《氧化鋁短纖維》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制說明

一工作簡(jiǎn)況

1任務(wù)來源

根據(jù)國(guó)標(biāo)委發(fā)［2023］63號(hào)《關(guān)于下達(dá)2023年第四批推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的

通知》，《氧化鋁短纖維》制定（標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃號(hào)：20232432-T-469）列入計(jì)劃項(xiàng)目?jī)?nèi)。本文件由山東大學(xué)

負(fù)責(zé)主起草，全國(guó)化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC586）負(fù)責(zé)歸口。

2主要工作工程

2.12024年1月～2月，成立起草工作組。

2.22024年3月～4月，開展了標(biāo)準(zhǔn)起草前期工作，并形成工作組討論稿。

2.32024年4月，線上召開起草工作組首次工作會(huì)議，修改工作組討論稿，并確定后續(xù)工作方案。

2.42024年5月～8月，修改并形成征求意見稿。

2.52024年9月～11月，征求意見稿在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)網(wǎng)站上公示，同時(shí)發(fā)送全國(guó)紡織各

標(biāo)委會(huì)、行業(yè)單位、檢測(cè)機(jī)構(gòu)聽取意見。

3主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本文件歸口單位：全國(guó)化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC586）。

本文件起草單位：山東大學(xué)等。

本文件主要起草人：

起草單位通過企業(yè)調(diào)研，收集樣品，完成實(shí)驗(yàn)室論證，起草了《氧化鋁短纖維》草稿，在此基礎(chǔ)上

多次進(jìn)行討論修改，形成征求意見稿。歸口單位負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)、收集反

饋意見、召開審稿會(huì)等工作。

二文件制定原則與主要內(nèi)容

1本文件在制定時(shí)主要遵循以下原則

1.1遵循科學(xué)性、先進(jìn)性、統(tǒng)一性和合理性的原則，合理制定。

1.2符合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和產(chǎn)品特性，兼顧下游實(shí)際需求。

1.3格式按照GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定。

2本文件的制定依據(jù)

2.1本文件所有的試驗(yàn)方法及技術(shù)規(guī)范均參照引用最新版本的耐火材料、玻璃纖維、碳纖維等相

關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)。

3本文件制定的主要內(nèi)容

3.1范圍

本文件規(guī)定了氧化鋁短纖維產(chǎn)品的術(shù)語和定義、技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)

則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等方面的內(nèi)容，同時(shí)給出了產(chǎn)品的分類。

本文件適用于氧化鋁含量至少70%的氧化鋁短纖維。其它氧化鋁短纖維可參照使用。

真正的氧化鋁纖維是一種主要成分為氧化鋁的多晶纖維，主晶形可呈γ-，δ-，θ-，α-型。國(guó)

內(nèi)目前有二百多家企業(yè)采用物理熔融法生產(chǎn)纖維棉(硅酸鋁纖維)；六家左右企業(yè)采用化學(xué)法生產(chǎn)氧化鋁

纖維。日本、英國(guó)等均采用化學(xué)法制備氧化鋁纖維，采用基礎(chǔ)的化學(xué)原材料，通過溶膠-凝膠法反應(yīng)制

備膠體，是純正的化學(xué)纖維。

化學(xué)法制備的氧化鋁纖維與熔融法制備的硅酸鋁纖維，主要有四方面差別：(1)氧化鋁含量，熔融

法制備的纖維受限于原料的組成，氧化鋁含量均低于60%；(2)纖維細(xì)度，熔融法纖維較粗，渣球多；

(3)耐溫穩(wěn)定性，熔融法制備的纖維的高溫穩(wěn)定性差，使用溫度低；(4)物相結(jié)構(gòu)不同，熔融法制備的纖

維實(shí)際上是玻璃態(tài)的硅酸鋁纖維，不是真正的晶體纖維。

國(guó)內(nèi)六家采用化學(xué)法制備氧化鋁纖維的企業(yè)，也互有區(qū)別，主要是使用的化學(xué)原料不同、化學(xué)反應(yīng)

過程不同。

本文件在起草過程中搜集了國(guó)內(nèi)外氧化鋁短纖維的產(chǎn)品信息，并加以匯總對(duì)比，包含多種類型的氧

化鋁短纖維。通過規(guī)定氧化鋁含量的下限值70%，明確了文件的主要適用范圍。

3.2術(shù)語和定義

與規(guī)范性附錄A相對(duì)應(yīng)，對(duì)于術(shù)語“抗破碎能力”給出定義。即“對(duì)一定量的氧化鋁短纖維，承受

額定壓力一定時(shí)間后，纖維保持不破碎的能力。以承壓測(cè)試后纖維在1000mL去離子水中的分散能力

來表征”。

3.3產(chǎn)品分類

起草小組調(diào)研了國(guó)內(nèi)外氧化鋁短纖維的產(chǎn)品分類，生產(chǎn)商均按照自身的分類方法將產(chǎn)品分為不同的

型號(hào)，這不利于氧化鋁短纖維的推廣應(yīng)用。作為適用范圍較廣的基礎(chǔ)性的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)將氧化鋁短纖維

產(chǎn)品分類進(jìn)行統(tǒng)一，利于生產(chǎn)商與用戶單位的溝通交流，同時(shí)也利于氧化鋁短纖維在不同應(yīng)用領(lǐng)域的推

廣應(yīng)用。

經(jīng)仔細(xì)斟酌，充分考慮不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的要求，結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)，根據(jù)化學(xué)成分和晶相組成，氧

化鋁短纖維分為六類：AF-A型、AF-B型、AF-C型、AF-D型、AF-E型和AF-F型。

AF是氧化鋁纖維Aluminafibre的英文縮寫，代表氧化鋁纖維

3.4產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)中應(yīng)包含產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品類型等信息。

3.5化學(xué)成分和晶相組成的要求

氧化鋁短纖維出廠檢驗(yàn)，必須每批次都檢驗(yàn)化學(xué)成分和晶相組成。因?yàn)槔w維的成分和晶相一旦穩(wěn)定

之后，纖維的性能也基本確定了。

經(jīng)討論分析六類產(chǎn)品的具體情況，化學(xué)成分和晶相組成的要求，如表1。這些指標(biāo)基本覆蓋了本文

件適用的產(chǎn)品范圍。

表1氧化鋁短纖維化學(xué)成分和晶相組成

類型AF-A型AF-B型AF-C型AF-D型AF-E型AF-F型

氧化鋁(Al2O3)含量/%70～8570～7580～9093～9793～97≥99

化學(xué)成分

氧化硅(SiO2)含量/%15～3025～3010～203～73～7－

α++

晶相組成γ或δMulliteaα+Mulliteδ+Mulliteα

Mullite

aMullite表示莫來石相。

3.6性能項(xiàng)目和指標(biāo)設(shè)立的依據(jù)

根據(jù)氧化鋁連續(xù)纖維生產(chǎn)實(shí)際，同時(shí)結(jié)合用戶使用情況反饋，性能項(xiàng)目設(shè)定了：平均直徑、渣球含

量、拉伸強(qiáng)度、拉伸彈性模量、抗破碎能力等五項(xiàng)。

平均直徑，屬于出廠檢驗(yàn)。短纖維的平均直徑應(yīng)適當(dāng)，即符合下游制氈的孔隙要求、又避免粉塵吸

入風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)使用情況，確定AF-A型、AF-B型、AF-C型的平均直徑（3～8）μm；AF-D型、AF-E型、

AF-F型的平均直徑（1～5）μm。

渣球含量，也是出廠必檢項(xiàng)目。由于檢測(cè)數(shù)據(jù)與粒徑密切相關(guān)，因此根據(jù)下游用戶反饋，粒徑確定

為≥45μm。指標(biāo)統(tǒng)一規(guī)定為≤2%。

氧化鋁短纖維，屬于無機(jī)化學(xué)纖維的一種，拉伸性能與有機(jī)纖維明顯不同。按照產(chǎn)品實(shí)際情況和下

游應(yīng)用需求，拉伸強(qiáng)度、拉伸彈性模量、抗破碎能力作為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。

具體規(guī)定，如表2。

表2氧化鋁短纖維性能項(xiàng)目和指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目AF-A型AF-B型AF-C型AF-D型AF-E型AF-F型

1平均直徑/μm3～83～83～81～51～51～5

2渣球含量(≥45μm)/%≤2≤2≤2≤2≤2≤2

3拉伸強(qiáng)度/MPa（型式檢驗(yàn)）≥1000≥1000≥1000－－－

4拉伸彈性模量/GPa（型式檢驗(yàn)）≥80≥80≥100－－－

5抗破碎能力/%（型式檢驗(yàn)）≥30≥20≥20≥20≥20≥20

3.7試驗(yàn)方法

3.7.1化學(xué)成分和晶相組成

自氧化鋁短纖維實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，國(guó)際、國(guó)內(nèi)氧化鋁短纖維的檢測(cè)都基本參考硅酸鋁纖維。

晶相組成的試驗(yàn)方法，按照J(rèn)Y/T0587《多晶體X射線衍射方法通則》規(guī)定執(zhí)行。

化學(xué)成分的試驗(yàn)方法，由于不同含量的測(cè)試各異，因此引用多個(gè)鋁硅系材料的相關(guān)國(guó)標(biāo)。

氧化鋁(Al2O3)含量：AF-A型、AF-B型、AF-C型、AF-D型、AF-E型，按照GB/T6900－2016《鋁硅

系耐火材料化學(xué)分析方法》中9.1乙酸鋅返滴定EDTA容量法規(guī)定執(zhí)行；AF-F型，按照GB/T3044－2020

《白剛玉、鉻鋼玉化學(xué)分析方法》中13.1直接計(jì)算白剛玉中含量規(guī)定執(zhí)行。

氧化硅(SiO2)含量：AF-A型、AF-B型、AF-C型，按照GB/T6900－2016中8.3凝聚重量法規(guī)定執(zhí)

行；AF-D型、AF-E型，根據(jù)出廠含量按照GB/T6900－2016中8.1鉬藍(lán)光度法或8.2解聚鉬藍(lán)光度法

規(guī)定執(zhí)行；AF-F型，按照GB/T3044－2020中5.1比色法規(guī)定執(zhí)行。

3.7.2平均直徑

參考玻璃纖維直徑的檢測(cè)方法，按照GB/T7690.5－2013《增強(qiáng)材料紗線試驗(yàn)方法第5部分：玻

璃纖維纖維直徑的測(cè)定》中方法A縱向法規(guī)定。

3.7.3渣球含量(≥45μm)

參考礦物棉的檢測(cè)方法，按照GB/T5480《礦物棉及其制品試驗(yàn)方法》規(guī)定，測(cè)試篩網(wǎng)孔徑為45μm。

3.7.4拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量

基本上脆性纖維的拉伸性能測(cè)試均采用粘貼片加固的方式。參考最新版的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按照GB/T

23265－2023《水泥混凝土和砂漿用短切玄武巖纖維》中附錄B規(guī)定。

氧化鋁短纖維的拉伸曲線相對(duì)陡直，理論上直線的斜率是一定的。采用切線法求取彈性模量的話，

基本上“直線”的斜率就相當(dāng)于彈性模量。

3.7.5抗破碎能力

氧化鋁短纖維的抗破碎能力，檢測(cè)方法較特殊，需要專用設(shè)備。相關(guān)方法，單獨(dú)形成規(guī)范性附錄A。

三主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）情況分析

1、抗破碎能力

由于附錄A的抗破碎能力試驗(yàn)方法，是新制定的規(guī)范性附錄，而且采用的設(shè)備較特殊，所以主起草

單位特意組織了實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的重復(fù)性試驗(yàn)。

由同一試驗(yàn)員、使用同一設(shè)備、在短時(shí)間內(nèi)對(duì)同一樣品進(jìn)行重復(fù)測(cè)試，試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。

表3抗破碎能力實(shí)驗(yàn)室內(nèi)重復(fù)性試驗(yàn)結(jié)果

序號(hào)AF-A型AF-B型AF-D型AF-F型

155%33%78%60%

250%32%80%65%

357%36%82%68%

460%34%81%62%

552%39%80%68%

662%30%83%62%

759%35%76%64%

855%36%79%61%

959%36%75%63%

1053%38%85%63%

1150%33%78%64%

1257%35%77%69%

1355%37%76%60%

1456%36%79%63%

1557%35%80%62%

平均值X55.8%35.0%79.3%63.6%

標(biāo)準(zhǔn)差S3.5%2.3%2.8%2.8%

重復(fù)性限r(nóng)10%7%8%8%

從表3中可看出，15個(gè)樣品測(cè)試結(jié)果的重復(fù)性限均在10%以內(nèi)。

2、產(chǎn)品試套數(shù)據(jù)分析

目前，收集到3個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，共49批次。

產(chǎn)品均為合格品。

從生產(chǎn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)表可以看出，試驗(yàn)數(shù)據(jù)絕大多數(shù)均在技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi)。

四產(chǎn)業(yè)化情況、推廣應(yīng)用論證和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果等情況

氧化鋁短纖維具有質(zhì)量輕、耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、抗熱震性能好等有點(diǎn)，可用作輕質(zhì)隔熱材料以

替代傳統(tǒng)的隔熱材料，廣泛用于各行各業(yè)的高溫隔熱耐火材料。

隨著我國(guó)氧化鋁短纖維研制水平的提升，國(guó)內(nèi)六家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了化學(xué)法制備氧化鋁纖維的工業(yè)化生產(chǎn)

線。國(guó)產(chǎn)氧化鋁短纖維的使用越來越廣泛，對(duì)其可靠性的評(píng)價(jià)要求越來越高。為了增加國(guó)內(nèi)各個(gè)研制單

位和用戶單位對(duì)氧化鋁短纖維產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)之間的可比性，提升我國(guó)氧化鋁短纖維及其制品的產(chǎn)業(yè)化水

平，急需氧化鋁短纖維產(chǎn)品的測(cè)試方法及評(píng)價(jià)體系。因此，需要研制我國(guó)自己的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，提升氧化鋁

短纖維行業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

本文件的制定將為氧化鋁短纖維的生產(chǎn)、使用、貿(mào)易三方提供最基本的技術(shù)依據(jù)，促使生產(chǎn)方完善

檢測(cè)手段，更細(xì)致地劃分本企業(yè)的產(chǎn)品牌號(hào)，為用戶生產(chǎn)出更滿意的產(chǎn)品；讓使用方合理、高效率、低

消耗地使用本產(chǎn)品。同時(shí)，它將會(huì)帶來技術(shù)進(jìn)步，品種增多、產(chǎn)品性能提高的競(jìng)爭(zhēng)局面。同時(shí)，在提高

氧化鋁短纖維產(chǎn)品質(zhì)量的信譽(yù)度，促進(jìn)商品流通，維護(hù)公平競(jìng)爭(zhēng)等方面也將發(fā)揮重要作用。

五采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況，與國(guó)際、國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況，國(guó)

內(nèi)外關(guān)鍵指標(biāo)對(duì)比分析或與測(cè)試的國(guó)外樣品、樣機(jī)的相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)比情況

經(jīng)檢索，未查找到相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

六與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性

本文件的制定遵循國(guó)家有關(guān)行業(yè)政策，編寫符合GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化

文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求，符合國(guó)家法律法規(guī)。

七重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

本文件制定過程中未發(fā)現(xiàn)重大分歧意見。

八標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說明

建議本標(biāo)準(zhǔn)作為推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

九貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議（包括組織措施、技術(shù)措施、過度辦法、實(shí)施日期等）

建議自發(fā)布之日起6個(gè)月開始實(shí)施本文件。

十廢止現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

無現(xiàn)行相關(guān)文件。

十一其它應(yīng)予說明的事項(xiàng)

無其他應(yīng)予說明。

附見1國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)

標(biāo)準(zhǔn)起草小組

2024年08月

氧化鋁短纖維不同產(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表（一）

填報(bào)日期：2024年8月9日

化學(xué)成分和晶相組成性能項(xiàng)目和指標(biāo)

序號(hào)類型生產(chǎn)批等級(jí)

氧化鋁含量氧化硅含量平均直徑渣球含量(≥45μm)拉伸強(qiáng)度拉伸彈性模量抗破碎能力

晶相組成

%%μm%mPaGPa%

173.5526.40莫來石AF-B型20210601合格5.72/110212350

273.4126.52莫來石AF-B型20210602合格5.35/118713055

373.5326.34莫來石AF-B型20210603合格5.27/109011245

473.1026.73莫來石AF-B型20210604合格5.49/106312842

573.5926.30莫來石AF-B型20210605合格5.29/110512143

673.3926.53莫來石AF-B型20210701合格5.52/120113050

773.3026.62莫來石AF-B型20210702合格5.91/110011646

873.4326.48莫來石AF-B型20210703合格5.65/109612142

973.2126.70莫來石AF-B型20210704合格5.60/110811941

1073.1626.75莫來石AF-B型20210705合格5.66/115710640

1173.1226.71莫來石AF-B型20220501合格5.51/121013848

1273.4026.54莫來石AF-B型20220502合格5.25/112412047

1373.3926.52莫來石AF-B型20220503合格5.19/106912745

1473.2326.68莫來石AF-B型20220504合格5.65/103713843

1573.3926.53莫來石AF-B型20220505合格5.50/129512840

1673.3026.62莫來石AF-B型20220506合格5.23/115011143

1773.4326.48莫來石AF-B型20220507合格5.75/120411945

1872.2427.69莫來石AF-B型20220701合格5.23/120113045

1972.3927.53莫來石AF-B型20220702合格5.49/106911945

2073.3226.61莫來石AF-B型202401合格6.13/117312742

最大值（絕對(duì)值）6.13/129513855

最小值（絕對(duì)值）5.23/106311140

平均值5.52/113712345

合格品率100%

氧化鋁短纖維不同產(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表（二）

填報(bào)日期：2024年8月9日

化學(xué)成分和晶相組成性能項(xiàng)目和指標(biāo)

序號(hào)類型生產(chǎn)批等級(jí)

氧化鋁含量氧化硅含量平均直徑渣球含量(≥45μm)拉伸強(qiáng)度拉伸彈性模量抗破碎能力

晶相組成

%%μm%mPaGPa%

173.2226.50γAF-A型20210801合格6.55/134610860

273.2026.51γAF-A型20210802合格6.79/107310665

373.1226.60γAF-A型20210803合格6.84/123310860

473.2126.50γAF-A型20210804合格6.47/163511662

573.0226.70γAF-A型20210805合格6.52/145010964

673.1926.63γAF-A型20210806合格6.72/148211760

773.2226.49γAF-A型20210807合格6.43/118510360

873.2326.52γAF-A型20210808合格6.64/115810960

973.2626.50γAF-A型20210809合格6.73/140111361

1073.1026.68γAF-A型20210810合格6.55/115710650

1173.0926.62γAF-A型20230501合格6.54/131711460

1273.2026.59γAF-A型20230502合格6.47/148112060

1373.1826.63γAF-A型20230503合格6.19/117311865

1473.2026.59γAF-A型20230504合格6.51/122711660

1573.1926.53γAF-A型20230505合格6.52/149512050

1673.2026.62γAF-A型20230506合格6.91/125010156

1773.2326.48γAF-A型20230507合格6.65/124810960

1873.1626.70γAF-A型20230508合格6.60/120111460

1973.1026.75γAF-A型20230509合格6.66/137311650

2073.1826.62γAF-A型20230510合格6.40/132811355

最大值（絕對(duì)值）6.91/163512050

最小值（絕對(duì)值）6.19/107310165

平均值6.58/131111257

合格品率100%

氧化鋁短纖維不同產(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表（三）

填報(bào)日期：2024年8月9日

化學(xué)成分和晶相組成性能項(xiàng)目和指標(biāo)

序號(hào)類型生產(chǎn)批等級(jí)

氧化鋁含量氧化硅含量平均直徑渣球含量(≥45μm)拉伸強(qiáng)度拉伸彈性模量抗破碎能力

晶相組成

%%μm%mPaGPa%

173.9526.04莫來石AF-B型20210601合格5.640.51042136/

273.8126.00莫來石AF-B型20210602合格5.021.11214133/

373.7126.02莫來石AF-B型20210603合格5.060.91022122/

473.5226.20莫來石AF-B型20210604合格5.201.21012134/

573.8226.00莫來石AF-B型20210605合格5.061.11035134/

671.5328.28莫來石AF-B型20220501合格5.511.01015138/

772.2427.33莫來石AF-B型20220701合格5.651.01181121/

872.0427.33莫來石AF-B型20220702合格5.601.01101125/

973.2326.50莫來石AF-B型202401合格6.571.01015118/

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

最大值（絕對(duì)值）6.571.21012138/

工陶院測(cè)試數(shù)據(jù)最小值（絕對(duì)值）5.020.51214118/

平均值5.480.981071129/

合格品率100%

《氧化鋁短纖維》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制說明

一工作簡(jiǎn)況

1任務(wù)來源

根據(jù)國(guó)標(biāo)委發(fā)［2023］63號(hào)《關(guān)于下達(dá)2023年第四批推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的

通知》，《氧化鋁短纖維》制定（標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃號(hào)：20232432-T-469）列入計(jì)劃項(xiàng)目?jī)?nèi)。本文件由山東大學(xué)

負(fù)責(zé)主起草，全國(guó)化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC586）負(fù)責(zé)歸口。

2主要工作工程

2.12024年1月～2月，成立起草工作組。

2.22024年3月～4月，開展了標(biāo)準(zhǔn)起草前期工作，并形成工作組討論稿。

2.32024年4月，線上召開起草工作組首次工作會(huì)議，修改工作組討論稿，并確定后續(xù)工作方案。

2.42024年5月～8月，修改并形成征求意見稿。

2.52024年9月～11月，征求意見稿在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)網(wǎng)站上公示，同時(shí)發(fā)送全國(guó)紡織各

標(biāo)委會(huì)、行業(yè)單位、檢測(cè)機(jī)構(gòu)聽取意見。

3主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本文件歸口單位：全國(guó)化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC586）。

本文件起草單位：山東大學(xué)等。

本文件主要起草人：

起草單位通過企業(yè)調(diào)研，收集樣品，完成實(shí)驗(yàn)室論證，起草了《氧化鋁短纖維》草稿，在此基礎(chǔ)上

多次進(jìn)行討論修改，形成征求意見稿。歸口單位負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)、收集反

饋意見、召開審稿會(huì)等工作。

二文件制定原則與主要內(nèi)容

1本文件在制定時(shí)主要遵循以下原則

1.1遵循科學(xué)性、先進(jìn)性、統(tǒng)一性和合理性的原則，合理制定。

1.2符合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和產(chǎn)品特性，兼顧下游實(shí)際需求。

1.3格式按照GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定。

2本文件的制定依據(jù)

2.1本文件所有的試驗(yàn)方法及技術(shù)規(guī)范均參照引用最新版本的耐火材料、玻璃纖維、碳纖維等相

關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)。

3本文件制定的主要內(nèi)容

3.1范圍

本文件規(guī)定了氧化鋁短纖維產(chǎn)品的術(shù)語和定義、技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)

則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等方面的內(nèi)容，同時(shí)給出了產(chǎn)品的分類。

本文件適用于氧化鋁含量至少70%的氧化鋁短纖維。其它氧化鋁短纖維可參照使用。

真正的氧化鋁纖維是一種主要成分為氧化鋁的多晶纖維，主晶形可呈γ-，δ-，θ-，α-型。國(guó)

內(nèi)目前有二百多家企業(yè)采用物理熔融法生產(chǎn)纖維棉(硅酸鋁纖維)；六家左右企業(yè)采用化學(xué)法生產(chǎn)氧化鋁

纖維。日本、英國(guó)等均采用化學(xué)法制備氧化鋁纖維，采用基礎(chǔ)的化學(xué)原材料，通過溶膠-凝膠法反應(yīng)制

備膠體，是純正的化學(xué)纖維。

化學(xué)法制備的氧化鋁纖維與熔融法制備的硅酸鋁纖維，主要有四方面差別：(1)氧化鋁含量，熔融

法制備的纖維受限于原料的組成，氧化鋁含量均低于60%；(2)纖維細(xì)度，熔融法纖維較粗，渣球多；

(3)耐溫穩(wěn)定性，熔融法制備的纖維的高溫穩(wěn)定性差，使用溫度低；(4)物相結(jié)構(gòu)不同，熔融法制備的纖

維實(shí)際上是玻璃態(tài)的硅酸鋁纖維，不是真正的晶體纖維。

國(guó)內(nèi)六家采用化學(xué)法制備氧化鋁纖維的企業(yè)，也互有區(qū)別，主要是使用的化學(xué)原料不同、化學(xué)反應(yīng)

過程不同。

本文件在起草過程中搜集了國(guó)內(nèi)外氧化鋁短纖維的產(chǎn)品信息，并加以匯總對(duì)比，包含多種類型的氧

化鋁短纖維。通過規(guī)定氧化鋁含量的下限值70%，明確了文件的主要適用范圍。

3.2術(shù)語和定義

與規(guī)范性附錄A相對(duì)應(yīng)，對(duì)于術(shù)語“抗破碎能力”給出定義。即“對(duì)一定量的氧化鋁短纖維，承受

額定壓力一定時(shí)間后，纖維保持不破碎的能力。以承壓測(cè)試后纖維在1000mL去離子水中的分散能力

來表征”。

3.3產(chǎn)品分類

起草小組調(diào)研了國(guó)內(nèi)外氧化鋁短纖維的產(chǎn)品分類，生產(chǎn)商均按照自身的分類方法將產(chǎn)品分為不同的

型號(hào)，這不利于氧化鋁短纖維的推廣應(yīng)用。作為適用范圍較廣的基礎(chǔ)性的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)將氧化鋁短纖維

產(chǎn)品分類進(jìn)行統(tǒng)一，利于生產(chǎn)商與用戶單位的溝通交流，同時(shí)也利于氧化鋁短纖維在不同應(yīng)用領(lǐng)域的推

廣應(yīng)用。

經(jīng)仔細(xì)斟酌，充分考慮不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的要求，結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)，根據(jù)化學(xué)成分和晶相組成，氧

化鋁短纖維分為六類：AF-A型、AF-B型、AF-C型、AF-D型、AF-E型和AF-F型。

AF是氧化鋁纖維Aluminafibre的英文縮寫，代表氧化鋁纖維

3.4產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)中應(yīng)包含產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品類型等信息。

3.5化學(xué)成分和晶相組成的要求

氧化鋁短纖維出廠檢驗(yàn)，必須每批次都檢驗(yàn)化學(xué)成分和晶相組成。因?yàn)槔w維的成分和晶相一旦穩(wěn)定

之后，纖維的性能也基本確定了。

經(jīng)討論分析六類產(chǎn)品的具體情況，化學(xué)成分和晶相組成的要求，如表1。這些指標(biāo)基本覆蓋了本文

件適用的產(chǎn)品范圍。

表1氧化鋁短纖維化學(xué)成分和晶相組成

類型AF-A型