施工組織課程設(shè)計(jì)

一鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)

學(xué)院建筑工程

專業(yè)―土木工程

目錄

第一章工程概況及施工特點(diǎn)分析....................................1

1.1工程概況..................................................1

1.2施工條件..................................................1

13編制依據(jù)...................................................2

1.4工程施工目標(biāo)..............................................6

1.5項(xiàng)目管理人員配備及各施工隊(duì)伍職責(zé).........................7

第二章主要項(xiàng)目施工方案..........................................8

2.1施工部署..................................................8

2.2主要施工技術(shù)措施.........................................10

2.3鋼筋工程.................................................11

2.4模板工程.................................................16

2.5混凝土工程...............................................19

2.6腳手架工程...............................................24

第三章施工進(jìn)度..................................................31

3.1各施工段工程量的計(jì)算.....................................31

3.2工期的計(jì)算...............................................32

第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖......................................36

4.1布置要求.................................................36

4.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖...........................................37

第五章技術(shù)管理職任及各種管理制度...............................39

5.1管理人員職責(zé).............................................39

5.2技術(shù)管理制技術(shù)交底制度..................................41

5.3技術(shù)管理制度技術(shù)復(fù)核制度................................43

5.4技術(shù)管理制度學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度................................44

5.5技術(shù)管理程序.............................................45

5.6圖紙、技術(shù)聯(lián)系單審核程序................................46

5.7技術(shù)復(fù)核程序.............................................46

5.8技術(shù)問題處理程序.........................................46

第六章質(zhì)量安全、文明施工保證措施...............................47

6.1施工安全保證措施.........................................47

6.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施.........................................49

6.3文明施工.................................................50

6.4施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施.........................................50

6.5施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施.........................................51

編號(hào)：

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第一章工程概況及施工特點(diǎn)分析

1.1工程概況

多層工業(yè)廠房，主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架，地下一層，筏基表面標(biāo)高一4.50

（基礎(chǔ)板厚700mm）,室外地平標(biāo)高一0.45,自然地平以下為3.3m厚的亞粘

±;2.80m厚的砂性土；再入下是較深的粘性土層（地下水位一2.00m）,

工程地點(diǎn)位于天津市郊，土建工程由天津市X建筑工程公司X工區(qū)承包。

主體結(jié)構(gòu)施工期限為6個(gè)月，施工季節(jié)為6月至11月底。

表1-1工程簡(jiǎn)介

序項(xiàng)目?jī)?nèi)容

號(hào)

1工程名稱多層工業(yè)廠房

2工程地址天津市郊

3施工單位天津市X建筑工程公司

4主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝七框架結(jié)構(gòu)

5建筑面積10586.4m2

6占地面積2382m2

7層數(shù)兩側(cè)4層，中間突出部位5層

8總高兩側(cè)19.2米，中間突出部位24米

9施工口期主體框架結(jié)構(gòu)施工期限為6個(gè)月，施工季節(jié)為6月至II月底

1.2施工條件

1.2.1資源供應(yīng)條件

混凝土使用商品混凝土。砂、石、水泥分批進(jìn)場(chǎng)。

模板和鋼筋在公司加工廠集中配置成形，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝、綁扎，盡

量使用定型模板，局部可用木模。

工區(qū)按計(jì)劃為本工程配備必要的勞動(dòng)力，一般施工機(jī)械設(shè)備由機(jī)械站按

計(jì)劃要求供應(yīng)。

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1.2.2土質(zhì)條件

表1-2土質(zhì)條件

地層編

標(biāo)局巖層

號(hào)

10.000?3300亞粘土

2-3.300—6.100砂性土

3-6.100以下粘性土

4-2.000地下水

1.2.3自然氣象條件

工期內(nèi)天津市氣候條件如下：

夏季（6—8月）：各月平均氣溫一般在23—26℃之間。7月份平均

氣溫為全年各月的最高值，達(dá)26℃左右。年極端最高氣溫出現(xiàn)在6、7月間。

全市極端最高氣溫出現(xiàn)在薊縣達(dá)41.2C（1961年6月10B）o7、8月平均

相對(duì)濕度最大，可達(dá)80%左右。夏季是天津的高溫、高濕季節(jié)。雨季一般從

6月下旬至7月上旬開始，季降水量400—500毫米，占全年的71—76%,降

水主要集中在7、8兩月。最長(zhǎng)連續(xù)降水日數(shù)可達(dá)13天，出現(xiàn)在1964年7—8

月份。

秋季（9—11月）：氣溫明顯下降，至11月平均氣溫降至4—6℃.該季

是夏季風(fēng)和冬季風(fēng)交替轉(zhuǎn)換時(shí)期，風(fēng)向多變，除薊縣偏東風(fēng)外，其余地區(qū)盛

行西北和西南風(fēng)。歷年秋季第以次寒潮最早開始于10月上、中旬。秋季降

水量80毫米左右，占全年降水總量的12—14%。最長(zhǎng)連續(xù)無降水日數(shù)出現(xiàn)

在市區(qū)達(dá)42天（1957年9月下旬一11月）o

以上可知該地區(qū)工期內(nèi)極端最高氣溫為41.2℃,極端最低氣溫為4c左右,

平均最大凍土深度為60cm。

1.3編制依據(jù)

1.3.1施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)

施工圖紙、招標(biāo)文件以及補(bǔ)充文件，國(guó)家及天津市頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、

規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。如表l-3o

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表1-3規(guī)范列表

序號(hào)規(guī)范名稱編碼

1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002

2建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79—2002

3建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106—2003

4建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB9258—97

5建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94—94

6建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB5033—2002

7巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-2000

8砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002

9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

10鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001

11組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001

12建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

13混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10—95

14鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18—2003

15冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ95—2003

16鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107—2003

17鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001

18回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001

天津市預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)管理

19JJG14—2000

規(guī)定

20輕骨科混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ51-2002

21建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2002

22普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-2002

23普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002

24建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009—2001

25混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119—2003

26建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97

27機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231—98

GB/T50315

28砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2000

第3頁共55頁

編號(hào)：

時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第4頁共5s頁

29砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003—2001

30建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001

31建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011—2001

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

32JGJ130—2001

范

33工程測(cè)量規(guī)范GB50026—93

34工程測(cè)量規(guī)范（條文說明）GB50026-93

35混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002

36砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98—2000

37施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-2003

38安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348-2004

39外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2004

40結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)體檢測(cè)技術(shù)規(guī)程DB/T29-148-2005

41混凝土外加劑中釋放氨的限量GB18588-2001

42建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001

43建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002

44建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222—95

45建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113—2003

46建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ11O—97

47天津市住宅裝飾工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)DB29-35-2002

48建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-2003

49塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103—96

50建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB/T29-132-2005

51外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ126-2000

52建筑外窗水密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7108-2002

53建筑外窗采光性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T11976-2002

54建筑外窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T8484-2002

55建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7106-2002

建筑外窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方

56GB/T8485-2002

法

57建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7107-2002

58建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50354-2005

第4頁共55頁

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第5頁共55頁

59屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002

60建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057—94

61屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004

建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

62GB50242-2002

規(guī)范

63建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS105:2000

64建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS125：2001

68埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS17:2000

66埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS122:2001

建筑給水交聯(lián)聚乙烯（PE-X）管用管件技

67CJ/T138-2001

術(shù)條件

68建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T98-2003

69建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98

建筑給水硬聚氯乙烯管管道工程技術(shù)規(guī)

70CECS41:2004

程

71埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101—2004

72給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268—97

73埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)程DB29-111-2004

74建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范GB/T50349-2005

75給水襯塑復(fù)合鋼管GJ/T136-2001

76給水利塑可鍛鑄鐵管件CJ/T137-2001

77塑料排水管道工程閉氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)J10679-2006

78建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002

79建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194—93

80施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

81通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002

82通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ141—2004

83建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99

84建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2006

85建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001

86天津市建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)程J10424—2004

87天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程DB29-113-2004

第5頁共55頁

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第6頁共55頁

88房屋建筑工程施工組織設(shè)計(jì)編制標(biāo)準(zhǔn)DB/T29-115-2004

89建筑工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004

90混凝土用礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB/T29-129-2005

91公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2005

92建筑用界面處理劑技術(shù)規(guī)程DB/T29-133-2005

93自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T50261-2005

94建設(shè)項(xiàng)目工程總承包管理規(guī)范GB/T50358-2005

95天津市公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)J10633-2005

96天津市公共建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程DB29-158-2006

97天津市公共建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DB29-158-2006

1.3.2主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)

《民用建筑設(shè)計(jì)通則》(JGJ37-87)

《城市道路和那我物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ50-2001版)

《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ67-89)

《汽車庫(kù)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ100-98)

《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-952005版)

《汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50067-97版)

《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50096-1999)

《商業(yè)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ48-88)

以及甲方提供的方案設(shè)計(jì)任務(wù)書及相關(guān)資料。

1.4工程施工目標(biāo)

表1-4工程施工目標(biāo)

目標(biāo)名稱目標(biāo)內(nèi)容

竣工驗(yàn)收時(shí)，各單位工程確保按國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

質(zhì)量目標(biāo)

一次性驗(yàn)收合格，確保創(chuàng)“天津市海河杯”。

工期目標(biāo)確保在與甲方簽訂的合同絕對(duì)工期內(nèi)竣工備案

安全施工目確保在做到無死亡、重傷安全事故，月輕傷事故控制在

標(biāo)3%。以下

文明施工目按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和天津市要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，確保獲得“天

標(biāo)津市綠色施工安全文明工地”稱號(hào)。

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編號(hào)：

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按IS024001國(guó)際環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)綠色

環(huán)境目標(biāo)指

工地，綠色建筑，最大限度的保證施工區(qū)域及周邊環(huán)境

標(biāo)

的良好。

1.5項(xiàng)目管理人員配備及各施工隊(duì)伍職責(zé)

本工程計(jì)劃配備管理人員22人。

項(xiàng)目決策層（共4人）：分別為項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目生產(chǎn)副

經(jīng)理（安裝、土建各1人）

一般管理層（共18人）：其中工程部2人；質(zhì)量技術(shù)部3人，安全部3人;

預(yù)算合約部2人；物質(zhì)設(shè)備部4人；項(xiàng)目安裝部4人；綜合辦2人。

各施工隊(duì)伍職責(zé)：

（1）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)貢主體結(jié)構(gòu)工程的施工。

（2）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。

（3）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝和吊頂工程的施工，以及模板制作與

安裝。

（4）電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。

（5）水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，空洞預(yù)留及管

線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

（6）瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、內(nèi)外墻面磚、樓地面工程

的施工。

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第二草主要項(xiàng)目施工方案

2.1施工部署

由于本工程場(chǎng)地較大，建筑高24米，寬16米，長(zhǎng)138米，因而采用軌

道式塔吊，將一臺(tái)垂直運(yùn)輸設(shè)備軌道式TQ60/80塔吊（低塔SO"“，塔臂30m,

幅度3（）米，起重量2噸）設(shè)在南側(cè)，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零

星混凝上的垂直運(yùn)輸；在建筑物西南側(cè)設(shè)一臺(tái)混凝工地泵（地上三層以下結(jié)

構(gòu)施工時(shí)，配混凝土泵車）配一套混凝土布料桿負(fù)責(zé)將商品混凝土輸送至澆

筑部位。

施工段的劃分十分重要，劃分合理的施工段，有助于我們合理安排工期

和施工隊(duì)伍，更有利于工程的經(jīng)濟(jì)合理性，因此一定要?jiǎng)澐趾侠淼氖┕ざ巍?/p>

2.1.1施工區(qū)段的劃分

本工程主要把主體框架結(jié)構(gòu)劃分為I、II、III、IV、V段，同時(shí)施工,

如下圖所示：

I~y~|-----------------------------------------——~

o

a

R

)

i

H

.

①

圖2-1施工段數(shù)的劃分

2.1.2施工順序

施工方案選擇一支二澆方案：綁柱筋支柱模板澆柱混凝土支梁板模

板綁梁板筋澆梁板混凝土。

總體施工順序如下圖2-2o

施工段內(nèi)施工工序如下：

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人工清槽f釬探f墊層f防水及保護(hù)層f底板、筏梁鋼筋、外墻鋼筋綁

扎f導(dǎo)墻、集水坑模板安裝f底板澆注碎一筏梁胎膜f筏梁澆筑校f負(fù)一

層墻柱鋼筋綁扎f負(fù)一層墻柱模板支設(shè)一負(fù)一層墻柱混凝土澆筑一負(fù)一層

頂板模板支設(shè)一負(fù)一層頂板鋼筋綁扎f負(fù)一層頂板混凝土澆筑一外墻防水

施工f肥槽回填一首層墻柱鋼筋綁扎f首層墻柱模板支設(shè)f首層墻柱混凝

土澆筑f首層頂板模板支設(shè)f首層頂板鋼筋綁扎f首層頂板混凝土澆筑f

2-頂層墻柱鋼筋綁扎一2-頂層墻柱模板支設(shè)一2-頂層墻柱混凝土澆筑一2-

頂層頂板模板支設(shè)一2-頂層頂板鋼筋綁扎一2-頂層頂板混凝土澆筑一屋面

施工一外墻施工一室外整體f竣工驗(yàn)收。

次要工序：地下室內(nèi)回填土施工、二次結(jié)構(gòu)、抹灰、門窗、樓地面、油

漆、公共部分精裝等根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行穿插，水電、消防、其他分包施工在

土方開挖完成后插入施工，隨后跟著土建主體施工同時(shí)進(jìn)行。

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圖2-2施工順序

2.2主要施工技術(shù)措施

1、鋼筋工程

1）鋼筋加工。由后臺(tái)鋼筋J2長(zhǎng)統(tǒng)一編制配料表，鋼筋加J2隊(duì)根據(jù)料表

下料，并對(duì)每根構(gòu)件進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，實(shí)行嚴(yán)格的領(lǐng)料制度。

2）鋼筋連接。鋼筋直徑大于等于16的采用滾壓直螺紋，直徑小于16

的采用搭接連接。

2、模板工程

獨(dú)立柱采用定型鋼模板；地下室墻體采用小鋼模，地上部分墻體采用大

鋼模；樓板梁板采用現(xiàn)拼木模板。

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3、混凝土工程

全部采用預(yù)拌商品混凝土，主要采用地泵，輔助汽車泵和塔吊輸送瞼到

操作面。

4、腳手架工程

采用雙排、單立桿、落地式鋼管腳手架，第一步落地架搭設(shè)高度控制在

24米之內(nèi)，上面每步按照20米高度一懸挑搭設(shè)。施工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，

編制專項(xiàng)施工方案并按規(guī)定的程序進(jìn)行專家論證、審批。

框架柱采用燈籠架，現(xiàn)澆樓面采用碗扣式滿堂腳手架。施工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)

算，編制專項(xiàng)施工方案并按規(guī)定的程序進(jìn)行審批，超過規(guī)定高度要求的支模

架要專門進(jìn)行專家論證。

5、防水工程

基礎(chǔ)底板和外墻：以4mm防水卷材為主，部分為3mm+3mmSBS防水

卷材。

屋面：上人屋面防水層為采用兩道SBS卷材3mm+3mm厚卷材防水作

法為主。不上人屋面防水層為卷材防水作法采用兩道SBS卷材3mm+3mm

厚為主。

2.3鋼筋工程

本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，采取機(jī)械制作、

人工綁扎。

2.3.1施工準(zhǔn)備

⑴原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場(chǎng),

并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)告單的

分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋

W60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批

的鋼筋W30t可作為一批；但每批應(yīng)W6個(gè)爐號(hào)含炭量之差＜0.02%,含鎰

量之差W0.15%。

⑵材料要求

①外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及

銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。

②力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸

試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及冷彎試驗(yàn)°經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)

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清運(yùn)出場(chǎng)外。

③進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋

不得進(jìn)場(chǎng)。

④碎構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁

底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。

⑤鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，力求配筋損耗率最小,

配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過程中

要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料

要分類碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。

2.3.2鋼筋綁扎

⑴施工工藝：鋼筋翻樣一材料檢驗(yàn)一焊接試驗(yàn)一鋼筋制作一成品鋼筋檢

驗(yàn)一鋼筋綁扎一成型鋼筋驗(yàn)收一隱蔽工程記錄。

⑵鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于結(jié)

構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎

困難，避免返工，保證質(zhì)量。

⑶鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

⑷鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程

規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。

⑸鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。

⑹在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技未交底，把施工圖紙消化透，明

確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。

⑺鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)

構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。

⑻鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合要求時(shí)再開始下料，鋼筋下料

要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類堆放整

齊，并將棟號(hào)、構(gòu)件編號(hào)和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。

2.3.3鋼筋對(duì)接焊連接

水平方向的鋼筋直徑2中12時(shí)，可采用采用對(duì)接焊連接。

⑴作業(yè)條件：

①焊工應(yīng)持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行

冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接；

②對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求；

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③電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%,小于8%時(shí)，應(yīng)

采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施，大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。

④作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸

電及火災(zāi)等事故。

⑤熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。

⑵施工操作工藝流程及要點(diǎn)：檢查設(shè)備一選擇焊接工藝及參數(shù)一試焊、

作模擬試件一送試f確定焊接參數(shù)f焊接一質(zhì)量檢驗(yàn)。

①鋼筋閃光對(duì)焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具和鋼

筋間因接觸不良而引起“打火”。同時(shí)，如鋼筋端頭不直有彎曲，應(yīng)予以切

除。

②焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后

才能成批焊接。

③鋼筋焊接前和焊接過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整電極的位置，擰緊夾具絲桿;

鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)疾和修理。

④鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時(shí)，則不得進(jìn)行焊接，必須煨直或切除。

⑤焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。

⑥接近焊接頭的區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鍛粗塑性變形，端面不應(yīng)被氧化。

⑦焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，

以免引起接頭處彎曲。

⑧鋼筋在焊接的過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、

結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應(yīng)采取措施及時(shí)消除。

2.3.4鋼筋電渣焊連接

豎向鋼筋直徑，中16時(shí)，計(jì)劃采用電渣壓力焊連接。

⑴施工技術(shù)操作要求：

①焊前準(zhǔn)備：清除鋼筋端部約100mm長(zhǎng)度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎

折給以調(diào)直或切除掉。固定機(jī)頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm

左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對(duì)準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上（保證

上夾鉗有提升空間30mm左右），要求上下鋼筋同心豎肋對(duì)齊。在連接鋼筋

接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞評(píng)石

板布?jí)|，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。

②施焊準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時(shí)間。

③施焊：按下對(duì)焊開關(guān)，立即將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧，使上、

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下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制

鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，等鋼筋熔化量及通電時(shí)間達(dá)到預(yù)定程度后,

自動(dòng)停電，鈴聲信號(hào)響，操作相電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。

④卸機(jī)頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，

然后松開下夾具，取下機(jī)頭，敲去渣殼，露出焊包，至IJ此，接頭即全部結(jié)束。

電渣壓力焊的施工工藝流程如下：

圖2-3電渣壓力焊的施工工藝流程

⑵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

①外觀檢查：按照部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求，逐個(gè)

進(jìn)行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷

等缺陷。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過O.ld,同時(shí)不得大于2mm,焊

接接頭處彎折不得大于4。。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。

②抗拉試驗(yàn)：接頭拉伸試驗(yàn)規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層

中以300個(gè)同類型接頭作為一批，不滿300個(gè)時(shí)，仍作為一批切取3個(gè)試件

進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。焊頭的極限強(qiáng)度需滿足國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，其中有一根不

合格者，即判定本批焊接質(zhì)量不合格。

2.3.5鋼筋定位及保護(hù)層控制措施

針對(duì)碎結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，碎保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程

擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、

柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。采用驗(yàn)保護(hù)層專用塑料卡具或混凝

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土成品卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和碎保護(hù)層的厚度。

⑴柱鋼筋

①柱的根部鋼筋一般是對(duì)準(zhǔn)碎墊層上的控制線上一個(gè)柱箍筋，將柱鋼筋捌頭

向外綁在地梁的鋼筋網(wǎng)上。柱插入地梁中，彎折部分放置地梁底縱筋之上，

梁內(nèi)柱筋設(shè)不少于兩道箍筋。

②在地梁、樓層上表面用鋼管架固定在準(zhǔn)確位置，由質(zhì)檢員和技術(shù)員用經(jīng)緯

儀、水平儀、線繩、鋼尺等進(jìn)行復(fù)核。

③每層柱身除按八字形綁扎外，應(yīng)在柱身0.5m處和柱頂（梁底）以下0.1m

處各增加一個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距為殂直徑受力鋼筋直徑的60do

④定位箍筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃焊制。

⑵梁鋼筋

①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm?

28mm的短鋼筋，間距為受力鋼筋的100d0

②框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留有能滿足澆灌碎和振搗的間隙。

③每跨梁除按八字形綁扎外，應(yīng)在凈跨梁兩端（墻柱面）向內(nèi)300mm處各

增加一個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋60d,且應(yīng)有在兩個(gè)

定位箍筋之間的梁底設(shè)一組（兩塊）塑料墊塊。

④定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃制作。

⑶樓板鋼筋

板筋的上鐵保護(hù)層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，控制通過制作

馬凳支撐來進(jìn)行保護(hù)層控制。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。本工程中

保護(hù)層均以構(gòu)件的外層鋼筋進(jìn)行控制，保護(hù)層采用塑料墊塊，保證其強(qiáng)度。

⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①保證項(xiàng)目：鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。帶有顆粒和

片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保

持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)

要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工

及驗(yàn)收的專門規(guī)定。

②基本項(xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。彎鉤

的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。

箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度135°,彎鉤平直

長(zhǎng)度為10d°

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表2-1鋼筋允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查

鋼筋網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大道

鋼筋骨架的寬度、高度±5尺量檢查

鋼筋骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查

間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取其

受力鋼筋

排距±5最大值。

綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距士20尺量連續(xù)三檔取其最大道

焊接預(yù)埋件±5尺量檢查

受力鋼筋梁、

±5

保護(hù)層柱

板±3

2.4模板工程

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的鋼筋碎基礎(chǔ)梁，計(jì)劃采用定型組合小鋼模板體系施工；主體

結(jié)構(gòu)的框架柱、框架梁和樓板計(jì)劃采用10X5木方、支撐采用鋼管，模板采

用竹膠板或多層情水模板穿螺栓加固施工，井按全部三層模板的需用量配置。

為防止在澆筑碎時(shí)模板漏漿，模板選用時(shí)應(yīng)考慮使用新模板或使用次數(shù)不超

過3次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。同時(shí)支模時(shí)應(yīng)使模板合

縫嚴(yán)密、支撐牢固，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑般時(shí)

模板不漏漿跑漿。

模板的安裝：模板安裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)確保性構(gòu)件的幾何尺

寸，模板的拆除時(shí)間應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范GB50214—2001中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

支撐系統(tǒng)采用648鋼管。模板外操作架采用。48鋼管扣件式腳手架。

2.4.1柱模板

柱模板安裝工藝：搭設(shè)安裝架子一第一層模板安裝就位一檢查對(duì)角線、

垂直和位置一安裝柱箍一第二、二