現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝手冊(cè)一、概述

現(xiàn)場(chǎng)儀表是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵組成部分，其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的測(cè)量精度、運(yùn)行穩(wěn)定性和維護(hù)效率。本手冊(cè)旨在提供一套系統(tǒng)化、規(guī)范化的現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝指導(dǎo)，確保安裝過程符合技術(shù)要求，并滿足長期穩(wěn)定運(yùn)行的需求。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉儀表技術(shù)手冊(cè)：安裝前需仔細(xì)閱讀儀表說明書，了解其技術(shù)參數(shù)、安裝要求、接線規(guī)范及環(huán)境適應(yīng)性。

2.核對(duì)儀表型號(hào)與規(guī)格：確保儀表型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙一致，檢查儀表外觀是否完好，無運(yùn)輸損傷。

3.準(zhǔn)備安裝工具：常用工具包括扳手、螺絲刀、萬用表、力矩扳手、清潔工具等。

（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.檢查安裝位置：確認(rèn)儀表安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，具備足夠的操作空間和防護(hù)條件。

2.預(yù)埋件核查：核對(duì)預(yù)埋套管、地腳螺栓等固定件是否到位，尺寸是否匹配。

3.管路連接準(zhǔn)備：確認(rèn)供氣管路、供電線路等已敷設(shè)完成，并滿足儀表運(yùn)行要求。

三、儀表安裝步驟

（一）儀表固定安裝

1.清潔安裝表面：使用壓縮空氣或抹布清理儀表底座和安裝孔，確保無油污、灰塵。

2.安裝底座：使用力矩扳手按規(guī)定的扭矩緊固儀表底座，確保水平度偏差不超過1mm/m。

3.連接管道：根據(jù)儀表類型（如壓力變送器、流量計(jì)等），連接工藝管道，注意密封性檢查。

（二）接線與接地

1.接線步驟：

(1)按照儀表接線圖連接電源線、信號(hào)線，避免交叉纏繞。

(2)標(biāo)識(shí)電線端子，使用萬用表測(cè)試線路通斷，確保無短路。

(3)接地線需單獨(dú)接入接地網(wǎng)，接地電阻≤4Ω。

2.信號(hào)線處理：

(1)對(duì)于鎧裝電纜，需剝除鎧裝層但保留屏蔽層，屏蔽層兩端焊接后接地。

(2)模擬信號(hào)線與數(shù)字信號(hào)線應(yīng)分開敷設(shè)，間距不小于200mm。

（三）儀表調(diào)試

1.通電檢查：

(1)先接通儀表電源，觀察指示燈是否正常亮起。

(2)檢查儀表自檢是否通過，屏幕顯示是否清晰。

2.量程校準(zhǔn)：

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀輸入模擬信號(hào)，對(duì)比儀表輸出是否與預(yù)期一致。

(2)調(diào)整儀表量程電位器，直至誤差≤±0.5%。

3.運(yùn)行測(cè)試：

(1)連接工藝管道，觀察儀表讀數(shù)是否隨介質(zhì)變化而穩(wěn)定變化。

(2)記錄初始數(shù)據(jù)，作為后續(xù)維護(hù)基準(zhǔn)。

四、安裝注意事項(xiàng)

（一）安全防護(hù)

1.高溫設(shè)備安裝時(shí)，需佩戴隔熱手套。

2.動(dòng)力工具使用前需檢查絕緣性能。

3.管道試壓時(shí)，儀表需臨時(shí)隔離，防止介質(zhì)沖擊損壞。

（二）質(zhì)量控制

1.安裝扭矩需符合廠家要求，記錄力矩值。

2.密封面需涂抹專用密封膠，防止泄漏。

3.安裝完成后進(jìn)行整體檢查，確保無遺漏項(xiàng)。

（三）文檔記錄

1.填寫安裝卡，記錄儀表編號(hào)、安裝位置、校準(zhǔn)日期等信息。

2.對(duì)特殊安裝問題（如管道偏斜修正）需拍照存檔。

五、常見問題及解決方法

（一）儀表讀數(shù)偏差

1.檢查傳感器是否受介質(zhì)污染，及時(shí)清理。

2.核對(duì)供電電壓是否穩(wěn)定，調(diào)整至額定值。

3.校準(zhǔn)儀表零點(diǎn)和量程，排除內(nèi)部故障。

（二）信號(hào)傳輸中斷

1.檢查接線端子是否松動(dòng)，重新緊固。

2.檢測(cè)電纜絕緣，修復(fù)破損段。

3.確認(rèn)接地線連接可靠，避免干擾。

六、維護(hù)建議

（一）定期檢查

1.每季度檢查儀表密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。

2.每半年清潔儀表傳感器，防止結(jié)垢。

（二）校準(zhǔn)周期

1.根據(jù)儀表精度要求，一般每年校準(zhǔn)一次。

2.對(duì)于易漂移的儀表（如流量計(jì)），需增加校準(zhǔn)頻率。

（三）應(yīng)急處理

1.發(fā)現(xiàn)儀表故障時(shí)，先隔離故障點(diǎn)，避免擴(kuò)大影響。

2.聯(lián)系專業(yè)維修人員，提供安裝記錄及故障現(xiàn)象。

一、概述

現(xiàn)場(chǎng)儀表是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵組成部分，其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的測(cè)量精度、運(yùn)行穩(wěn)定性和維護(hù)效率。本手冊(cè)旨在提供一套系統(tǒng)化、規(guī)范化的現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝指導(dǎo)，確保安裝過程符合技術(shù)要求，并滿足長期穩(wěn)定運(yùn)行的需求。

安裝現(xiàn)場(chǎng)儀表需要綜合考慮工藝條件、環(huán)境因素、安全規(guī)范以及儀表本身的特性。合理的安裝不僅能夠保證儀表的正常工作和測(cè)量精度，還能延長儀表的使用壽命，降低維護(hù)成本。因此，嚴(yán)格按照本手冊(cè)進(jìn)行操作，是確保安裝質(zhì)量的重要保障。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉儀表技術(shù)手冊(cè)：安裝前需仔細(xì)閱讀儀表說明書，了解其技術(shù)參數(shù)、安裝要求、接線規(guī)范及環(huán)境適應(yīng)性。重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：

(1)儀表的量程范圍、精度等級(jí)、響應(yīng)時(shí)間等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

(2)安裝條件要求，如溫度、濕度、振動(dòng)、沖擊等環(huán)境參數(shù)限制。

(3)接線方式、電源電壓、信號(hào)類型（如4-20mA模擬信號(hào)、HART數(shù)字信號(hào)、Modbus總線信號(hào)等）及接口要求。

(4)特殊儀表（如防爆儀表）的安裝規(guī)范和認(rèn)證信息。

2.核對(duì)儀表型號(hào)與規(guī)格：確保儀表型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙一致，檢查儀表外觀是否完好，無運(yùn)輸損傷?？赏ㄟ^以下方法核對(duì)：

(1)檢查儀表本體上的型號(hào)、序列號(hào)等信息是否與采購訂單或設(shè)計(jì)文件相符。

(2)檢查儀表是否有裂紋、變形、密封面損傷等外觀缺陷。

(3)對(duì)于需要校準(zhǔn)的儀表，確認(rèn)校準(zhǔn)標(biāo)簽信息是否完整且在有效期內(nèi)。

3.準(zhǔn)備安裝工具：常用工具包括扳手、螺絲刀、萬用表、力矩扳手、清潔工具（如無絨布、壓縮空氣罐）、密封膠槍、記號(hào)筆等。工具的選擇需滿足以下要求：

(1)扳手和螺絲刀的尺寸需與儀表接線端子或固定螺栓匹配。

(2)力矩扳手的精度應(yīng)達(dá)到安裝扭矩要求（通常為±3%）。

(3)清潔工具需確保無殘留物，避免污染儀表內(nèi)部或接線端子。

（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.檢查安裝位置：確認(rèn)儀表安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，具備足夠的操作空間和防護(hù)條件。需重點(diǎn)關(guān)注：

(1)儀表安裝高度是否便于讀數(shù)和操作，通常水平安裝，距離地面1.5-1.8米為宜。

(2)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的振動(dòng)源（如大型泵、壓縮機(jī)）、熱源和電磁干擾源（如高壓電纜、變頻器）。

(3)對(duì)于室外安裝，需檢查是否具備防雨、防塵措施（如儀表箱）。

2.預(yù)埋件核查：核對(duì)預(yù)埋套管、地腳螺栓等固定件是否到位，尺寸是否匹配。具體檢查內(nèi)容：

(1)預(yù)埋套管內(nèi)徑是否足夠容納儀表及管道，無變形或堵塞。

(2)地腳螺栓的長度、直徑是否符合儀表底座要求，絲扣完好無損。

(3)預(yù)埋件位置是否水平，水平度偏差不超過2mm。

3.管路連接準(zhǔn)備：確認(rèn)供氣管路、供電線路等已敷設(shè)完成，并滿足儀表運(yùn)行要求。需檢查：

(1)供氣管路是否清潔、干燥，壓力等級(jí)是否匹配儀表要求（如0.4MPa±0.1MPa）。

(2)供電線路電壓是否穩(wěn)定，波動(dòng)范圍在±5%以內(nèi)。

(3)接地網(wǎng)電阻是否≤4Ω，接地線截面積是否滿足要求。

三、儀表安裝步驟

（一）儀表固定安裝

1.清潔安裝表面：使用壓縮空氣或抹布清理儀表底座和安裝孔，確保無油污、灰塵。這是保證儀表安裝牢固和密封性的關(guān)鍵步驟。具體操作：

(1)用壓縮空氣吹掃安裝孔，去除內(nèi)部雜物。

(2)用無絨布蘸取適當(dāng)?shù)那鍧崉ㄈ绠惐迹┎潦帽砻?，去除油污和灰塵。

(3)最后再用壓縮空氣吹干，確保無水汽殘留。

2.安裝底座：使用力矩扳手按規(guī)定的扭矩緊固儀表底座，確保水平度偏差不超過1mm/m。具體操作：

(1)將儀表底座對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋地腳螺栓，緩慢旋緊螺母，初步固定。

(2)使用水平儀在儀表底座上多個(gè)位置（至少三個(gè)方向）進(jìn)行檢查，調(diào)整底座直至水平度符合要求。

(3)使用力矩扳手按照廠家推薦的扭矩值（通常在15-30N·m范圍，具體查閱手冊(cè)）均勻緊固所有固定螺栓。

3.連接管道：根據(jù)儀表類型（如壓力變送器、流量計(jì)等），連接工藝管道，注意密封性檢查。具體操作：

(1)對(duì)于壓力變送器，連接高壓和低壓側(cè)管道，確保連接法蘭面平行度≤0.05mm。

(2)使用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧希ㄈ缇鬯姆蚁|片）進(jìn)行密封，避免使用石棉墊片。

(3)連接后進(jìn)行初步緊固，然后緩慢開啟工藝閥門，使儀表緩慢充壓，觀察有無泄漏。

(4)泄漏檢查可使用涂抹肥皂水的方法，在連接處緩慢升壓，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。

（二）接線與接地

1.接線步驟：

(1)按照儀表接線圖連接電源線、信號(hào)線，避免交叉纏繞。具體操作：

-根據(jù)儀表接線端子的類型（如螺紋端子、壓接端子），剝開電線絕緣層，長度通常為10-15mm。

-對(duì)于螺紋端子，將裸露的電線擰入端子，確保壓接牢固，可使用力矩扳手緊固（扭矩值查閱手冊(cè)）。

-對(duì)于壓接端子，使用專用壓接鉗按規(guī)定的力度壓接，確保接觸良好。

(2)標(biāo)識(shí)電線端子：使用不同顏色的電線或貼標(biāo)簽的方式區(qū)分電源線、信號(hào)線、接地線，避免混淆。

(3)使用萬用表測(cè)試線路通斷：先斷開儀表電源，測(cè)試電源線、信號(hào)線之間是否絕緣（電阻無窮大），電源線與地之間電阻是否為0（或接近0）。

2.信號(hào)線處理：

(1)對(duì)于鎧裝電纜，需剝除鎧裝層但保留屏蔽層，屏蔽層兩端焊接后接地。具體操作：

-剝除鎧裝層長度約50-80mm，露出內(nèi)部的屏蔽網(wǎng)或屏蔽層。

-將屏蔽層擰成一股，用剝線鉗剝?nèi)ヒ恍《谓^緣層，露出金屬絲。

-將屏蔽層兩端焊接在接地端子上，確保接觸面積足夠大，可用釬焊或螺栓連接。

(2)模擬信號(hào)線與數(shù)字信號(hào)線應(yīng)分開敷設(shè)，間距不小于200mm。具體操作：

-在橋架或?qū)Ч苤?，模擬信號(hào)線與數(shù)字信號(hào)線應(yīng)分槽敷設(shè)或保持至少200mm的平行距離。

-避免信號(hào)線與動(dòng)力線平行敷設(shè)，如無法避免，需保持大于300mm的距離或加套管屏蔽。

（三）儀表調(diào)試

1.通電檢查：

(1)先接通儀表電源，觀察指示燈是否正常亮起。具體檢查：

-檢查電源指示燈、通訊指示燈（如適用）是否按預(yù)期點(diǎn)亮。

-觀察儀表屏幕顯示是否正常，無亂碼或黑屏。

(2)檢查儀表自檢是否通過，屏幕顯示是否清晰。具體操作：

-部分儀表上電后會(huì)自動(dòng)進(jìn)行自檢，觀察自檢過程是否順利完成。

-檢查屏幕顯示的儀表型號(hào)、版本號(hào)等信息是否正確。

2.量程校準(zhǔn)：

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀輸入模擬信號(hào)，對(duì)比儀表輸出是否與預(yù)期一致。具體操作：

-對(duì)于壓力變送器，使用標(biāo)準(zhǔn)壓力校驗(yàn)儀（如手搖泵式壓力源）給出一個(gè)已知壓力值，記錄儀表顯示值。

-對(duì)于流量計(jì)，使用標(biāo)準(zhǔn)流量發(fā)生器（如空氣流量計(jì)）給出一個(gè)已知流量值，記錄儀表顯示值。

-重復(fù)測(cè)量至少三次，取平均值，計(jì)算誤差是否在允許范圍內(nèi)（如±0.5%）。

(2)調(diào)整儀表量程電位器：如果誤差超出允許范圍，需調(diào)整儀表內(nèi)部的量程電位器。具體操作：

-斷開儀表電源，找到量程調(diào)整電位器（通常在儀表底部或側(cè)面）。

-使用無感螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)電位器，同時(shí)用校驗(yàn)儀監(jiān)測(cè)輸出變化，直至誤差符合要求。

-調(diào)整后重新上電，驗(yàn)證量程是否穩(wěn)定。

3.運(yùn)行測(cè)試：

(1)連接工藝管道，觀察儀表讀數(shù)是否隨介質(zhì)變化而穩(wěn)定變化。具體操作：

-緩慢開啟工藝閥門，使儀表緩慢響應(yīng)工藝參數(shù)的變化。

-觀察儀表讀數(shù)是否平滑、穩(wěn)定，無明顯跳變或振蕩。

-檢查儀表讀數(shù)是否與工藝實(shí)際值（如有其他測(cè)量手段）相符。

(2)記錄初始數(shù)據(jù)，作為后續(xù)維護(hù)基準(zhǔn)。具體操作：

-在工藝參數(shù)穩(wěn)定時(shí)，記錄儀表的初始讀數(shù)、環(huán)境溫度、電源電壓等數(shù)據(jù)。

-將這些數(shù)據(jù)記錄在安裝卡或維護(hù)手冊(cè)中，作為后續(xù)性能對(duì)比的基準(zhǔn)。

四、安裝注意事項(xiàng)

（一）安全防護(hù)

1.高溫設(shè)備安裝時(shí)，需佩戴隔熱手套。具體操作：

-對(duì)于安裝在高溫區(qū)域（如蒸汽管道旁）的儀表，必須使用耐高溫手套（如陶瓷纖維手套）進(jìn)行操作。

-避免直接接觸高溫表面，使用長柄工具進(jìn)行安裝。

2.動(dòng)力工具使用前需檢查絕緣性能。具體操作：

-使用萬用表測(cè)試電動(dòng)扳手、電動(dòng)鉆等工具的絕緣電阻，確保大于2MΩ。

-對(duì)于手持電動(dòng)工具，必須配備漏電保護(hù)器（額定動(dòng)作電流≤15mA）。

3.管道試壓時(shí)，儀表需臨時(shí)隔離，防止介質(zhì)沖擊損壞。具體操作：

-在進(jìn)行管道水壓或氣壓試驗(yàn)前，必須將儀表從管道系統(tǒng)中斷開（如拆下隔離閥）。

-試驗(yàn)完成后，重新安裝儀表前需對(duì)儀表進(jìn)行排氣或排液處理，避免內(nèi)部積水或殘留介質(zhì)。

（二）質(zhì)量控制

1.安裝扭矩需符合廠家要求，記錄力矩值。具體操作：

-使用力矩扳手對(duì)所有需要緊固的螺栓進(jìn)行操作，如儀表底座螺栓、管道法蘭螺栓等。

-力矩扳手應(yīng)定期校準(zhǔn)（如每年一次），確保精度。

-記錄每個(gè)螺栓的緊固扭矩，填寫在安裝記錄中。

2.密封面需涂抹專用密封膠，防止泄漏。具體操作：

-對(duì)于金屬對(duì)金屬的密封面，需涂抹適量的耐溫、耐壓密封膠（如硅橡膠、聚四氟乙烯密封脂）。

-涂抹量要適中，涂抹均勻，避免污染其他部件。

-密封膠需在規(guī)定溫度下固化（如24小時(shí)）。

3.安裝完成后進(jìn)行整體檢查，確保無遺漏項(xiàng)。具體檢查清單：

-儀表安裝是否牢固，水平度是否達(dá)標(biāo)。

-管道連接是否密封，有無泄漏。

-接線是否正確，標(biāo)簽是否清晰。

-儀表校準(zhǔn)是否完成，數(shù)據(jù)是否記錄。

-相關(guān)文檔（安裝卡、校準(zhǔn)記錄）是否齊全。

（三）文檔記錄

1.填寫安裝卡，記錄儀表編號(hào)、安裝位置、校準(zhǔn)日期等信息。具體內(nèi)容：

-儀表名稱、型號(hào)、序列號(hào)。

-安裝日期、安裝人員。

-工藝管道信息（介質(zhì)、管道編號(hào)）。

-校準(zhǔn)信息（校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)值、校準(zhǔn)單位）。

-安裝過程中遇到的問題及解決方案。

2.對(duì)特殊安裝問題（如管道偏斜修正）需拍照存檔。具體操作：

-使用手機(jī)或相機(jī)拍攝管道偏斜、儀表安裝細(xì)節(jié)、密封處理等關(guān)鍵部位的照片。

-在照片上添加文字說明，注明拍攝日期和內(nèi)容。

-將照片整理歸檔，與安裝卡放在一起。

五、常見問題及解決方法

（一）儀表讀數(shù)偏差

1.檢查傳感器是否受介質(zhì)污染，及時(shí)清理。具體操作：

-對(duì)于接觸介質(zhì)的傳感器（如流量計(jì)的渦輪、壓力變送器的膜片），用壓縮空氣或?qū)Ｓ们鍧崉┻M(jìn)行清潔。

-清潔后重新進(jìn)行量程校準(zhǔn)，驗(yàn)證讀數(shù)是否恢復(fù)。

2.核對(duì)供電電壓是否穩(wěn)定，調(diào)整至額定值。具體操作：

-使用萬用表測(cè)量?jī)x表電源電壓，檢查是否在允許波動(dòng)范圍內(nèi)（如±5%）。

-如電壓不穩(wěn)，需加裝穩(wěn)壓電源或調(diào)整供電線路。

3.校準(zhǔn)儀表零點(diǎn)和量程，排除內(nèi)部故障。具體操作：

-按照儀表說明書中的校準(zhǔn)步驟，重新校準(zhǔn)零點(diǎn)和量程。

-如果校準(zhǔn)后仍偏差較大，可能存在儀表內(nèi)部故障，需聯(lián)系廠家維修。

（二）信號(hào)傳輸中斷

1.檢查接線端子是否松動(dòng)，重新緊固。具體操作：

-斷開儀表電源，檢查所有接線端子，用力矩扳手重新緊固。

-注意檢查屏蔽層連接是否可靠。

2.檢測(cè)電纜絕緣，修復(fù)破損段。具體操作：

-使用兆歐表（搖表）測(cè)量信號(hào)線對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)大于20MΩ。

-如果絕緣電阻低，需找到電纜破損點(diǎn)，重新剝皮、絕緣、壓接。

3.確認(rèn)接地線連接可靠，避免干擾。具體操作：

-檢查接地線是否連接到獨(dú)立的接地極，無中間接頭。

-接地線截面積是否足夠，無氧化、腐蝕。

六、維護(hù)建議

（一）定期檢查

1.每季度檢查儀表密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。具體操作：

-目視檢查儀表本體、管道連接處有無泄漏跡象（如油漬、滴液）。

-對(duì)于壓力儀表，可進(jìn)行打壓測(cè)試（如1.5倍量程，保壓30分鐘），檢查壓力下降情況。

2.每半年清潔儀表傳感器，防止結(jié)垢。具體操作：

-對(duì)于安裝在惡劣環(huán)境（如水處理、化工）的儀表，需增加清潔頻率。

-使用軟毛刷、壓縮空氣或?qū)Ｓ们逑磩┻M(jìn)行清潔。

（二）校準(zhǔn)周期

1.根據(jù)儀表精度要求，一般每年校準(zhǔn)一次。具體判斷依據(jù)：

-對(duì)于精度要求高的儀表（如控制閥定位器、調(diào)節(jié)器），校準(zhǔn)周期應(yīng)縮短至半年或一年。

-對(duì)于長期穩(wěn)定性能好的儀表（如某些智能儀表），可根據(jù)實(shí)際漂移情況調(diào)整校準(zhǔn)周期。

2.對(duì)于易漂移的儀表（如流量計(jì)），需增加校準(zhǔn)頻率。具體操作：

-對(duì)于插入式流量計(jì)、渦輪流量計(jì)等，由于介質(zhì)沖刷或磨損，易導(dǎo)致測(cè)量漂移，建議每年校準(zhǔn)一次。

-校準(zhǔn)時(shí)需使用與實(shí)際工況相近的介質(zhì)進(jìn)行標(biāo)定。

（三）應(yīng)急處理

1.發(fā)現(xiàn)儀表故障時(shí)，先隔離故障點(diǎn)，避免擴(kuò)大影響。具體操作：

-如果儀表顯示異常（如死機(jī)、讀數(shù)亂跳），應(yīng)立即關(guān)閉其供電或隔離其信號(hào)線，防止影響整個(gè)控制系統(tǒng)。

-記錄故障現(xiàn)象，包括時(shí)間、現(xiàn)象、儀表狀態(tài)。

2.聯(lián)系專業(yè)維修人員，提供安裝記錄及故障現(xiàn)象。具體內(nèi)容：

-準(zhǔn)備好儀表的安裝手冊(cè)、校準(zhǔn)記錄、操作日志等文檔。

-向維修人員詳細(xì)描述故障現(xiàn)象，提供故障前后儀表讀數(shù)對(duì)比。

-如有可能，提供儀表的故障代碼（如有）。

一、概述

現(xiàn)場(chǎng)儀表是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵組成部分，其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的測(cè)量精度、運(yùn)行穩(wěn)定性和維護(hù)效率。本手冊(cè)旨在提供一套系統(tǒng)化、規(guī)范化的現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝指導(dǎo)，確保安裝過程符合技術(shù)要求，并滿足長期穩(wěn)定運(yùn)行的需求。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉儀表技術(shù)手冊(cè)：安裝前需仔細(xì)閱讀儀表說明書，了解其技術(shù)參數(shù)、安裝要求、接線規(guī)范及環(huán)境適應(yīng)性。

2.核對(duì)儀表型號(hào)與規(guī)格：確保儀表型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙一致，檢查儀表外觀是否完好，無運(yùn)輸損傷。

3.準(zhǔn)備安裝工具：常用工具包括扳手、螺絲刀、萬用表、力矩扳手、清潔工具等。

（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.檢查安裝位置：確認(rèn)儀表安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，具備足夠的操作空間和防護(hù)條件。

2.預(yù)埋件核查：核對(duì)預(yù)埋套管、地腳螺栓等固定件是否到位，尺寸是否匹配。

3.管路連接準(zhǔn)備：確認(rèn)供氣管路、供電線路等已敷設(shè)完成，并滿足儀表運(yùn)行要求。

三、儀表安裝步驟

（一）儀表固定安裝

1.清潔安裝表面：使用壓縮空氣或抹布清理儀表底座和安裝孔，確保無油污、灰塵。

2.安裝底座：使用力矩扳手按規(guī)定的扭矩緊固儀表底座，確保水平度偏差不超過1mm/m。

3.連接管道：根據(jù)儀表類型（如壓力變送器、流量計(jì)等），連接工藝管道，注意密封性檢查。

（二）接線與接地

1.接線步驟：

(1)按照儀表接線圖連接電源線、信號(hào)線，避免交叉纏繞。

(2)標(biāo)識(shí)電線端子，使用萬用表測(cè)試線路通斷，確保無短路。

(3)接地線需單獨(dú)接入接地網(wǎng)，接地電阻≤4Ω。

2.信號(hào)線處理：

(1)對(duì)于鎧裝電纜，需剝除鎧裝層但保留屏蔽層，屏蔽層兩端焊接后接地。

(2)模擬信號(hào)線與數(shù)字信號(hào)線應(yīng)分開敷設(shè)，間距不小于200mm。

（三）儀表調(diào)試

1.通電檢查：

(1)先接通儀表電源，觀察指示燈是否正常亮起。

(2)檢查儀表自檢是否通過，屏幕顯示是否清晰。

2.量程校準(zhǔn)：

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀輸入模擬信號(hào)，對(duì)比儀表輸出是否與預(yù)期一致。

(2)調(diào)整儀表量程電位器，直至誤差≤±0.5%。

3.運(yùn)行測(cè)試：

(1)連接工藝管道，觀察儀表讀數(shù)是否隨介質(zhì)變化而穩(wěn)定變化。

(2)記錄初始數(shù)據(jù)，作為后續(xù)維護(hù)基準(zhǔn)。

四、安裝注意事項(xiàng)

（一）安全防護(hù)

1.高溫設(shè)備安裝時(shí)，需佩戴隔熱手套。

2.動(dòng)力工具使用前需檢查絕緣性能。

3.管道試壓時(shí)，儀表需臨時(shí)隔離，防止介質(zhì)沖擊損壞。

（二）質(zhì)量控制

1.安裝扭矩需符合廠家要求，記錄力矩值。

2.密封面需涂抹專用密封膠，防止泄漏。

3.安裝完成后進(jìn)行整體檢查，確保無遺漏項(xiàng)。

（三）文檔記錄

1.填寫安裝卡，記錄儀表編號(hào)、安裝位置、校準(zhǔn)日期等信息。

2.對(duì)特殊安裝問題（如管道偏斜修正）需拍照存檔。

五、常見問題及解決方法

（一）儀表讀數(shù)偏差

1.檢查傳感器是否受介質(zhì)污染，及時(shí)清理。

2.核對(duì)供電電壓是否穩(wěn)定，調(diào)整至額定值。

3.校準(zhǔn)儀表零點(diǎn)和量程，排除內(nèi)部故障。

（二）信號(hào)傳輸中斷

1.檢查接線端子是否松動(dòng)，重新緊固。

2.檢測(cè)電纜絕緣，修復(fù)破損段。

3.確認(rèn)接地線連接可靠，避免干擾。

六、維護(hù)建議

（一）定期檢查

1.每季度檢查儀表密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。

2.每半年清潔儀表傳感器，防止結(jié)垢。

（二）校準(zhǔn)周期

1.根據(jù)儀表精度要求，一般每年校準(zhǔn)一次。

2.對(duì)于易漂移的儀表（如流量計(jì)），需增加校準(zhǔn)頻率。

（三）應(yīng)急處理

1.發(fā)現(xiàn)儀表故障時(shí)，先隔離故障點(diǎn)，避免擴(kuò)大影響。

2.聯(lián)系專業(yè)維修人員，提供安裝記錄及故障現(xiàn)象。

一、概述

現(xiàn)場(chǎng)儀表是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵組成部分，其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的測(cè)量精度、運(yùn)行穩(wěn)定性和維護(hù)效率。本手冊(cè)旨在提供一套系統(tǒng)化、規(guī)范化的現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝指導(dǎo)，確保安裝過程符合技術(shù)要求，并滿足長期穩(wěn)定運(yùn)行的需求。

安裝現(xiàn)場(chǎng)儀表需要綜合考慮工藝條件、環(huán)境因素、安全規(guī)范以及儀表本身的特性。合理的安裝不僅能夠保證儀表的正常工作和測(cè)量精度，還能延長儀表的使用壽命，降低維護(hù)成本。因此，嚴(yán)格按照本手冊(cè)進(jìn)行操作，是確保安裝質(zhì)量的重要保障。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉儀表技術(shù)手冊(cè)：安裝前需仔細(xì)閱讀儀表說明書，了解其技術(shù)參數(shù)、安裝要求、接線規(guī)范及環(huán)境適應(yīng)性。重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：

(1)儀表的量程范圍、精度等級(jí)、響應(yīng)時(shí)間等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

(2)安裝條件要求，如溫度、濕度、振動(dòng)、沖擊等環(huán)境參數(shù)限制。

(3)接線方式、電源電壓、信號(hào)類型（如4-20mA模擬信號(hào)、HART數(shù)字信號(hào)、Modbus總線信號(hào)等）及接口要求。

(4)特殊儀表（如防爆儀表）的安裝規(guī)范和認(rèn)證信息。

2.核對(duì)儀表型號(hào)與規(guī)格：確保儀表型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙一致，檢查儀表外觀是否完好，無運(yùn)輸損傷?？赏ㄟ^以下方法核對(duì)：

(1)檢查儀表本體上的型號(hào)、序列號(hào)等信息是否與采購訂單或設(shè)計(jì)文件相符。

(2)檢查儀表是否有裂紋、變形、密封面損傷等外觀缺陷。

(3)對(duì)于需要校準(zhǔn)的儀表，確認(rèn)校準(zhǔn)標(biāo)簽信息是否完整且在有效期內(nèi)。

3.準(zhǔn)備安裝工具：常用工具包括扳手、螺絲刀、萬用表、力矩扳手、清潔工具（如無絨布、壓縮空氣罐）、密封膠槍、記號(hào)筆等。工具的選擇需滿足以下要求：

(1)扳手和螺絲刀的尺寸需與儀表接線端子或固定螺栓匹配。

(2)力矩扳手的精度應(yīng)達(dá)到安裝扭矩要求（通常為±3%）。

(3)清潔工具需確保無殘留物，避免污染儀表內(nèi)部或接線端子。

（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.檢查安裝位置：確認(rèn)儀表安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，具備足夠的操作空間和防護(hù)條件。需重點(diǎn)關(guān)注：

(1)儀表安裝高度是否便于讀數(shù)和操作，通常水平安裝，距離地面1.5-1.8米為宜。

(2)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的振動(dòng)源（如大型泵、壓縮機(jī)）、熱源和電磁干擾源（如高壓電纜、變頻器）。

(3)對(duì)于室外安裝，需檢查是否具備防雨、防塵措施（如儀表箱）。

2.預(yù)埋件核查：核對(duì)預(yù)埋套管、地腳螺栓等固定件是否到位，尺寸是否匹配。具體檢查內(nèi)容：

(1)預(yù)埋套管內(nèi)徑是否足夠容納儀表及管道，無變形或堵塞。

(2)地腳螺栓的長度、直徑是否符合儀表底座要求，絲扣完好無損。

(3)預(yù)埋件位置是否水平，水平度偏差不超過2mm。

3.管路連接準(zhǔn)備：確認(rèn)供氣管路、供電線路等已敷設(shè)完成，并滿足儀表運(yùn)行要求。需檢查：

(1)供氣管路是否清潔、干燥，壓力等級(jí)是否匹配儀表要求（如0.4MPa±0.1MPa）。

(2)供電線路電壓是否穩(wěn)定，波動(dòng)范圍在±5%以內(nèi)。

(3)接地網(wǎng)電阻是否≤4Ω，接地線截面積是否滿足要求。

三、儀表安裝步驟

（一）儀表固定安裝

1.清潔安裝表面：使用壓縮空氣或抹布清理儀表底座和安裝孔，確保無油污、灰塵。這是保證儀表安裝牢固和密封性的關(guān)鍵步驟。具體操作：

(1)用壓縮空氣吹掃安裝孔，去除內(nèi)部雜物。

(2)用無絨布蘸取適當(dāng)?shù)那鍧崉ㄈ绠惐迹┎潦帽砻?，去除油污和灰塵。

(3)最后再用壓縮空氣吹干，確保無水汽殘留。

2.安裝底座：使用力矩扳手按規(guī)定的扭矩緊固儀表底座，確保水平度偏差不超過1mm/m。具體操作：

(1)將儀表底座對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋地腳螺栓，緩慢旋緊螺母，初步固定。

(2)使用水平儀在儀表底座上多個(gè)位置（至少三個(gè)方向）進(jìn)行檢查，調(diào)整底座直至水平度符合要求。

(3)使用力矩扳手按照廠家推薦的扭矩值（通常在15-30N·m范圍，具體查閱手冊(cè)）均勻緊固所有固定螺栓。

3.連接管道：根據(jù)儀表類型（如壓力變送器、流量計(jì)等），連接工藝管道，注意密封性檢查。具體操作：

(1)對(duì)于壓力變送器，連接高壓和低壓側(cè)管道，確保連接法蘭面平行度≤0.05mm。

(2)使用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧希ㄈ缇鬯姆蚁|片）進(jìn)行密封，避免使用石棉墊片。

(3)連接后進(jìn)行初步緊固，然后緩慢開啟工藝閥門，使儀表緩慢充壓，觀察有無泄漏。

(4)泄漏檢查可使用涂抹肥皂水的方法，在連接處緩慢升壓，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。

（二）接線與接地

1.接線步驟：

(1)按照儀表接線圖連接電源線、信號(hào)線，避免交叉纏繞。具體操作：

-根據(jù)儀表接線端子的類型（如螺紋端子、壓接端子），剝開電線絕緣層，長度通常為10-15mm。

-對(duì)于螺紋端子，將裸露的電線擰入端子，確保壓接牢固，可使用力矩扳手緊固（扭矩值查閱手冊(cè)）。

-對(duì)于壓接端子，使用專用壓接鉗按規(guī)定的力度壓接，確保接觸良好。

(2)標(biāo)識(shí)電線端子：使用不同顏色的電線或貼標(biāo)簽的方式區(qū)分電源線、信號(hào)線、接地線，避免混淆。

(3)使用萬用表測(cè)試線路通斷：先斷開儀表電源，測(cè)試電源線、信號(hào)線之間是否絕緣（電阻無窮大），電源線與地之間電阻是否為0（或接近0）。

2.信號(hào)線處理：

(1)對(duì)于鎧裝電纜，需剝除鎧裝層但保留屏蔽層，屏蔽層兩端焊接后接地。具體操作：

-剝除鎧裝層長度約50-80mm，露出內(nèi)部的屏蔽網(wǎng)或屏蔽層。

-將屏蔽層擰成一股，用剝線鉗剝?nèi)ヒ恍《谓^緣層，露出金屬絲。

-將屏蔽層兩端焊接在接地端子上，確保接觸面積足夠大，可用釬焊或螺栓連接。

(2)模擬信號(hào)線與數(shù)字信號(hào)線應(yīng)分開敷設(shè)，間距不小于200mm。具體操作：

-在橋架或?qū)Ч苤?，模擬信號(hào)線與數(shù)字信號(hào)線應(yīng)分槽敷設(shè)或保持至少200mm的平行距離。

-避免信號(hào)線與動(dòng)力線平行敷設(shè)，如無法避免，需保持大于300mm的距離或加套管屏蔽。

（三）儀表調(diào)試

1.通電檢查：

(1)先接通儀表電源，觀察指示燈是否正常亮起。具體檢查：

-檢查電源指示燈、通訊指示燈（如適用）是否按預(yù)期點(diǎn)亮。

-觀察儀表屏幕顯示是否正常，無亂碼或黑屏。

(2)檢查儀表自檢是否通過，屏幕顯示是否清晰。具體操作：

-部分儀表上電后會(huì)自動(dòng)進(jìn)行自檢，觀察自檢過程是否順利完成。

-檢查屏幕顯示的儀表型號(hào)、版本號(hào)等信息是否正確。

2.量程校準(zhǔn)：

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀輸入模擬信號(hào)，對(duì)比儀表輸出是否與預(yù)期一致。具體操作：

-對(duì)于壓力變送器，使用標(biāo)準(zhǔn)壓力校驗(yàn)儀（如手搖泵式壓力源）給出一個(gè)已知壓力值，記錄儀表顯示值。

-對(duì)于流量計(jì)，使用標(biāo)準(zhǔn)流量發(fā)生器（如空氣流量計(jì)）給出一個(gè)已知流量值，記錄儀表顯示值。

-重復(fù)測(cè)量至少三次，取平均值，計(jì)算誤差是否在允許范圍內(nèi)（如±0.5%）。

(2)調(diào)整儀表量程電位器：如果誤差超出允許范圍，需調(diào)整儀表內(nèi)部的量程電位器。具體操作：

-斷開儀表電源，找到量程調(diào)整電位器（通常在儀表底部或側(cè)面）。

-使用無感螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)電位器，同時(shí)用校驗(yàn)儀監(jiān)測(cè)輸出變化，直至誤差符合要求。

-調(diào)整后重新上電，驗(yàn)證量程是否穩(wěn)定。

3.運(yùn)行測(cè)試：

(1)連接工藝管道，觀察儀表讀數(shù)是否隨介質(zhì)變化而穩(wěn)定變化。具體操作：

-緩慢開啟工藝閥門，使儀表緩慢響應(yīng)工藝參數(shù)的變化。

-觀察儀表讀數(shù)是否平滑、穩(wěn)定，無明顯跳變或振蕩。

-檢查儀表讀數(shù)是否與工藝實(shí)際值（如有其他測(cè)量手段）相符。

(2)記錄初始數(shù)據(jù)，作為后續(xù)維護(hù)基準(zhǔn)。具體操作：

-在工藝參數(shù)穩(wěn)定時(shí)，記錄儀表的初始讀數(shù)、環(huán)境溫度、電源電壓等數(shù)據(jù)。

-將這些數(shù)據(jù)記錄在安裝卡或維護(hù)手冊(cè)中，作為后續(xù)性能對(duì)比的基準(zhǔn)。

四、安裝注意事項(xiàng)

（一）安全防護(hù)

1.高溫設(shè)備安裝時(shí)，需佩戴隔熱手套。具體操作：

-對(duì)于安裝在高溫區(qū)域（如蒸汽管道旁）的儀表，必須使用耐高溫手套（如陶瓷纖維手套）進(jìn)行操作。

-避免直接接觸高溫表面，使用長柄工具進(jìn)行安裝。

2.動(dòng)力工具使用前需檢查絕緣性能。具體操作：

-使用萬用表測(cè)試電動(dòng)扳手、電動(dòng)鉆等工具的絕緣電阻，確保大于2MΩ。

-對(duì)于手持電動(dòng)工具，必須配備漏電保護(hù)器（額定動(dòng)作電流≤15mA）。

3.管道試壓時(shí)，儀表需臨時(shí)隔離，防止介質(zhì)沖擊損壞。具體操作：

-在進(jìn)行管道水壓或氣壓試驗(yàn)前，必須將儀表從管道系統(tǒng)中斷開（如拆下隔離閥）。

-試驗(yàn)完成后，重新安裝儀表前需對(duì)儀表進(jìn)行排氣或排液處理，避免內(nèi)部積水或殘留介質(zhì)。

（二）質(zhì)量控制

1.安裝扭矩需符合廠家要求，記錄力矩值。具體操作：

-使用力矩扳手對(duì)所有需要緊固的螺栓進(jìn)行操作，如儀表底座螺栓、管道法蘭螺栓等。

-力矩扳手應(yīng)定期校準(zhǔn)（如每年一次），確保精度。

-記錄每個(gè)螺栓的緊固扭矩，填寫在安裝記錄中。

2.密封面需涂抹專用密封膠，防止泄漏。具體操作：

-對(duì)于金屬對(duì)金屬的密封面，需涂抹適量的耐溫、耐壓密封膠（如硅橡膠、聚四氟乙烯密封脂）。

-涂抹量要適中，涂抹均勻，避免污染其他部件。

-密封膠需在規(guī)定溫度下固化（如24小時(shí)）。

3.安裝完成后進(jìn)行整體檢查，確保無遺漏項(xiàng)。具體檢查清單：

-儀表安裝是否牢固，水平度是否達(dá)標(biāo)。

-管道連接是否密封，有無泄漏。

-接線是否正確，標(biāo)簽是否清晰。

-儀表校準(zhǔn)是否完成，數(shù)據(jù)是否記錄。

-相關(guān)文檔（安裝卡、校準(zhǔn)記錄）是否齊全。

（三）文檔記錄

1.填寫安裝卡，記錄儀表編號(hào)、安裝位置、校準(zhǔn)日期等信息。具體內(nèi)容：

-儀表名稱、型號(hào)、序列號(hào)。

-安裝日期、安裝人員。

-工藝管道信息（介質(zhì)、管道編號(hào)）。

-校準(zhǔn)信息（校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)值、校準(zhǔn)單位）。

-安裝過程中遇到的問題及解決方案。

2.對(duì)特殊安裝問題（如管道偏斜修正）需拍照存檔。具體操作：

-使用手機(jī)或相機(jī)拍攝管道偏斜、儀表安裝細(xì)節(jié)、密封處理等關(guān)鍵部位的照片。

-在照片上添加文字說明，注明拍攝日期和內(nèi)容。

-將照片整理歸檔，與安裝卡放在一起。

五、常見問題及解決方法

（一）儀表讀數(shù)偏差

1.檢查傳感器是否受介質(zhì)污染，及時(shí)清理。具體操作：

-對(duì)于接觸介質(zhì)的傳感器（如流量計(jì)的渦輪、壓力變送器的膜片），用壓縮空氣或?qū)Ｓ们鍧崉┻M(jìn)行清潔。

-清潔后重新進(jìn)行量程校準(zhǔn)，驗(yàn)證讀數(shù)是否恢復(fù)。

2.核對(duì)供電電壓是否穩(wěn)定，調(diào)整至額定值。具體操作：

-使用萬用表測(cè)量?jī)x表電源電壓，檢查是否在允許波動(dòng)范圍內(nèi)（如±5%）。

-如電壓不穩(wěn)，需加裝穩(wěn)壓電源或調(diào)整供電線路。

3.校準(zhǔn)儀表零點(diǎn)和量程，排除內(nèi)部故障。具體操作：

-按照儀表說明書中的校準(zhǔn)步驟，重新校準(zhǔn)零點(diǎn)和量程。

-如果校準(zhǔn)后仍偏差較大，可能存在儀表內(nèi)部故障，需聯(lián)系廠家維修。

（二）信號(hào)傳輸中斷

1.檢查接線端子是否松動(dòng)，重新緊固。具體操作：

-斷開儀表電源，檢查所有接線端子，用力矩扳手重新緊固。

-注意檢查屏蔽層連接是否可靠。

2.檢測(cè)電纜絕緣，修復(fù)破損段。具體操作：

-使用兆歐表（搖表）測(cè)量信號(hào)線對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)大于20MΩ。

-如果絕緣電阻低，需找到電纜破損點(diǎn)，重新剝皮、絕緣、壓接。

3.確認(rèn)接地線連接可靠，避免干擾。具體操作：

-檢查接地線是否連接到獨(dú)立的接地極，無中間接頭。

-接地線截面積是否足夠，無氧化、腐蝕。

六、維護(hù)建議

（一）定期檢查

1.每季度檢查儀表密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。具體操作：

-目視檢查儀表本體、管道連接處有無泄漏跡象（如油漬、滴液）。

-對(duì)于壓力儀表，可進(jìn)行打壓測(cè)試（如1.5倍量程，保壓30分鐘），檢查壓力下降情況。

2.每半年清潔儀表傳感器，防止結(jié)垢。具體操作：

-對(duì)于安裝在惡劣環(huán)境（如水處理、化工）的儀表，需增加清潔頻率。

-使用軟毛刷、壓縮空氣或?qū)Ｓ们逑磩┻M(jìn)行清潔。

（二）校準(zhǔn)周期

1.根據(jù)儀表精度要求，一般每年校準(zhǔn)一次。具體判斷依據(jù)：

-對(duì)于精度要求高的儀表（如控制閥定位器、調(diào)節(jié)器），校準(zhǔn)周期應(yīng)縮短至半年或一年。

-對(duì)于長期穩(wěn)定性能好的儀表（如某些智能儀表），可根據(jù)實(shí)際漂移情況調(diào)整校準(zhǔn)周期。

2.對(duì)于易漂移的儀表（如流量計(jì)），需增加校準(zhǔn)頻率。具體操作：

-對(duì)于插入式流量計(jì)、渦輪流量計(jì)等，由于介質(zhì)沖刷或磨損，易導(dǎo)致測(cè)量漂移，建議每年校準(zhǔn)一次。

-校準(zhǔn)時(shí)需使用與實(shí)際工況相近的介質(zhì)進(jìn)行標(biāo)定。

（三）應(yīng)急處理

1.發(fā)現(xiàn)儀表故障時(shí)，先隔離故障點(diǎn)，避免擴(kuò)大影響。具體操作：

-如果儀表顯示異常（如死機(jī)、讀數(shù)亂跳），應(yīng)立即關(guān)閉其供電或隔離其信號(hào)線，防止影響整個(gè)控制系統(tǒng)。

-記錄故障現(xiàn)象，包括時(shí)間、現(xiàn)象、儀表狀態(tài)。

2.聯(lián)系專業(yè)維修人員，提供安裝記錄及故障現(xiàn)象。具體內(nèi)容：

-準(zhǔn)備好儀表的安裝手冊(cè)、校準(zhǔn)記錄、操作日志等文檔。

-向維修人員詳細(xì)描述故障現(xiàn)象，提供故障前后儀表讀數(shù)對(duì)比。

-如有可能，提供儀表的故障代碼（如有）。

一、概述

現(xiàn)場(chǎng)儀表是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵組成部分，其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的測(cè)量精度、運(yùn)行穩(wěn)定性和維護(hù)效率。本手冊(cè)旨在提供一套系統(tǒng)化、規(guī)范化的現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝指導(dǎo)，確保安裝過程符合技術(shù)要求，并滿足長期穩(wěn)定運(yùn)行的需求。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉儀表技術(shù)手冊(cè)：安裝前需仔細(xì)閱讀儀表說明書，了解其技術(shù)參數(shù)、安裝要求、接線規(guī)范及環(huán)境適應(yīng)性。

2.核對(duì)儀表型號(hào)與規(guī)格：確保儀表型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙一致，檢查儀表外觀是否完好，無運(yùn)輸損傷。

3.準(zhǔn)備安裝工具：常用工具包括扳手、螺絲刀、萬用表、力矩扳手、清潔工具等。

（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.檢查安裝位置：確認(rèn)儀表安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，具備足夠的操作空間和防護(hù)條件。

2.預(yù)埋件核查：核對(duì)預(yù)埋套管、地腳螺栓等固定件是否到位，尺寸是否匹配。

3.管路連接準(zhǔn)備：確認(rèn)供氣管路、供電線路等已敷設(shè)完成，并滿足儀表運(yùn)行要求。

三、儀表安裝步驟

（一）儀表固定安裝

1.清潔安裝表面：使用壓縮空氣或抹布清理儀表底座和安裝孔，確保無油污、灰塵。

2.安裝底座：使用力矩扳手按規(guī)定的扭矩緊固儀表底座，確保水平度偏差不超過1mm/m。

3.連接管道：根據(jù)儀表類型（如壓力變送器、流量計(jì)等），連接工藝管道，注意密封性檢查。

（二）接線與接地

1.接線步驟：

(1)按照儀表接線圖連接電源線、信號(hào)線，避免交叉纏繞。

(2)標(biāo)識(shí)電線端子，使用萬用表測(cè)試線路通斷，確保無短路。

(3)接地線需單獨(dú)接入接地網(wǎng)，接地電阻≤4Ω。

2.信號(hào)線處理：

(1)對(duì)于鎧裝電纜，需剝除鎧裝層但保留屏蔽層，屏蔽層兩端焊接后接地。

(2)模擬信號(hào)線與數(shù)字信號(hào)線應(yīng)分開敷設(shè)，間距不小于200mm。

（三）儀表調(diào)試

1.通電檢查：

(1)先接通儀表電源，觀察指示燈是否正常亮起。

(2)檢查儀表自檢是否通過，屏幕顯示是否清晰。

2.量程校準(zhǔn)：

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀輸入模擬信號(hào)，對(duì)比儀表輸出是否與預(yù)期一致。

(2)調(diào)整儀表量程電位器，直至誤差≤±0.5%。

3.運(yùn)行測(cè)試：

(1)連接工藝管道，觀察儀表讀數(shù)是否隨介質(zhì)變化而穩(wěn)定變化。

(2)記錄初始數(shù)據(jù)，作為后續(xù)維護(hù)基準(zhǔn)。

四、安裝注意事項(xiàng)

（一）安全防護(hù)

1.高溫設(shè)備安裝時(shí)，需佩戴隔熱手套。

2.動(dòng)力工具使用前需檢查絕緣性能。

3.管道試壓時(shí)，儀表需臨時(shí)隔離，防止介質(zhì)沖擊損壞。

（二）質(zhì)量控制

1.安裝扭矩需符合廠家要求，記錄力矩值。

2.密封面需涂抹專用密封膠，防止泄漏。

3.安裝完成后進(jìn)行整體檢查，確保無遺漏項(xiàng)。

（三）文檔記錄

1.填寫安裝卡，記錄儀表編號(hào)、安裝位置、校準(zhǔn)日期等信息。

2.對(duì)特殊安裝問題（如管道偏斜修正）需拍照存檔。

五、常見問題及解決方法

（一）儀表讀數(shù)偏差

1.檢查傳感器是否受介質(zhì)污染，及時(shí)清理。

2.核對(duì)供電電壓是否穩(wěn)定，調(diào)整至額定值。

3.校準(zhǔn)儀表零點(diǎn)和量程，排除內(nèi)部故障。

（二）信號(hào)傳輸中斷

1.檢查接線端子是否松動(dòng)，重新緊固。

2.檢測(cè)電纜絕緣，修復(fù)破損段。

3.確認(rèn)接地線連接可靠，避免干擾。

六、維護(hù)建議

（一）定期檢查

1.每季度檢查儀表密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。

2.每半年清潔儀表傳感器，防止結(jié)垢。

（二）校準(zhǔn)周期

1.根據(jù)儀表精度要求，一般每年校準(zhǔn)一次。

2.對(duì)于易漂移的儀表（如流量計(jì)），需增加校準(zhǔn)頻率。

（三）應(yīng)急處理

1.發(fā)現(xiàn)儀表故障時(shí)，先隔離故障點(diǎn)，避免擴(kuò)大影響。

2.聯(lián)系專業(yè)維修人員，提供安裝記錄及故障現(xiàn)象。

一、概述

現(xiàn)場(chǎng)儀表是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵組成部分，其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的測(cè)量精度、運(yùn)行穩(wěn)定性和維護(hù)效率。本手冊(cè)旨在提供一套系統(tǒng)化、規(guī)范化的現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝指導(dǎo)，確保安裝過程符合技術(shù)要求，并滿足長期穩(wěn)定運(yùn)行的需求。

安裝現(xiàn)場(chǎng)儀表需要綜合考慮工藝條件、環(huán)境因素、安全規(guī)范以及儀表本身的特性。合理的安裝不僅能夠保證儀表的正常工作和測(cè)量精度，還能延長儀表的使用壽命，降低維護(hù)成本。因此，嚴(yán)格按照本手冊(cè)進(jìn)行操作，是確保安裝質(zhì)量的重要保障。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉儀表技術(shù)手冊(cè)：安裝前需仔細(xì)閱讀儀表說明書，了解其技術(shù)參數(shù)、安裝要求、接線規(guī)范及環(huán)境適應(yīng)性。重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：

(1)儀表的量程范圍、精度等級(jí)、響應(yīng)時(shí)間等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

(2)安裝條件要求，如溫度、濕度、振動(dòng)、沖擊等環(huán)境參數(shù)限制。

(3)接線方式、電源電壓、信號(hào)類型（如4-20mA模擬信號(hào)、HART數(shù)字信號(hào)、Modbus總線信號(hào)等）及接口要求。

(4)特殊儀表（如防爆儀表）的安裝規(guī)范和認(rèn)證信息。

2.核對(duì)儀表型號(hào)與規(guī)格：確保儀表型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙一致，檢查儀表外觀是否完好，無運(yùn)輸損傷?？赏ㄟ^以下方法核對(duì)：

(1)檢查儀表本體上的型號(hào)、序列號(hào)等信息是否與采購訂單或設(shè)計(jì)文件相符。

(2)檢查儀表是否有裂紋、變形、密封面損傷等外觀缺陷。

(3)對(duì)于需要校準(zhǔn)的儀表，確認(rèn)校準(zhǔn)標(biāo)簽信息是否完整且在有效期內(nèi)。

3.準(zhǔn)備安裝工具：常用工具包括扳手、螺絲刀、萬用表、力矩扳手、清潔工具（如無絨布、壓縮空氣罐）、密封膠槍、記號(hào)筆等。工具的選擇需滿足以下要求：

(1)扳手和螺絲刀的尺寸需與儀表接線端子或固定螺栓匹配。

(2)力矩扳手的精度應(yīng)達(dá)到安裝扭矩要求（通常為±3%）。

(3)清潔工具需確保無殘留物，避免污染儀表內(nèi)部或接線端子。

（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.檢查安裝位置：確認(rèn)儀表安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，具備足夠的操作空間和防護(hù)條件。需重點(diǎn)關(guān)注：

(1)儀表安裝高度是否便于讀數(shù)和操作，通常水平安裝，距離地面1.5-1.8米為宜。

(2)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的振動(dòng)源（如大型泵、壓縮機(jī)）、熱源和電磁干擾源（如高壓電纜、變頻器）。

(3)對(duì)于室外安裝，需檢查是否具備防雨、防塵措施（如儀表箱）。

2.預(yù)埋件核查：核對(duì)預(yù)埋套管、地腳螺栓等固定件是否到位，尺寸是否匹配。具體檢查內(nèi)容：

(1)預(yù)埋套管內(nèi)徑是否足夠容納儀表及管道，無變形或堵塞。

(2)地腳螺栓的長度、直徑是否符合儀表底座要求，絲扣完好無損。

(3)預(yù)埋件位置是否水平，水平度偏差不超過2mm。

3.管路連接準(zhǔn)備：確認(rèn)供氣管路、供電線路等已敷設(shè)完成，并滿足儀表運(yùn)行要求。需檢查：

(1)供氣管路是否清潔、干燥，壓力等級(jí)是否匹配儀表要求（如0.4MPa±0.1MPa）。

(2)供電線路電壓是否穩(wěn)定，波動(dòng)范圍在±5%以內(nèi)。

(3)接地網(wǎng)電阻是否≤4Ω，接地線截面積是否滿足要求。

三、儀表安裝步驟

（一）儀表固定安裝

1.清潔安裝表面：使用壓縮空氣或抹布清理儀表底座和安裝孔，確保無油污、灰塵。這是保證儀表安裝牢固和密封性的關(guān)鍵步驟。具體操作：

(1)用壓縮空氣吹掃安裝孔，去除內(nèi)部雜物。

(2)用無絨布蘸取適當(dāng)?shù)那鍧崉ㄈ绠惐迹┎潦帽砻?，去除油污和灰塵。

(3)最后再用壓縮空氣吹干，確保無水汽殘留。

2.安裝底座：使用力矩扳手按規(guī)定的扭矩緊固儀表底座，確保水平度偏差不超過1mm/m。具體操作：

(1)將儀表底座對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋地腳螺栓，緩慢旋緊螺母，初步固定。

(2)使用水平儀在儀表底座上多個(gè)位置（至少三個(gè)方向）進(jìn)行檢查，調(diào)整底座直至水平度符合要求。

(3)使用力矩扳手按照廠家推薦的扭矩值（通常在15-30N·m范圍，具體查閱手冊(cè)）均勻緊固所有固定螺栓。

3.連接管道：根據(jù)儀表類型（如壓力變送器、流量計(jì)等），連接工藝管道，注意密封性檢查。具體操作：

(1)對(duì)于壓力變送器，連接高壓和低壓側(cè)管道，確保連接法蘭面平行度≤0.05mm。

(2)使用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧希ㄈ缇鬯姆蚁|片）進(jìn)行密封，避免使用石棉墊片。

(3)連接后進(jìn)行初步緊固，然后緩慢開啟工藝閥門，使儀表緩慢充壓，觀察有無泄漏。

(4)泄漏檢查可使用涂抹肥皂水的方法，在連接處緩慢升壓，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。

（二）接線與接地

1.接線步驟：

(1)按照儀表接線圖連接電源線、信號(hào)線，避免交叉纏繞。具體操作：

-根據(jù)儀表接線端子的類型（如螺紋端子、壓接端子），剝開電線絕緣層，長度通常為10-15mm。

-對(duì)于螺紋端子，將裸露的電線擰入端子，確保壓接牢固，可使用力矩扳手緊固（扭矩值查閱手冊(cè)）。

-對(duì)于壓接端子，使用專用壓接鉗按規(guī)定的力度壓接，確保接觸良好。

(2)標(biāo)識(shí)電線端子：使用不同顏色的電線或貼標(biāo)簽的方式區(qū)分電源線、信號(hào)線、接地線，避免混淆。

(3)使用萬用表測(cè)試線路通斷：先斷開儀表電源，測(cè)試電源線、信號(hào)線之間是否絕緣（電阻無窮大），電源線與地之間電阻是否為0（或接近0）。

2.信號(hào)線處理：

(1)對(duì)于鎧裝電纜，需剝除鎧裝層但保留屏蔽層，屏蔽層兩端焊接后接地。具體操作：

-剝除鎧裝層長度約50-80mm，露出內(nèi)部的屏蔽網(wǎng)或屏蔽層。

-將屏蔽層擰成一股，用剝線鉗剝?nèi)ヒ恍《谓^緣層，露出金屬絲。

-將屏蔽層兩端焊接在接地端子上，確保接觸面積足夠大，可用釬焊或螺栓連接。

(2)模擬信號(hào)線與數(shù)字信號(hào)線應(yīng)分開敷設(shè)，間距不小于200mm。具體操作：

-在橋架或?qū)Ч苤?，模擬信號(hào)線與數(shù)字信號(hào)線應(yīng)分槽敷設(shè)或保持至少200mm的平行距離。

-避免信號(hào)線與動(dòng)力線平行敷設(shè)，如無法避免，需保持大于300mm的距離或加套管屏蔽。

（三）儀表調(diào)試

1.通電檢查：

(1)先接通儀表電源，觀察指示燈是否正常亮起。具體檢查：

-檢查電源指示燈、通訊指示燈（如適用）是否按預(yù)期點(diǎn)亮。

-觀察儀表屏幕顯示是否正常，無亂碼或黑屏。

(2)檢查儀表自檢是否通過，屏幕顯示是否清晰。具體操作：

-部分儀表上電后會(huì)自動(dòng)進(jìn)行自檢，觀察自檢過程是否順利完成。

-檢查屏幕顯示的儀表型號(hào)、版本號(hào)等信息是否正確。

2.量程校準(zhǔn)：

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀輸入模擬信號(hào)，對(duì)比儀表輸出是否與預(yù)期一致。具體操作：

-對(duì)于壓力變送器，使用標(biāo)準(zhǔn)壓力校驗(yàn)儀（如手搖泵式壓力源）給出一個(gè)已知壓力值，記錄儀表顯示值。

-對(duì)于流量計(jì)，使用標(biāo)準(zhǔn)流量發(fā)生器（如空氣流量計(jì)）給出一個(gè)已知流量值，記錄儀表顯示值。

-重復(fù)測(cè)量至少三次，取平均值，計(jì)算誤差是否在允許范圍內(nèi)（如±0.5%）。

(2)調(diào)整儀表量程電位器：如果誤差超出允許范圍，需調(diào)整儀表內(nèi)部的量程電位器。具體操作：

-斷開儀表電源，找到量程調(diào)整電位器（通常在儀表底部或側(cè)面）。

-使用無感螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)電位器，同時(shí)用校驗(yàn)儀監(jiān)測(cè)輸出變化，直至誤差符合要求。

-調(diào)整后重新上電，驗(yàn)證量程是否穩(wěn)定。

3.運(yùn)行測(cè)試：

(1)連接工藝管道，觀察儀表讀數(shù)是否隨介質(zhì)變化而穩(wěn)定變化。具體操作：

-緩慢開啟工藝閥門，使儀表緩慢響應(yīng)工藝參數(shù)的變化。

-觀察儀表讀數(shù)是否平滑、穩(wěn)定，無明顯跳變或振蕩。

-檢查儀表讀數(shù)是否與工藝實(shí)際值（如有其他測(cè)量手段）相符。

(2)記錄初始數(shù)據(jù)，作為后續(xù)維護(hù)基準(zhǔn)。具體操作：

-在工藝參數(shù)穩(wěn)定時(shí)，記錄儀表的初始讀數(shù)、環(huán)境溫度、電源電壓等數(shù)據(jù)。

-將這些數(shù)據(jù)記錄在安裝卡或維護(hù)手冊(cè)中，作為后續(xù)性能對(duì)比的基準(zhǔn)。

四、安裝注意事項(xiàng)

（一）安全防護(hù)

1.高溫設(shè)備安裝時(shí)，需佩戴隔熱手套。具體操作：

-對(duì)于安裝在高溫區(qū)域（如蒸汽管道旁）的儀表，必須使用耐高溫手套（如陶瓷纖維手套）進(jìn)行操作。

-避免直接接觸高溫表面，使用長柄工具進(jìn)行安裝。

2.動(dòng)力工具使用前需檢查絕緣性能。具體操作：

-使用萬用表測(cè)試電動(dòng)扳手、電動(dòng)鉆等工具的絕緣電阻，確保大于2MΩ。

-對(duì)于手持電動(dòng)工具，必須配備漏電保護(hù)器（額定動(dòng)作電流≤15mA）。

3.管道試壓時(shí)，儀表需臨時(shí)隔離，防止介質(zhì)沖擊損壞。具體操作：

-在進(jìn)行管道水壓或氣壓試驗(yàn)前，必須將儀表從管道系統(tǒng)中斷開（如拆下隔離閥）。

-試驗(yàn)完成后，重新安裝儀表前需對(duì)儀表進(jìn)行排氣或排液處理，避免內(nèi)部積水或殘留介質(zhì)。

（二）質(zhì)量控制

1.安裝扭矩需符合廠家要求，記錄力矩值。具體操作：

-使用力矩扳手對(duì)所有需要緊固的螺栓進(jìn)行操作，如儀表底座螺栓、管道法蘭螺栓等。

-力矩扳手應(yīng)定期校準(zhǔn)（如每年一次），確保精度。

-記錄每個(gè)螺栓的緊固扭矩，填寫在安裝記錄中。

2.密封面需涂抹專用密封膠，防止泄漏。具體操作：

-對(duì)于金屬對(duì)金屬的密封面，需涂抹適量的耐溫、耐壓密封膠（如硅橡膠、聚四氟乙烯密封脂）。

-涂抹量要適中，涂抹均勻，避免污染其他部件。

-密封膠需在規(guī)定溫度下固化（如24小時(shí)）。

3.安裝完成后進(jìn)行整體檢查，確保無遺漏項(xiàng)。具體檢查清單：

-儀表安裝是否牢固，水平度是否達(dá)標(biāo)。

-管道連接是否密封，有無泄漏。

-接線是否正確，標(biāo)簽是否清晰。

-儀表校準(zhǔn)是否完成，數(shù)據(jù)是否記錄。

-相關(guān)文檔（安裝卡、校準(zhǔn)記錄）是否齊全。

（三）文檔記錄

1.填寫安裝卡，記錄儀表編號(hào)、安裝位置、校準(zhǔn)日期等信息。具體內(nèi)容：

-儀表名稱、型號(hào)、序列號(hào)。

-安裝日期、安裝人員。

-工藝管道信息（介質(zhì)、管道編號(hào)）。

-校準(zhǔn)信息（校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)值、校準(zhǔn)單位）。

-安裝過程中遇到的問題及解決方案。

2.對(duì)特殊安裝問題（如管道偏斜修正）需拍照存檔。具體操作：

-使用手機(jī)或相機(jī)拍攝管道偏斜、儀表安裝細(xì)節(jié)、密封處理等關(guān)鍵部位的照片。

-在照片上添加文字說明，注明拍攝日期和內(nèi)容。

-將照片整理歸檔，與安裝卡放在一起。

五、常見問題及解決方法

（一）儀表讀數(shù)偏差

1.檢查傳感器是否受介質(zhì)污染，及時(shí)清理。具體操作：

-對(duì)于接觸介質(zhì)的傳感器（如流量計(jì)的渦輪、壓力變送器的膜片），用壓縮空氣或?qū)Ｓ们鍧崉┻M(jìn)行清潔。

-清潔后重新進(jìn)行量程校準(zhǔn)，驗(yàn)證讀數(shù)是否恢復(fù)。

2.核對(duì)供電電壓是否穩(wěn)定，調(diào)整至額定值。具體操作：

-使用萬用表測(cè)量?jī)x表電源電壓，檢查是否在允許波動(dòng)范圍內(nèi)（如±5%）。

-如電壓不穩(wěn)，需加裝穩(wěn)壓電源或調(diào)整供電線路。

3.校準(zhǔn)儀表零點(diǎn)和量程，排除內(nèi)部故障。具體操作：

-按照儀表說明書中的校準(zhǔn)步驟，重新校準(zhǔn)零點(diǎn)和量程。

-如果校準(zhǔn)后仍偏差較大，可能存在儀表內(nèi)部故障，需聯(lián)系廠家維修。

（二）信號(hào)傳輸中斷

1.檢查接線端子是否松動(dòng)，重新緊固。具體操作：

-斷開儀表電源，檢查所有接線端子，用力矩扳手重新緊固。

-注意檢查屏蔽層連接是否可靠。

2.檢測(cè)電纜絕緣，修復(fù)破損段。具體操作：

-使用兆歐表（搖表）測(cè)量信號(hào)線對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)大于20MΩ。

-如果絕緣電阻低，需找到電纜破損點(diǎn)，重新剝皮、絕緣、壓接。

3.確認(rèn)接地線連接可靠，避免干擾。具體操作：

-檢查接地線是否連接到獨(dú)立的接地極，無中間接頭。

-接地線截面積是否足夠，無氧化、腐蝕。

六、維護(hù)建議

（一）定期檢查

1.每季度檢查儀表密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。具體操作：

-目視檢查儀表本體、管道連接處有無泄漏跡象（如油漬、滴液）。

-對(duì)于壓力儀表，可進(jìn)行打壓測(cè)試（如1.5倍量程，保壓30分鐘），檢查壓力下降情況。

2.每半年清潔儀表傳感器，防止結(jié)垢。具體操作：

-對(duì)于安裝在惡劣環(huán)境（如水處理、化工）的儀表，需增加清潔頻率。

-使用軟毛刷、壓縮空氣或?qū)Ｓ们逑磩┻M(jìn)行清潔。

（二）校準(zhǔn)周期

1.根據(jù)儀表精度要求，一般每年校準(zhǔn)一次。具體判斷依據(jù)：

-對(duì)于精度要求高的儀表（如控制閥定位器、調(diào)節(jié)器），校準(zhǔn)周期應(yīng)縮短至半年或一年。

-對(duì)于長期穩(wěn)定性能好的儀表（如某些智能儀表），可根據(jù)實(shí)際漂移情況調(diào)整校準(zhǔn)周期。

2.對(duì)于易漂移的儀表（如流量計(jì)），需增加校準(zhǔn)頻率。具體操作：

-對(duì)于插入式流量計(jì)、渦輪流量計(jì)等，由于介質(zhì)沖刷或磨損，易導(dǎo)致測(cè)量漂移，建議每年校準(zhǔn)一次。

-校準(zhǔn)時(shí)需使用與實(shí)際工況相近的介質(zhì)進(jìn)行標(biāo)定。

（三）應(yīng)急處理

1.發(fā)現(xiàn)儀表故障時(shí)，先隔離故障點(diǎn)，避免擴(kuò)大影響。具體操作：

-如果儀表顯示異常（如死機(jī)、讀數(shù)亂跳），應(yīng)立即關(guān)閉其供電或隔離其信號(hào)線，防止影響整個(gè)控制系統(tǒng)。

-記錄故障現(xiàn)象，包括時(shí)間、現(xiàn)象、儀表狀態(tài)。

2.聯(lián)系專業(yè)維修人員，提供安裝記錄及故障現(xiàn)象。具體內(nèi)容：

-準(zhǔn)備好儀表的安裝手冊(cè)、校準(zhǔn)記錄、操作日志等文檔。

-向維修人員詳細(xì)描述故障現(xiàn)象，提供故障前后儀表讀數(shù)對(duì)比。

-如有可能，提供儀表的故障代碼（如有）。

一、概述

現(xiàn)場(chǎng)儀表是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵組成部分，其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的測(cè)量精度、運(yùn)行穩(wěn)定性和維護(hù)效率。本手冊(cè)旨在提供一套系統(tǒng)化、規(guī)范化的現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝指導(dǎo)，確保安裝過程符合技術(shù)要求，并滿足長期穩(wěn)定運(yùn)行的需求。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉儀表技術(shù)手冊(cè)：安裝前需仔細(xì)閱讀儀表說明書，了解其技術(shù)參數(shù)、安裝要求、接線規(guī)范及環(huán)境適應(yīng)性。

2.核對(duì)儀表型號(hào)與規(guī)格：確保儀表型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙一致，檢查儀表外觀是否完好，無運(yùn)輸損傷。

3.準(zhǔn)備安裝工具：常用工具包括扳手、螺絲刀、萬用表、力矩扳手、清潔工具等。

（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.檢查安裝位置：確認(rèn)儀表安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，具備足夠的操作空間和防護(hù)條件。

2.預(yù)埋件核查：核對(duì)預(yù)埋套管、地腳螺栓等固定件是否到位，尺寸是否匹配。

3.管路連接準(zhǔn)備：確認(rèn)供氣管路、供電線路等已敷設(shè)完成，并滿足儀表運(yùn)行要求。

三、儀表安裝步驟

（一）儀表固定安裝

1.清潔安裝表面：使用壓縮空氣或抹布清理儀表底座和安裝孔，確保無油污、灰塵。

2.安裝底座：使用力矩扳手按規(guī)定的扭矩緊固儀表底座，確保水平度偏差不超過1mm/m。

3.連接管道：根據(jù)儀表類型（如壓力變送器、流量計(jì)等），連接工藝管道，注意密封性檢查。

（二）接線與接地

1.接線步驟：

(1)按照儀表接線圖連接電源線、信號(hào)線，避免交叉纏繞。

(2)標(biāo)識(shí)電線端子，使用萬用表測(cè)試線路通斷，確保無短路。

(3)接地線需單獨(dú)接入接地網(wǎng)，接地電阻≤4Ω。

2.信號(hào)線處理：

(1)對(duì)于鎧裝電纜，需剝除鎧裝層但保留屏蔽層，屏蔽層兩端焊接后接地。

(2)模擬信號(hào)線與數(shù)字信號(hào)線應(yīng)分開敷設(shè)，間距不小于200mm。

（三）儀表調(diào)試

1.通電檢查：

(1)先接通儀表電源，觀察指示燈是否正常亮起。

(2)檢查儀表自檢是否通過，屏幕顯示是否清晰。

2.量程校準(zhǔn)：

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀輸入模擬信號(hào)，對(duì)比儀表輸出是否與預(yù)期一致。

(2)調(diào)整儀表量程電位器，直至誤差≤±0.5%。

3.運(yùn)行測(cè)試：

(1)連接工藝管道，觀察儀表讀數(shù)是否隨介質(zhì)變化而穩(wěn)定變化。

(2)記錄初始數(shù)據(jù)，作為后續(xù)維護(hù)基準(zhǔn)。

四、安裝注意事項(xiàng)

（一）安全防護(hù)

1.高溫設(shè)備安裝時(shí)，需佩戴隔熱手套。

2.動(dòng)力工具使用前需檢查絕緣性能。

3.管道試壓時(shí)，儀表需臨時(shí)隔離，防止介質(zhì)沖擊損壞。

（二）質(zhì)量控制

1.安裝扭矩需符合廠家要求，記錄力矩值。

2.密封面需涂抹專用密封膠，防止泄漏。

3.安裝完成后進(jìn)行整體檢查，確保無遺漏項(xiàng)。

（三）文檔記錄

1.填寫安裝卡，記錄儀表編號(hào)、安裝位置、校準(zhǔn)日期等信息。

2.對(duì)特殊安裝問題（如管道偏斜修正）需拍照存檔。

五、常見問題及解決方法

（一）儀表讀數(shù)偏差

1.檢查傳感器是否受介質(zhì)污染，及時(shí)清理。

2.核對(duì)供電電壓是否穩(wěn)定，調(diào)整至額定值。

3.校準(zhǔn)儀表零點(diǎn)和量程，排除內(nèi)部故障。

（二）信號(hào)傳輸中斷

1.檢查接線端子是否松動(dòng)，重新緊固。

2.檢測(cè)電纜絕緣，修復(fù)破損段。

3.確認(rèn)接地線連接可靠，避免干擾。

六、維護(hù)建議

（一）定期檢查

1.每季度檢查儀表密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。

2.每半年清潔儀表傳感器，防止結(jié)垢。

（二）校準(zhǔn)周期

1.根據(jù)儀表精度要求，一般每年校準(zhǔn)一次。

2.對(duì)于易漂移的儀表（如流量計(jì)），需增加校準(zhǔn)頻率。

（三）應(yīng)急處理

1.發(fā)現(xiàn)儀表故障時(shí)，先隔離故障點(diǎn)，避免擴(kuò)大影響。

2.聯(lián)系專業(yè)維修人員，提供安裝記錄及故障現(xiàn)象。

一、概述

現(xiàn)場(chǎng)儀表是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵組成部分，其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的測(cè)量精度、運(yùn)行穩(wěn)定性和維護(hù)效率。本手冊(cè)旨在提供一套系統(tǒng)化、規(guī)范化的現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝指導(dǎo)，確保安裝過程符合技術(shù)要求，并滿足長期穩(wěn)定運(yùn)行的需求。

安裝現(xiàn)場(chǎng)儀表需要綜合考慮工藝條件、環(huán)境因素、安全規(guī)范以及儀表本身的特性。合理的安裝不僅能夠保證儀表的正常工作和測(cè)量精度，還能延長儀表的使用壽命，降低維護(hù)成本。因此，嚴(yán)格按照本手冊(cè)進(jìn)行操作，是確保安裝質(zhì)量的重要保障。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉儀表技術(shù)手冊(cè)：安裝前需仔細(xì)閱讀儀表說明書，了解其技術(shù)參數(shù)、安裝要求、接線規(guī)范及環(huán)境適應(yīng)性。重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：

(1)儀表的量程范圍、精度等級(jí)、響應(yīng)時(shí)間等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

(2)安裝條件要求，如溫度、濕度、振動(dòng)、沖擊等環(huán)境參數(shù)限制。

(3)接線方式、電源電壓、信號(hào)類型（如4-20mA模擬信號(hào)、HART數(shù)字信號(hào)、Modbus總線信號(hào)等）及接口要求。

(4)特殊儀表（如防爆儀表）的安裝規(guī)范和認(rèn)證信息。

2.核對(duì)儀表型號(hào)與規(guī)格：確保儀表型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙一致，檢查儀表外觀是否完好，無運(yùn)輸損傷?？赏ㄟ^以下方法核對(duì)：

(1)檢查儀表本體上的型號(hào)、序列號(hào)等信息是否與采購訂單或設(shè)計(jì)文件相符。

(2)檢查儀表是否有裂紋、變形、密封面損傷等外觀缺陷。

(3)對(duì)于需要校準(zhǔn)的儀表，確認(rèn)校準(zhǔn)標(biāo)簽信息是否完整且在有效期內(nèi)。

3.準(zhǔn)備安裝工具：常用工具包括扳手、螺絲刀、萬用表、力矩扳手、清潔工具（如無絨布、壓縮空氣罐）、密封膠槍、記號(hào)筆等。工具的選擇需滿足以下要求：

(1)扳手和螺絲刀的尺寸需與儀表接線端子或固定螺栓匹配。

(2)力矩扳手的精度應(yīng)達(dá)到安裝扭矩要求（通常為±3%）。

(3)清潔工具需確保無殘留物，避免污染儀表內(nèi)部或接線端子。

（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.檢查安裝位置：確認(rèn)儀表安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，具備足夠的操作空間和防護(hù)條件。需重點(diǎn)關(guān)注：

(1)儀表安裝高度是否便于讀數(shù)和操作，通常水平安裝，距離地面1.5-1.8米為宜。

(2)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的振動(dòng)源（如大型泵、壓縮機(jī)）、熱源和電磁干擾源（如高壓電纜、變頻器）。

(3)對(duì)于室外安裝，需檢查是否具備防雨、防塵措施（如儀表箱）。

2.預(yù)埋件核查：核對(duì)預(yù)埋套管、地腳螺栓等固定件是否到位，尺寸是否匹配。具體檢查內(nèi)容：

(1)預(yù)埋套管內(nèi)徑是否足夠容納儀表及管道，無變形或堵塞。

(2)地腳螺栓的長度、直徑是否符合儀表底座要求，絲扣完好無損。

(3)預(yù)埋件位置是否水平，水平度偏差不超過2mm。

3.管路連接準(zhǔn)備：確認(rèn)供氣管路、供電線路等已敷設(shè)完成，并滿足儀表運(yùn)行要求。需檢查：

(1)供氣管路是否清潔、干燥，壓力等級(jí)是否匹配儀表要求（如0.4MPa±0.1MPa）。

(2)供電線路電壓是否穩(wěn)定，波動(dòng)范圍在±5%以內(nèi)。

(3)接地網(wǎng)電阻是否≤4Ω，接地線截面積是否滿足要求。

三、儀表安裝步驟

（一）儀表固定安裝

1.清潔安裝表面：使用壓縮空氣或抹布清理儀表底座和安裝孔，確保無油污、灰塵。這是保證儀表安裝牢固和密封性的關(guān)鍵步驟。具體操作：

(1)用壓縮空氣吹掃安裝孔，去除內(nèi)部雜物。

(2)用無絨布蘸取適當(dāng)?shù)那鍧崉ㄈ绠惐迹┎潦帽砻?，去除油污和灰塵。

(3)最后再用壓縮空氣吹干，確保無水汽殘留。

2.安裝底座：使用力矩扳手按規(guī)定的扭矩緊固儀表底座，確保水平度偏差不超過1mm/m。具體操作：

(1)將儀表底座對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋地腳螺栓，緩慢旋緊螺母，初步固定。

(2)使用水平儀在儀表底座上多個(gè)位置（至少三個(gè)方向）進(jìn)行檢查，調(diào)整底座直至水平度符合要求。

(3)使用力矩扳手按照廠家推薦的扭矩值（通常在15-30N·m范圍，具體查閱手冊(cè)）均勻緊固所有固定螺栓。

3.連接管道：根據(jù)儀表類型（如壓力變送器、流量計(jì)等），連接工藝管道，注意密封性檢查。具體操作：

(1)對(duì)于壓力變送器，連接高壓和低壓側(cè)管道，確保連接法蘭面平行度≤0.05mm。

(2)使用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧希ㄈ缇鬯姆蚁|片）進(jìn)行密封，避免使用石棉墊片。

(3)連接后進(jìn)行初步緊固，然后緩慢開啟工藝閥門，使儀表緩慢充壓，觀察有無泄漏。

(4)泄漏檢查可使用涂抹肥皂水的方法，在連接處緩慢升壓，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。

（二）接線與接地

1.接線步驟：

(1)按照儀表接線圖連接電源線、信號(hào)線，避免交叉纏繞。具體操作：

-根據(jù)儀表接線端子的類型（如螺紋端子、壓接端子），剝開電線絕緣層，長度通常為10-15mm。

-對(duì)于螺紋端子，將裸露的電線擰入端子，確保壓接牢固，可使用力矩扳手緊固（扭矩值查閱手冊(cè)）。

-對(duì)于壓接端子，使用專用壓接鉗按規(guī)定的力度壓接，確保接觸良好。

(2)標(biāo)識(shí)電線端子：使用不同顏色的電線或貼標(biāo)簽的方式區(qū)分電源線、信號(hào)線、接地線，避免混淆。

(3)使用萬用表測(cè)試線路通斷：先斷開儀表電源，測(cè)試電源線、信號(hào)線之間是否絕緣（電阻無窮大），電源線與地之間電阻是否為0（或接近0）。

2.信號(hào)線處理：

(1)對(duì)于鎧裝電纜，需剝除鎧裝層但保留屏蔽層，屏蔽層兩端焊接后接地。具體操作：

-剝除鎧裝層長度約50-80mm，露出內(nèi)部的屏蔽網(wǎng)或屏蔽層。

-將屏蔽層擰成一股，用剝線鉗剝?nèi)ヒ恍《谓^緣層，露出金屬絲。

-將屏蔽層兩端焊接在接地端子上，確保接觸面積足夠大，可用釬焊或螺栓連接。

(2)模擬信號(hào)線與數(shù)字信號(hào)線應(yīng)分開敷設(shè)，間距不小于200mm。具體操作：

-在橋架或?qū)Ч苤校M信號(hào)線與數(shù)字信號(hào)線應(yīng)分槽敷設(shè)或保持至少200mm的平行距離。

-避免信號(hào)線與動(dòng)力線平行敷設(shè)，如無法避免，需保持大于300mm的距離或加套管屏蔽。

（三）儀表調(diào)試

1.通電檢查：

(1)先接通儀表電源，觀察指示燈是否正常亮起。具體檢查：

-檢查電源指示燈、通訊指示燈（如適用）是否按預(yù)期點(diǎn)亮。

-觀察儀表屏幕顯示是否正常，無亂碼或黑屏。

(2)檢查儀表自檢是否通過，屏幕顯示是否清晰。具體操作：

-部分儀表上電后會(huì)自動(dòng)進(jìn)行自檢，觀察自檢過程是否順利完成。

-檢查屏幕顯示的儀表型號(hào)、版本號(hào)等信息是否正確。

2.量程校準(zhǔn)：

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀輸入模擬信號(hào)，對(duì)比儀表輸出是否與預(yù)期一致。具體操作：

-對(duì)于壓力變送器，使用標(biāo)準(zhǔn)壓力校驗(yàn)儀（如手搖泵式壓力源）給出一個(gè)已知壓力值，記錄儀表顯示值。

-對(duì)于流量計(jì)，使用標(biāo)準(zhǔn)流量發(fā)生器（如空氣流量計(jì)）給出一個(gè)已知流量值，記錄儀表顯示值。

-重復(fù)測(cè)量至少三次，取平均值，計(jì)算誤差是否在允許范圍內(nèi)（如±0.5%）。

(2)調(diào)整儀表量程電位器：如果誤差超出允許范圍，需調(diào)整儀表內(nèi)部的量程電位器。具體操作：

-斷開儀表電源，找到量程調(diào)整電位器（通常在儀表底部或側(cè)面）。

-使用無感螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)電位器，同時(shí)用校驗(yàn)儀監(jiān)測(cè)輸出變化，直至誤差符合要求。

-調(diào)整后重新上電，驗(yàn)證量程是否穩(wěn)定。

3.運(yùn)行測(cè)試：

(1)連接工藝管道，觀察儀表讀數(shù)是否隨介質(zhì)變化而穩(wěn)定變化。具體操作：

-緩慢開啟工藝閥門，使儀表緩慢響應(yīng)工藝參數(shù)的變化。

-觀察儀表讀數(shù)是否平滑、穩(wěn)定，無明顯跳變或振蕩。

-檢查儀表讀數(shù)是否與工藝實(shí)際值（如有其他測(cè)量手段）相符。

(2)記錄初始數(shù)據(jù)，作為后續(xù)維護(hù)基準(zhǔn)。具體操作：

-在工藝參數(shù)穩(wěn)定時(shí)，記錄儀表的初始讀數(shù)、環(huán)境溫度、電源電壓等數(shù)據(jù)。

-將這些數(shù)據(jù)記錄在安裝卡或維護(hù)手冊(cè)中，作為后續(xù)性能對(duì)比的基準(zhǔn)。

四、安裝注意事項(xiàng)

（一）安全防護(hù)

1.高溫設(shè)備安裝時(shí)，需佩戴隔熱手套。具體操作：

-對(duì)于安裝在高溫區(qū)域（如蒸汽管道旁）的儀表，必須使用耐高溫手套（如陶瓷纖維手套）進(jìn)行操作。

-避免直接接觸高溫表面，使用長柄工具進(jìn)行安裝。

2.動(dòng)力工具使用前需檢查絕緣性能。具體操作：

-使用萬用表測(cè)試電動(dòng)扳手、電動(dòng)鉆等工具的絕緣電阻，確保大于2MΩ。

-對(duì)于手持電動(dòng)工具，必須配備漏電保護(hù)器（額定動(dòng)作電流≤15mA）。

3.管道試壓時(shí)，儀表需臨時(shí)隔離，防止介質(zhì)沖擊損壞。具體操作：

-在進(jìn)行管道水壓或氣壓試驗(yàn)前，必須將儀表從管道系統(tǒng)中斷開（如拆下隔離閥）。

-試驗(yàn)完成后，重新安裝儀表前需對(duì)儀表進(jìn)行排氣或排液處理，避免內(nèi)部積水或殘留介質(zhì)。

（二）質(zhì)量控制

1.安裝扭矩需符合廠家要求，記錄力矩值。具體操作：

-使用力矩扳手對(duì)所有需要緊固的螺栓進(jìn)行操作，如儀表底座螺栓、管道法蘭螺栓等。

-力矩扳手應(yīng)定期校準(zhǔn)（如每年一次），確保精度。

-記錄每個(gè)螺栓的緊固扭矩，填寫在安裝記錄中。

2.密封面需涂抹專用密封膠，防止泄漏。具體操作：

-對(duì)于金屬對(duì)金屬的密封面，需涂抹適量的耐溫、耐壓密封膠（如硅橡膠、聚四氟乙烯密封脂）。

-涂抹量要適中，涂抹均勻，避免污染其他部件。

-密封膠需在規(guī)定溫度下固化（如24小時(shí)）。

3.安裝完成后進(jìn)行整體檢查，確保無遺漏項(xiàng)。具體檢查清單：

-儀表安裝是否牢固，水平度是否達(dá)標(biāo)。

-管道連接是否密封，有無泄漏。

-接線是否正確，標(biāo)簽是否清晰。

-儀表校準(zhǔn)是否完成，數(shù)據(jù)是否記錄。

-相關(guān)文檔（安裝卡、校準(zhǔn)記錄）是否齊全。

（三）文檔記錄

1.填寫安裝卡，記錄儀表編號(hào)、安裝位置、校準(zhǔn)日期等信息。具體內(nèi)容：

-儀表名稱、型號(hào)、序列號(hào)。

-安裝日期、安裝人員。

-工藝管道信息（介質(zhì)、管道編號(hào)）。

-校準(zhǔn)信息（校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)值、校準(zhǔn)單位）。

-安裝過程中遇到的問題及解決方案。

2.對(duì)特殊安裝問題（如管道偏斜修正）需拍照存檔。具體操作：

-使用手機(jī)或相機(jī)拍攝管道偏斜、儀表安裝細(xì)節(jié)、密封處理等關(guān)鍵部位的照片。

-在照片上添加文字說明，注明拍攝日期和內(nèi)容。

-將照片整理歸檔，與安裝卡放在一起。

五、常見問題及解決方法

（一）儀表讀數(shù)偏差

1.檢查傳感器是否受介質(zhì)污染，及時(shí)清理。具體操作：

-對(duì)于接觸介質(zhì)的傳感器（如流量計(jì)的渦輪、壓力變送器的膜片），用壓縮空氣或?qū)Ｓ们鍧崉┻M(jìn)行清潔。

-清潔后重新進(jìn)行量程校準(zhǔn)，驗(yàn)證讀數(shù)是否恢復(fù)。

2.核對(duì)供電電壓是否穩(wěn)定，調(diào)整至額定值。具體操作：

-使用萬用表測(cè)量?jī)x表電源電壓，檢查是否在允許波動(dòng)范圍內(nèi)（如±5%）。

-如電壓不穩(wěn)，需加裝穩(wěn)壓電源或調(diào)整供電線路。

3.校準(zhǔn)儀表零點(diǎn)和量程，排除內(nèi)部故障。具體操作：

-按照儀表說明書中的校準(zhǔn)步驟，重新校準(zhǔn)零點(diǎn)和量程。

-如果校準(zhǔn)后仍偏差較大，可能存在儀表內(nèi)部故障，需聯(lián)系廠家維修。

（二）信號(hào)傳輸中斷

1.檢查接線端子是否松動(dòng)，重新緊固。具體操作：

-斷開儀表電源，檢查所有接線端子，用力矩扳手重新緊固。

-注意檢查屏蔽層連接是否可靠。

2.檢測(cè)電纜絕緣，修復(fù)破損段。具體操作：

-使用兆歐表（搖表）測(cè)量信號(hào)線對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)大于20MΩ。

-如果絕緣電阻低，需找到電纜破損點(diǎn)，重新剝皮、絕緣、壓接。

3.確認(rèn)接地線連接可靠，避免干擾。具體操作：

-檢查接地線是否連接到獨(dú)立的接地極，無中間接頭。

-接地線截面積是否足夠，無氧化、腐蝕。

六、維護(hù)建議

（一）定期檢查

1.每季度檢查儀表密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。具體操作：

-目視檢查儀表本體、管道連接處有無泄漏跡象（如油漬、滴液）。

-對(duì)于壓力儀表，可進(jìn)行打壓測(cè)試（如1.5倍量程，保壓30分鐘），檢查壓力下降情況。

2.每半年清潔儀表傳感器，防止結(jié)垢。具體操作：

-對(duì)于安裝在惡劣環(huán)境（如水處理、化工）的儀表，需增加清潔頻率。

-使用軟毛刷、壓縮空氣或?qū)Ｓ们逑磩┻M(jìn)行清潔。

（二）校準(zhǔn)周期

1.根據(jù)儀表精度要求，一般每年校準(zhǔn)一次。具體判斷依據(jù)：

-對(duì)于精度要求高的儀表（如控制閥定位器、調(diào)節(jié)器），校準(zhǔn)周期應(yīng)縮短至半年或一年。

-對(duì)于長期穩(wěn)定性能好的儀表（如某些智能儀表），可根據(jù)實(shí)際漂移情況調(diào)整校準(zhǔn)周期。

2.對(duì)于易漂移的儀表（如流量計(jì)），需增加校準(zhǔn)頻率。具體操作：

-對(duì)于插入式流量計(jì)、渦輪流量計(jì)等，由于介質(zhì)沖刷或磨損，易導(dǎo)致測(cè)量漂移，建議每年校準(zhǔn)一次。

-校準(zhǔn)時(shí)需使用與實(shí)際工況相近的介質(zhì)進(jìn)行標(biāo)定。

（三）應(yīng)急處理

1.發(fā)現(xiàn)儀表故障時(shí)，先隔離故障點(diǎn)，避免擴(kuò)大影響。具體操作：

-如果儀表顯示異常（如死機(jī)、讀數(shù)亂跳），應(yīng)立即關(guān)閉其供電或隔離其信號(hào)線，防止影響整個(gè)控制系統(tǒng)。

-記錄故障現(xiàn)象，包括時(shí)間、現(xiàn)象、儀表狀態(tài)。

2.聯(lián)系專業(yè)維修人員，提供安裝記錄及故障現(xiàn)象。具體內(nèi)容：

-準(zhǔn)備好儀表的安裝手冊(cè)、校準(zhǔn)記錄、操作日志等文檔。

-向維修人員詳細(xì)描述故障現(xiàn)象，提供故障前后儀表讀數(shù)對(duì)比。

-如有可能，提供儀表的故障代碼（如有）。

一、概述

現(xiàn)場(chǎng)儀表是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵組成部分，其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的測(cè)量精度、運(yùn)行穩(wěn)定性和維護(hù)效率。本手冊(cè)旨在提供一套系統(tǒng)化、規(guī)范化的現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝指導(dǎo)，確保安裝過程符合技術(shù)要求，并滿足長期穩(wěn)定運(yùn)行的需求。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉儀表技術(shù)手冊(cè)：安裝前需仔細(xì)閱讀儀表說明書，了解其技術(shù)參數(shù)、安裝要求、接線規(guī)范及環(huán)境適應(yīng)性。

2.核對(duì)儀表型號(hào)與規(guī)格：確保儀表型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙一致，檢查儀表外觀是否完好，無運(yùn)輸損傷。

3.準(zhǔn)備安裝工具：常用工具包括扳手、螺絲刀、萬用表、力矩扳手、清潔工具等。

（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.檢查安裝位置：確認(rèn)儀表安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，具備足夠的操作空間和防護(hù)條件。

2.預(yù)埋件核查：核對(duì)預(yù)埋套管、地腳螺栓等固定件是否到位，尺寸是否匹配。

3.管路連接準(zhǔn)備：確認(rèn)供氣管路、供電線路等已敷設(shè)完成，并滿足儀表運(yùn)行要求。

三、儀表安裝步驟

（一）儀表固定安裝

1.清潔安裝表面：使用壓縮空氣或抹布清理儀表底座