)施工雨季施工：基坑周邊設(shè)置擋水墻（高度500mm），配備足夠排水設(shè)備（抽排能力≥基坑積水體積的1.5倍）；混凝土澆筑避開雨天，若遇降雨立即覆蓋防雨布，雨后對施工縫進(jìn)行處理（清除浮漿，涂刷界面劑）。高溫施工：混凝土澆筑時間安排在早晚（氣溫≤30℃），骨料采取遮陽降溫（溫度≤28℃），運(yùn)輸車輛覆蓋防曬；模塊安裝避免在陽光直射下作業(yè)，土工膜焊接前需灑水降溫（表面溫度≤40℃）。四、安全與環(huán)保措施4.1安全防護(hù)基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿，間距600mm），刷紅白警示漆，懸掛"當(dāng)心墜落"警示牌。夜間設(shè)置紅色警示燈（間距≤30m），坡頂1.5m范圍內(nèi)禁止堆載（堆載限值≤10kPa）。臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓，焊接作業(yè)設(shè)置接火斗（防火毯面積≥1m2）。4.2環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（沖洗寬度3m，配置高壓水槍），裸土覆蓋采用200g/m2防塵網(wǎng)（搭接寬度≥200mm）；易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉罐車，堆放高度≤2m。噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間施工（22:00-6:00）禁止使用打樁機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備，噪聲排放限值：晝間≤70dB，夜間≤55dB。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m），pH值調(diào)節(jié)至6~9后方可排放；油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程5.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收結(jié)構(gòu)工程：混凝土表面平整度≤8mm/2m，垂直度≤5mm/2m；預(yù)埋件位置偏差≤10mm；防水層無空鼓、起砂（粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa）。模塊系統(tǒng)：拼裝尺寸偏差：長、寬、高±50mm；頂部平整度≤20mm/10m；土工膜焊接質(zhì)量（氣壓檢測：0.2MPa壓力下保持30min壓降≤2%）。5.2竣工驗(yàn)收驗(yàn)收應(yīng)提供的資料包括：竣工圖、設(shè)計(jì)變更文件、材料合格證及檢測報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)檢測報(bào)告（混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能等）。功能性試驗(yàn)包括：雨水收集系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試（模擬降雨強(qiáng)度50mm/h，系統(tǒng)運(yùn)行正常）、水質(zhì)檢測（pH值6~9，SS≤10mg/L）。5.3檔案移交按照吉安市《海綿城市建設(shè)項(xiàng)目檔案管理辦法》要求，整理工程檔案（紙質(zhì)版和電子版），內(nèi)容包括：工程準(zhǔn)備階段文件、監(jiān)理文件、施工文件、竣工驗(yàn)收文件等，檔案保存期限為永久。六、運(yùn)營維護(hù)要求6.1初期維護(hù)試運(yùn)行期（3個月）：每周檢查模塊系統(tǒng)有無沉降（沉降量≤50mm為正常）；每月清洗格柵井（清除截留雜物）；每季度檢測水質(zhì)（pH值、SS、COD等指標(biāo)）。6.2定期維護(hù)日常維護(hù)：每月檢查進(jìn)排水閥門（啟閉靈活性）；每半年沖洗管道（采用高壓水沖洗，流