大水泥管地窖施工技術(shù)方案一、工程概況1.1設(shè)計參數(shù)本項目為直徑2.4米鋼筋混凝土預(yù)制管地窖工程，采用C30鋼筋混凝土管節(jié)（壁厚120mm），單節(jié)長度2米，總深度6.8米，窖體有效容積28.4立方米。窖體結(jié)構(gòu)由井圈、管節(jié)、封底混凝土及防滲層組成，頂部設(shè)0.8m×0.8m鋼筋混凝土蓋板，配置鋼制檢修爬梯及通風(fēng)管。1.2地質(zhì)條件根據(jù)勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-0.8m，松散）；②粉質(zhì)黏土（厚2.2-3.5m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa）；③石灰?guī)r（中風(fēng)化，fak=3000kPa）。地下水位埋深8.2m，低于窖底設(shè)計標(biāo)高，施工期間無需降水。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙，編制專項施工方案并完成審批進(jìn)行圖紙會審，明確窖體軸線定位（坐標(biāo)X=38526.45，Y=46218.72）及高程控制（±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高56.30m）編制混凝土配合比（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45），摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）進(jìn)行測量放線，設(shè)置龍門板控制軸線，建立±0.000水準(zhǔn)點2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)檢驗要求鋼筋混凝土管Φ2400×2000×120抗?jié)B等級P8，抗彎強(qiáng)度4.5MPa每20節(jié)一組抗?jié)B試驗水泥P.O42.5R3d抗壓強(qiáng)度≥25MPa每200t一組強(qiáng)度試驗砂石中砂/5-31.5mm碎石含泥量≤3%/≤1%每400m3一組篩分試驗防水卷材4mm厚SBS改性瀝青耐熱度90℃無流淌每1000㎡一組拉力試驗鋼筋HRB400EΦ12/Φ16屈服強(qiáng)度≥400MPa每60t一組力學(xué)性能試驗2.3機(jī)具準(zhǔn)備土方工程：PC200挖掘機(jī)（斗容量1.0m3）、ZL50裝載機(jī)、自卸汽車（5t）混凝土施工：JS500攪拌機(jī)、HBT60混凝土輸送泵、插入式振搗器（Φ50/Φ30）測量工具：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3級）、5m塔尺安全設(shè)備：安全帽（GB2811-2019）、安全帶、防墜器、有毒氣體檢測儀三、主要施工流程3.1土方開挖基坑開挖采用機(jī)械分層開挖，每層深度1.5m，邊坡按1:0.75放坡開挖尺寸：上口6.2m×6.2m，下口3.0m×3.0m，基底預(yù)留300mm人工清理層機(jī)械開挖至設(shè)計基底以上300mm處（高程49.50m），剩余部分人工清底基坑周邊2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置排水溝（300×300mm）及集水井（800×800×1000mm）基底處理采用20t壓路機(jī)碾壓3遍（壓實度≥93%）鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層（砂:碎石=3:7），分層夯實（每層150mm）澆筑150mm厚C20混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm/2m3.2窖體結(jié)構(gòu)施工3.2.1管節(jié)安裝吊裝準(zhǔn)備采用25t汽車吊（主臂長度18m，額定起重量8.5t）制作專用吊裝索具（雙吊點，夾角≤60°），設(shè)置弧形保護(hù)墊管節(jié)進(jìn)場驗收，檢查端口平整度（誤差≤3mm）及裂縫情況安裝工藝測量放出管節(jié)安裝軸線，設(shè)置導(dǎo)向軌第一節(jié)管節(jié)吊裝就位后，采用4個10t液壓千斤頂調(diào)平（高程偏差≤5mm）管節(jié)接口處理：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.2mm），填充遇水膨脹橡膠條（直徑30mm），外側(cè)采用M10水泥砂漿抹帶（寬200mm，厚100mm）每安裝3節(jié)進(jìn)行一次軸線復(fù)核，允許偏差：軸線5mm/10m，高程±10mm3.2.2混凝土工程封底施工基底鋪設(shè)1.5mm厚HDPE土工膜，周邊上翻至管節(jié)內(nèi)壁300mm綁扎Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)，設(shè)置Φ16架立筋（間距1000mm）澆筑C30P8封底混凝土（厚300mm），采用Φ50振搗器振搗，表面提漿壓光按規(guī)范留置6組混凝土試塊（3組標(biāo)養(yǎng)，3組同條件養(yǎng)護(hù)）頂部結(jié)構(gòu)澆筑800mm×800mm×200mm鋼筋混凝土井圈（配筋Φ16@150雙層雙向）安裝Φ800mm預(yù)制混凝土蓋板（配筋Φ12@100），板縫填充防水砂漿設(shè)置通風(fēng)管（Φ110mmUPVC管，高出地面1.2m，安裝防雨帽）3.3防水施工內(nèi)防水管節(jié)內(nèi)壁采用1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）抹面，厚度20mm陰陽角部位做50mm半徑圓弧處理，設(shè)置玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)層（寬300mm）底板與管節(jié)交接處涂刷聚氨酯防水涂料（三布四涂，總厚度2.0mm）外防水管節(jié)外壁涂刷水泥基滲透結(jié)晶涂料（用量1.5kg/m2）鋪設(shè)300g/m2土工布緩沖層，外包4mm厚SBS改性瀝青防水卷材回填土與防水層之間設(shè)置200mm厚黏土保護(hù)層（壓實度≥90%）3.4土方回填回填要求管節(jié)安裝完成并經(jīng)隱蔽驗收后進(jìn)行，回填土含水率控制在18±2%采用素土回填，分層夯實（每層虛鋪厚度250mm），壓實系數(shù)≥0.93機(jī)械夯實距管節(jié)外壁≥500mm，近管壁處采用人工蛙式打夯機(jī)回填順序從管節(jié)兩側(cè)對稱回填，高差≤300mm回填至管頂以上1.0m后，方可采用機(jī)械大面積回填地表恢復(fù)原地形，設(shè)置散水坡（坡度3%）及排水溝四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵控制點軸線控制：采用全站儀進(jìn)行三維定位，每施工段復(fù)核不少于3次管節(jié)安裝：接口間隙控制在15-20mm，采用塞尺檢查環(huán)向間隙均勻性混凝土施工：坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h，終凝時間≤12h防水層：進(jìn)行閉水試驗（水位高度2m，浸泡24h后滲水量≤0.05L/m2·h）4.2驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率窖體軸線位移≤5mm全站儀測量每節(jié)管節(jié)管節(jié)垂直度≤0.5%H吊線墜檢查每3節(jié)一組混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計值95%回彈法檢測每50m3一組表面平整度≤8mm/2m靠尺檢查每10m2一處五、安全文明施工5.1安全防護(hù)設(shè)置基坑周邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），掛密目安全網(wǎng)配備4臺軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/h）進(jìn)行基坑通風(fēng)，作業(yè)前檢測氧氣含量≥19.5%安裝防墜落裝置（安全帶固定點、應(yīng)急軟梯），設(shè)置安全警示標(biāo)志（夜間紅燈警示）施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，井下作業(yè)每人次不超過2小時5.2應(yīng)急措施編制基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（鋼管、木板、急救箱）現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥1.5m），與場外道路連接暢通配備2臺柴油發(fā)電機(jī)（功率20kW），確保停電時排水系統(tǒng)正常運行建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)體系，明確項目經(jīng)理為第一責(zé)任人（聯(lián)系電話內(nèi)部留存）六、施工進(jìn)度計劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）起止日期資源配置準(zhǔn)備階段測量放線、材料進(jìn)場5第1-5天測量工2人，普工5人開挖階段基坑開挖、基底處理7第6-12天挖掘機(jī)1臺，壓路機(jī)1臺結(jié)構(gòu)施工管節(jié)安裝、混凝土澆筑12第13-24天汽車吊1臺，混凝土工8人防水工程內(nèi)外防水、閉水試驗6第25-30天防水工4人回填階段土方回填、場地恢復(fù)5第31-35天裝載機(jī)1臺，普工6人七、環(huán)境保護(hù)措施施工棄土集中堆放，采用防塵網(wǎng)覆蓋（2000目/100cm2）設(shè)置洗車平臺（尺寸4m×6m），配備三級沉淀池（總?cè)莘e8m3）噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)作業(yè)時間限定在8:00-18:00施工垃圾分類存放，建筑垃圾分類率≥85%，可回收物回收率≥30%八、驗收程序隱蔽工程驗收：包括地基處理、鋼筋安裝、防水層等，留存影像資料分項工程驗收：土方工程、結(jié)構(gòu)工程、防水工程等，