木地板基層施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收基層處理材料水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告，使用前進(jìn)行安定性檢測(cè)。砂子：選用中粗砂，含泥量≤3%，顆粒級(jí)配符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》要求，使用前過5mm篩網(wǎng)過濾。高分子粘結(jié)劑：采用環(huán)氧樹脂乳膠型粘結(jié)劑，技術(shù)指標(biāo)需滿足初凝時(shí)間≥30分鐘、終凝時(shí)間≤24小時(shí)，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供環(huán)保檢測(cè)報(bào)告（游離甲醛≤0.1mg/m3）。木材材料木擱柵：選用松木或杉木，截面尺寸30×40mm，含水率8%-12%，無腐朽、蟲蛀、裂紋，順直度偏差≤1mm/m。毛地板：18mm厚多層實(shí)木板，甲醛釋放量≤0.124mg/m3，靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa。防潮膜：聚乙烯薄膜，厚度≥0.2mm，搭接寬度≥100mm，具有耐穿刺性能。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查標(biāo)準(zhǔn)激光水平儀精度±0.5mm/10m2臺(tái)水平泡居中，投射線清晰電動(dòng)攪拌器功率500W3臺(tái)轉(zhuǎn)速可調(diào)，攪拌葉完整鋸齒刮板齒深1.5mm10把齒距均勻，無變形2m靠尺帶塞尺5把直尺平整度≤0.5mm含水率測(cè)定儀感應(yīng)式2臺(tái)測(cè)量范圍0-40%，誤差≤1%（三）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)層驗(yàn)收合格，墻面抹灰及濕作業(yè)已完成，門窗安裝完畢。施工環(huán)境溫度5-35℃，相對(duì)濕度30%-70%，通風(fēng)良好?；鶎颖砻鏈囟扰c環(huán)境溫度差≤3℃，避免陽光直射或強(qiáng)風(fēng)直吹。材料進(jìn)場(chǎng)后，木地板及木構(gòu)件需在現(xiàn)場(chǎng)存放168小時(shí)以上，進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)處理。二、基層處理工藝（一）混凝土基層處理表面清理使用工業(yè)吸塵器清除浮灰，油污處采用10%濃度碳酸鈉溶液清洗，再用清水沖洗至中性（pH值6-8）。鏟除表面浮漿及凸起部分，空鼓面積超過0.1㎡的區(qū)域需徹底鑿除，露出堅(jiān)實(shí)基層。缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.5mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂膠泥灌注；≥0.5mm的裂縫，切割成V型槽（深度≥10mm），用微膨脹水泥砂漿填充。凹陷修補(bǔ)：低于3mm的凹陷用水泥膩?zhàn)樱ㄋ?膩?zhàn)臃?1:2）填補(bǔ)；超過3mm的區(qū)域采用1:3干硬性水泥砂漿（水灰比0.4）分層找平，每層厚度≤15mm。平整度修整采用2m靠尺檢查，每20㎡檢測(cè)一個(gè)點(diǎn)，記錄最高點(diǎn)與最低點(diǎn)差值。誤差超過5mm的區(qū)域，使用機(jī)械研磨機(jī)打磨；3-5mm誤差區(qū)域采用自流平水泥找平，厚度控制3-5mm。（二）水泥砂漿找平層施工配合比控制采用1:3（水泥:砂子）干硬性水泥砂漿，坍落度控制在20-30mm，每臺(tái)班制作3組試塊（70.7×70.7×70.7mm），28天抗壓強(qiáng)度≥15MPa。攤鋪工藝按+50cm標(biāo)高線彈出找平層控制線，設(shè)置灰餅（50×50mm），間距1.5m×1.5m，確保表面平整度≤3mm/2m。砂漿虛鋪厚度高于灰餅5mm，用鋁合金刮杠按灰餅標(biāo)高刮平，初凝前用木抹子搓毛2遍，終凝前用鐵抹子壓光1遍。養(yǎng)護(hù)措施施工完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)7天，每天灑水次數(shù)不少于4次，表面保持濕潤(rùn)但無積水。養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得進(jìn)行下道工序（通常養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后）。（三）防潮處理涂刷底膠采用聚氨酯防水涂料，稀釋比例1:0.5（涂料:二甲苯），使用滾筒均勻涂刷2遍，干膜厚度≥0.8mm。第一遍橫向涂刷，間隔4小時(shí)后縱向涂刷第二遍，墻角處上翻高度≥150mm，形成連續(xù)封閉層。鋪設(shè)防潮膜采用搭接法鋪設(shè)，縱向搭接寬度150mm，橫向搭接100mm，接縫處用丁基膠帶密封。膜面需平整無褶皺，與墻面接觸部位用壓條臨時(shí)固定，待地板安裝后切除多余部分。三、木龍骨安裝工藝（實(shí)鋪法）（一）彈線定位按設(shè)計(jì)要求彈出龍骨排列線，主龍骨間距400mm，副龍骨間距300mm，形成井字形骨架。彈出十字控制線，從房間中心向四周排版，確保邊龍骨寬度≥50mm，不足時(shí)調(diào)整間距均分。（二）龍骨安裝固定方式混凝土基層采用膨脹螺栓固定，螺栓規(guī)格M8×80mm，間距600mm，嵌入深度≥50mm。龍骨與螺栓之間加設(shè)50×50×5mm防腐木墊塊，墊塊與龍骨用不銹鋼釘（長(zhǎng)度為龍骨厚度2.5倍）斜向釘固。調(diào)平處理龍骨頂面標(biāo)高偏差≤2mm，使用木楔調(diào)整高度，木楔與龍骨、基層之間縫隙用環(huán)氧樹脂膠填充。每根龍骨兩端及中間設(shè)置3個(gè)調(diào)平點(diǎn)，用2m靠尺逐段檢查，確保平整度符合要求。防腐處理木龍骨底面涂刷氟化鈉防腐劑（濃度4%），涂刷量≥0.15kg/㎡，晾干時(shí)間≥4小時(shí)。與墻體接觸的龍骨側(cè)面粘貼20mm厚EVA泡沫條，寬度與龍骨一致，壓縮率控制在30%。（三）龍骨驗(yàn)收檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查數(shù)量龍骨間距±10mm鋼尺測(cè)量每10㎡測(cè)3點(diǎn)表面平整度3mm/2m靠尺+塞尺每5m測(cè)1點(diǎn)標(biāo)高差±5mm水準(zhǔn)儀每個(gè)房間測(cè)4角1中心牢固性無松動(dòng)手扳檢查全數(shù)檢查四、毛地板鋪設(shè)工藝（一）板材加工毛地板鋸切成設(shè)計(jì)尺寸，長(zhǎng)度方向沿木紋方向，寬度方向錯(cuò)縫拼接，接縫間距≥300mm。板邊加工成45°倒角，深度1-2mm，寬度5-8mm，便于后續(xù)地板安裝時(shí)預(yù)留伸縮空間。（二）鋪設(shè)要求毛地板與龍骨呈45°角鋪設(shè)，采用50mm長(zhǎng)鍍鋅圓釘固定，釘距150mm，釘帽沉入板面1-2mm。板塊之間預(yù)留2-3mm縫隙，作為通風(fēng)通道，房間四周預(yù)留10mm伸縮縫。鋪設(shè)方向從房間一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，每行錯(cuò)縫長(zhǎng)度≥200mm，形成整體受力結(jié)構(gòu)。（三）表面處理鋪設(shè)完成后用電動(dòng)刨光機(jī)進(jìn)行粗刨，再用砂光機(jī)（80目砂紙）精磨，表面平整度≤1mm/2m。用吸塵器清理木屑，接縫處采用原子灰（加入5%白乳膠）填補(bǔ)，干燥后用120目砂紙打磨平整。五、粘貼式基層施工（直接粘貼法）（一）粘結(jié)劑施工材料準(zhǔn)備高分子粘結(jié)劑使用前需在25℃環(huán)境下靜置2小時(shí)，電動(dòng)攪拌3分鐘至均勻無顆粒，靜置熟化10分鐘。按施工面積計(jì)算用量，單次攪拌量應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，超過初凝時(shí)間的粘結(jié)劑嚴(yán)禁使用。涂布工藝采用30°角傾斜刮板，按“之”字形方向涂布，確保膠層厚度0.8-1.2mm，覆蓋率100%。墻面周邊100mm范圍內(nèi)膠層厚度增加20%，防止邊緣翹曲，涂布后15分鐘內(nèi)完成地板鋪貼。（二）鋪貼工藝從房間十字控制線交點(diǎn)開始，按編號(hào)鋪貼，用橡皮錘輕擊板面，確保與基層緊密粘結(jié)。相鄰板塊接縫高低差≤0.5mm，縫隙寬度0.5-1mm，用專用楔子固定，24小時(shí)后取出。鋪貼過程中隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，誤差超過2mm的部位需揭起重鋪，不得在板下墊異物。（三）伸縮縫設(shè)置沿墻四周預(yù)留8-10mm伸縮縫，采用聚苯乙烯泡沫條填充，條體直徑比縫寬大20%。面積超過30㎡或長(zhǎng)度超過6m的區(qū)域，設(shè)置分倉(cāng)縫，縫寬5mm，用彈性密封膠填充。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目基層含水率：混凝土基層≤8%，木材基層≤12%，采用烘干法抽樣檢測(cè)，每檢驗(yàn)批不少于3點(diǎn)。粘結(jié)強(qiáng)度：粘貼式基層做拉拔試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa，破壞形式應(yīng)為基層內(nèi)聚破壞，每500㎡一組。平整度：表面平整度≤2mm/2m，接縫高低差≤0.5mm，用2m靠尺和塞尺檢查，每個(gè)房間不少于5點(diǎn)。（二）一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：無起砂、空鼓、裂紋，局部修補(bǔ)面積≤0.01㎡/處，每100㎡不超過3處?？p格平直：拉5m線檢查（不足5m拉通線），偏差≤3mm，接縫均勻一致。防護(hù)層：防潮層連續(xù)完整，無針孔、氣泡，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，抽樣檢查率100%。（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后，填寫《木地板基層分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》。監(jiān)理工程師進(jìn)行平行檢驗(yàn)，主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目合格率≥90%為驗(yàn)收通過。驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收文件，進(jìn)入下道工序施工，不合格項(xiàng)需限期整改并重新驗(yàn)收。七、成品保護(hù)措施（一）施工過程保護(hù)已完工的基層表面覆蓋18mm厚多層板，用膠帶固定，通道處鋪設(shè)50mm厚硬質(zhì)泡沫板。施工工具輕拿輕放，禁止在基層表面拖拽重物，操作人員需穿軟底鞋，鞋跟高度≤3cm。（二）交叉作業(yè)保護(hù)與其他工種交叉施工時(shí)，設(shè)置隔離帶，懸掛“地面施工，禁止踩踏”警示牌。水電管線安裝需在基層施工前完成，確需后開洞的部位，需采用專用開孔器，孔徑≤50mm。（三）養(yǎng)護(hù)期保護(hù)粘結(jié)劑施工后48小時(shí)內(nèi)禁止人員進(jìn)入，7天內(nèi)禁止堆放重物（荷載≤0.5kN/㎡）。養(yǎng)護(hù)期間保持通風(fēng)，每天開窗通風(fēng)2次，每次30分鐘，避免急劇溫濕度變化。八、安全文明施工（一）安全防護(hù)操作人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）、防滑手套，切割作業(yè)時(shí)加戴護(hù)目鏡。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻≥2MΩ，電源線采用三芯橡皮電纜，長(zhǎng)度≤30m。臨時(shí)照明采用36V安全電壓，潮濕環(huán)境使用12V照明，燈具距地面高度≥2.5m。（二）環(huán)保措施粉塵排放控制：切割作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備，粉塵濃度≤2mg/m3。噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備采取減振措施，夜間禁止使用圓盤鋸。廢棄物處理：木材邊角料回收率≥90%，膠粘劑容器由廠家回收，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置。（三）