《壓力加工機械設備》課程標準

一、課程信息

表1課程信息表

口專業(yè)基礎課

課程名稱壓力加工機械設備課程類型0專業(yè)核心課

□專業(yè)實訓課

課程代碼考核性質(zhì)0考試口考查

前導課程塑性加工原理、機械基礎與液壓傳動、加熱爐等

后續(xù)課程金屬塑性加工技術(shù)等

總學時52適用專業(yè)金屬智能加工技術(shù)

表2課程標準開發(fā)團隊名單?

序號姓名工作單位職稱/職務

1講師

注1：指參與課程標準制定的主要成員，包括校外專家。

二、課程性質(zhì)

《壓力加工機械設備》是金屬智能加工技術(shù)專業(yè)必修的核心主干課程，是培養(yǎng)材料專

業(yè)實用型人才整體知識結(jié)構(gòu)和綜合能力的重要組成部分。本課程主要包括鋼鐵軋制生產(chǎn)中

使用設備的基本結(jié)構(gòu)和控制原理，同時介紹了各種加工生產(chǎn)所用的設備和工具。通過本課

程的學習，使學生了解和掌握各類金屬材料的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和工具，認識型材、線

材、管材和板帶材生產(chǎn)的基本設備和新設備。培養(yǎng)學生初步形成分析問題和解決問題的能

力，以及操作主要設備的能力，對相關設備進行維護卻維修，甚至能對設備進行點檢。

2.課程功能定位

課程地位：本課程是壓力加工技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)核心課程、專業(yè)必修課程。

主要功能：使學生掌握型材、線材、管材和板帶材生產(chǎn)的相關設備及最新設備發(fā)展趨

勢，能熟練掌握設備安裝與調(diào)試操作、設備的日常保養(yǎng)維護，能對軋制生產(chǎn)中一般性工藝

卻設備故障進行正確判斷與排除；具備軋鋼調(diào)整工和設備員初步能力。（由一個初學者一

高級初學者一有能力者一熟練者一專家）并能按照軋制生產(chǎn)工藝要求完成鋼軋制的完整操

作，使學生初步具備高等技術(shù)人才應有的生產(chǎn)操作的技能、獨立分析問題和解決現(xiàn)場實際

問題及組織安排安全生產(chǎn)的能力。

課程間相互關系：本課程以“金屬材料熱處理”、“塑性變形與軋制原理”、“機械基礎

與液壓傳動”、“加熱爐”等課程的學習為基礎，并與“鋼材生產(chǎn)過程檢測技術(shù)及應用”等

課程相銜接。

表3課程功能定位分析

崗位類

崗位名稱崗位要求

型

軋鋼機械設備操作工、具備軋鋼、有色金屬擠壓、拉拔和軋制設備基本

目標崗

有色金屬擠壓、拉拔和軋制操作的能力；

位

設備操作工具備檢查設冬運行狀態(tài)的能力。

具備軋鋼集成化控制中心的操作能力；

軋鋼、有色金屬芥壓、拉拔具備編制有色金屬擠壓、拉拔和軋制工藝的能力；

發(fā)展崗和軋制設備工程師；軋鋼、具備軋鋼工藝編制的能力；

位有色金屬擠壓、拉拔和軋制具備設備裝調(diào)、維護和維修的能力；

設備維修員、裝調(diào)與點檢員具備對軋鋼、有色金屬擠壓、拉拔和軋制設備的

改進、維護與點檢的能力。

生產(chǎn)管理人員、智能制造生

具備生產(chǎn)現(xiàn)場管理能力；具備軋鋼和有色金屬壓

遷移崗產(chǎn)管控師、鋼材和有色金屬

力加工智能制造產(chǎn)線聯(lián)調(diào)的能力：具備銷售及售

位產(chǎn)品銷售員及售后質(zhì)量管

后服務能力；具備員工培訓的能力。

控、技術(shù)培訓師

三、課程目標與內(nèi)容

1.課程總目標

依據(jù)課程所歸屬的畢業(yè)要求指標點來闡述學生完成本門課程要達到的結(jié)果標準。

2.課程具體目標

表4課程技術(shù)領域與目標

序

技術(shù)領域工作任務崗位所需知識、能力和職業(yè)素質(zhì)

號

知識要求：

軋鋼機械軋鋼設備

1.1.掌握機械制圖的基本知識及相關國家標準；

設備操作裝配圖紙

2.掌握的CAD軟件基本知識與操作的相關知識：

序

技術(shù)領域工作任務崗位所需知識、能力和職業(yè)素質(zhì)

號

3.熟悉軋鋼機械設備基本結(jié)構(gòu)和傳動原理；

4.熟悉常用有色金屬壓力加工設備。

能力要求：

1.能夠識讀設備裝配圖；

2.能夠判斷設備常見事故及其處理方法；

3.能夠完成軋機的設計計算和繪圖；

4.能夠運用計算機進行技術(shù)文檔管理。

職業(yè)素養(yǎng)：

1.具備嚴肅認真，一絲不茍的工作態(tài)度；

2.積極思考和解決問題的意識。

知識要求：

1.掌握軋機的主機列的相關知識；

2.掌握板帶材軋機的基本結(jié)構(gòu)、原理和操作的相關知識；

3.掌握型、線材軋機的基本結(jié)構(gòu)、原理和操作的相關知識；

4.掌握鋼管軋機的基本結(jié)構(gòu)、原理和操作的相關知識；

5.掌握各類軋機的換轉(zhuǎn)操作。

能力要求：

1.能夠完成軋限選用；

軋材加工2.能夠安裝和調(diào)試軋鋼設備；

3.能夠完成在線仿真換輯；

4.能夠調(diào)整軋制線；

5.能夠設置軋鋼設備參數(shù)；

6.能夠正確設置軋鋼相關工藝參數(shù)。

職業(yè)素養(yǎng)：

1.具備安全文明生產(chǎn)和精益生產(chǎn)的意識；

2.具備成本節(jié)約意識；

3.具備愛崗敬業(yè)、吃苦耐勞的工作作風。

軋材質(zhì)量知識要求：

序

技術(shù)領域工作任務崗位所需知識、能力和職業(yè)素質(zhì)

號

檢測1.掌握常用金屬材料物理化學性能檢測方法；

2.掌握金屬材料的金相制備方法；

3.掌握金屬材料的力學性能檢測方法；

4.掌握金屬材料的無損檢測方法。

能力要求：

1.能夠制備各種金屬材料的金相；

2.能夠合理選擇檢測方法；

3.能夠正確使用無損檢測設備和力學性能檢測設備；

4.能夠根據(jù)檢測結(jié)果進行分析和判斷產(chǎn)品是否合格。

職業(yè)素養(yǎng)：

1.具備良好的質(zhì)量意識；

2.具備認真、嚴謹?shù)膶W習和工作態(tài)度。

知識要求：

1.掌握軋鋼設備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理等知識；

2.掌握軋鋼設備的日常點檢知識；

3.掌握軋鋼設備液一氣壓控制的基本知識；

軋鋼機械4.熟悉支架參數(shù)的設置。

設備能力要求：

日常1.能夠完成軋鋼設備的日常點檢；

維護2.能夠?qū)堜撛O備的一般故障進行排查；

3.能夠?qū)堜撛O備進行常規(guī)保養(yǎng)。

職業(yè)素養(yǎng)：

1.具備良好溝通能力、組織協(xié)調(diào)能力；

2.具備良好的工作責任心。

知識要求：

壓力加工壓力加工

1.掌握軋鋼機械設備裝配知識；

2設備安裝設備安裝

2.掌握軋機的工作原理；

與維護調(diào)試

3.掌握有色金屬壓力加工設備（擠壓設備、拉拔設備等）

序

技術(shù)領域工作任務崗位所需知識、能力和職業(yè)素質(zhì)

號

的基本結(jié)構(gòu)和傳動原理等相關知識；

3.掌握有色金屬壓力加工設備安裝與連接知識；

4.掌握軋鋼機械設備系統(tǒng)安裝調(diào)試知識。

能力要求：

1.能夠識讀軋機的裝配圖、電氣連接圖、使用和維護說明

等技術(shù)文件；

2.能夠檢查并判斷軋機以及相關設備運行狀態(tài)；

3.能夠識讀擠壓和拉拔設備的裝配圖、電氣連接圖、使用

和維護說明等技術(shù)文件；

4.能夠檢查并判斷擠壓和拉拔相關設備運行狀態(tài)；

3.能夠設備檔案建立與維護。

職業(yè)素養(yǎng)：

1.具備愛崗敬業(yè)、吃苦耐勞的工作作風；

2.具備良好溝通能力、組織協(xié)調(diào)能力。

知識要求：

1.掌握數(shù)軋機及其輔助設備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理等知識；

2.掌握軋機的系統(tǒng)診斷功能；

3.掌握擠壓和拉拔設備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理等知識；

4.掌握擠壓和拉拔設備的系統(tǒng)診斷功能；

壓力加工5.掌握設備液一電一氣控制的基本知識；

設備故障6.掌握設備常見故障的診斷知識。

診斷與維能力要求：

護1.能夠熟練使用系統(tǒng)診斷功能；

2.能夠使用常用工具檢測故障；

3.能夠?qū)υO備的一般故障進行排查。

職業(yè)素養(yǎng)：

1.具有積極思考問題、解決問題的意識；

2.具備良好的工作責任心。

3.課程模塊、任務及內(nèi)容

關鍵詞：課程開設依據(jù)、內(nèi)容選擇標準、學習領域載體設計思路、內(nèi)容編排順序（能

力遞進）、學習程度用語、課時和學分。

本課程的總體設計思路：打破以知識傳授為主要特征的傳統(tǒng)學科課程模式，從“工作

任務與職業(yè)能力”分析出發(fā)，設定職業(yè)能力培養(yǎng)目標，變書本知識的傳授為動手能力的培

養(yǎng)，開發(fā)基于工作過程的項目課程，以生產(chǎn)產(chǎn)品或品種為工作任務載體組織課程內(nèi)容，在

完成一個個具體的工作任務過程中來構(gòu)建相關理論知識，并發(fā)展職業(yè)能力。

課程開設依據(jù)：本課程是壓力加工技術(shù)專業(yè)學生就業(yè)后從事的主要崗位群，根據(jù)齒位

群所面對的各工作任務領域設置了該課程。本課程的主要功能是使學生懂得不同軋鋼設備

的基本結(jié)構(gòu)與正常、對基本軋鋼設備、會操作、維護和保養(yǎng)生產(chǎn)設備，甚至會完成設備的

點檢、對設備進行智能化改造的能力。

課程內(nèi)容選擇標準：在進行了企業(yè)調(diào)研和企業(yè)專家研討會基礎上，確立了課程內(nèi)容的

選擇標準是注重學生實際能力的培養(yǎng)，以工作領域中各崗位群的普遍任務、同時充分考慮

鋼材生產(chǎn)發(fā)展前詹性而選取的。課程內(nèi)容一定要便于有效的培養(yǎng)學生實際工作的能力，提

高課程內(nèi)容的實用性和實際工作崗位任務的相關性。

學習領域載體設計思路：遵循由淺到深、由簡到繁普遍的認知規(guī)律，確定圍繞完成鋼

材軋制的工作任務，對學生進行崗位技能的基本訓練，通過完成多個工作任務的反復學習

與訓練，使學生由易到難的學習并不斷積累工作經(jīng)驗，達到熟練掌握軋制各種板帶鋼材生

產(chǎn)的崗位技能。

各項工作任務都要設計出一定的工作情境，按照技術(shù)標準，根據(jù)“咨詢（明確任務/

獲取信息）制定計劃做出決策實施計劃-*檢查控制評定反饋"六步驟完成完整的

行動模式，達到具體的工作目標。

表5教學內(nèi)容與目標

課

課程目標主要教學內(nèi)容教學要求

程

軋L知識目標：內(nèi)容包括軋鋼車L采用項目化的教學設計，

鋼熟悉軋鋼機械設備基本結(jié)間的主要設備和理論與實訓?體化教學的

機構(gòu)和傳動原理；輔助設備兩大部方法；

械熟悉常用有色金屬壓力加分，著重講述了軋2.充分利用網(wǎng)絡教學平臺，

設工設備；鋼車間機械設備利用課件、圖片、動畫、視

備掌握軋機的主機列的相關類型的選擇、結(jié)構(gòu)頻、仿真動畫等富媒體，將

知識;特點、工作原理、課前發(fā)布任務、課中互動學

掌握板帶材軋機的基本結(jié)工藝參數(shù)及力能習、課后練習鞏固貫穿；

構(gòu)、原理和操作的相關知參數(shù)的確定、強度3.增加課程的知識性、人文

識；計算、動力配備性，將中華優(yōu)秀傳統(tǒng)文化等

掌握型、線材軋機的基本結(jié)等。主要包括：融入教學全過程，培養(yǎng)學生

構(gòu)、原理和操作的相關知1.軋鋼機的組成職業(yè)道德和工匠精神，激發(fā)

識；及主機列的組成；學生愛崗敬業(yè)的使命擔當；

掌握鋼管軋機的基本結(jié)構(gòu)、2.軋幅的結(jié)構(gòu)、材4.采取形成性考核方式進

原理和操作的相關知識；料及假面硬度、制行課程考核與評價。

掌握各類軋機的換輯操作。造新工藝、5.注重課證融通，把企業(yè)X

2.能力目標：等；證書內(nèi)容融入課堂教學，提

能夠識讀設備裝配圖；3.軋根軸承；高學生的職業(yè)崗位適應能

能夠判斷設備常見事故及4.軋輻調(diào)整裝置；力；

其處理方法；

5.機架主要類型6.采取形成性考核方式進

能夠完成軋機的設計計算及材料行課程考核與評價（項目考

和繪圖；

6.軋鋼機座的限核30%+過程考核20%+綜合

能夠完成軋輯選用；

性；測試50%）

能夠安裝和調(diào)試軋鋼設備；

7.聯(lián)接軸；

能夠完成在線仿真換輻；

8.剪切機的類型

能夠調(diào)整軋制線；及結(jié)構(gòu)；

能夠設置軋鋼設備參數(shù)；

9.矯直機的類型

能夠運用計算機進行技術(shù)及結(jié)構(gòu)；

文檔管理。

10.卷取機的類型

3.素質(zhì)目標：及結(jié)構(gòu)；

具備嚴肅認真，一絲不茍的

工作態(tài)度;

積極思考和解決問題的意

識。

具備安全文明生產(chǎn)和精益

生產(chǎn)的意識；

具備成本節(jié)約意識；

具備愛崗敬業(yè)、吃苦耐勞的

工作作風。

四、課程考核

具體闡述課程考核方案。

撰寫原則：課程考核采用形成性考核（即過程考核）和終結(jié)性考核相結(jié)合。原則上形

成性考核占60樂終結(jié)性考核占40乳形成性考核可包括但不僅限于課堂考勤、課堂表現(xiàn)、

作業(yè)、期中檢測、單元測驗。終結(jié)性考核一般指期末考試。將考核方案細化。

實訓課程以典型工作任務為導向，在模擬工作環(huán)境進行評估。評估內(nèi)容包括基本技能

的綜合應用和理論知識在工作任務中的應用作為實訓課程綜合工作技能評估。

1.課程考核權(quán)重

具體表述課程學習評估權(quán)重比例和內(nèi)容概述。在撰寫時可以參考以下示例。

示例：**課程學習評估采用過程考評、期末考評估相結(jié)合，在強調(diào)學生知識掌握能力

及崗位實踐能力的同時，也注重對學生實驗實訓態(tài)度、學習態(tài)度及可持續(xù)發(fā)展素質(zhì)的考核。

具體考評權(quán)重如下表。

表6課程考核權(quán)重

軋鋼機械設備課程評估

過程評估

期末評估

考評方式出勤率評估知識評估技能評估

10201060

考評內(nèi)容

概述

2.評估內(nèi)容

（1）知識評估內(nèi)容

知識評估要能提供學生過程知識評估和期末知識評估相關材料。這些評估材料應能反

映學生掌握下列知識：

①熟悉軋鋼機械設備基本結(jié)構(gòu)和傳動原理;

②熟悉常用有色金屬壓力加工設備；

③掌握軋機的主機列的相關知識；

④掌握板帶材軋機的基本結(jié)構(gòu)、原理和操作的相關知識；

⑤掌握型、線材軋機的基本結(jié)構(gòu)、原理和操作的相關知識；

⑥掌握鋼管軋機的基本結(jié)構(gòu)、原理和操作的相關知識；

⑦掌握各類軋機的換輯操作。

⑧能夠識讀設備裝配圖；

⑨能夠判斷設備常見事故及其處理方法；

⑩能夠完成軋機的設計計算和繪圖；

11能夠完成軋掘選用；

12能夠安裝和調(diào)試軋鋼設備；

13能夠完成在線仿真換輯；

14能夠調(diào)整軋制線；

15能夠設置軋鋼設備參數(shù)；

16能夠運用計算機進行技術(shù)文檔管理。

（2）技能評估內(nèi)容

技能評估主要指軋鋼機械設備課程的過程技能評估，也可包括課內(nèi)實訓的過程技能考

核，其評估結(jié)果按權(quán)重計入課程評估成績。具體表述為技能評估要素和標準。

表7技能評估要素和標準

序號要素評估標準

能夠識別軋鋼主機列的各部分組成機作用；

1軋鋼主機列的繪制和識別

能夠完成軋鋼主機列的繪制。

掌握四輯軋機的基本結(jié)構(gòu)；

2四輯軋機換輯操作

能夠通過仿真操作，完成四輻軋機的換輻；

五、實施要求

1.授課教師基本要求

1.專業(yè)帶頭人

本專業(yè)采用校企雙帶頭人制。學校專業(yè)帶頭人具有金屬加工和檢測領域的正高職稱,

師德高尚、愛崗敬業(yè)，熟悉先進職業(yè)教育理念，能較好把握職業(yè)教育發(fā)展方向；教學科研

能力強，能夠較好地把握國內(nèi)外本專業(yè)最新技術(shù)，了解行業(yè)企業(yè)對本專業(yè)人才的需求實際

需要，帶領團隊深入開展“三教”改革，推進“三全育人工企業(yè)專業(yè)帶頭人需是省外區(qū)

大型國有企業(yè)和民營企業(yè)的首席工藝專家和設備工程師，具有工匠精神、愛國情懷，熟悉

軋鋼（特別是不銹鋼軋制生產(chǎn)）領域的新技術(shù)、新工藝和新規(guī)范，具有推動校企合作、產(chǎn)

教融合的能力。

2.專任教師隊伍結(jié)構(gòu)

專任教師100$為雙師素質(zhì)教師。專任教師師德師風高尚，做到以德立身、以德立學、

以德立教，并在職稱、年齡結(jié)構(gòu)上形成了較合理的梯隊，且軋鋼和有色金屬壓力加工實踐

能力強，能熟練使用項目式教學、案例教學、情境教學、模塊化教學等等教學方法，并廣

泛運用啟發(fā)式、探究式、討論式、參與式等教學方法C

3.兼職教師

企業(yè)兼職教師與專任教師比例為1：1,均具有中級以上專業(yè)技術(shù)職稱，具有良好的

思想道德品質(zhì)，具備多年以上企業(yè)現(xiàn)場加工或工程技術(shù)實踐經(jīng)驗，部分在本行業(yè)具有一定

的影響力，溝通表達能力強，通過專業(yè)考核和面試、試用，達到教師基本素質(zhì)要求。能承

擔理實一體課程教學，在生產(chǎn)實習、頂崗實習和畢業(yè)設計等教學環(huán)節(jié)發(fā)揮優(yōu)勢；能與專任

教師相互學習、合作，參與專業(yè)建設、課程建設和教學改革，發(fā)揮專兼結(jié)合教學團隊的整

體優(yōu)勢。

專業(yè)師資隊伍配制

序性年教擬任

姓名職稱最后學歷畢業(yè)學校、專業(yè)、學位

號別齡齡課程

1

2.實踐教學條件要求

（1）校內(nèi)實訓室

校內(nèi)有相關實訓中心1個（有色金屬全流程加工中心），相關實訓室7個。主要設備、

裝備以1至2個標準班配置，水電氣等按照國家相關規(guī)范實施。

表6校內(nèi)實訓室

①力學性能實訓室

序設備數(shù)

設備名稱主要實訓項目服務課程

號量

金屬學、材料力學性能

1萬能試驗機1臺材料拉伸、壓縮實訓

檢測

2金屬學、材料力學性能

洛氏硬度計1臺洛氏硬度計操作實訓

檢測

序設備數(shù)

設備名稱主要實訓項目服務課程

號量

金屬學、材料力學性能

3維氏硬度計1臺維氏硬度計操作實訓

檢測

金屬學、材料力學性能

4布氏硬度計1臺布氏硬度計操作實訓

檢測

金屬學、材料力學性能

5沖擊試驗機1臺材料沖擊韌性實訓

檢測

三點彎曲試金屬學、材料力學性能

61臺材料彎曲實訓

驗機檢測

②金屬材料加工實訓室

序設備數(shù)

設備名稱主要實訓項目服務課程

號量

鋼鐵材料熱軋加工實訓、軋軋鋼機械設備、鋼鐵塑性加

1熱軋軋機1臺

鋼設備認知工技術(shù)

2冷軋軋機1臺有色金屬冷軋加工實訓有色金屬塑性加工生產(chǎn)技術(shù)

3拉絲機1臺有色金屬冷軋加工實訓有色金屬塑性加工生產(chǎn)技術(shù)

4線切割機1臺有色金屬冷軋加工實訓有色金屬塑性加工生產(chǎn)技術(shù)

5剪切機1臺有色金屬冷軋加工實訓有色金屬塑性加工生產(chǎn)技術(shù)

③試樣制備訓室

序設備

設備名稱主要實訓項目服務課程

號數(shù)量

金屬材料性能檢測、金屬學與

1砂輪機1套金屬材料性能檢測實訓

熱處理

金屬材料性能檢測、金屬學與

2金相試樣切割

1套金屬材料性能檢測實訓

機熱處理

3金相試樣鑲嵌金屬材料性能檢測、金屬學與

1套金屬材料性能檢測實訓

機熱處理

4金相試樣磨拋8套金屬材料性能檢測實訓金屬材料性能檢測、金屬學與

序設備

設備名稱主要實訓項目服務課程

號數(shù)量

機熱處理

④金相觀察實訓室

序設備數(shù)

設備名稱主要實訓項目服務課程

號量

臺顯示相顯金屬材料性能檢測、金屬學與

11臺金屬材料性能檢測實訓

微鏡熱處理

金屬材料性能檢測、金屬學與

2學生金相顯

30臺金屬材料性能檢測實訓

微鏡熱處理

金相標準試金屬材料性能檢測、金屬學與

356套金屬材料性能檢測實訓

樣熱處理

金相檢測標金屬材料性能檢測、金屬學與

42套金屬材料性能檢測實訓

準熱處理

⑸無損檢測實訓室

序設備數(shù)

設備名稱主要實訓項目服務課程

號量

超聲波檢測

14臺無損檢測實訓無損檢測技術(shù)

儀

2磁力檢測儀1套無損檢測實訓無損檢測技術(shù)

3標準試樣5套無損檢測實訓無損檢測技術(shù)

4標準試塊5套無損檢測實訓無損檢測技術(shù)

5著色探傷1套無損檢測實訓無損檢測技術(shù)

⑥智能制造及CAD實訓室

序設備數(shù)

設備名稱主要實訓項目服務課程

號量

高配臺式電1.辦公軟件使用；

160臺

腦2.互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。

2AutoCad50套LCAD實訓;智能制造與AutoCAD繪

序設備數(shù)

設備名稱主要實訓項目服務課程

號量

2.加熱爐課程設計；圖

3.軋鋼機械設備課程設計加熱爐

軋鋼機械設備

⑦軋鋼仿真實訓室

序

設備名稱設備數(shù)量主要實訓項目服務課程

號

典型軋材生產(chǎn)工鋼鐵塑性加工生產(chǎn)技

13套軋鋼工藝

藝介紹術(shù)

2酸洗冷連軋仿真鋼鐵塑性加工生產(chǎn)技

1套鋼鐵仿真加工實訓

系統(tǒng)術(shù)

鋼鐵塑性加工生產(chǎn)技

3熱軋仿真系統(tǒng)1套鋼鐵仿真加工實訓

術(shù)

（2）校外實訓基地

金屬智能加工技術(shù)專業(yè)與省內(nèi)有色金屬企業(yè)和省外寶鋼湛江鋼鐵、寶鋼德勝和青拓等

多家企業(yè)建立緊密長期的人才培養(yǎng)合作關系，每年為數(shù)控技術(shù)專業(yè)提供多個個實習崗位,

為認知實習、跟崗實習和頂崗實習提供實施條件。具體企業(yè)及提供崗位相關信息如下表e

提供

序

校外實訓企業(yè)名稱工位數(shù)所在行業(yè)實習崗位

號

（個）

120

220

設備操作員、現(xiàn)場工

310

八銹鋼加工藝管理、機械裝配調(diào)

415

試

530

68

r

10設備操作員、現(xiàn)場工

鋼鐵軋制

815藝管理、質(zhì)檢員

提供

序

校外實訓