模板工程專項施工方案一、編制依據(jù)法律法規(guī)《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2025）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2025）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB50204-2025）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2025）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2025）其他依據(jù)施工組織設(shè)計及項目施工圖紙《建筑施工計算手冊》《建筑施工手冊》（第五版）現(xiàn)場踏勘記錄及監(jiān)理單位要求二、工程概況2.1項目基本信息項目內(nèi)容工程名稱某高層住宅樓模板工程建設(shè)單位某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位某建筑工程有限公司監(jiān)理單位某工程監(jiān)理有限公司結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上28層，建筑高度89.6m工期要求計劃開工日期2025年10月1日，模板工程總工期90天2.2模板工程特點核心區(qū)域：地下室底板、墻體、柱、梁、樓板及樓梯模板體系。關(guān)鍵參數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)層層高3.3m，最大梁截面尺寸300mm×800mm，最大柱截面尺寸600mm×600mm。施工難點：電梯井、樓梯間等異形結(jié)構(gòu)模板拼裝精度要求高，需確保混凝土成型質(zhì)量。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高及節(jié)點詳圖，重點審查模板拼縫、支撐體系設(shè)計。方案交底：編制模板專項施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求，對班組進行三級交底。測量放線：使用全站儀定位軸線，彈出模板安裝控制線（如柱邊線、梁底標(biāo)高線），并設(shè)置護樁。3.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求竹膠板18mm厚鍍膜竹膠板5000㎡表面平整，含水率≤15%，抗彎強度≥15MPa方木50mm×100mm120m3無腐朽、裂縫，順直度偏差≤3mm/m鋼管Φ48×3.5mm8000m壁厚均勻，無彎曲、銹蝕，扣件擰緊力矩40-65N·m對拉螺栓Φ12mm（帶止水環(huán)）5000套螺紋完整，止水環(huán)焊接嚴(yán)密脫模劑水性脫模劑200L環(huán)保型，不影響混凝土表面強度3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備材料堆放：模板、方木分類碼放于防雨棚內(nèi)，鋼管、扣件按規(guī)格堆放并掛標(biāo)識牌。加工場地：設(shè)置模板加工區(qū)，配備臺鋸、砂輪機等設(shè)備，加工尺寸誤差控制在±2mm內(nèi)。臨水臨電：施工用水管接至作業(yè)面，臨時用電線路采用架空敷設(shè)，配備三級配電箱。四、主要施工方法4.1模板體系設(shè)計4.1.1柱模板安裝流程：彈線→安裝限位鋼筋→立模板→安裝圍檁→緊固對拉螺栓→校核垂直度。構(gòu)造要求：采用18mm厚竹膠板，豎向圍檁為50mm×100mm方木（間距300mm），橫向采用雙鋼管抱箍（間距500mm）。柱截面≥600mm時，設(shè)置Φ12對拉螺栓（橫向間距500mm，豎向間距400mm），螺栓外套PVC管以便回收。柱模板底部留設(shè)清掃口，澆筑前清理雜物后封堵。4.1.2梁模板安裝流程：搭設(shè)支架→鋪設(shè)梁底模→安裝梁側(cè)?！潭▽菟ā：顺叽?。構(gòu)造要求：梁底支撐采用鋼管腳手架，立桿間距800mm（沿梁長方向），橫桿步距1.5m，設(shè)剪刀撐加固。梁側(cè)模采用18mm竹膠板，豎向方木間距300mm，橫向雙鋼管圍檁，對拉螺栓間距500mm（梁高≥600mm時設(shè)置）。梁底模起拱高度為梁跨度的1/1000~3/1000（跨度≥4m時）。4.1.3樓板模板安裝流程：支架搭設(shè)→鋪設(shè)主龍骨（100mm×100mm方木，間距800mm）→次龍骨（50mm×100mm方木，間距300mm）→鋪竹膠板→拼縫處理。早拆體系：采用“立桿+早拆頭”支撐形式，當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計值50%時，拆除部分立桿及龍骨，保留主支撐至強度達100%。4.1.4墻體模板安裝流程：清理基層→安裝導(dǎo)墻模板→綁扎鋼筋→立墻?！惭b對拉螺栓→調(diào)整垂直度。防水要求：地下室外墻對拉螺栓設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板，直徑70mm），螺栓與模板接觸處加墊木塊，拆除后割除螺栓并涂刷防水砂漿。4.2模板安裝質(zhì)量控制允許偏差（按GB50204-2025標(biāo)準(zhǔn)）：軸線位置：±5mm；截面尺寸：+4mm/-5mm；垂直度：≤3mm（層高≤5m）。拼縫處理：模板接縫處粘貼雙面膠條，板縫寬度≤2mm，防止漏漿。驗收程序：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進入下道工序。五、模板拆除5.1拆除原則順序：先支后拆、后支先拆，先拆非承重模板（如梁側(cè)模、柱模），后拆承重模板（如梁底模、樓板模）。強度要求：側(cè)模拆除：混凝土強度≥1.2MPa（常溫下澆筑后24h）。底模拆除：板跨度≤2m時≥50%設(shè)計強度；2m<跨度≤8m時≥75%；跨度>8m時≥100%。5.2拆除工藝操作步驟：松動對拉螺栓→拆除圍檁及支撐→輕撬模板使脫離混凝土表面→人工搬運至堆放區(qū)。注意事項：拆除時嚴(yán)禁硬撬、猛砸，保護混凝土棱角及表面平整度。拆下的模板及時清理、修補（如補釘、刷脫模劑），分類碼放備用。后澆帶模板保留至兩側(cè)混凝土澆筑完成且強度達100%后拆除。六、安全與環(huán)保措施6.1安全管理支撐體系安全：立桿底部設(shè)50mm厚墊板，掃地桿距地面≤200mm，立桿間距、步距嚴(yán)格按方案搭設(shè)。高度超過8m的模板支撐體系需組織專家論證，驗收合格后掛“驗收合格牌”。高處作業(yè)防護：作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，嚴(yán)禁探頭板。工人佩戴安全帽、安全帶，工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料。應(yīng)急管理：配備急救箱（含繃帶、消毒液等），制定模板坍塌應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次演練。6.2環(huán)保措施噪聲控制：模板切割、拆除作業(yè)避開夜間（22:00-6:00），必要時設(shè)置隔聲屏障，噪聲≤70dB。廢棄物處理：木屑、廢膠板等分類回收，交由專業(yè)單位處理，嚴(yán)禁隨意焚燒。揚塵防治：現(xiàn)場裸土覆蓋防塵網(wǎng)，模板清理時采用濕法作業(yè)，運輸車輛必須覆蓋篷布。七、模板計算書（摘要）7.1梁模板驗算（以300mm×800mm梁為例）荷載組合：恒載（模板自重+混凝土自重+鋼筋自重）+活載（施工荷載2.5kN/㎡）。強度驗算：竹膠板抗彎強度σ=12.5MPa＜[f]=15MPa，滿足要求。剛度驗算：最大撓度w=1.8mm＜[w]=L/400=2mm（L為計算跨度），滿足要求。支撐穩(wěn)定性：立桿穩(wěn)定性系數(shù)φ=0.75，承載力N=25kN＞計算荷載18kN，安全。八、質(zhì)量保證體系組織保障：成立模板質(zhì)量小組，項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員為副組長，下設(shè)木工班組質(zhì)量員。過程控制：每日開展“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點檢查模板標(biāo)高、尺寸及支撐牢固性。監(jiān)理旁站驗收關(guān)鍵工序（如梁柱節(jié)點模板安裝、對拉螺栓間距等）。問題整改：對檢查發(fā)現(xiàn)的偏差（如截面尺寸超差、拼縫漏漿），下發(fā)整改通知單并跟蹤閉環(huán)。九、應(yīng)急預(yù)案9.1模板坍塌事故應(yīng)急處置預(yù)警：發(fā)現(xiàn)支撐變形、異響等險情，立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域。上報：現(xiàn)場負責(zé)人10分鐘內(nèi)上報項目經(jīng)理，啟動應(yīng)急預(yù)案，撥打120急救電話。救援：使用液壓千斤頂支撐變形區(qū)域，嚴(yán)禁盲目冒險作業(yè)，防止二次坍塌。9.2火災(zāi)事故應(yīng)急處置初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救，火勢擴大時切斷電源，組織人員沿疏散通道撤離，同時撥打119報警