擠塑板階梯結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為室外景觀階梯項目，采用擠塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）作為主要填充材料，結(jié)合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形成復(fù)合式階梯體系。階梯總長度32.5米，共設(shè)置12級踏步，每級高度150mm，寬度300mm，梯段寬度2.8米?；A(chǔ)采用C20混凝土條形基礎(chǔ)，階梯主體由擠塑板填充層、鋼筋網(wǎng)片、C25細石混凝土面層構(gòu)成，設(shè)計使用年限15年，抗震設(shè)防烈度7度。二、材料技術(shù)參數(shù)（一）擠塑板性能指標項目指標要求檢測標準表觀密度≥32kg/m3GB/T10801.2壓縮強度≥250kPaGB/T8813導(dǎo)熱系數(shù)≤0.030W/(m·K)GB/T10294燃燒性能B1級（難燃）GB8624尺寸穩(wěn)定性≤1.5%（70℃，48h）GB/T8811（二）結(jié)構(gòu)材料參數(shù)鋼筋：采用HRB400E級φ8mm鋼筋，抗拉強度標準值400MPa細石混凝土：C25強度等級，坍落度120±20mm，抗?jié)B等級P6界面劑：水泥基滲透結(jié)晶型，固含量≥45%耐堿網(wǎng)格布：單位面積質(zhì)量≥160g/㎡，耐堿斷裂強力≥1200N/50mm三、施工準備工作（一）技術(shù)準備組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙，編制詳細的專項施工方案，進行三級技術(shù)交底完成擠塑板現(xiàn)場抽樣送檢，檢測項目包括壓縮強度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能進行混凝土配合比設(shè)計，確定細石混凝土最佳砂率38%，粉煤灰摻量15%制作1:5比例的階梯樣板，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后作為后續(xù)施工標準（二）現(xiàn)場準備場地平整：使用全站儀進行軸線定位，清除地表雜草、碎石，素土夯實至壓實系數(shù)≥0.93材料堆放：設(shè)置專用材料倉庫，擠塑板采用架空堆放，離地高度≥300mm，覆蓋防火帆布臨時設(shè)施：搭建混凝土攪拌區(qū)（面積25㎡）、鋼筋加工區(qū)（15㎡）、工具存放間（8㎡）臨水臨電：布置DN50供水管網(wǎng)，設(shè)置2個消防栓；安裝30kW臨時配電箱，配備漏電保護器（三）機具配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明強制式攪拌機JS5001臺細石混凝土攪拌插入式振搗器ZN-502臺混凝土振搗激光投線儀SW-320G1臺標高及軸線控制電鋸M1Y-FF02-1101臺擠塑板切割平板振動器ZB-111臺面層混凝土振搗四、主要施工流程測量放線→基礎(chǔ)施工→擠塑板鋪貼→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→面層處理五、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）基礎(chǔ)施工工藝基槽開挖：使用反鏟挖掘機開挖寬800mm、深600mm的條形基槽，人工清理槽底浮土，坡度按1:0.5放坡地基處理：鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層，分兩層碾壓，每層虛鋪厚度150mm，采用小型壓路機碾壓6遍混凝土澆筑：支設(shè)100mm厚木模板，綁扎φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)，澆筑C20混凝土，使用插入式振搗器振搗密實，表面拉毛處理養(yǎng)護措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾，養(yǎng)護期不少于7天，每日灑水次數(shù)≥4次，確保表面濕潤（二）擠塑板安裝工藝基面處理：基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計值75%后，清理表面浮灰，涂刷界面劑，用量控制在0.3kg/㎡彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙彈出階梯輪廓線、擠塑板拼接線，每3米設(shè)置控制標高樁切割加工：使用專用電熱絲切割器切割擠塑板，尺寸誤差控制在±2mm，陰陽角部位加工成45°斜角粘貼施工：采用點粘法施工，粘結(jié)劑（水泥:砂:膠粉=1:2:0.05）涂抹面積≥40%板面積板縫寬度≤2mm，采用同材質(zhì)擠塑板條填塞，板間高差≤1mm每級階梯擠塑板錯縫搭接，搭接長度≥100mm，轉(zhuǎn)角處整板切割，禁止拼接固定方式：采用φ5×80mm塑料膨脹錨栓固定，每平方米設(shè)置5個，梅花形布置，錨栓進入基層深度≥30mm（三）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋綁扎：底層鋪設(shè)φ8@150×150鋼筋網(wǎng)片，保護層厚度25mm踏步陽角處增設(shè)φ10通長鋼筋，兩端伸入基礎(chǔ)500mm鋼筋交叉點采用綁扎連接，綁扎點間距≤200mm，每個節(jié)點綁扎絲扣≥3圈模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm踏步模板使用定型鋼模，與木模板采用M12螺栓連接模板支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距800mm，掃地桿距地200mm混凝土施工：分兩次澆筑：第一次澆筑至踏步立面高度2/3處，間隔4小時后澆筑剩余部分采用平板振動器振搗，振搗時間15-20秒/㎡，輔以人工找平踏步陽角處使用圓角抹子壓光，半徑R=10mm養(yǎng)護工藝：初凝后立即覆蓋塑料薄膜，終凝后灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤≥14天混凝土強度達到1.2MPa前禁止上人，達到設(shè)計強度75%后方可拆模（四）面層處理技術(shù)基層處理：混凝土表面打磨處理，清除浮漿及雜物，涂刷界面劑一道防水層施工：鋪設(shè)1.5mm厚聚氨酯防水涂料，分三遍涂刷，每遍厚度0.5mm，干燥時間≥6小時/遍裝飾層施工：粘貼20mm厚荔枝面花崗巖踏步板，采用干硬性水泥砂漿鋪貼板縫寬度3mm，使用專用填縫劑填實，表面壓平梯段兩側(cè)設(shè)置60mm寬路緣石，與踏步板間預(yù)留5mm伸縮縫六、質(zhì)量控制標準（一）結(jié)構(gòu)工程允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法踏步高度±5水準儀測量踏步寬度±3鋼尺檢查梯段軸線偏差≤10經(jīng)緯儀測量表面平整度≤42m靠尺+塞尺預(yù)埋件位置≤10鋼尺檢查（二）擠塑板安裝質(zhì)量要求板縫拼接嚴密，接縫高低差≤1mm/m錨栓數(shù)量符合設(shè)計要求，無松動現(xiàn)象表面垂直度偏差≤3mm/2m陰陽角方正度偏差≤2mm七、安全文明施工措施（一）安全防護體系設(shè)置1.2m高防護欄桿，采用φ48鋼管搭設(shè)，刷紅白警示漆，間距≤2m設(shè)置立桿施工人員佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶，搭設(shè)操作平臺臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA）配備2組MF/ABC4型滅火器，設(shè)置消防沙池（2m3），嚴禁現(xiàn)場吸煙（二）文明施工管理擠塑板邊角料集中回收，分類存放，回收率達到95%以上施工道路硬化處理，設(shè)置車輛沖洗平臺，防止揚塵污染夜間施工噪聲控制在55dB以下，22:00后停止混凝土振搗作業(yè)材料堆放有序，設(shè)置標識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)八、施工進度計劃施工階段起止時間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備第1-3天3材料進場驗收基礎(chǔ)施工第4-9天6混凝土澆筑完成擠塑板安裝第10-15天6錨栓固定驗收鋼筋混凝土施工第16-22天7模板驗收面層施工第23-28天6花崗巖鋪貼完成竣工清理第29-30天2竣工驗收九、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，坡度3‰，集水井尺寸500×500×600mm，配備潛水泵擠塑板覆蓋防雨布，堆放場地高于周邊地面200mm，防止雨水浸泡混凝土澆筑時準備塑料薄膜，遇雨時及時覆蓋，雨后檢查混凝土表面質(zhì)量雨后復(fù)工前檢查模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，地基沉降量≤10mm方可繼續(xù)施工（二）冬季施工（當環(huán)境溫度≤5℃）細石混凝土采用熱水拌合，水溫≤80℃，摻加早強防凍劑（摻量3%）擠塑板安裝前清除表面冰霜，基層采用電熱毯預(yù)熱至≥5℃混凝土養(yǎng)護采用電伴熱+阻燃棉被覆蓋，確保臨界強度≥7MPa前不凍結(jié)施工用水管線采取保溫措施，采用巖棉管殼外包塑料布防凍十、驗收標準與程序（一）分項工程驗收基礎(chǔ)工程：混凝土強度報告、鋼筋隱蔽驗收記錄、地基承載力檢測報告擠塑板安裝：材料合格證、性能檢測報告、粘貼強度試驗記錄（≥0.15MPa）結(jié)構(gòu)工程：混凝土試塊強度報告（同條件養(yǎng)護）、鋼筋保護層厚度檢測面層工程：飾面磚粘結(jié)強度檢測（≥0.4MPa）、防水閉水試驗記錄（二）竣工驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請報告監(jiān)理單位組織初步驗收，提出整改意見施工單位完成整改，提交完整竣工資料（含隱蔽工程記錄、檢測報告等）建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行四方驗收驗收合格簽署《單位工程竣工驗收記錄》，辦理備案手續(xù)十一、成品保護措施擠塑板安裝完成后采用18mm厚多層板覆蓋，防止機械損