鐵東區(qū)公共廁所施工方案一、工程概況本工程為鐵東區(qū)公共廁所新建項目，選址于鐵東區(qū)核心商業(yè)區(qū)與居民區(qū)交匯地帶，總占地面積120㎡，建筑面積150㎡，設計為二類固定式公共廁所，服務半徑500米，日均接待量約800人次。建筑主體為地上一層框架結構，檐高3.8米，采用坡屋頂設計，外立面采用淺灰色真石漆與玻璃幕墻組合，與周邊環(huán)境形成協(xié)調統(tǒng)一的視覺效果。工程內容包括主體結構施工、給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、通風除臭系統(tǒng)、無障礙設施及裝飾裝修等，同步配套建設化糞池、隔油池及綠化景觀帶。項目嚴格遵循“以人為本、節(jié)能環(huán)保、智能高效”原則，融合無障礙設計、節(jié)水技術及智慧管理系統(tǒng)，打造符合2025年最新國家標準的現(xiàn)代化公共衛(wèi)生設施。二、設計標準與規(guī)范依據（一）功能分區(qū)設計空間布局嚴格執(zhí)行分室設置要求：大便間、小便間、盥洗室獨立劃分，各功能區(qū)采用1.8米高抗倍特板隔斷，底部留設120mm通風間隙，確保空氣流通且避免視線干擾。男女廁位比例按2:3配置，男廁設6個蹲位（含2個坐便器）、4個小便斗；女廁設9個蹲位（含3個坐便器），均配備獨立掛物鉤及置物臺。單獨設置第三衛(wèi)生間，面積不小于6㎡，配置成人坐便器、兒童坐便器、嬰兒護理臺及緊急呼叫按鈕，入口寬度≥0.9米，地面采用防滑導盲磚。無障礙設施入口坡道坡度1:12，寬度≥1.2米，兩側設0.85米高扶手；洗手臺臺面距地0.8米，下方預留容膝空間（深≥0.65米、高≥0.6米）。無障礙廁位尺寸1.5m×1.8m，配置帶扶手的坐便器（扶手高0.7m）、緊急呼叫系統(tǒng)（按鈕距地0.5m）及語音提示裝置。（二）技術參數標準項目設計標準通風換氣自然通風與機械排風結合，廁位換氣率≥40m3/h，小便位≥20m3/h，設吊頂式靜音風機（風量1500m3/h）采光照明窗地面積比1:8，配置LED節(jié)能燈具（照度≥150lux），應急照明連續(xù)供電≥90分鐘節(jié)水設施6L節(jié)水型蹲便器（帶前沖式水封）、感應式小便斗（節(jié)水率30%），洗手臺采用非接觸式龍頭（流量0.15L/s）防臭措施化糞池采用三級沉淀（有效容積8m3），管道坡度≥2%，存水彎水封深度≥50mm三、施工工藝與技術措施（一）主體結構施工基礎工程采用人工開挖條形基礎（深度1.2米），地基承載力特征值≥180kPa，墊層為C15混凝土（厚100mm），基礎墻體采用MU10燒結頁巖磚、M7.5水泥砂漿砌筑，設置200mm厚鋼筋混凝土地圈梁（配筋4Φ12，箍筋Φ8@200）?？蚣芙Y構施工梁柱節(jié)點采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土（C30混凝土），模板體系選用18mm厚多層板+50×100mm方木支撐，立桿間距≤1.2米，掃地桿距地200mm。鋼筋綁扎嚴格執(zhí)行“三線控制”，梁柱保護層厚度30mm，板筋保護層20mm，預埋件位置偏差≤5mm，混凝土澆筑后覆蓋薄膜養(yǎng)護≥7天。（二）專業(yè)系統(tǒng)施工給排水工程給水管采用PPR管材（De20-De50），熱熔連接，試驗壓力0.8MPa，保壓1小時無滲漏；排水立管采用UPVC螺旋管（De110），坡度2%，橫支管坡度≥3%，與通氣立管協(xié)同設置。衛(wèi)生潔具安裝前進行滿水試驗，蹲便器坑距偏差≤10mm，小便斗安裝高度（成人1.1m，兒童0.7m），洗手臺臺面采用人造石一體成型，接縫處打防霉硅膠。電氣與智能化系統(tǒng)強電采用TN-S接地系統(tǒng)，管線暗敷于墻體內（SC20鍍鋅鋼管），照明、插座、通風系統(tǒng)分回路設計，配電箱設浪涌保護器（SPD）。弱電系統(tǒng)包括：人體感應照明（延遲30秒關閉）、紅外感應沖水裝置（感應距離5-10cm）、智慧廁所管理系統(tǒng)（實時顯示廁位占用狀態(tài)、空氣質量監(jiān)測）。通風與除臭工程采用“上排下進”通風模式，頂部設機械排風（風口位于廁位正上方1.75m處），底部設進風百葉（距地300mm），配合光觸媒空氣凈化裝置（處理風量2000m3/h）?；S池采用玻璃鋼成品（有效容積8m3），埋深2.5米，進出口設閘閥，管道采用HDPE雙壁波紋管（環(huán)剛度≥8kN/m2），接口熱熔焊接。（三）裝飾裝修工程墻面與地面墻面：采用200×300mm防滑釉面磚（吸水率≤3%），瓷磚膠粘貼，接縫寬度2mm，陰陽角做圓弧處理；吊頂為鋁合金扣板（厚0.8mm），預留檢修口（300×300mm）。地面：選用600×600mm通體仿古磚（防滑系數≥0.6），干鋪法施工（基層刷界面劑，鋪設50mm厚C20細石混凝土+20mm厚1:3水泥砂漿結合層），排水坡度1.5%，地漏采用防臭型（水封深度≥50mm）。門窗工程外門采用鋁合金地彈門（1.2mm厚型材），玻璃為5+9A+5中空鋼化玻璃，門寬1.2米，雙向開啟；內門為防潮實木復合門（厚度40mm），帶通風百葉（面積≥0.06m2）。四、材料選擇標準（一）主體結構材料材料類型規(guī)格參數性能要求鋼筋HRB400EΦ12-Φ20屈服強度≥400MPa，延伸率≥16%水泥P.O42.5R3天抗壓強度≥25MPa，安定性合格砌塊加氣混凝土砌塊200×240×600mm干密度≤600kg/m3，抗壓強度≥3.5MPa（二）裝飾與功能材料衛(wèi)生潔具：選用節(jié)水型陶瓷蹲便器（沖水量6L）、感應式小便斗（品牌：TOTO/科勒），釉面吸水率≤0.5%，抗裂性能通過1.5萬次沖水測試。防水材料：地面采用JS復合防水涂料（厚度≥1.5mm），墻面翻邊高度1.8米，陰陽角做50mm半徑圓弧，閉水試驗≥24小時無滲漏?？咕牧希焊魯喟宀捎?2mm厚抗倍特板（抗菌率≥99%），洗手臺面為人造石（含銀離子抗菌成分），五金件為304不銹鋼（防腐蝕等級≥C4）。五、施工進度計劃（一）關鍵節(jié)點控制（總工期90天）前期準備階段（1-10天）完成場地平整、圍擋搭設（高度2.5米）、臨時水電接入（配電箱容量100kW），辦理施工許可證及夜間施工許可。圖紙會審與技術交底，編制專項施工方案（含模板支撐、腳手架搭設等），材料進場檢驗（鋼筋、防水材料需提供出廠合格證及復試報告）。主體施工階段（11-40天）第11-15天：基礎開挖與混凝土墊層澆筑；第16-25天：地圈梁施工與土方回填（分層夯實，壓實系數≥0.94）；第26-40天：框架結構澆筑（梁柱模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑），養(yǎng)護期間覆蓋薄膜保濕。安裝與裝修階段（41-80天）第41-55天：給排水管道預埋、電氣管線敷設、化糞池安裝；第56-70天：墻面瓷磚鋪貼、地面防滑磚鋪設、吊頂安裝；第71-80天：衛(wèi)生潔具安裝、燈具調試、通風系統(tǒng)試運行。驗收與交付階段（81-90天）分部分項工程驗收（結構實體檢測、防水試驗、電氣絕緣測試）；第三方環(huán)境檢測（甲醛≤0.08mg/m3，氨氣≤0.2mg/m3），通過后組織竣工驗收并移交使用單位。（二）進度保障措施采用BIM技術進行施工模擬，優(yōu)化工序銜接（如水電預埋與主體結構同步施工）；配置2個施工班組（結構組15人，裝修組20人），實行兩班制作業(yè)，關鍵材料（如抗倍特板、衛(wèi)生潔具）提前15天進場儲備。六、質量與安全保障措施（一）質量管理體系過程控制實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點監(jiān)控：鋼筋綁扎間距偏差≤±10mm，保護層厚度偏差≤±5mm；防水層厚度采用針刺法檢測，每100㎡不少于3點?；炷猎噳K留置：每100m3留置1組標養(yǎng)試塊，同條件試塊按結構部位留置（拆模前檢測強度≥75%設計值）。驗收標準墻面瓷磚空鼓率≤5%（單塊空鼓面積≤10%），地面坡度偏差≤±0.5%，地漏周邊200mm范圍內坡度加大至2%；電氣接地電阻≤4Ω，絕緣電阻≥0.5MΩ，燈具安裝偏差≤5mm（成排燈具≤2mm）。（二）安全文明施工安全防護腳手架搭設：采用雙排落地式腳手架（立桿間距1.5米，步距1.8米），搭設高度超出作業(yè)面1.2米，腳手板滿鋪且固定牢固，外側設1.2米高防護欄桿及密目安全網（阻燃等級B1級）。臨時用電：實行“三級配電兩級保護”，配電箱接地電阻≤10Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)采用36V安全電壓，電動工具配備漏電保護器（動作電流≤30mA）。環(huán)境保護施工廢水經三級沉淀池處理后排放（pH值6-9），建筑垃圾分類存放（可回收/不可回收/危險廢物），出入口設洗車平臺（高壓水槍+沉淀池）；噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，木工房采用封閉式隔音棚，混凝土振搗使用低噪聲設備（≤75dB）。七、驗收與運維標準（一）竣工驗收流程分項驗收：結構工程（鋼筋、混凝土強度）→功能系統(tǒng)（給排水、電氣、通風）→裝飾裝修（墻面、地面、門窗）→環(huán)保檢測（空氣質量、噪聲）。資料提交：施工圖紙、隱蔽工程記錄、材料合格證及復試報告、檢測報告（防雷接地、防水試驗等），裝訂成冊歸檔。（二）運維管理要求日常維護：每日清潔3次（早中晚），每周深度消毒1次（采用含氯消毒劑，濃度500