模塊三鋸削準備及鋸削操作學習目標1.熟知鋸削加工的基本概念及適用加工場合；2.熟知鋸削加工的工具種類及鋸條的材料、規(guī)格及結(jié)構(gòu)；3.掌握鋸條選用及安裝方法；4.掌握鋸削加工時鋸弓的握法、站立姿勢及鋸削操作要點；5.掌握鋸削加工中常見問題的形式及產(chǎn)生的原因。6.培養(yǎng)規(guī)范操作，精益求精的職業(yè)精神。用手鋸把材料或工件分割或切槽的方法稱為鋸削。鋸削是一種粗加工，操作簡單方便，平面度可以控制在0.2～0.5mm。鋸削也是鉗工最基本的操作之一，在鉗工工作中，常用鋸削來完成各種材料的鋸斷、鋸掉多余部分、開槽等。

a）鋸斷b）鋸掉多余部分c）開槽

鋸削的應(yīng)用3.1鋸削準備

3.1.1鋸削工具1.鋸弓

手鋸分成鋸弓和鋸條兩部分。鋸弓是用來張緊鋸條的。常用的鋸弓有固定式和可調(diào)式兩

種。1）固定式鋸弓

a）固定式鋸弓2）可調(diào)式鋸弓b）可調(diào)式鋸弓

在鉗工鋸削中，鋸條的長短對鋸削影響很小，一種長度的鋸條就可以作一般的鋸削加工，所以固定式和可調(diào)式兩種鋸弓使用起來都很方便。2.鋸條

鋸條在鋸削時起切削作用，其結(jié)構(gòu)如圖所示。按使用材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼（代號D）、碳素工具鋼（代號T）、合金工具鋼（代號M）、高速鋼（代號G）以及雙金屬復(fù)合鋼（代號Bi）五種類型。按其特性分全硬型（代號H）和撓性型（代號F）兩種類型。鋸條的結(jié)構(gòu)1）鋸條的材料和規(guī)格

通常用的鋸條是用低碳鋼冷軋滲碳而成的，這種鋸條成本低廉，性能一般，可用于普通材料的鋸切。

鋸條的長度是用兩端安裝孔的中心鋸來表示的，一般有200mm、25mm和300mm三種，常用的是300mm，這種鋸條寬12mm，厚度為0.6mm。2）鋸條的結(jié)構(gòu)

鋸條是利用鋸齒的鋒利切削刃來鋸削材料的，鋸齒按一定規(guī)律左右錯開的不同排列方式稱為鋸路。3）鋸條的選用

鋸齒的粗細用每25mm長度內(nèi)齒的個數(shù)來表示。

（1）粗齒鋸條適宜鋸割軟材料和厚材料，因在這些情況下鋸屑較多，為防產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，要求鋸條有較大的容削空間。如銅、鋁、鑄鐵和低碳鋼等的鋸削加工。

（2）細齒鋸條適宜加工硬材料及管子或薄材料。對于硬材料，細齒鋸條齒數(shù)多，同時參加切削的齒數(shù)多，可提高鋸割效率。對于管子或薄板，小齒主要是防止鋸齒被鉤住，減小切割阻力。4）鋸條的安裝

安裝鋸條時，如圖所示，須將鋸條鋸齒的齒尖方向朝前，切不可裝反。a）正確b）錯誤

鋸齒切削角度3.1.2鋸削的方法

1.鋸弓的握法

如圖所示，右手滿握鋸柄，左手輕扶在鋸弓前端，雙手將手鋸扶正，放在工件上準備鋸削。鋸弓的握法2.站立位置和姿勢

鋸削時，操作者的站立位置和姿勢如圖所示，與鏨削基本相同。站立位置和姿勢3.鋸削動作鋸削前，如圖所示，左腳跨前半步，左膝蓋處略有彎曲，右腿站穩(wěn)伸直。雙手握正手鋸放在工件上，左臂略彎曲，右臂要與鋸削方向基本保持平行，順其自然。向前鋸削時，身體與手鋸一起向前運動，隨著手鋸行程的增大，身體傾斜角度也隨之增大。手鋸?fù)浦龄彈l長度約3/4時，身體停止運動。手鋸準備回程。a）鋸削前b）向前鋸削c）增大行程d）回程4.起鋸方法起鋸是鋸削運動的開始，起鋸的好壞直接影響到鋸切的平直程度。a）起鋸開始b）遠起鋸法c）近起鋸法

起鋸的方法

起鋸時要注意：鋸條側(cè)面必須靠緊拇指，或手持一物代替拇指靠緊鋸條側(cè)面，保證鋸條在某一固定的位置起鋸，并平穩(wěn)地逐步切入工件，不會跳出鋸縫。起鋸角的大小要適當，起鋸角太大時，會被工件棱邊卡住鋸齒，將鋸齒崩裂，并會造成手鋸跳動不穩(wěn)；起鋸角太小時，鋸條與工件接觸的齒數(shù)太多，不易切人工件，還可能偏移鋸削位置，而需多次起鋸，出現(xiàn)多條鋸痕，影響工件表面質(zhì)量。5.鋸削的操作要點1）鋸削用力方法

鋸削時，對鋸弓施加的壓力要均勻，大小要適宜，右手控制鋸削時的推力和壓力，左手輔助右手將鋸弓扶正，并配合右手調(diào)節(jié)對鋸弓的壓力。2）手鋸的運動方式

鋸削時，手鋸的運動方式有兩種：一種是鋸削時，手鋸作小幅度的上下擺動，即右手向前推進時，身體也隨之向前傾，在左右手對鋸弓施加壓力的同時，右手向下壓，左手向上翹，使手鋸作弧形的擺動。手鋸返回時，右手上抬，左手隨其自然跟隨，攜同手鋸離開工件并退回。3）鋸削運動的速度

鋸削運動的速度要均勻、平穩(wěn)、有節(jié)奏、快慢適度，否則容易使操作者很快疲勞，或造成鋸條過熱以致很快損壞。一般鋸削速度為40次/min左右。4）注意的問題

工件將要鋸斷時，應(yīng)減小壓力，避免因工件突然斷開，手仍用力向前沖而產(chǎn)生事故；左手應(yīng)扶持工件斷開部分，右手減慢鋸削速度逐漸鋸斷，避免工件掉下砸傷腳。

6.鋸削尺寸及形位精度的控制方法

1）留余量鋸削

鋸去工件較多的余量，留精加工余量，一般留0.5mm左右。2）控制尺寸鋸削

直接控制工件尺寸，要貼住尺寸線鋸削。3）控制形位精度鋸削

鋸削時鋸條平面要與工件前后、上下垂直，保證鋸削面的垂直度；同時，鋸條平面要與鋸削線條保持平行，保證鋸削位置一致，鋸削紋路整齊。3.1.3鋸削的常見問題及產(chǎn)生原因

除以上鋸中的常見問題外，我們還應(yīng)該掌握以下的操作及使用方法，確保我們能夠安全、正確的進行鋸削加工。1）通常鋸削軟材料或切面較大的工件時，應(yīng)選用齒距較大的鋸條；鋸削硬材料或切面較小的工件時，則應(yīng)選用齒距較小的鋸條；鋸削管子或薄板材料時，必須選用齒距小的鋸條，以防鋸齒卡住或崩裂。2）鋸削時要防止鋸條折斷從鋸弓上彈出傷人。3）工件被聚下的部分要防止跌落砸在腳上。3.2鋸削操作3.2.1任務(wù)導入

根據(jù)圖示的加工要求進行工件的鋸削加工。

工匠故事高鳳林：火箭“心臟”焊接人人物簡介

高鳳林，中國航天科技集團公司一院首都航天機械公司高鳳林班組組長、全國勞動模范、航天特種熔融焊接工，為包括“長征五號”等我國多枚火箭焊接過“心臟”，占火箭總數(shù)近四成。他曾攻克火箭發(fā)動機“疑難雜癥”200多項，在型號生產(chǎn)的新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新方法等大型攻關(guān)項目，特別是在新型大推力發(fā)動機的研制生產(chǎn)、科技攻關(guān)中，高鳳林多次想人所未想，做人所未做，以非凡的膽識、嚴謹?shù)耐评?、嫻熟的技藝攻克難關(guān)，并結(jié)合自己對焊接過程的特殊感悟，靈活而又具創(chuàng)造性地將所學知識運用于自動化生產(chǎn)、智能控制等柔式加工中，為國防和航天科技現(xiàn)代化，為型號的更新?lián)Q代做出了杰