朝陽地區(qū)電力電纜敷設(shè)施工方案一、施工準備階段（一）技術(shù)準備組織技術(shù)團隊進行圖紙會審，重點核查電纜型號（如YJV-0.6/1kV-4×120mm2交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜）、敷設(shè)路徑坐標、高程數(shù)據(jù)及防護要求。編制專項施工技術(shù)文件，明確直埋、橋架、穿管等不同敷設(shè)方式的工藝參數(shù)，其中電纜彎曲半徑應(yīng)符合：交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜≥15D（D為電纜外徑），多芯控制電纜≥10D的規(guī)范要求。對施工人員開展為期3天的技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋GB50168-2025《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準》核心條款、電纜敷設(shè)模擬操作及應(yīng)急處置演練。（二）現(xiàn)場準備路徑勘察采用地質(zhì)雷達探測地下管線分布，對穿越路段（如市政道路、河道）設(shè)置警示樁，標記埋深≥0.7m的直埋電纜走向。在轉(zhuǎn)彎處、工井內(nèi)設(shè)置路徑指示牌，標注坐標、轉(zhuǎn)角角度及保護措施。場地清理需清除敷設(shè)路徑5m范圍內(nèi)的障礙物，平整場地坡度≤3°，對軟土地基采用級配砂石換填處理（壓實系數(shù)≥0.93）。（三）材料與設(shè)備準備電纜及附件進場前需檢查產(chǎn)品合格證、出廠試驗報告及3C認證文件，核對型號規(guī)格（如低煙無鹵電纜WDZ-YJY-4×70mm2）、長度及外觀質(zhì)量。電纜盤應(yīng)直立存放，盤邊緣距地面高度≥100mm，底部采用木質(zhì)托盤防潮。主要施工設(shè)備包括液壓放線架（承重≥5t）、電動卷揚機（牽引力5kN）、電纜敷設(shè)機（輸送速度0-6m/min）、高壓兆歐表（5000V）及電纜標識打印機。二、主要施工工藝（一）直埋敷設(shè)施工溝槽開挖采用機械開挖與人工修整結(jié)合，溝槽截面為梯形，上口寬度1.2m、下口寬度0.6m，深度0.8m（普通路段）、1.2m（機動車道）。遇地下水位較高時設(shè)置排水溝和集水井，采用潛水泵排水（抽排能力≥50m3/h）。溝底鋪設(shè)100mm厚細砂墊層，壓實度≥90%。電纜敷設(shè)采用電動卷揚機牽引敷設(shè)，牽引頭與電纜之間加裝防捻器，牽引力控制在27kN以內(nèi)，側(cè)壓力≤3kN/m。在直線段每50m、轉(zhuǎn)彎處每10m設(shè)置滾輪支架，保證電纜不受拖拽損傷。敷設(shè)后覆蓋150mm厚細砂，上鋪兩層警示帶（間距200mm），再用素土回填（分層夯實，每層厚度≤300mm）。防護措施穿越道路段采用MPP管（φ200mm，壁厚12mm）保護，管長超出路基兩側(cè)各2m，管內(nèi)穿HDPE導(dǎo)向繩。過路管兩端設(shè)置工作井（1.5m×1.2m×1.8m），井內(nèi)安裝電纜固定支架及接地裝置。（二）橋架敷設(shè)施工橋架安裝采用熱鍍鋅鋼制橋架（寬400mm×高150mm），支架間距：水平段1.5m、垂直段2m，吊架采用膨脹螺栓固定（M12×100mm）。橋架連接采用螺栓緊固（鍍鋅螺栓≥8.8級），連接處跨接銅編織帶（截面積≥6mm2）確保接地導(dǎo)通。電纜敷設(shè)橋架內(nèi)電纜平行排列，間距≥30mm，控制電纜與電力電纜分層敷設(shè)（上層控制電纜、下層電力電纜）。轉(zhuǎn)彎處設(shè)置圓弧過渡板，彎曲半徑≥15D。電纜在橋架內(nèi)每隔2m、首末端及轉(zhuǎn)彎處設(shè)置標識牌，注明型號、規(guī)格、回路編號及起訖點。防火處理在橋架穿越防火墻、樓板處采用防火堵料（膨脹型防火密封膠）填塞，厚度≥100mm，表面加裝防火隔板（1.2mm厚鍍鋅鋼板）。沿橋架全長涂刷防火涂料（干膜厚度≥1mm），每隔3m設(shè)置防火隔艙（采用2mm厚防火板分隔）。（三）電纜頭制作10kV冷縮終端頭制作預(yù)處理：絕緣層臺階切削（半導(dǎo)層臺階20mm，絕緣層臺階10mm），采用專用切削工具確保表面光滑。清潔處理：用無水乙醇擦拭絕緣表面，去除半導(dǎo)層殘留。安裝工藝：依次套入雨裙、應(yīng)力管（加熱收縮溫度110-130℃）、終端套管，采用扭矩扳手緊固接線端子（銅端子扭矩值35N·m）。屏蔽層接地采用銅網(wǎng)套（截面積≥16mm2）與接地排連接。中間接頭處理采用3M冷縮中間接頭，接頭處電纜重疊長度200mm，絕緣層剝削長度300mm。半導(dǎo)層斷口處纏繞半導(dǎo)電阻水帶（寬20mm，重疊率50%），金屬屏蔽層采用恒力彈簧固定，跨接線采用銅編織帶（截面積25mm2）。接頭外部加裝不銹鋼保護殼，兩端灌注密封膠（膨脹倍率≥200%）。三、質(zhì)量控制標準（一）敷設(shè)質(zhì)量控制電纜敷設(shè)后絕緣電阻測試：≥1000MΩ（2500V兆歐表）直埋段回填土密實度：≥93%（環(huán)刀法檢測）橋架安裝垂直度偏差：≤2mm/m，水平度偏差：≤1mm/m電纜標識準確率：100%（包含型號、規(guī)格、相位、回路號）（二）電氣性能測試直流耐壓試驗10kV電纜：施加50kV電壓，持續(xù)5min，泄漏電流≤10μA，且穩(wěn)定無上升趨勢0.4kV電纜：施加2.5kV電壓，持續(xù)1min，無擊穿現(xiàn)象相位核對采用相序表核對兩端相位，確保A、B、C三相一致，相位錯誤率為0。接地電阻測試電纜中間接頭接地電阻≤10Ω，終端頭接地電阻≤4Ω（采用四極法測量）。四、安全文明施工措施（一）安全防護體系人員防護施工人員必須佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、絕緣手套（耐電壓≥10kV）、反光背心，登高作業(yè)（≥2m）使用雙鉤安全帶（靜載測試≥15kN）。臨時用電管理現(xiàn)場配電箱采用TN-S系統(tǒng)，配置三級漏電保護（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電纜敷設(shè)機等設(shè)備外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω），電源線采用橡套電纜（YC-3×4+1×2.5mm2）。動火作業(yè)控制電纜頭制作時辦理動火許可證，配備2具4kg干粉滅火器，設(shè)置防火毯（1.5m×1.5m）。焊接作業(yè)點距易燃物≥5m，下方設(shè)置接火斗（鋪石棉布）。（二）環(huán)境保護措施噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）禁止使用柴油發(fā)電機等強噪聲設(shè)備，確需施工時采用低噪聲液壓破碎錘（聲壓級≤85dB）。揚塵治理土方作業(yè)采用霧炮機降塵（覆蓋半徑≥30m），裸露土堆采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，車輛出場前沖洗輪胎（沖洗平臺長≥8m）。廢棄物處理電纜盤、包裝材料等可回收物分類存放，廢電纜頭、絕緣屑等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。五、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點工作資源配置施工準備7圖紙會審、材料進場檢驗技術(shù)人員3人、材料員2人溝槽開挖10地下管線探測、土方外運挖掘機2臺、工人15人電纜敷設(shè)15直埋段敷設(shè)、橋架安裝敷設(shè)機組2套、電工8人接頭制作5終端頭處理、中間接頭安裝技工4人、試驗員2人測試驗收3電氣性能測試、接地電阻檢測試驗設(shè)備2套竣工清理2場地恢復(fù)、資料整編普工10人六、應(yīng)急預(yù)案（一）觸電事故應(yīng)急處置立即切斷電源（拉開配電箱總閘），對傷者實施心肺復(fù)蘇（按壓頻率100-120次/min，深度5-6cm），同時撥打120急救電話。現(xiàn)場配備急救箱（含除顫儀、止血帶等），急救員需持有效急救證書。（二）地下管線損壞處置挖到不明管線時立即停止施工，采用人工探查確認管線類型（燃氣、供水、通信等）。如發(fā)生燃氣泄漏，立即撤離人員、熄滅明火，撥打燃氣公司搶修電話（96777），設(shè)置警戒區(qū)（半徑50m）。（三）暴雨天氣應(yīng)對提前加固電纜盤存放區(qū)（設(shè)置擋水墻高500mm），溝槽內(nèi)設(shè)置臨時排水泵（揚程≥10m）。暴雨預(yù)警發(fā)布后，停止室外作業(yè)，對已開挖溝槽覆蓋防雨布，檢查邊坡穩(wěn)定性（坡度1:1.5）。七、驗收標準與資料歸檔（一）驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收直埋電纜敷設(shè)前檢查溝底墊層、警示帶鋪設(shè)、防護管安裝等，留存影像資料（每50m一個檢查點）?？⒐ぴ囼灠ń^緣電阻測試、直流耐壓試驗、相位核對、接地電阻測試，試驗數(shù)據(jù)需符合GB50150-2016《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》