表面粗糙度的選用及檢測子課題1表面粗糙度的選用1．掌握表面粗糙度參數(shù)的選擇原則和選擇方法2．能選用表面粗糙度參數(shù)（1）圖上漏注了什么？（2）如何選擇表面粗糙度參數(shù)？1．確定泵體各個表面的表面結(jié)構(gòu)要求2．將泵體各表面的表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在零件圖上一、表面粗糙度參數(shù)的選擇原則1.優(yōu)先選用常用系列值2.優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差Ra，當(dāng)特別高或特別低時，可選用輪廓最大高度Rz參數(shù)3.在滿足表面功能要求的情況下，盡量選用較大的表面粗糙度值4.工作表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)小于非工作表面的粗糙度參數(shù)值5.摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度數(shù)值要??；運(yùn)動速度高、壓力大的摩擦表面應(yīng)比運(yùn)動速度低、壓力小的摩擦表面的粗糙度數(shù)值要小6.承受循環(huán)載荷的表面(如圓角、溝槽等)，容易引起應(yīng)力集中，其粗糙度數(shù)值要小7.配合精度要求高的結(jié)合表面、配合間隙小的配合表面以及要求連接可靠且承受重載的過盈配合表面，應(yīng)采用較小的粗糙度數(shù)值二、表面粗糙度參數(shù)的選擇方法表面粗糙度參數(shù)值的選用見有關(guān)附表一、選擇表面粗糙度參數(shù)1．兩個φ33內(nèi)圓柱面

2．泵體內(nèi)腔兩圓柱面之間平面3．泵體的前、后端面4．泵體底面5．螺紋表面6．進(jìn)、出油口的左、右凸臺7．柱銷孔8．泵體下部螺栓孔9．鑄造表面二、在圖樣上標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)代號1．標(biāo)注內(nèi)腔各表面的表面結(jié)構(gòu)代號2．標(biāo)注泵體前、后端面的表面結(jié)構(gòu)代號3．標(biāo)注泵體底面的表面結(jié)構(gòu)代號4．標(biāo)注柱銷孔、螺紋孔和螺栓孔的表面結(jié)構(gòu)代號6．標(biāo)注鑄造表面的表面結(jié)構(gòu)代號5．標(biāo)注進(jìn)出油管的左右凸臺的表面結(jié)構(gòu)代號子課題2檢測表面粗糙度參數(shù)1．了解表面特征與表面結(jié)構(gòu)參數(shù)以及加工方法之間的關(guān)系2．掌握表面粗糙度比較樣塊的使用方法，熟練使用表面粗糙度比較樣塊檢驗(yàn)零件的表面質(zhì)量（1）用尺寸測量工具和幾何誤差測量工具能否測量出零件的表面粗糙度誤差？（2）如何檢測零件的表面粗糙度誤差？用粗糙度樣塊檢測滾輪軸的Ra值，并判斷是否合格一、準(zhǔn)備表面粗糙度比較樣塊二、檢驗(yàn)表面粗糙度，判斷是否合格1．檢測φ42圓柱面2．檢測φ30㎜圓柱面3．檢測φ42㎜圓柱左（右）端面、φ30㎜圓柱左端面（1）檢測φ42㎜圓柱左端面（2）檢測φ42㎜圓柱右端面（3）檢測φ30㎜圓柱左端面4．檢測臺階平面和半月形端面的表面粗糙度（1）檢測上、下臺階