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文檔簡介
《合金彈簧鋼絲》標(biāo)準(zhǔn)修訂編制說明
(征求意見稿)
一、工作簡況
1、任務(wù)來源
本項目是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會國標(biāo)委發(fā)[2021]12號文“2021年第一批推薦性國家
標(biāo)準(zhǔn)計劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計劃的通知”下達的項目計劃,對項目編號為(20210757-T-605),
項目名稱為“合金彈簧鋼絲”的標(biāo)準(zhǔn)進行編制。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出,全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口,寶鋼
集團南通線材制品有限公司牽頭起草。
2、標(biāo)準(zhǔn)對象簡要情況
彈簧鋼絲是用于做彈簧(SPRING)或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途
的不同,做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型,如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲(簡稱
床墊鋼絲)、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做
相機快門的彈簧鋼絲等等,雖然沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分類名稱,這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。
彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類,如生拉彈簧鋼絲(拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理)、鉛淬
火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。
國內(nèi)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn):YBT5318-2010《合金彈簧鋼絲》,鋼絲應(yīng)用范圍及指標(biāo)要求較寬泛,
性能指標(biāo)偏低,已滿足不了彈簧設(shè)計上的發(fā)展需求。為了進一步規(guī)范整個市場的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),
也為了提高整個行業(yè)的技術(shù)水平,迫切需要制定更高一級、更規(guī)范的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范整個
行業(yè)的產(chǎn)品要求,制定的標(biāo)準(zhǔn)水平達到國際先進,國內(nèi)一流,逐步以標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)全球市場。
3、主要工作過程
起草(草案、調(diào)研)階段:起草(草案、調(diào)研)階段:計劃下達后,2022年3月全國鋼標(biāo)委組
織各起草單位成立了起草工作組,由寶鋼集團南通線材制品有限公司牽頭成立了該標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)
準(zhǔn)編制工作組,主要負(fù)責(zé)該標(biāo)準(zhǔn)的起草工作。工作組對國內(nèi)外合金彈簧鋼絲產(chǎn)品(或方法)
和技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展情況進行全面調(diào)研,同時廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)外技術(shù)資料,進行了大
量的研究分析、資料查證工作,結(jié)合實際應(yīng)用經(jīng)驗,進行全面總結(jié)和歸納,在此基礎(chǔ)上編制
出《合金彈簧鋼絲》標(biāo)準(zhǔn)草案初稿。
征求意見階段:征求意見階段:
審查階段:制定工作小組于2023年9月18日形成了YBT5318《合金彈簧鋼絲》冶標(biāo)
送審稿,提交全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會。
報批階段:……。
4、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作
本標(biāo)準(zhǔn)由寶鋼集團南通線材制品有限公司和冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等共同起草。
主要成員:XXXX、XXXX、……。
所做的工作:主編單位主持全面協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)對各階段標(biāo)準(zhǔn)的審核;為標(biāo)準(zhǔn)主要執(zhí)筆
人,負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的具體起草與編制;負(fù)責(zé)國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)文獻和資料的收集、分析及資料查
證,對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、性能和使用經(jīng)驗進行總結(jié)和歸納;并負(fù)責(zé)對國內(nèi)外產(chǎn)品和技術(shù)的現(xiàn)
狀與發(fā)展情況進行全面調(diào)研,及對各方面的意見及建議進行歸納、整理。
二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則
本標(biāo)準(zhǔn)在編制過程中嚴(yán)格按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分:標(biāo)準(zhǔn)化文
1
件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求進行編寫。
編制組在標(biāo)準(zhǔn)編制期間,根據(jù)產(chǎn)品實際使用情況,參考國內(nèi)相關(guān)技術(shù)規(guī)定,結(jié)合國內(nèi)
產(chǎn)品的實際水平、原材料和設(shè)備的狀況,編制組將標(biāo)準(zhǔn)定位于適合現(xiàn)在和未來一段時間內(nèi)
產(chǎn)品的發(fā)展趨勢,技術(shù)要求達到或接近于國際標(biāo)準(zhǔn)的水平。
其次,本標(biāo)準(zhǔn)在編制過程中,滿足以下基本要求:
(1)保證標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的完整性,按需編寫,結(jié)構(gòu)合理、條理清晰、內(nèi)容全面。
(2)標(biāo)準(zhǔn)條文清楚、準(zhǔn)確、相互協(xié)調(diào)的要求,內(nèi)容盡可能簡明易懂,避免標(biāo)準(zhǔn)使用
者誤解。
(3)嚴(yán)格符合GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和
起草規(guī)則》和GB/T1.2-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分:以ISO/IEC標(biāo)準(zhǔn)化文件為基礎(chǔ)
的標(biāo)準(zhǔn)化文件起草規(guī)則》的要求。
(4)為未來技術(shù)發(fā)展提供框架和發(fā)展余地。
本標(biāo)準(zhǔn)共有10個章節(jié):1.范圍、2.規(guī)范性引用文件、3.術(shù)語和定義、4.分類和代號、
5.訂貨內(nèi)容、6.尺寸、外形、重量及允許偏差、7.技術(shù)要求、8.試驗方法、9.檢驗規(guī)
則、10.包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。
標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說明
1、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)為修訂版本,標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一
部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的編寫要求,結(jié)構(gòu)合理,條理清晰,規(guī)定具體明確,
需說明的內(nèi)容如下:
a)范圍
編制組為了更合理的確定本標(biāo)準(zhǔn)的范圍,收集了個單位在合金彈簧鋼絲的各項要求等
資料,以及本標(biāo)準(zhǔn)編制階段的專家意見,經(jīng)過匯總分析,得出合金彈簧鋼絲的使用范圍。
b)規(guī)范性引用文件
本標(biāo)準(zhǔn)引用14個文件,全為國家標(biāo)準(zhǔn)。這些不注日期的引用文件,為最新版本的。
c)術(shù)語和定義
無屬于及定義
d)分類和標(biāo)記
分類原則按交貨的狀態(tài)分四類:冷拉、退火、正火、銀亮。
e)訂貨內(nèi)容
包括以下主要內(nèi)容:本文件編號、產(chǎn)品名稱、牌號、公稱直徑、數(shù)量、交貨狀態(tài)、其
他特殊要求。
f)尺寸
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了直徑的規(guī)格組距,直徑偏差要求,交貨盤的形狀、重量。
g)技術(shù)要求
根據(jù)合金彈簧鋼絲使用范圍,對鋼絲材料牌號和尺寸進行了規(guī)定,可根據(jù)需方要求進
行特殊供應(yīng)牌號。對交貨狀態(tài)抗拉強度等要求進行合同注明。
對非金屬夾雜物等級進行了約束、纏繞性能進行了規(guī)范。
對脫碳層深度的要求進行了加嚴(yán)。表面質(zhì)量的要求未做變動。
h)試驗方法
試驗檢測主要分為化學(xué)檢測、尺寸檢測、力學(xué)性能檢測、金相檢測、其他性能檢測等:
1)化學(xué)檢測:對材料進行成分確認(rèn),不出現(xiàn)混鋼等情況。
2)尺寸檢測:合金彈簧的直徑、偏差不圓度檢測需要使用專用檢測工具,編制組根據(jù)
這些特征對應(yīng)的公差標(biāo)準(zhǔn)的精度要求確定了檢驗方法。
2
3)力學(xué)檢測:編制組參照生產(chǎn)單位的試驗經(jīng)驗和GB/T228標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法,規(guī)定
了標(biāo)準(zhǔn)條文。
4)金相檢測:編制組參照生產(chǎn)單位的試驗經(jīng)驗和GB/T13298標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法,規(guī)
定了標(biāo)準(zhǔn)條文。
i)檢驗規(guī)則
編制組參照生產(chǎn)單位多年的生產(chǎn)、檢驗經(jīng)驗,規(guī)定了產(chǎn)品的檢驗規(guī)則,分為出廠檢驗
和型式檢驗。出廠檢驗為常規(guī)檢驗項目的產(chǎn)品質(zhì)量控制,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗項目為外觀、
尺寸與允許公差、括外觀、尺寸。
j)包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書
編制組參照我國GB/T2103-2008《鋼絲驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》的要求,
結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品的實際生產(chǎn)情況,規(guī)定了產(chǎn)品包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的具體內(nèi)容。
2、主要技術(shù)差異
本標(biāo)準(zhǔn)為修訂版本,與原標(biāo)準(zhǔn)YBT5318-2006相比主要的修訂內(nèi)容如下:
1規(guī)范性引用文件
本次修訂刪除了化學(xué)元素檢測的國標(biāo)要求,新增光譜法、夾雜物檢測的國標(biāo)
2技術(shù)要求
2.1鋼絲規(guī)格最大提升至20.0mm
2.2提升了脫碳層深度指標(biāo):原標(biāo)準(zhǔn)脫碳層深度不超過0.02d/0.025d,新制造標(biāo)準(zhǔn)脫碳
層深度不超過0.015d/0.02d,最大不超過0.05mm。
2.3提升了化學(xué)成分范圍指標(biāo):C含量縮小至0.51%~0.59%,P和S分別降低至≤0.025%和
≤0.02%
2.4新增非金屬夾雜物指標(biāo)指標(biāo):國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO8458-3-2002)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)(EN
10270-2-2011)和國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T18983-2017)對非金屬夾雜物無要求,新標(biāo)準(zhǔn)進行夾雜物
要求。
2.5優(yōu)化盤重要求:對不同規(guī)格的鋼絲進行盤重規(guī)范
2.6增加鋼絲扭轉(zhuǎn)要求,根據(jù)不同的鋼絲直徑進行不同的扭轉(zhuǎn)實驗,檢測鋼絲性能
6試驗方法
優(yōu)化了鋼絲檢測頻次
四、主要試驗(或驗證)情況
主要性能指標(biāo)試驗值與標(biāo)準(zhǔn)值對比表
試樣數(shù)對比
主要技術(shù)指標(biāo)單位標(biāo)準(zhǔn)值試驗值
(個)結(jié)論
鋼絲直徑/d100mm10.0±0.059.93~10.02符合
脫碳層100mm≤1.5%*10.00.02符合
鋼絲扭轉(zhuǎn)次數(shù)100Nt≥68~10符合
經(jīng)過比對分析,各主要性能指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。證明本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的主要技術(shù)
指標(biāo)和技術(shù)要求既合理,又切實可行
五、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況
本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問題。
六、預(yù)期達到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況
3
本標(biāo)準(zhǔn)為修訂版本。
YBT5318已使用十六年,原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的合金彈簧鋼絲規(guī)格范圍較小,已遠遠不能滿
足市場和行業(yè)的需求,制約了該類產(chǎn)品在實際工程中的應(yīng)用和行業(yè)發(fā)展。因此,在本次標(biāo)
準(zhǔn)修訂中,增大了直徑規(guī)格范圍,為合金彈簧鋼絲的推廣應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐,為
指導(dǎo)和規(guī)范彈簧鋼絲生產(chǎn)和驗收提供了依據(jù),有利于提高產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全可靠性。
將促進技術(shù)創(chuàng)新,增強產(chǎn)品的國內(nèi)外市場競爭力,同時為推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級創(chuàng)
造條件,對規(guī)范市場競爭,引導(dǎo)市場良性發(fā)展,加快我國合金彈簧鋼絲技術(shù)快速發(fā)展具有
積極的促進作用。
七、與國際、國外對比情況
本標(biāo)準(zhǔn)沒有采用國際標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)制定/修訂過程中未測試國外的樣品。
八、在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置,與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn),特別是強制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)
調(diào)性
本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。
九、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)
無。
十、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說明
建議本標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)。
十一、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議
一般情況下,建議本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布6個月后實施。
十二、廢止或代替現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議
無
十三、其他應(yīng)予說明的事項
無
《合金彈標(biāo)準(zhǔn)》冶金標(biāo)準(zhǔn)
編制工作組
2023年9月
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《合金彈簧鋼絲》標(biāo)準(zhǔn)修訂編制說明
(征求意見稿)
一、工作簡況
1、任務(wù)來源
本項目是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會國標(biāo)委發(fā)[2021]12號文“2021年第一批推薦性國家
標(biāo)準(zhǔn)計劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計劃的通知”下達的項目計劃,對項目編號為(20210757-T-605),
項目名稱為“合金彈簧鋼絲”的標(biāo)準(zhǔn)進行編制。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出,全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口,寶鋼
集團南通線材制品有限公司牽頭起草。
2、標(biāo)準(zhǔn)對象簡要情況
彈簧鋼絲是用于做彈簧(SPRING)或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途
的不同,做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型,如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲(簡稱
床墊鋼絲)、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做
相機快門的彈簧鋼絲等等,雖然沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分類名稱,這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。
彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類,如生拉彈簧鋼絲(拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理)、鉛淬
火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。
國內(nèi)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn):YBT5318-2010《合金彈簧鋼絲》,鋼絲應(yīng)用范圍及指標(biāo)要求較寬泛,
性能指標(biāo)偏低,已滿足不了彈簧設(shè)計上的發(fā)展需求。為了進一步規(guī)范整個市場的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),
也為了提高整個行業(yè)的技術(shù)水平,迫切需要制定更高一級、更規(guī)范的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范整個
行業(yè)的產(chǎn)品要求,制定的標(biāo)準(zhǔn)水平達到國際先進,國內(nèi)一流,逐步以標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)全球市場。
3、主要工作過程
起草(草案、調(diào)研)階段:起草(草案、調(diào)研)階段:計劃下達后,2022年3月全國鋼標(biāo)委組
織各起草單位成立了起草工作組,由寶鋼集團南通線材制品有限公司牽頭成立了該標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)
準(zhǔn)編制工作組,主要負(fù)責(zé)該標(biāo)準(zhǔn)的起草工作。工作組對國內(nèi)外合金彈簧鋼絲產(chǎn)品(或方法)
和技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展情況進行全面調(diào)研,同時廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)外技術(shù)資料,進行了大
量的研究分析、資料查證工作,結(jié)合實際應(yīng)用經(jīng)驗,進行全面總結(jié)和歸納,在此基礎(chǔ)上編制
出《合金彈簧鋼絲》標(biāo)準(zhǔn)草案初稿。
征求意見階段:征求意見階段:
審查階段:制定工作小組于2023年9月18日形成了YBT5318《合金彈簧鋼絲》冶標(biāo)
送審稿,提交全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會。
報批階段:……。
4、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作
本標(biāo)準(zhǔn)由寶鋼集團南通線材制品有限公司和冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等共同起草。
主要成員:XXXX、XXXX、……。
所做的工作:主編單位主持全面協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)對各階段標(biāo)準(zhǔn)的審核;為標(biāo)準(zhǔn)主要執(zhí)筆
人,負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的具體起草與編制;負(fù)責(zé)國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)文獻和資料的收集、分析及資料查
證,對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、性能和使用經(jīng)驗進行總結(jié)和歸納;并負(fù)責(zé)對國內(nèi)外產(chǎn)品和技術(shù)的現(xiàn)
狀與發(fā)展情況進行全面調(diào)研,及對各方面的意見及建議進行歸納、整理。
二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則
本標(biāo)準(zhǔn)在編制過程中嚴(yán)格按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分:標(biāo)準(zhǔn)化文
1
件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求進行編寫。
編制組在標(biāo)準(zhǔn)編制期間,根據(jù)產(chǎn)品實際使用情況,參考國內(nèi)相關(guān)技術(shù)規(guī)定,結(jié)合國內(nèi)
產(chǎn)品的實際水平、原材料和設(shè)備的狀況,編制組將標(biāo)準(zhǔn)定位于適合現(xiàn)在和未來一段時間內(nèi)
產(chǎn)品的發(fā)展趨勢,技術(shù)要求達到或接近于國際標(biāo)準(zhǔn)的水平。
其次,本標(biāo)準(zhǔn)在編制過程中,滿足以下基本要求:
(1)保證標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的完整性,按需編寫,結(jié)構(gòu)合理、條理清晰、內(nèi)容全面。
(2)標(biāo)準(zhǔn)條文清楚、準(zhǔn)確、相互協(xié)調(diào)的要求,內(nèi)容盡可能簡明易懂,避免標(biāo)準(zhǔn)使用
者誤解。
(3)嚴(yán)格符合GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和
起草規(guī)則》和GB/T1.2-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分:以ISO/IEC標(biāo)準(zhǔn)化文件為基礎(chǔ)
的標(biāo)準(zhǔn)化文件起草規(guī)則》的要求。
(4)為未來技術(shù)發(fā)展提供框架和發(fā)展余地。
本標(biāo)準(zhǔn)共有10個章節(jié):1.范圍、2.規(guī)范性引用文件、3.術(shù)語和定義、4.分類和代號、
5.訂貨內(nèi)容、6.尺寸、外形、重量及允許偏差、7.技術(shù)要求、8.試驗方法、9.
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