第二章采煤機截割部第一節(jié)截割部工作機構(gòu)幻燈片16第二節(jié)截割部傳動裝置幻燈片33—、螺旋滾筒第1節(jié)截割部工作機構(gòu)1．螺旋滾筒的結(jié)構(gòu)螺旋滾筒由螺旋葉片1、端盤2、齒座3、噴嘴4及筒轂5等部分組成。2．螺旋滾筒的參數(shù)（1）滾筒的直徑滾筒直徑D是指截齒齒尖處的直徑。滾筒直徑尺寸已成系列：0.6m、0.65m、0.7m、0.8m、0.9m、1.0m、1.1m、1.25m、1.4m、1.8m、2.0m、2.3m和2.6m。滾筒直徑應(yīng)根據(jù)煤層厚度或采高來選擇。（2）滾筒寬度

滾筒寬度B是滾筒邊緣到端盤最外側(cè)截齒齒尖的距離，也就是采煤機的截深。

滾筒寬度系列為500mm、600mm、630mm、700mm、750mm、800和1000mm。

薄煤層采煤機，多采用800～1000mm的截深，以提高工作面生產(chǎn)率。3）螺旋葉片頭數(shù)Z若螺旋頭數(shù)為Z，則有：螺線旋轉(zhuǎn)一周的軸向距離叫導程L。相鄰兩螺線之間的軸向距離叫螺距S。L=ZS螺旋葉片展開圖

通常螺旋葉片頭數(shù)為2～4頭，以雙頭螺旋葉片用得最多；三、四頭螺旋葉片一般用于直徑較大的滾筒或開采硬煤。（4）螺旋葉片的旋向滾筒的螺旋葉片按旋向分：左旋右旋滾筒的旋轉(zhuǎn)方向必須與滾筒的螺旋方向相一致，站在采空區(qū)側(cè)看滾筒，對逆時針向旋轉(zhuǎn)的滾筒，葉片應(yīng)為左旋，順時針向旋轉(zhuǎn)的滾筒，葉片應(yīng)為右旋。即應(yīng)符合通常所說的“左轉(zhuǎn)左旋，右轉(zhuǎn)右旋”規(guī)律。單滾筒采煤機的滾筒轉(zhuǎn)動方向和螺旋方向a）右工作面—左旋滾筒b）左工作面—右旋滾筒（5）滾筒的轉(zhuǎn)向

螺旋滾筒的轉(zhuǎn)動方向影響采煤機的裝煤能力、運行穩(wěn)定性和司機操作安全。雙滾筒采煤機的滾筒轉(zhuǎn)動方向和螺旋方向（6）滾筒的轉(zhuǎn)速

滾筒以一定的轉(zhuǎn)速n旋轉(zhuǎn)，同時又以—定牽引速度vq沿工作面移動，截齒切下的煤屑呈月牙形，其最大厚度為hmax。

牽引速度vq越大，切割煤的深度就越深，也即煤屑厚度hmax就越大。

滾筒轉(zhuǎn)速n愈高，則煤屑厚度hmax就愈小，也即煤的塊度愈小，并造成煤塵飛揚。

滾筒轉(zhuǎn)速—般限制在20～50r/min。（7）截齒排列

截齒配置圖就是滾筒截齒齒尖所在圓柱面的展開圖。

水平線為不同截齒的空間軌跡展開線，稱為截線。相鄰截線間的間距稱為截距。

端盤部分截齒的截距要比螺旋葉片部分的截距小。齒座傾角：向煤壁的傾角用“+”號，向采空區(qū)側(cè)用“-”號表示。3．螺旋滾筒的連接

滾筒和滾筒軸的連接結(jié)構(gòu)方式：內(nèi)齒輪副與錐形盤復合連接結(jié)構(gòu)錐形軸端和平鍵連接內(nèi)齒輪副與錐形盤復合連接軸端突緣與楔塊聯(lián)結(jié)方頭聯(lián)結(jié)軸端突緣與楔塊聯(lián)結(jié)二、截齒1．截齒的種類（1）扁形截齒

沿滾筒徑向安裝，又稱徑向截齒。扁形截齒及其固定適用于粘結(jié)性大、夾石多的硬煤層。（2）鎬形截齒

鎬形截齒近于沿滾筒切向安裝，又稱切向截齒。

依靠齒尖的尖劈作用楔入煤體而將煤破碎，所以特別適用于脆性大、裂隙多的松軟煤層。鎬形截齒及其固定1—鎬形截齒2—齒座3—彈簧圈4—硬質(zhì)合金頭5—碳化鎢合金層6—齒身2．截齒的失效形式及壽命

截齒失效形式有磨損、彎曲、崩合金片、掉合金、折斷、丟失等，其中主要是磨損?！阋?guī)定截齒齒尖的硬質(zhì)合金磨去1.5～3mm或與煤的接觸面積大于1cm2時，應(yīng)及時更換截齒。其他失效形式出現(xiàn)時，也必須及時更換。三、典型采煤機的滾筒1．MG400（450）/920（1020）系列采煤機截割滾筒2．6MG200-W采煤機截割滾筒

—、截割部傳動基本知識第2節(jié)截割部傳動裝置1．傳動方式（1）電動機—機頭減速箱—搖臂減速箱—滾筒（2）電動機—機頭減速箱—搖臂減速箱—行星齒輪傳動—滾筒（3）電動機—機頭減速箱—滾筒（4）電動機—搖臂—行星齒輪傳動—滾筒1．傳動方式2．截割部傳動特點（1）截割部總傳動比為50～30左右，所以一般需用3～5級齒輪減速。（2）多數(shù)采煤機電動機軸心線與滾筒軸心線垂直，傳動裝置中必須裝有圓錐齒輪。（3）截割部傳動系統(tǒng)中必須設(shè)置離合器，以便滾筒與電動機脫開，保證作業(yè)安全。

（4）為適應(yīng)破碎不同性質(zhì)煤層的需要，有的采煤機備利用變換齒輪變速，有兩種或三種滾筒轉(zhuǎn)速。（5）為擴大調(diào)高范圍，加長搖臂，搖臂內(nèi)常裝有一串惰輪。（6）末級采用行星齒輪傳動。（7）在一些采煤機截割部中設(shè)有專門的安全保險銷，進行過載保護。3．截割部的潤滑飛濺潤滑潤滑泵強迫潤滑潤滑方式：在采煤機操作中一般規(guī)定滾筒割頂煤或臥底時，工作一段時間后，應(yīng)停止牽引，將搖臂下降或放平，使搖臂內(nèi)全部齒輪都得到潤滑后，再工作。采用N220和N320硫磷型極壓齒輪油。二、典型液壓牽引采煤機截割部1．6MG200—W型液壓牽引采煤機概述（1）組成由電動機、電控箱、液壓傳動箱、牽引傳動箱、左右截割固定、左右螺旋、底托架、調(diào)高油缸、拖移裝置、冷卻噴霧系統(tǒng)等組成。二、典型液壓牽引采煤機截割部1．6MG200—W型液壓牽引采煤機概述（1）組成（2）特點（3）主要技術(shù)特征（4）主要配置設(shè)備2．6MG200-W型采煤機截割部機械傳動系統(tǒng)截割部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)3．6MG200-W型采煤機截割部（1）固定減速箱1）一軸組件1，9—軸承；2—距離套；3—齒輪；4—軸承杯；5—密封圈；6—O形圈；7—花鍵套；8—耐磨套；10—軸；11—軸用擋圈；12—墊2）二軸組件3）三軸軸組4）離合機構(gòu)（2）搖臂1）離合器軸組1—套

2—離合器軸

3—唇形密封圈

4、8—O形圈

5、7—軸承

6—齒輪

9—螺釘

10—墊圈11—軸承蓋

12—擋圈2）惰輪軸組3）搖臂輸出軸軸組4）行星機構(gòu)三、典型電牽引采煤機截割部1．MG400（450）/920（1020）系列交流電牽引采煤機概述（1）適用條件（2）主要組成1—截割電動機

2—搖臂減速箱

3—搖臂

4—牽引傳動裝置

5—調(diào)高泵站

6—大框架

7—電控箱三、典型電牽引采煤機截割部1．MG400（450）/920（1020）系列交流電牽引采煤機概述（1）適用條件（2）主要組成（3）特點2．截割部主要性能參數(shù)及特點（1）截割部主要性能參數(shù)（2）截割部主要特點3．截割部傳動系統(tǒng)4．截割電動機截割電動機在使用時應(yīng)注意：開機前應(yīng)首先檢查冷卻水的水量，先通水再啟動電動機，嚴禁斷水使用；當電動機長時間運行停機后，不要馬上關(guān)