目錄

第一章技術(shù)標(biāo)編制說明1

1.1工程概況.........................................................................1

1.2工程目標(biāo).........................................................................2

1.3編制依據(jù)及范圍...................................................................3

第二章總體施工部署...........................................5

2.1總體施工流程.....................................................................5

2.2各階段施工場地安排...............................................................5

第三章施工關(guān)鍵點的控制方案...................................7

3.1抓住工程進度，確保各個節(jié)點工期目標(biāo)實現(xiàn)..........................................7

3.2抓好項目總承包管理，確保對各分承包商的協(xié)調(diào)和控制...............................8

3.3抓牢工程技術(shù)關(guān)鍵，確保工程質(zhì)量.................................................12

第四章主要施工方案概述13

4.1測量方案........................................................................13

4.2結(jié)構(gòu)碎方案......................................................................13

4.3鋼筋方案........................................................................13

4.4腳手架方案......................................................................13

4.5模板方案.......................................................................13

4.6砌體方案.......................................................................14

4.7垂直運輸方案.....................................................................14

4.8樁基方案........................................................................14

第五章主要分部、分項工程施工方法............................15

5.1結(jié)構(gòu)施工流程.....................................................................15

5.2機電安裝工程施工方法............................................................51

第六章采用的施工機械數(shù)量及類型清單..........................61

6.1土建工程機械配備................................................................61

6.2機電工程機械配備................................................................62

6.3計測量工程器具配備..............................................................63

第七章施工工期及進度計劃表..................................64

7.1施工工期說明....................................................................64

7.2施工進度計劃表（見附表）.......................................................64

7.3進度控制........................................................................64

第八章總承包管理措施........................................70

8.1主要管理人員及部門職能..........................................................70

8.2總承包管理工作內(nèi)容..............................................................76

8.3總承包對分包的施工管理措施....................................................105

8.4、總承包對分包的施工配合措施..................................................111

第九章保證工程質(zhì)量的措施計劃...............................114

91工程質(zhì)量目標(biāo)....................................................................114

9.2施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施...............................................................122

9.3分項工程質(zhì)量檢測方法...........................................................125

9.4分項工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)...........................................................141

第十章保證工程施工安全及文明施工的措施.....................149

10.1施工安全措施...................................................................149

10.2文明施工措施計劃..............................................................168

10.3環(huán)境保護......................................................................170

第十一章附表附圖...........................................173

前s

首先感謝貴司給我司這次參與上海市凱旋路、安化路住宅項目（二期）

工程的投標(biāo)機會，我司在詳細(xì)研究本次投標(biāo)文件的內(nèi)容和領(lǐng)會業(yè)主的意圖基

礎(chǔ)上，編制了本次投標(biāo)的施工技術(shù)方案，在確保工程質(zhì)量和工程進度的前提

下，合理安排施T流程，采取切實可行的施T技術(shù)，以滿足業(yè)主分階段交付

產(chǎn)品的要求。

第一章技術(shù)標(biāo)編制說明

1.1工程概況

（1）上海市凱旋路、安化路住宅項目（二期）位于上海市長寧區(qū)中山

公園片區(qū)，西臨凱旋路，南靠安化路，處于道路交匯口。本項目共分三期

建設(shè)，其中一期工程正在建設(shè)中，二期工程為兩幢18層，兩幢30層，兩

幢33層住宅樓及一幢4層（局部3層）幼兒園。

（2）本次投標(biāo)范圍為二期工程的地上工程、地下室工程部分項目、

幼兒園工程及相關(guān)室外總體施工?；訃o和樁基工程已由業(yè)主委托施工

單位進行施工。

（3）相關(guān)單位

設(shè)計單位：何顯毅建筑顧問工程師樓（中國）有限公司

上海建工設(shè)計研究院

瀾雅園藝咨詢（上海）有限公司

監(jiān)理單位：上海建科院建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司

估算師：務(wù)騰（香港）有限公司

（4）本住宅項目總用地面積：36200面，總建筑面積：192605H?,其

中本次投標(biāo)第二期總建筑面積為67423m2（不包括T8?T13地下室），住宅

建筑面積63823m2,幼兒園建筑面積3570m2,其它面積30m2。

（4）二期施工內(nèi)容一覽表

項目名稱層數(shù)

T8棟住宅樓33

T9棟住宅樓30

T10棟住宅樓18

T11棟住宅樓18

T12棟住宅樓30

T13棟住宅樓33

T8?T13地下室部分

幼兒園工程3?4

注：相關(guān)室外總體及附屬設(shè)施。

（5）本期工程住宅的樁基工程及地下室結(jié)構(gòu)已由業(yè)主委托其他施工

單位完成。

（6）根據(jù)現(xiàn)場踏堪和招標(biāo)文件得知，現(xiàn)場已有圍墻臨時圍起施工用

地范圍，臨時用電、用水接入現(xiàn)場且基坑圍護、樁基及地下室結(jié)構(gòu)前一階

段施工單位已施工。對本期投標(biāo)工程的概況，詳見工程概況圖（附圖一）

1.2工程目標(biāo)

1.2.1施工工期目標(biāo)

我司將發(fā)揮管理的綜合優(yōu)勢，協(xié)調(diào)交叉搭接各專業(yè)工序之間的施工，

本工程擬于2005年10月8日開工（以業(yè)主的書面通知為準(zhǔn)），息工期為

66（）公歷天。進場后，我司嚴(yán)格按業(yè)主的要求時間交付竣工產(chǎn)品，每延誤

一天將罰款5萬元。

L2.2施工質(zhì)量目標(biāo)

（1）我們將全面執(zhí)行招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國家質(zhì)量

規(guī)范、上海市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進行施工。本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，

質(zhì)量目標(biāo)為確保一次合格等級。

（2）我們?nèi)糁袠?biāo)承建本期工程，在工程竣工后的保修期內(nèi)，我們將

提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。即使保修期滿后，我們也將提供滿意服務(wù)。對工程質(zhì)量

負(fù)責(zé)到底，解除業(yè)主的后顧之憂。

1.2.3文明施工目標(biāo)

本工程文明施工的目標(biāo)是確保達到“上海市文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.4安全施工目標(biāo)

確保無重大傷亡事故（包括我司職工、專業(yè)施工隊伍職工）；年均負(fù)

傷事故頻率小于1%0；無機械設(shè)備事故和管線損壞事故；安全管理規(guī)范、

內(nèi)外業(yè)資料齊全，安全檢查考評達總評分90分以上。

1.3編制依據(jù)及范圍

13.1本標(biāo)書的主要編制依據(jù)為下列文件、規(guī)范：

☆本工程招標(biāo)文件；

☆本工程建筑結(jié)構(gòu)有關(guān)圖紙；

☆國家安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定及規(guī)程；

☆本設(shè)計圖所涉及的技術(shù)規(guī)范；

☆國家現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗收規(guī)范（規(guī)程）。

1.3.2編制本標(biāo)書范圍

☆土建部分：幼兒園工程施工

T8-T13棟住宅樓上部工程施工

T8?T13棟住宅樓地下室部分項目施工

室外工程

☆機電部分：機電安裝工程預(yù)埋管件的施工

第二章總體施工部署

2.1總體施工流程

根據(jù)業(yè)主及設(shè)計的要求，結(jié)合工程的具體情況，進場后我司將首先進

行施工的準(zhǔn)備工作，如定位放樣、布置沉降觀測點等，并與前期單位進行

交接（資料部分、場地移交等）。由于施工場地有限，施工前，在幼兒園位

置搭設(shè)臨時設(shè)施供管理人員使用，我司擬首先施工T8?T13號住宅樓，按

T8?T13方向同時進行；待T8?T13號住宅樓結(jié)構(gòu)完成進入裝飾階段后，管

理人員遷入T8號住宅樓作為辦公場所，拆除大臨設(shè)施，并進行幼兒園工程

施工。

詳見后頁總體施工流程框圖

2.2各階段施工場地安排

2.2.1現(xiàn)場接收

進場后各階段分區(qū)的工地還在進行施工，我司對該臨近的分區(qū)工地進

行協(xié)調(diào)，在保證不影響該工程進度的前提下對場地的使用進行規(guī)劃（詳見

2.2施工場地安排），另外，我司將對地下室頂板軸線、標(biāo)高進行檢查復(fù)核

并在上部結(jié)構(gòu)施工中，對其實物施工的質(zhì)量進行檢驗。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計存在

任何偏差、缺陷或未完成的工程，我司將以合適的方法消除誤差并立即向

建設(shè)單位和建筑師報告。

2.2.2施工場地安排

2.2.2.1大臨布置

進場后，我司將首先組織對場內(nèi)的現(xiàn)有設(shè)施進行全面的整理，做好文

明標(biāo)化施工的準(zhǔn)備工作，我司將在安化路上設(shè)置兩扇施工用大門，并在二

期施工場地北側(cè)搭設(shè)圍墻與屆時已完成的一期場地隔開，在T8北側(cè)加設(shè)一

段臨時便道使場地內(nèi)道路形成環(huán)通。同時做好對周圍圍墻的整修工作，保

持圍墻的清潔美觀。由于本工程建筑較多，場地較小，故我司對現(xiàn)場布置

進行了分階段的安排，分兩個階段進行，在第一階段中，主要為同時進行

T8~T13上部結(jié)構(gòu)施工，施工人員暫住于我司附近工地臨時用房內(nèi)；目前位

于待建幼兒園處臨時建筑拆除，并于該處搭建大臨設(shè)施；施工堆場則設(shè)置

在新增臨時便道北側(cè)空地中（詳見第一階段場布圖一附圖二）。在第二階

段中，T8?113上部結(jié)構(gòu)施工完畢，進入裝修階段，管理人員遷入結(jié)構(gòu)已完

工的住宅樓中，并拆除幼兒園處的大臨設(shè)施，開始進行第二階段幼兒園工

程施工。（詳見第二階段場布圖二附圖三）。

2.2.2.2機械布置

根據(jù)工程的實際情況和要求，上部結(jié)構(gòu)施工階段我司將在施工期間布

置2臺塔吊，采用TD5013臂長50m塔吊，結(jié)構(gòu)及裝飾階段布置3臺人貨

兩用梯。

我司擬在幼兒園施工階段在幼兒園處布置一臺井架。（具體型號和位置

見二期機械場布圖附圖四）。

2.2.23水電布置

根據(jù)現(xiàn)場業(yè)主提供的條件，建設(shè)單位已提供水源和施工用電，已經(jīng)滿

足施工中各項使用要求。進場后，我司將重新布置場內(nèi)用水、用電線路，

將之沿場地周邊布置，以滿足今后施工的需要。同時為做好場地清潔工作，

我司將沿場地周邊設(shè)置排水溝，在進出場門口設(shè)置沖洗溝，將溝連通至沉

淀池，經(jīng)沉淀過濾后將水排至市政下水道，以滿足文明、標(biāo)化施工的要求。

（詳見結(jié)構(gòu)階段水電場布圖附圖五）

第三章施工關(guān)鍵點的控制方案

3.1抓住工程進度，確保各個節(jié)點工期目標(biāo)實現(xiàn)

3.1.1施工工期節(jié)點計劃

(1)本工程擬于2005年1()月進場(以業(yè)主的書面通知為準(zhǔn))，開

始施工前準(zhǔn)備工作，包括現(xiàn)場接受、臨時設(shè)施建設(shè)、塔吊基礎(chǔ)施工及塔

吊安裝，總工期660天。

(2)因本工程住宅樓結(jié)構(gòu)施工周期較長，所以在安排施工進度的

時候綜合考慮了一些必然會影響結(jié)構(gòu)施工工期的因素，如根據(jù)我公司掌

握的歷年氣象資料，每年8-9月份暴雨及臺風(fēng)可能影響結(jié)構(gòu)施工工期；

在冬季較低溫度時可能影響外墻粉刷施工的正常進行等等，以確保施工

進度計劃的合理性、可行性和可預(yù)見性。

(3)結(jié)構(gòu)施工使用整體提升腳手體系，完成后即開始外墻裝飾施

工，自上而下施工，同時跟進局部玻璃幕墻施工、鋁合金窗安裝及收頭,

以確保進度關(guān)鍵路線的完成及相關(guān)工序工作面的及時保障。

3.1.2施工資源配備安排

(1)本工程施工過程中勞動力調(diào)配的進出場時間，將嚴(yán)格按照總

承包施工方案和施工總進度計劃要求，在保證所使用的勞動力具有較熟

練操作技能的同時，在工種上、數(shù)量上滿足工程施工需要。

(2)為確保完成工期目標(biāo)的實現(xiàn)，將在開工后即投入相當(dāng)量的勞

動力，迅速展開T8?T13住宅樓的施工工作，以確保結(jié)構(gòu)施工進度。

(3)本工程使用的勞動力都將持操作證上崗，尤其是電焊工、機

操工、電工、起重工等特殊工種將另持特殊工種操作證上崗，以確保工

種質(zhì)量和安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量如期完成生產(chǎn)。

3.2抓好項目總承包管理，確保對各分承包商的協(xié)調(diào)和控制

X

2.

機

海

腳

裝

人

材

機

電

手

3.2.2飾

械

料

工

架

簡

施

(設(shè)

程

工

幕

工

備

分

程

墻

Sa分

供

包

)分

培

包

應(yīng)

王4

商

包

性別分

商

商

商

包

職務(wù)項目經(jīng)理職稱經(jīng)濟師合同擔(dān)項目經(jīng)理

任職務(wù)

畢業(yè)院校見_年2_月畢業(yè)于上海建設(shè)職工大學(xué)

經(jīng)歷

參加過施工的

年?年建設(shè)規(guī)模擔(dān)任何職備注

工程項目名稱

1996.11?阿北區(qū)二號地

50000m2項目經(jīng)理優(yōu)良

1998.12塊住宅

1999.6?虹橋D地塊住

39000m2項目經(jīng)理優(yōu)良

2000.12宅

2000.2?長寧新城I期

80000m2項目經(jīng)理優(yōu)良

2001.8住宅

2000.12-長寧新城H期

53088m2項目經(jīng)理優(yōu)良

2002.6住宅

2003.5?綠洲仕格維花

40000m2項目經(jīng)理優(yōu)良

2004.9園酒店公寓樓

遠(yuǎn)楓花園一期

2004.9至今68373m2

住宅

3?2.2.2主要管理人員名單表

名稱姓名職務(wù)職稱備注

項目經(jīng)理王培德項目經(jīng)理經(jīng)濟師

常務(wù)項目副經(jīng)理李伯威項目常務(wù)經(jīng)理工程師

項目總工程師繆德貴技術(shù)工程師工程師

質(zhì)量管理李全華質(zhì)量主管

材料主管喬兆國材料主管

施工主管（兼機

計劃管理嚴(yán)雄達技術(shù)員

管）

資料管理姜燕靜資料主管助工

文明與安全管理陳貴發(fā)安全員

生產(chǎn)管理王文安生產(chǎn)主管助工

綜合管理范大新政工

財務(wù)及合同管理命海軍預(yù)算經(jīng)初級

范大年木翻（施工）助工

王為民安全主管工程師

3.2.3發(fā)揮總包的綜合管理職能

作為總承包商，須對整個施工現(xiàn)場的進展?fàn)顟B(tài)負(fù)有綜合管理職能。

根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，在不同施工階段、不同施工工序中調(diào)整現(xiàn)場設(shè)施

布置、機械設(shè)備調(diào)配使用、勞動力資源的合理調(diào)配、各專業(yè)單位物料的

進出場和堆放安排、與周邊環(huán)境及相關(guān)部門的良好溝通，以確保整個現(xiàn)

場有序的、按計劃的、高效的開展工作。

3.2.4強化施工進度管理

須按照合同總工期要求制定詳細(xì)的總進度計劃和分階段迸度計劃。

同時要求各專業(yè)工種的施工進度計劃必須納入總進度計劃控制之中。并

與業(yè)主商議指定分包商和指定供應(yīng)商的具體施工進度安排、物料進場計

劃和保管事項等。在施工過程中，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊伍或分包商之間的

施工進度，包括施工先后順序、工作面或工序的矛盾、勞力和材料機械

的使用、圖紙細(xì)部深化交底、產(chǎn)品資料及保護移交程序等。

3.2.5提供技術(shù)保障

本工程施工中涉及的各類套筒、套管和管道、管線的預(yù)埋工作量

較大，為避免各工種之間在施工中的無謂返工，總包應(yīng)提供圖紙深化

的技術(shù)保障，即在結(jié)構(gòu)施工各工種預(yù)埋套筒、套管、管線及預(yù)留洞口

施工前，應(yīng)對相關(guān)結(jié)構(gòu)施工、水、電、天然氣、衛(wèi)生潔具、廚具等專

業(yè)系統(tǒng)的圖紙進行深化，在施工前就將有矛盾、不合理的問題解決，

盡可能地減少在專業(yè)分包施工時出現(xiàn)的開鑿、修補、返工等情況，確

保工程整體施工質(zhì)量。

3.2.6協(xié)調(diào)各不同工序間的工作面交接、保護

在本工程的施工高峰期，將在整個施工現(xiàn)場上形成土建、一般裝

飾、水電風(fēng)各類管道、門窗安裝、公共部位裝飾、電梯安裝、機電設(shè)

備安裝等多工種、多系統(tǒng)同時立體交叉作業(yè)的情況,，作為總包必須做

好各隊伍之間工作面的移交和保護的管理工作，明確各方責(zé)任，辦理

相關(guān)書面手續(xù)，以確保工程半成品或已完產(chǎn)品的一次完好率，保證工

程質(zhì)量。

3.3抓牢工程技術(shù)關(guān)鍵，確保工程質(zhì)量

331混凝土抗裂措施

產(chǎn)生裂縫的原因通?？梢苑譃閮深悾菏账芽p和結(jié)構(gòu)性裂縫。為

防止碎裂縫的產(chǎn)生，根據(jù)我司以往同類工程的施工經(jīng)驗，主要從以下3

個方面進行控制。首先是保證商品碎的質(zhì)量，其次是模板、支架的搭

設(shè)和拆除控制，最后是碎的澆搗方法和養(yǎng)護措施，通過以上3方面的

嚴(yán)格控制可做到碎裂縫的控制。

3.3.2防滲漏措施

防滲漏是本工程質(zhì)量關(guān)鍵所在，尤其是針對住宅樓。根據(jù)我司的

施工經(jīng)驗，將重點針對以下兒方面進行防滲漏控制。①屋面滲漏防治;

②地面漏水防治；③墻面滲漏防治；④后澆帶防滲漏防治；⑤施工縫

防滲漏防治；⑥門窗防滲漏防治。在施工過程中除了按設(shè)計要求進行

防滲漏施工外，對重點部位還進行防滲漏試驗，以保證工程質(zhì)量。

3.3.3建筑垂直度控制措施

本期工程住宅樓均屬高層，對垂直度的控制尤為重要。在施工前

應(yīng)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上結(jié)合環(huán)境條件，編制施工測量方案，以保證施

工測量工作的順利進行。結(jié)構(gòu)施工測量限差，滿足以下三個方面的要

求：

①建筑平面控制網(wǎng)的控制線，應(yīng)包括建筑物的主軸線。其測距精

度不低于1/10000,其測角精度不低于20”；

②建筑物豎向垂直度：層間垂直度W3mm,全高垂直度W3H/1000,

且不大于15mm；

③建筑物標(biāo)高控制：樓層間＜±3mm,總高《土10mm。

第四章主要施工方案概述

4.1測量方案

根據(jù)業(yè)主提供的藍圖測繪資料和有效的規(guī)劃紅線標(biāo)志進行軸線定位

測量。本工程的坐標(biāo)方格網(wǎng)作為軸線一級控制網(wǎng)，總體軸線定位本著先整

體后局部的原則。

以坐標(biāo)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)引測軸線二級控制網(wǎng)，由兩級網(wǎng)指導(dǎo)地下室施

工，結(jié)構(gòu)施工時采用天頂法引測，并定期用一級網(wǎng)坐標(biāo)點進行復(fù)核。

4.2結(jié)構(gòu)砂方案

本T程結(jié)構(gòu)上部施工時，均采用泵送商品砂，采用固定泵接硬管泵送今

幼兒園碎澆搗采用汽車泵直接布料。。

4.3鋼筋方案

本工程鋼筋采用工廠定加工，由塔吊吊運至施工操作面。柱墻縱向鋼

筋接頭采用電渣壓力焊接頭形式，其余根據(jù)設(shè)計要求采用機械、焊接及綁

扎接頭。

4.4腳手架方案

住宅T8?T13棟由于高度較高，而且外立面統(tǒng)一，故擬采用整體提升

腳手，幼兒園采用落地腳手架施工。

4.5模板方案

4.5.1模板的選用

本工程采用散裝散拆模板。模板的選用硬度較好的機制鍍塑九夾板，

該面板剛度好于其它九夾板又不容易產(chǎn)生表皮脫落、破碎等現(xiàn)象，再輔以

表面涂刷脫模劑等措施，以達到拆模后有較好的平整度及上佳的觀感效

果。

4.5.2特殊措施

模板的滲漏常會引起混凝土面起砂現(xiàn)象，模板的拼縫和拼角處采用如

下特殊的抗?jié)B措施以保證，色澤均勻：該措施在混凝土澆搗時很好地杜絕

了漏漿現(xiàn)象的產(chǎn)生，一般采用在模板拼縫間用密封泡沫粘條嵌實，填補接

縫處的空隙，以杜絕漏漿現(xiàn)象的產(chǎn)生，使拆模后的混凝土漿水第滿。

4.6砌體方案

施工前先在基層彈線，在碎墻上彈出垂直線，對表面的垃圾、雜物進

行清掃。由于本工程砌筑每一層數(shù)量不多，因此要求同一段的墻體同步砌

筑。在砌筑過程中要注意保持墻面平整垂直，灰縫飽滿。砌墻灰縫要上下

錯縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿，沒有漏縫。并按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置拉墻

筋。在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，如發(fā)生偏差及時糾正。砌墻時要派

技術(shù)好的施工人員立尖角，同時預(yù)留門窗洞口尺寸及標(biāo)高必須符合設(shè)計要

求，在砌筑過程中用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面，保證墻面垂直。并

及時清掃墻面。砂漿根據(jù)不同要求配制，計量要準(zhǔn)確，攪拌均勻且有良好

和易性。當(dāng)天砂漿當(dāng)天用完，并按規(guī)定留置試塊。

4.7垂直運輸方案

根據(jù)工程特點及施工現(xiàn)場實際情況，我司決定在T9和T12樓分別布

置一臺塔吊；在T8、T11和T13樓別布置一臺人貨兩用電梯；幼兒園工

程施工時，在該處布置一臺井架。詳見附圖四機械場布圖。

4.8樁基方案

根據(jù)工程實際情況，為合理安排施工順序，確保工程質(zhì)量和在計劃進

度內(nèi)完成，

本項目幼兒園工程地基采用預(yù)制鋼筋混凝土方樁，樁身碎強度等級為

C30,樁身設(shè)計承載力為450KN,樁數(shù)為19()根。樁型采用《預(yù)制鋼筋混

凝土方樁》97G361中JAZHb.230-1010B。其中，SZ*為試樁，試樁采用

JAZHb-230-1012B,工程樁標(biāo)高為2000；樁樁頂標(biāo)高為-0.000,試樁采用

堆載試驗，最大加荷為720KN。工程樁完成后，對總樁數(shù)的30%作小應(yīng)變

動測。

根據(jù)我司以往類似土層樁基工程的施工經(jīng)驗，選用2臺DJ35樁機，

PD100履帶樁架，4T柴油錘重錘輕打能夠滿足沉入工程樁的要求。

樁基工程開始前，先進行工程樁試樁施工。

在進行工程樁施工時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我司決定打樁順序分兩頭

進行，一臺打樁機從幼兒園最北端開始向南打，另一臺打樁機由Ya-3軸

開始從西向東打。工程樁施工順序詳見圖十六工程樁施工流程圖。

第五章主要分部、分項工程施工方法

件相差很大時，考慮氣象改正系數(shù)。

3）量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并且進行溫度修正。

每層軸線之間的偏差在±1MM以內(nèi)，層高垂直偏差在±3MM以

內(nèi)。

5.1.1.2測量儀器

采用DSZ3水準(zhǔn)儀進行水平測量，采用J2經(jīng)緯儀進行角度測量，

以及50m、30m、及5m鋼卷尺若干。

5.1.1.3平面控制

根據(jù)規(guī)劃局給出的紅線和基準(zhǔn)點，定出工程施工時基準(zhǔn)線，依據(jù)

基準(zhǔn)線定四只閉合垂直投點，并做好保護。

上部結(jié)構(gòu)施工:標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工測量，在±0.00板上設(shè)置200X200

X10鋼板，把定位點引測到鋼板上，并做好閉合校正工作。本結(jié)構(gòu)施

工時，在垂直投影點的位置預(yù)留約250X250的測量孔。詳見上部結(jié)構(gòu)

測量定位及沉降觀測平面布置圖附圖七。

5.1.1.4沉降觀測

根據(jù)施工圖的要求布置沉降觀測點（詳見測量定位及沉降觀測平

面布置圖），采用精密水準(zhǔn)儀及鋼水準(zhǔn)尺進行觀測，每次觀測均采用閉

合法進行。觀測次數(shù)和時間以T8棟住宅為例，如下表：

次數(shù)時間次數(shù)時間

第1次觀察點安設(shè)完成第37?39次第一年4次（包括竣T.段一次）

第2?34次每加高一層各一次第40-41次第二年二次

第35次1/2內(nèi)裝修完成第42~N次第三年每年一次至沉降穩(wěn)定

第36次竣工

此外，當(dāng)設(shè)計師有另外要求時，重新制訂觀察方案。

5.1.1.5標(biāo)高控制

基礎(chǔ)施工時設(shè)工作水平基準(zhǔn)點，定期與復(fù)核基準(zhǔn)點進行核對。上

部結(jié)構(gòu)施工時，在電梯井內(nèi)隨施工進程每隔一定高度做一個水準(zhǔn)點，

記錄水準(zhǔn)點的標(biāo)高，采用50m鋼卷尺從水準(zhǔn)點向上引測每層標(biāo)高，要

求每層測量偏差不大于±3mm。在結(jié)構(gòu)施工期間，有可能因建筑結(jié)構(gòu)發(fā)

生較大沉陷差異而造成豎向測量的誤差。因此，施工中應(yīng)經(jīng)常注意測

量建筑物的沉降差，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時調(diào)整其測量誤差，以保證結(jié)構(gòu)的

最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。

上部結(jié)構(gòu)施工:住宅T8?T13棟結(jié)構(gòu)施工的標(biāo)高引測點設(shè)在電梯井

內(nèi)側(cè)壁，每隔五層轉(zhuǎn)換一次標(biāo)高基準(zhǔn)點，并且每1()層即從建筑物外圍

標(biāo)高基準(zhǔn)點復(fù)核一次，以保證高程的準(zhǔn)確。

5.1.2樁基工程施工方法

本工程所需共190根預(yù)制方樁為成品構(gòu)件外購，構(gòu)件進場后，組

織人員對成品樁進行外觀質(zhì)量、裂紋等驗收。檢驗樁的質(zhì)保單、強度

試驗報告等有關(guān)資料。

方樁采用平板車運至現(xiàn)場，在起吊和運輸過程中，嚴(yán)格按設(shè)計的

吊點和支點操作，采用15T履帶吊運送樁。方樁的現(xiàn)場堆放場地平整、

密實，墊木間距應(yīng)根據(jù)吊點確定，堆放層數(shù)不超過三層，并按不同規(guī)

格分開堆放，如場地條件許可，亦可將樁直接就位到相應(yīng)的樁位處，

以減少場內(nèi)運輸。必須查清管線分布情況，確保管線的安全，在保證

不影響管線的情況下方可開始施工。

采用草紙作為樁帽與樁之間的彈性墊層，施工過程中經(jīng)常檢查及

時更換失去彈性的墊層材料樁帽上應(yīng)開二個直徑不小于6uni的孔預(yù)

防氣塞。

每根樁的沉樁作業(yè)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)打到設(shè)計標(biāo)高，不得無故停打，

防止樁因固結(jié)造成續(xù)沉困難。第一節(jié)樁沉樁時應(yīng)按規(guī)范要求的誤差，

精確就位，嚴(yán)格掌握傾斜率不得超過1%。停止沉樁以標(biāo)高控制為主，

貫入度為參考。

如發(fā)生如下情況：貫入度發(fā)生突然變化過大或過小，樁身突然傾

斜、位移或錘擊的嚴(yán)重回彈，樁頂嚴(yán)重破碎或斷樁等情況時立即暫停

施工，待有關(guān)人員研究采取相應(yīng)對策后再行處理。認(rèn)真做好打樁記錄,

并及時整理匯總。

5.1.2.1注意事項

1、當(dāng)樁的混凝土強度達到設(shè)計強度100%時方可沉樁，混凝土的齡

期不得少于28天；

2、沉樁時采取措施（選擇合適的錘和距以及彈性墊襯等）減少樁

身錘擊拉應(yīng)力，避免產(chǎn)生橫向裂縫；

3、樁開始錘擊時落距應(yīng)較小，俟入土一定深度待樁穩(wěn)定后，再按

要求的落距沉，用柴油錘時應(yīng)保持錘跳動正常；

4、樁架應(yīng)平正，插樁垂直，對準(zhǔn)樁位；

5、樁身、樁帽、送樁和錘擊時的樁錘應(yīng)在同一軸線上。

6、測量基準(zhǔn)點和水準(zhǔn)點距離施工現(xiàn)場50m以上，數(shù)量不少于3-4

個，并加以保護定期校核，以免因機械行走、打樁、開挖土方出現(xiàn)偏

差，影響工程的質(zhì)量，同時要求放線工作根據(jù)打樁的順序分步進行。

7、進樁時，必須對樁身質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，并由專人記錄有關(guān)

質(zhì)量驗收數(shù)據(jù)。

8、整個打樁過程必須由監(jiān)理單位專人對樁編號、樁身強度、沉樁

順序;進行全面嚴(yán)格的監(jiān)護，要按有美施工規(guī)范進行驗收。

9、沉樁施工中必須嚴(yán)格控制設(shè)計標(biāo)高與水平位移，在地下無任何

障礙物的情況下進行施打。

10、施工前，打樁單位根據(jù)設(shè)計的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨?/p>

編號，依據(jù)樁號所對應(yīng)的軸線，按尺寸要求驗收樁位，并設(shè)置樣樁，

以供樁機就位、定位。

11、為確保工程質(zhì)量，施工過程由二臺經(jīng)緯儀在垂直方向上雙向

控制樁身垂直度，樁位軸線每天復(fù)測，打樁時做好沉樁記錄。

12、停錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由監(jiān)理、設(shè)計、總包、打樁四方單位協(xié)商后統(tǒng)一

落實實施，停錘后及時采取措施解決，盡量保證施打繼續(xù)進行，以免

造成不必要的施工困難及損失。

13、現(xiàn)場施工員對軸線、樁位、樁身垂直度、送樁標(biāo)高、焊縫質(zhì)

量等要求嚴(yán)格檢查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保工程質(zhì)量。

5?1.2.2常見質(zhì)量問題預(yù)防措施

(1)樁身斷裂

1.施工前應(yīng)認(rèn)真清除地下障礙物，必要時可對每個樁位用鋼釬觸

探；

2.對擬沉樁應(yīng)檢查樁身彎曲情況，對樁身彎曲矢高大于1%。樁長

且大于20mm的樁或樁尖偏離樁縱軸線時，樁不宜使用；

3.樁在初沉?xí)r發(fā)生傾斜，應(yīng)及時糾正，如有可能，應(yīng)把樁拔出，

清理障礙物或回填土后重新沉樁；

4.樁入土一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移動樁架來校正;

5.樁在堆放起吊、運輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程

執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時，不得使用。

(2)樁身傾斜

1，施工作業(yè)場地要求平整，對軟弱地基要求表面鋪碎石再平整，

最終坡度小于遙，必要時在樁機行走裝置下加墊板，使樁機底盤保持

水平；

2.插樁時控制垂直精度小于5%。，初沉階段應(yīng)對不垂直的樁及時

糾正；

3.地下障礙物要清理干凈；

4.預(yù)先檢查制作的樁，對樁身彎曲及樁尖偏離樁軸線超過規(guī)范要

求的樁不宜使用；

5.檢查并保持樁頂面與樁帽的接觸面平整，使樁處于中心受壓狀

態(tài)而沉入土中；

6.在進行基坑土方開挖時，應(yīng)按分層開挖原則進行，避免使樁身

兩側(cè)出現(xiàn)較大的壓力差。

5.1.3鋼筋工程施工方法

針對工程結(jié)構(gòu)情況，鋼筋進場后，即利用塔吊把不需加工的鋼筋

直接吊運到施工面，盡量少占施工場地。其余鋼筋堆放于施工便道旁

的臨時堆場，由塔吊吊運至施工操作面。

5.1.3.1材料準(zhǔn)備

本工程鋼筋按工程采用定型鋼筋，按圖紙要求在加工廠加工成形

后運至施工現(xiàn)場。

進場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單）。

每批進入現(xiàn)場的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認(rèn)真做好

清點、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保

每次進入到現(xiàn)場的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證

現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。

對進場的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由試驗員根據(jù)實際使用情況，

抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時送試驗室對試件進行力學(xué)性

能試驗；經(jīng)試驗合格后，方可投入使用。

鋼筋的堆放要做到有序合理，不得損壞其標(biāo)志。

5.1.3.2搭接要求

（1）凡施工圖中未注明鋼筋切斷，搭接位置均按本說明要求進行。

（2）鋼筋搭接位置要求：

①梁正鋼筋必須在板支座處，負(fù)鋼筋必須在1/3跨度中間范圍。

②受力鋼筋搭接位置必須錯開，對于梁、板在同一截面內(nèi)受力鋼

筋搭接面積不應(yīng)超過受力鋼筋面積的25%o

③受力鋼筋搭接錯開位置必須大于35d,且不小于600mmo

（3）鋼筋連接方式

①柱墻縱向鋼筋接頭宜采用電渣壓力焊。

②其余根據(jù)設(shè)計要求采用機械、焊接以及綁扎接頭。

5.1.3.3錨固要求

（1）主鋼筋錨固長度在施工圖中未注明者均按說明要求施工。

（2）各構(gòu)件的主筋錨固長度為35d。

（3）配有雙層鋼筋的板，應(yīng)架設(shè)馬蹬型支撐鋼筋，支撐鋼筋的直

徑和間距采用e8@250。

5.1.3.4施工要點

（1）鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、墻、梁彈線后

方可進行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護層厚度，滿足設(shè)計和施工驗收

規(guī)范的要求。鋼筋保護層不足之處，安排專門人員進行預(yù)校到位。

（2）水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時;原則上

為1m間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺等），則加密設(shè)置;

板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護層和外

側(cè)保護層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護層

要邊扎邊墊。俁護層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗碎之前，要檢查

一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊妥，避免今后發(fā)生露筋。

（3）綁扎鋼筋時先扎柱墻筋，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時所有

的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位

置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯放置，并要有135。倒腳，綁扎在四周縱向立

筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。

（4）柱插筋應(yīng)加設(shè)定位筋并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，

以保證鋼筋位置不受性澆搗影響，同時接頭位置要相互錯開50%,即

要滿足：第一接頭高度要2H/627502LC,第二接頭高度2第一接頭

35d或至少2500,并離梁底不得少于500。

（5）采用電渣壓力焊施工時，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹,

對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處

彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于O.ld且不大于2mm,焊

接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接

頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接c同時為了補償焊接時的長度損

失，翻樣時鋼筋長度宜放長5cm（即1.2d）電渣壓力焊接要逐個進行

外表檢查，并按規(guī)定每層200個同類接頭，取一組（三根）試樣至標(biāo)

準(zhǔn)實驗室試驗。

（6）平臺筋進梁錨固，上皮筋在板中搭接;搭接長度I級鋼為25d,

II級鋼為36d,當(dāng)剪力墻結(jié)構(gòu)，無承重梁時，板內(nèi)鋼筋上下皮均錨入

Lae（錨固長度）。

（7）梁上皮鋼筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨

設(shè)置；若無法達到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離

必須大于Lc（搭接長度），底皮筋應(yīng)在支座處搭接，要滿足錨固長度

Lae的要求。

（8）墻體水平筋進暗柱時，既要滿足錨固長度Lae,又要滿足水

平筋端部彎鉤l()d(雙滿足要求)。轉(zhuǎn)角部位的墻板水平筋，嚴(yán)格按設(shè)

計要求圖紙構(gòu)造節(jié)點進行施工。墻板鋼筋施工時，為保證雙排鋼筋間

距，均按圖紙或構(gòu)造要求加設(shè)“S”箍，并按@400間距呈方格形設(shè)置。

(9)每層結(jié)構(gòu)柱頭豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，

該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個別確有少量偏位或彎曲時，應(yīng)及時在本

層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的

方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍，最下一只柱

箍必須與板面梁筋點焊固定，對于墻板插筋，應(yīng)在板面上5()0mm高范

圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。

(10)主次梁鋼筋交錯施工時、一般情況下次梁鋼筋均擱置于主

梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時此部位節(jié)點偏高，造成樓板偏厚,

中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時，

總體確保鋼筋相疊處不得超過設(shè)計高度。遇到復(fù)雜情況時候，需會請

甲方、設(shè)計、監(jiān)理到場處理解決。

(11)梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向

受力鋼筋的相互交點必須步步扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，

除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎

牢固。

(12)梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，

應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置(梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯，柱

箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置)，箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤直段長度必須滿足10do

(13)抗震要求：受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤,

II級鋼、山級鋼筋可不做彎鉤，接頭不得設(shè)置在構(gòu)件最大彎距處。

(14)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必

須順直，嚴(yán)禁扭曲。

(15)鋼筋綁扎施工時，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎

筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質(zhì)量

員驗收；項目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進

行驗收，驗收合格后，再分區(qū)分批逐一提請監(jiān)理驗收；驗收通過后方

可進行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、

拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收由項目質(zhì)量員

填寫隱蔽工程驗收單提交監(jiān)理簽證。

（16）澆搗碎時派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進行糾偏，平臺根

據(jù)雙皮筋骨架的要求每1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。

A.鋼筋進場后，原材料按業(yè)主要求分批取樣做物理性能試驗，全

部指標(biāo)合格后，進行鋼筋加工，并向監(jiān)理代表呈交質(zhì)保書及相應(yīng)檢查

報告。

B.擬在臨忖設(shè)施場地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工基地，進行鋼筋下料及加工

成型，到現(xiàn)場絹扎。

C.由于本工程中鋼筋數(shù)量多，規(guī)格多，故進貨后，鋼筋堆放應(yīng)分

規(guī)格堆開，中間隔好，留下的短料亦按規(guī)格堆開，以便加工時用。

D.對于焊接接長使用的鋼筋，按相應(yīng)規(guī)定做機械性能試驗，向監(jiān)

理代表呈交試驗報告。

E.現(xiàn)場搭接接長使用的鋼筋將忠實執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。

F.鋼筋施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖進行翻樣，并按翻樣圖進行彎

配鋼筋，確保每根鋼筋的尺寸準(zhǔn)確。而且由于構(gòu)筑物多，因此每個構(gòu)

筑物的鋼筋加工，均專人負(fù)責(zé)，立簽標(biāo)志，防止混淆，造成混亂。每

種近似的成型鋼筋件（如箍筋、直桿等）需設(shè)置明確標(biāo)志，歸類堆放。

而且需有專人保管，提貨。

G.嚴(yán)格按施工圖紙進行綁扎，保證每根鋼筋位置準(zhǔn)確，間距均勻,

綁扎必須牢固，特別是箍筋角與主鋼筋的交接點均應(yīng)扎牢，對必要地

方應(yīng)用電焊焊接加強。

H.在上下雙層鋼筋地段，為了保證上層鋼筋的位置正確不下?lián)?

應(yīng)按圖紙設(shè)置架立鋼筋，考慮到碎料入模的沖擊力，若按圖紙設(shè)置仍

不夠時，應(yīng)另行增加，也可在模板上鋪設(shè)橫楞，用#8鐵絲吊住面層鋼

筋，以不使面層鋼筋下?lián)蠟槟康?。頂、底板鋼筋的上下層采用“兒?/p>

型鋼筋來控制，壁部內(nèi)外層的鋼筋間距用型鋼筋來控制。大底板鋼筋

施工應(yīng)專門搭設(shè)鋼筋支架，以保證鋼筋位置正確。

I.鋼筋保護層將嚴(yán)格按設(shè)計要求用砂漿墊塊控制，在側(cè)模上的砂

漿墊塊應(yīng)預(yù)埋入鉛絲，以利綁扎。

J.澆筑彼時，應(yīng)派專人看管，及時糾正鋼筋偏差。

K.每次鋼筋每道工序綁扎成型后，請監(jiān)理工程師檢查隱蔽工程后

方可支模澆碎。

5.1.4模板施工

（一）外墻模板的選用

本工程外墻主窗洞口較多采用散裝散拆模板。模板的選用硬度較

好的機制鍍塑九夾板，該面板剛度好干其它九夾板又不容易產(chǎn)生表皮

脫落、破碎等現(xiàn)象，再輔以表面涂刷脫模劑等措施，以達到拆模后有

較好的平整度及上佳的觀感效果。

（二）特殊措施

模板的滲漏常會引起混凝土面起砂現(xiàn)象，模板的拼縫和拼角處采

用如下特殊的抗?jié)B措施以保證，色澤均勻：該措施在混凝土澆搗時很

好地杜絕了漏漿現(xiàn)象的產(chǎn)生，一般采用在模板拼縫間用密封泡沫粘條

嵌實，填補接縫處的空隙，以杜絕漏漿現(xiàn)象的產(chǎn)生，使拆模后的混凝

土漿水飽滿。

5.1.5混凝土施工方法

5.1.5.1澆搗前的準(zhǔn)備工作

（1）預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗碎，如有雨準(zhǔn)

備足夠數(shù)量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。

（2）制定澆搗期間的后勤保障措施。

（3）會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進行質(zhì)

量驗收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板。并做好書面資料。

（4）制定碎澆搗期間的管理人員名單，落實每個人的職責(zé)。機修、

電工到場。

（5）配備好振搗器、太陽燈、對講機等設(shè)備。

5.1.5.2碎的固定泵配置及材料要求

（1）固定泵配置

選用1臺BP4000HDR型硅固定泵，1臺備用泵。

碎固定泵技術(shù)性能表：

理論泵送距離（M）高度400水平2000

理論輸送壓力（mpa）100/350

缸徑X沖程長度（mm）200X2800

動力[動率（HP）/轉(zhuǎn)速15/min]130/2300

活塞沖程次數(shù)（次/min）19.35

缸數(shù)雙缸活塞式

理論輸送量（n?）80-130/h

（2）泵送碎的技術(shù)要求

a,配置泵送佐，除必須滿足校設(shè)計強度和耐久性要求外，還應(yīng)使

碎滿足可泵性要求，對影響性強度的三個方面提供最佳狀態(tài)：

☆水泥漿☆集料☆水泥一集料粘結(jié)

b.影響漿體組合強度的主要因素是水化，按《泵送性施工技術(shù)規(guī)

程》，（以下簡稱《規(guī)程》）。水灰比宜選0.4,塌落度可選用140mm土

20mm（此值已考慮到位運送過程中塌落度的流失）

c.水泥一集料粘結(jié)，可采用碎石有利于粘結(jié)，從而有較好的強度。

d.水泥采用525水泥，質(zhì)量應(yīng)滿足《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水

泥GB175-85》的要求。

e.碎石由5-25mm單粒徑規(guī)格組合，空隙率控制在40%左右。

f.砂采用細(xì)度模數(shù)為2.4-2.9mm的中粗砂。

g.復(fù)合型外加劑（泵送劑）可用UNF-2高效減水劑配合HEP保

塑劑等復(fù)合而成。

（3）碎泵送技術(shù)措施

a.開始泵送時，應(yīng)使碎處于低速運轉(zhuǎn)，待泵壓和各部分的工作正

常后，再提高運轉(zhuǎn)速度加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。

b.正常泵送過程中，宜保持泵送的連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，

若碎供應(yīng)不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送的連續(xù)性。因為

在泵送過程中，輸送管內(nèi)碎拌和物處于運動狀態(tài)，碎中各部分呈均勻

分布狀態(tài)，泵送中斷時，剩下的粗骨料易造成輸送管的堵塞。在200m

高度以上時，停泵時間不得超過15分鐘。

c.泵送過程中一旦因故中斷時，松泵應(yīng)每隔4-5分鐘開泵一次，

每次使泵正常運轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)二個沖程，以防止輸送管內(nèi)瞼拌和物造成堵

塞。這時受料斗中的碎應(yīng)保持一定高度，否則將造成吸空和外噴。

d.在泵送檢過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿碎，以防止吸入空氣，如吸

入空氣，應(yīng)立即反泵將碎吸回料斗內(nèi)，去除空氣后轉(zhuǎn)為正常運轉(zhuǎn)。

e.在泵送彼時，水箱應(yīng)充滿洗滌水，并應(yīng)經(jīng)常更換和補充。

f.泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算殘留在瑜送管內(nèi)的碎量，這些碎經(jīng)水或

空氣推動后才能使用。

g.碎泵使用完畢后應(yīng)及時清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防碎

殘留在管道中影響下一次碎泵送。

5.1.5.3主體結(jié)構(gòu)混凝土澆搗

見附圖八碎澆搗布置圖

（1）住宅樓主體結(jié)構(gòu)各棟按T8?T13順序施工，每棟樓房每一層

結(jié)構(gòu)佐為一個施工段，每施工段的墻、梁、平臺一次澆搗完畢。

（2）住宅樓采用固定泵加硬管進行施工。

（3）幼兒園采用汽車泵進行施工。

（4）在澆搗碎的過程中，應(yīng)由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一

指揮控制好各泵車的速度，合理進行供料控制，特別對墻碎，要適當(dāng)

增加振搗次數(shù)，以防下皮碎超過初凝時間。

（5）每臺泵車的澆搗區(qū)要求以2?3人為一組配一臺振搗器，共4

組人員，其中二組跟出料頭子，一組振搗柱墻碎，一組在后面振搗流

淌的碎（特別是柱、墻碎），隨著碎澆筑工作向前推進，以確保碎的密

實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，

振搗時要詳細(xì)交底，并派老工人指導(dǎo)，在振搗柱墻碎時，要由有經(jīng)驗

的技工在下面配合敲擊模板，以確認(rèn)稅的密實程度，振動機要求快插

慢拔，間距@500左右一點，振出氣泡，以確認(rèn)碎的密實度，振動器插

入碎深度應(yīng)是插入下一皮碎5cm左右，以保證上、下、層碎的密實。

澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。

（6）在澆?島時，應(yīng)有專人看模、看鐵、經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、

預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位、發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

（7）在碎澆搗至面標(biāo)高后的2—3小時，應(yīng)派專人用鐵滾筒反復(fù)

碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，等碎收水后用平板式拖動機碾，再第

二次用木蟹抹平實，以防止出現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處，滾動無法

壓實，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。

(8)碎試塊，每100m3混凝土制作試塊一組，另增加2組拆模

試塊，坍落度測定每隔2小時在現(xiàn)場測定(隨時解決坍落度過大或過

小問題)，現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落不符合要求時，應(yīng)及時

和攪拌站聯(lián)系后進行調(diào)整，必要時要作調(diào)整處理。

(9)混凝土工程技術(shù)措施

A.正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若

碎供應(yīng)不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。在泵送過

程中，輸送管內(nèi)碎拌合物處于運動狀態(tài)，碎中各部成分呈均勻分布狀

態(tài)，泵送中斷時，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。當(dāng)再次繼續(xù)泵送

時，剩下的粗骨料易造成輸送堵塞。故此，要合理調(diào)整粗骨料粒徑和

碎塌落度，當(dāng)中斷時間過長時(超過2小時)，拆管清理后，重新進行

排管。

B.按照澆搗方案，組織全體施工人員進行技術(shù)交底會，使每個操

作人員對技術(shù)要求、碎下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。

C.全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分明。

D.住攪拌車進場，碎品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)。檢查攪拌車運輸時間、碎塌

落度、可泵性是否達到規(guī)定要求。對不合格者要立即與攪拌站進行聯(lián)

系，嚴(yán)禁不合格碎進入泵車輸送。

E.每臺泵車進料量要及時反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時平衡攪

拌車進入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進。

F.碎澆搗時按每皮下料高度控制在50cm,做到邊下料邊振搗。

每臺泵的碎澆注面不少于4只振動棒進行振搗。

G.當(dāng)泵管發(fā)生爆管時，若碎散落在模板上，經(jīng)估計后碎散落至散

落處的時間少于碎初凝時間，則可以不派人去清理。若碎散落至散落

處的時間超過位初凝時間，則立即派人去清理散落碎，在碎澆搗至該

處前，必須清理干凈。

H.碎澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。

I.碎表面處理做到“三壓三平”

a.首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平。

b.其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。

c.最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止碎出現(xiàn)收水裂縫。

J.佐泵使用完畢后及時清洗，輸送管邊也清洗干凈，以防砂殘留

在管道中影響下一次碎泵送。

5.1.5.4碎泵送措施

O配合要求：

(1)混凝土的坍落度隨結(jié)構(gòu)的高度與設(shè)計、攪拌站共同試驗、分

析進行確定，除改變水灰比外，加入減水劑以提高混凝土的泵送和易

性。

(2)具備供、排水及漿水處理設(shè)施，保證文明施工。

(3)專人指揮和混凝土級配的檢查，當(dāng)混凝土坍落度不滿足要求

時，堅決要求清退。

(4)配齊輔助工2名，用以指揮車輛進退、放料、清理混凝土中

的大石塊合雜物。

?施工工藝：

(1)每臺混凝土泵車至少在兩車混