小型集成房屋模塊化施工方案（2025版）一、施工總體部署1.1項目概況本項目為單層小型集成房屋，建筑面積65㎡，采用模塊化集成建筑（MiC）技術(shù)，主體結(jié)構(gòu)為全鋼結(jié)構(gòu)，包含1個起居模塊、1個臥室模塊、1個廚衛(wèi)模塊及1個陽臺模塊。項目總工期控制在45天內(nèi)，其中工廠預(yù)制25天，現(xiàn)場安裝15天，調(diào)試收尾5天。1.2施工流程規(guī)劃工廠預(yù)制階段（第1-25天）：模塊結(jié)構(gòu)加工（5天）圍護系統(tǒng)安裝（7天）機電管線預(yù)埋（5天）內(nèi)裝及設(shè)備集成（8天）現(xiàn)場施工階段（第26-40天）：場地平整及基礎(chǔ)施工（5天）模塊運輸及吊裝（3天）模塊拼接及防水處理（4天）室外工程及系統(tǒng)調(diào)試（3天）二、結(jié)構(gòu)體系施工2.1基礎(chǔ)工程采用C30混凝土獨立基礎(chǔ)，設(shè)置4個基礎(chǔ)墩，每個基礎(chǔ)墩尺寸為800mm×800mm×600mm，預(yù)埋M20地腳螺栓。基礎(chǔ)施工前需進行地質(zhì)勘察，地基承載力要求≥150kPa，如遇軟弱土層需采用級配砂石換填處理，換填深度不小于500mm?；A(chǔ)頂面設(shè)置100mm厚C15素混凝土墊層，表面平整度誤差控制在±5mm內(nèi)。2.2鋼結(jié)構(gòu)加工鋼構(gòu)件材料：主框架：Q355B熱軋H型鋼（HM150×100×6×9）次梁：Q235B高頻焊接H型鋼（HN100×50×5×7）連接件：8.8級高強度螺栓（M16-M20）加工工藝：數(shù)控切割下料，腹板與翼緣板組裝偏差≤1mm焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊腳高度≥6mm構(gòu)件表面進行噴砂除銹（Sa2.5級），噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+聚氨酯面漆（60μm）工廠預(yù)拼裝時使用三維坐標測量儀，確保整體尺寸偏差≤3mm2.3模塊結(jié)構(gòu)組裝每個模塊尺寸控制為3.5m×7.2m×3.2m（寬×長×高），框架焊接完成后進行應(yīng)力消除處理。樓板采用0.8mm厚鍍鋅壓型鋼板（波高51mm），現(xiàn)場澆筑C25細石混凝土（配筋Φ8@200雙向），板厚120mm。樓梯采用預(yù)制鋼樓梯，踏步板為花紋鋼板（厚度5mm），扶手采用Φ50×3mm不銹鋼管。三、圍護體系施工3.1外墻系統(tǒng)復(fù)合墻體構(gòu)造（從外到內(nèi)）：0.5mm厚氟碳涂層鋁鎂錳合金板（顏色定制）50mm厚高密度巖棉保溫層（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.04W/m·K）12mm厚OSB定向結(jié)構(gòu)板輕鋼龍骨骨架（C型鋼100×50×0.8mm）12mm厚石膏板（耐火極限1小時）安裝工藝：龍骨間距400mm×600mm，采用自攻螺釘固定于鋼結(jié)構(gòu)框架保溫棉填充需錯縫拼接，接縫處用鋁箔膠帶密封外層金屬板采用暗扣式連接，橫向搭接長度≥150mm，縱向搭接≥100mm3.2屋面系統(tǒng)采用坡屋面設(shè)計（坡度1:10），構(gòu)造層次：1.2mm厚TPO防水卷材（耐候年限≥20年）100mm厚擠塑聚苯板（容重≥32kg/m3）0.6mm厚彩鋼板（YX35-125-750型）屋面通風(fēng)層設(shè)置50mm空氣間層，屋脊處安裝成品通風(fēng)器3.3門窗工程外窗：65系列斷橋鋁型材（型材壁厚≥1.4mm），配置5+20A+5中空Low-E玻璃，氣密性等級6級入戶門：鋼制防盜保溫門（尺寸900mm×2100mm），填充聚氨酯保溫層（密度40kg/m3），配置C級鎖芯門窗安裝采用企口式連接，縫隙填充發(fā)泡聚氨酯后打耐候密封膠（模量≤0.4）四、建筑設(shè)備安裝4.1給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)：主管采用PP-R管（S5系列，dn25），熱熔連接，工作壓力0.6MPa衛(wèi)生器具：節(jié)水型馬桶（用水量≤4.5L/次）、恒溫淋浴閥（水溫控制±2℃）熱水供應(yīng)：空氣能熱水器（制熱量2.5kW），配60L保溫水箱排水系統(tǒng)：采用同層排水設(shè)計，橫支管采用HDPE管（dn110），坡度2‰地漏設(shè)置存水彎（水封深度≥50mm），洗衣機專用地漏帶返水彎排水立管頂端設(shè)置伸頂通氣管，高出屋面300mm4.2電氣系統(tǒng)強電配置：進線采用YJV-5×10mm2電纜，設(shè)置總配電箱（帶浪涌保護器）照明回路：BV-2.5mm2導(dǎo)線，LED燈具（功率≤9W/㎡），照度≥150lux插座回路：BV-4mm2導(dǎo)線，配置16A漏電保護器（動作電流≤30mA）弱電系統(tǒng)：網(wǎng)絡(luò)：超六類網(wǎng)線（CAT6A），支持萬兆傳輸安防：智能門鎖（指紋+密碼+NFC）、紅外幕簾探測器、煙霧報警器智能家居：配置WiFi智能開關(guān)，支持手機APP遠程控制4.3暖通空調(diào)采用變頻多聯(lián)機系統(tǒng)（制冷量2.8kW），室內(nèi)機為暗藏式風(fēng)管機，送風(fēng)口采用雙層百葉風(fēng)口。設(shè)置獨立新風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量150m3/h，熱交換效率≥75%。供暖采用低溫?zé)崴匕遢椛湎到y(tǒng)，加熱管為PE-RT阻氧管（dn20×2.0mm），間距200mm，供水溫度45℃。五、模塊化集成施工5.1模塊工廠集成廚衛(wèi)模塊集成：整體浴室：SMC防水底盤（厚度5mm），一體化墻面（抗菌樹脂板）廚房系統(tǒng)：304不銹鋼臺面（厚度1.2mm），吊柜采用E0級環(huán)保板材設(shè)備集成：1.5匹變頻空調(diào)、6kg滾筒洗衣機、180L冰箱模塊驗收標準：外形尺寸偏差：±3mm（長度）、±2mm（寬度）垂直度：≤1.5mm/m模塊重量控制：≤8t（含設(shè)備）5.2現(xiàn)場吊裝拼接吊裝準備：選用25t汽車吊（360°全回轉(zhuǎn)，主臂長度25m）吊具采用專用平衡梁（承重10t），配備4個旋轉(zhuǎn)吊環(huán)模塊吊點設(shè)置4處，每個吊點承重≥2.5t拼接工藝：模塊就位后采用臨時支撐固定，軸線偏差控制在±2mm內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)連接采用摩擦型高強度螺栓（終擰扭矩400N·m）模塊接縫處填充防火巖棉（厚度100mm），外側(cè)敷設(shè)2mm厚丁基橡膠防水卷材接縫裝飾采用鋁合金蓋板（寬度150mm），內(nèi)側(cè)打防火密封膠六、質(zhì)量控制與驗收標準6.1結(jié)構(gòu)工程驗收鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷檢測：一級焊縫100%UT檢測，二級焊縫20%UT檢測基礎(chǔ)混凝土強度：試塊抗壓強度≥30MPa結(jié)構(gòu)承載力：靜載試驗加載1.5倍設(shè)計荷載，持荷1小時無塑性變形6.2防水工程驗收屋面防水：閉水試驗24小時，滲漏點≤0處外墻防水：淋水試驗（0.3MPa水壓，持續(xù)30分鐘）無滲漏廚衛(wèi)間：滿水試驗48小時，排水坡度≥2%6.3系統(tǒng)功能驗收電氣系統(tǒng)：絕緣電阻≥0.5MΩ，接地電阻≤4Ω暖通系統(tǒng)：空調(diào)制冷量偏差≤5%，噪聲≤40dB（A）給排水：管道壓力試驗（給水1.0MPa，排水滿水）無滲漏七、安全與環(huán)保措施7.1施工安全高空作業(yè)設(shè)置雙鉤安全帶（防墜器有效長度2m）臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級漏電保護吊裝作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職安全員7.2環(huán)保施工施工現(xiàn)場設(shè)置PM2.5監(jiān)測儀（預(yù)警值≤75μg/m3）模塊運輸采用低平板拖車（限速60km/h），配備GPS定位建筑垃圾回收率≥90%，危險廢物交由有資質(zhì)單位處置八、成品保護與交付8.1模塊防護運輸過程中模塊四角加裝防撞護角（厚10mm橡膠墊）內(nèi)裝成品表面覆蓋EPE珍珠棉（厚度5mm）門窗框采用PVC保護膜（厚度0.15mm）全包裹8.2交付標準竣工資料包含：模塊出廠合格證（含二維碼追溯信息）結(jié)構(gòu)檢測報告（第三方機構(gòu)出具）設(shè)備使用說明書及保修卡