高層住宅樓施工組織設計施工規(guī)范

目錄

第一章編制說明.............................................5

L1指導思想.............................................5

L2本施工組織設計的編制依據(jù)............................5

L3編制原則............................................6

L4編制目的............................................7

第二章工程概況............................................8

2.1工程概況：...........................................8

第三章工程實施目標.......................................10

3.1合同履行目標......................................10

3.2質(zhì)量目標...........................................10

3.3工期目標...........................................10

3.4安全目標...........................................10

3.5環(huán)境保護及文明施工目標............................10

3.6服務承諾目標.......................................11

第四章施工準備............................................12

4.1技術(shù)準備...........................................12

4.2臨建設施及臨時水、電準備.........................12

4.3施工通訊準備.......................................13

第五章項目經(jīng)理班子配備情況...............................14

5.1項目組織機構(gòu)設置..................................14

5.2工程項目專業(yè)配置...................................14

5.3項目經(jīng)理的管理權(quán)限.................................14

5.4職能部門管理職責..................................15

5.5項目部主要管理人員表...............................15

5.6項目部組織機構(gòu)圖.................................16

第六章主要施工方案........................................17

6.1施工順序及施工流向安排..............................17

6.2施工測量方法........................................18

6.3土方施工方法.......................................20

6.4鋼筋工程施工方法...................................21

6.5模板工程施工方法...................................29

6.6混凝土工程施工方法.................................34

6.7砌體工程施工方法...................................40

6.8外腳手架施工.......................................43

6.9裝飾工程施工方法...................................47

6.10油漆施工...........................................51

6.11樓、地面工程施工方法..............................51

6.12門窗工程...........................................53

6.13屋面、地下防水工程施工方法.......................54

6.14電氣安裝工程施工方法..............................60

6.15管道安裝工程施工方法..............................65

6.16電氣工程..........................錯誤!未定義書簽。

6.17地下管線及其它地下地上設施的保護加固措施..........73

第七章施工總體進度及勞動力計劃...........................75

7.1施工總體進度.......................................75

7.2勞動力計劃.........................................75

7.3勞動力需用計劃.....................................75

第八章施工進度計劃及保證進度的組織措施....................76

8.1控制性施工進度計劃.................................76

8.2影響工期的主要因素...............................76

8.3組織措施...........................................76

8.4應用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料的保證措施.....77

第九章保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.........................79

9.1影響工程質(zhì)量的因素：...............................79

9.2工程質(zhì)量管理保證體系...............................79

9?3質(zhì)量目標...........................................80

9.4關鍵工序的質(zhì)量控制..............................81

9.5材料取樣計劃試驗、檢驗與計量.......................83

9.6質(zhì)量通病的控制措施.................................88

9.7本工程施工的各重點、難點及其處理措施...............99

9.8工程質(zhì)量通病專項治理..............................100

第十章保證安全文明施工的組織措施........................103

10.1方針目標.........................................103

10.2建立安全管理組織及安全保證體系..................103

10.3安全管理措施.....................................104

10.4已具備的安全設施及準備配置的安全設施.............106

10.5安全保證設施....................................107

10.6臨時用電管理.....................................108

10.7大中型施工機械管理..............................110

10.8安全施工責任目標獎懲辦法.........................113

第十一章農(nóng)忙及冬雨季節(jié)施工技術(shù)措施......................115

11.1農(nóng)忙季節(jié)的施工措施..............................115

1L2雨季施工措施.....................................115

1L3冬期施工措施.....................................116

1L4高溫天氣下施工技術(shù)措施..........................122

第十二章防擾民措施.......................................123

12.1夜間施工措施.....................................123

12.2限制光污染措施..................................123

12.3廢棄物管理.......................................123

第十三章施工總平面布置圖.................................125

13.1主要施工機械位置.................................125

13.2建筑材料、半成品的堆放...........................125

13.3臨時供電、供水網(wǎng)的位置...........................125

第十四章擬投入本工程主要施工機械.........................126

14.1擬投入主要機械設備、機具計劃......................126

14.2施工機械的使用及管理.............................126

第十五章防止環(huán)境污染措施.................................128

15.1施工現(xiàn)場封閉措施.................................128

15.2防噪音措施.......................................128

15.3防污染及環(huán)境保護措施.............................128

15.4材料、設備選用..................................129

第十六章工程的回訪保修與服務承諾.........................130

16.1工程竣工驗收回訪................................130

16.2竣工后服務承諾...................................130

第一章編制說明

1.1指導思想

我公司在熟悉設計圖紙、合同和對現(xiàn)場認真勘察的基礎上，以科學

的態(tài)度編寫了本施工組織設計。

本施工組織設計為本工程施工的綱領性文件，用以指導本工程的施

工與管理，確保各項管理目標的實現(xiàn)，體現(xiàn)業(yè)主至上、用戶第一、為業(yè)

主提供滿意的產(chǎn)品和服務的企業(yè)精神。

1.2本施工組織設計的編制依據(jù)

1.2.1、施工圖紙

1.2.2,國家有關標準規(guī)范規(guī)程

1、《建筑工程施工偵量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002/2011

3、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2011

4、《建筑地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GB50202—2002

5、《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208—2002

6、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001

7、《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2002

8、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2010

9、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗》GB50242—2002

10、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—2002

11、《工程測量規(guī)范》GB50026—2007

12、《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-92

13、《混凝土強度檢驗評定標準》GB50207-2011

14、《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194—93

15、《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326—2001

16、《建筑工程施工施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93

1.2.3行業(yè)及地方有關標準規(guī)范、規(guī)程

1、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—2002

2、《高層建筑鋼筋碎結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002

4、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73—91

5、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—96

6、《鋼筋焊接接頭試驗方法》JGJ27-86

7、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96

8、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/J27—2001

10、《建筑施工安全檢查評分辦法》JGJ59—99

11、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91

12、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46—2005

13、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001

1.2.4有關法律法規(guī)及政府部門相關文件。

1.4.5本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境體系文件，企業(yè)標準及管理制

度。

1.4.6其它有關手冊及參考文件資料。

1.3編制原則

1.3.1施工合同、報建圖紙、現(xiàn)行規(guī)范的原則：我們認真閱讀了合

同、紀要中所有事項、格式、條款和規(guī)范要求等，在完成以上要求的基

礎上編制該施工組織設計。

1.3.2堅持實事求是，一切從實際出發(fā)的原則：該施工組織設計的

編制，一切從本公司現(xiàn)有的實際施工能力、經(jīng)濟實力、技術(shù)水平出發(fā)，

堅持科學組織，合理安排，均衡施工，確保高效、安全、文明地完成該

工程建設。

1.3.1堅持施工方案編制結(jié)合工程實際的原則：收到相關文件和

通知后，我們組織技術(shù)過硬、施工經(jīng)驗豐富的人員對報建圖紙及文字

說明進行深入細致的分析研究，并到施工場地進行了實地勘察，結(jié)合

工程的建筑結(jié)構(gòu)特點和施工場地的實際情況編制施工方案和施工部

署，確保施工組織設計切實可行、先進合理。

1.3.4堅持積極推廣“四新”成果的原則：在各工序的施工中，

對于能夠提高工程質(zhì)量、加快進度、提高工效、降低成本的新技術(shù)、

新工藝、新材料、新設備，積極地采用推廣，提高工程施工的科技含

量。

L4編制目的

為本工程施工組織提供完整的綱領性文件，用以指導土建、安裝、

裝飾工程的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設任務。

第二章工程概況

2.1工程概況：

本項目位于新鄭市龍湖鎮(zhèn)鄭新路以西、學府路以北，總建筑面積

28641平方米。

建筑屬于高層住宅樓，建筑類別為二類，耐火等級為一級，屋面

防水等級為n級，抗震設防烈度7度，主體結(jié)構(gòu)設計使用年限50年。

結(jié)構(gòu)安全等級二級，地基基礎設計等級丙級，結(jié)構(gòu)框架抗震等級均為三

級，剪力墻抗震等級三級。

鋼筋采用HPB300.HRB400o混凝土墊層采用C15,基礎為筏板基礎

混凝土強度等級為C30補償收縮防水混凝土，抗?jié)B等級為P6級，墻、

柱、連梁、梁、板均采用C30混凝土。

±0.000以上內(nèi)外墻均為加氣混凝土砌塊砌筑，外墻加氣混凝土砌塊

均采用M5水泥砂漿砌筑，具體施工參照05YJ3-4《加氣混凝土砌塊墻》。

正負零以下（除注明外）均為蒸壓灰磚磚墻，具體施工參照04J101《磚

墻建筑構(gòu)造》（燒結(jié)多孔磚與普通磚、蒸壓破）。所有窗均采用斷橋鋁合

金中空玻璃，中空玻璃為5+9A+5,窗框顏色為深灰色。單扇玻璃面積大

于1.5平方米時應采用安全玻璃。窗戶性能指標：風壓強度性能

23000Pa、雨水滲透性能2350Pa、空氣滲透性能W1.氣密性等

級不低于規(guī)定的4級水平，空氣聲計權(quán)隔聲量230dB。

2.2施工條件

2.2.1有利條件

1、現(xiàn)場已基本具備施工條件：現(xiàn)場水通，電通，路通，場地基本

平整，為后續(xù)工序施工提供了條件；

2、具有成熟的施工經(jīng)驗：該工程涉及的各個專業(yè)及施工工藝，我

們都有類似施工經(jīng)驗，可以有力地保證施工質(zhì)量；

2.2.2不利條件

1、本工程施工跨越時間較長，要經(jīng)歷夏季、雨季、冬季施工給質(zhì)

量控制增加了難度；

2、本工程專業(yè)多，分包單位較多（如保溫、消防、電梯、涂料等

工程），增加了工程管理和協(xié)調(diào)難度。

第三章工程實施目標

我公司將結(jié)合業(yè)主要求、合同承諾和本工程的特點，制定本工程的

各項管理目標。

3.1合同履行目標

執(zhí)行我公司質(zhì)量目標：工程合同履行率100圾與業(yè)主、監(jiān)理、設計

等參建單位密切配合，保證合同條款的全面履行。

3.2質(zhì)量目標

本工程質(zhì)量目標：合格工程。

嚴格執(zhí)行我公司程序文件，以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命,

堅持以人為本，實施過程精品戰(zhàn)略，確保各分項工程的主控項目全部符

合設計及規(guī)范要求，一般項目符合要求；工程保證資料規(guī)范齊全；保證

工程觀感質(zhì)量，達到業(yè)主滿意

3.3工期目標

科學組織、精心施工，確保工程總工期為433日歷天。

3.4安全目標

達到安全文明工地標準，構(gòu)筑文明環(huán)境。

認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴

格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《建筑施工安全檢查標準》

(JGJ59-99)《中華人民共和國建筑安全生產(chǎn)管理條例》有關規(guī)定和標

準，采取有效措施，加強安全防護及現(xiàn)場管理，堅決杜絕死亡及重傷事

故，輕傷頻率控制在2%。以下。

3.5環(huán)境保護及文明施工目標

嚴格執(zhí)行有關文明施工的規(guī)定和標準，達到文明工地標準。

嚴格執(zhí)行我公司程序文件，遵守環(huán)保法律法規(guī)，增強員工的環(huán)保意

識，預防施工污染，保護周邊環(huán)境，維護良好的施工秩序，自覺接受社

會監(jiān)督，認真履行環(huán)保承諾，確保在施工過程中得以實現(xiàn)。

3.5.1噪聲排放達標一具體指標為施工現(xiàn)場場界噪聲：結(jié)構(gòu)施工，

晝間V70dB；夜間V55dB（22:00至次日6:00）；裝飾施工，晝間V

62dB,夜間V55dB（22:00至次日6：00）。

3.5.2生產(chǎn)及生活廢水達標排放。

3.5.3施工現(xiàn)場夜間無光污染一夜間施工照明燈罩的使用率達到

100%,夜間照明燈光不直接射入周圍居民房內(nèi)。

3.5.4杜絕施工現(xiàn)場火災、爆炸事故。

3.5.5合理處理固體廢棄物——金屬廢棄物回收率95%o

3.5.6最大限度地節(jié)能降耗一一紙張消耗減少率為2樂水電消耗量

比工程預算用量年降低2%o

3.5.7不使用有害的建筑材料一一工程環(huán)保建材使用率100%,混凝

土冬季施工時，不使用含有有害成分的混凝土抗凍劑。

3.6服務承諾目標

秉承我公司“以人為本、科技興業(yè)、提高效益、回報社會”的經(jīng)營

理念，通過優(yōu)化施工組織設計，采用先進技術(shù)，科學管理，提高工效，

降低成本，并做為優(yōu)惠條件回報業(yè)主，并執(zhí)行嚴格的質(zhì)量回訪制度，承

擔保修義務，達到業(yè)主滿意。

第四章施工準備

4.1技術(shù)準備

組織項目部所有相關技術(shù)人員，全面、認真地熟悉圖紙，領會設計

意圖，搜集相關的有效技術(shù)文件和資料，在施工前解決圖紙中存在的問

題。

技術(shù)交底：結(jié)合施工組織設計對參加施工管理的有關人員進行交

底，內(nèi)容包括整體規(guī)劃、施工順序、主要施工方法、施工機械選用，各

專業(yè)的配合及責任、分工等。同時做好對專業(yè)工長、班組長的分部、分

項施工方案的交底。

組織對參與本工程施工的各專業(yè)勞務作業(yè)層進行進場前培訓及三

級安全教育，使其充分了解對各分部分項質(zhì)量標準的具體要求。掌握新

技術(shù)、新工藝操作要點，為更好地完成施工任務打下基礎。

制訂資源需用量計劃：結(jié)合工程預算書及各分部、分項網(wǎng)絡進度計

劃，制訂分期分批勞動力計劃，各種材料需用量計劃及半成品加工計劃

等。

測量、放線準備：測量工程師根據(jù)建設單位提供的坐標點，建立該

工程測量（軸線、高程）控制圖，經(jīng)監(jiān)理復核后即時予以保護，為基礎、

主體的施工做準備。

檢驗、計量準備：根據(jù)材料用量計劃制訂材料試驗計劃，計量儀器

檢定計劃，試驗、測量、等計量設備提前送法定檢測部門檢定。

4.2臨建設施及臨時水、電準備

4.2.1現(xiàn)場臨建施工準備

1）三通一平：按現(xiàn)場具體情況和建筑物的結(jié)構(gòu)及平面情況，進行施

工總平面布置，首先進行臨時道路、水、電線路的設置。

2）施工現(xiàn)場全部硬化。

3）按照我公司CI標準文件要求文明施工規(guī)定及要求，施工場地凈

化、辦公及生活區(qū)綠化、圍墻的美化、工地門頭的亮化；做到公司徽標、

工地大門和圍墻設計制作和宣傳、現(xiàn)場標識牌、安全帽、胸卡、服裝統(tǒng)

一按我公司模式執(zhí)行。

4.2.2施工臨時用水準備

施工現(xiàn)場用水主要為生產(chǎn)、生活、消防三大部分。供水采用建設單

位提供的水源，采用管徑中40的供水管接至施工場地內(nèi)。水管沿建筑物

布置，埋深60Cm。樓層用水可接主管垂直引上各樓層。在作業(yè)區(qū)內(nèi)設容

量為5n?左右的蓄水箱，并配設加壓水泵，用以滿足施工及消防用水的

需求。

4.2.3臨時用電設備

1)供電線路的設計

根據(jù)本工程施工機械使用情況，在業(yè)主提供總電源卜設置總配電

柜，通過各配電柜下設各條供電線路。

各回路導線截面選擇，根據(jù)以上各線路負荷允許的最大電流、電壓

及機械強度確定導線截面面積，以其選定的最大截面為準。

2)線路敷設要求

(1)按國家現(xiàn)行的施工用電技術(shù)規(guī)范要求，全場線路采用三相五線

制干線，其走向詳見施工平面布置圖。

(2)場地供電線路均設埋地式電纜，(一般埋深不小于60Cm),沿四

周進行鋪設作好保護，并設明顯標志。

(3)施工機械用電嚴格按照“一機、一箱、一閘、一漏”配置。

4.3施工通訊準備

為方便施工測量、塔吊指揮、混凝土澆筑等現(xiàn)場聯(lián)絡，購置六部無

線對講機。

項目部主要管理人員及施工隊負責人均配備對講機，以便快速聯(lián)

絡、政令暢通。

第五章項目經(jīng)理班子配備情況

5.1項目組織機構(gòu)設置

為保證工程質(zhì)量，特選派公司管理技術(shù)實力較強的項目經(jīng)理部承擔

該項任務。項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度好、責任心強、勤奮實干

的工程技術(shù)人員和管理干部組成。項目經(jīng)理部由計劃經(jīng)營部、質(zhì)量安全

部、工程技術(shù)部、物資設備部、后勤保障部組成管理層。

作業(yè)層由公司勞人處選配素質(zhì)高、曾施工過類似工程的主體結(jié)構(gòu)、

裝飾工程、水電等專業(yè)作業(yè)隊伍組成。

實施機械化作業(yè)，合理設置和使用機械設備，確保質(zhì)量和工期。

科學管理，向管理要速度、要效益。

5.2工程項目專業(yè)配置

根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進展中必須確保各專業(yè)配置齊全，

以作到每項施工內(nèi)容都有科學、合理、專業(yè)的歸口與管理，切實作到不

同專業(yè)之間的配合及銜接。在本工程中大范圍的專業(yè)配置為土建專業(yè)和

安裝專業(yè)，對這兩個專業(yè)又根據(jù)其包含的不同施工內(nèi)容和不同工作性

質(zhì)，進一步細分為多個具體專業(yè)。

5.3項目經(jīng)理的管理權(quán)限

在授權(quán)范圍內(nèi)，項目經(jīng)理享有以下權(quán)限：

1、人事權(quán)。在遵守有關勞動人事管理的制度和規(guī)定的前提下，享

有對項目經(jīng)理部管理人員的聘用權(quán)和解聘權(quán)，對項目管理人員的考核、

獎懲、指揮權(quán)，對勞務層的選擇權(quán)和辭退權(quán)。

2、生產(chǎn)指揮權(quán)。在確保完成生產(chǎn)任務的前提下，有權(quán)按施工承包

合同的規(guī)定，對工程項目的人、財、物進行指揮調(diào)度，在確保總目標不

變的前提下，有權(quán)對項目質(zhì)量計劃，施工組織設計和工程進度計劃進行

調(diào)整和優(yōu)化。

3、資金支配權(quán)。在遵守財務管理的有關制度和規(guī)定的前提下，有

權(quán)安排承包費用的開支和工程資金的使用，有權(quán)決定項目管理人員的工

資標準，有權(quán)行使項目財務審批的權(quán)利。

4、技術(shù)決策權(quán)。有權(quán)審查重大技術(shù)措施、技術(shù)方案和質(zhì)量計劃，

有權(quán)召集技術(shù)方案論證或外請專家咨詢。

5、材料設備采購控制權(quán)。在執(zhí)行有關管理制度的前提下，有權(quán)組

織采購工程所需的原材料、成品、半成品、一般工具用具、小型機具、

安全防護用品和勞保用品，有權(quán)決定大型機械設備和周轉(zhuǎn)材料的型號、

數(shù)量及進出場時間并組織檢查驗收。

6、獎懲權(quán)。在有關政策允許的前提下，有權(quán)決定對工作成績突出

的項目人員進行獎勵，有權(quán)對工作失職或違反紀律的項目人員進行罰款

和建議行政處分。

7、各級管理人員的崗位職責與權(quán)限均由項目經(jīng)理分解、授權(quán)。

5.4職能部門管理職責

工程組：主要負責生產(chǎn)調(diào)度，現(xiàn)場管理、質(zhì)量、安全、環(huán)境、工期、

文明施工等各項技術(shù)措施的落實、工程測量、文明施工、經(jīng)營合同、工

程結(jié)算、計劃統(tǒng)計等工作。

技術(shù)組：負責施工方案的編制、技術(shù)交底，會審、變更、核定、評

定、報告施工記錄等技術(shù)資料的整理、歸檔

質(zhì)量安全組：主要負責工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、消防等監(jiān)督控制和管

理工作。

物資設備組：主要負責各類材料的供應、管理、領用以及機械設備

和周轉(zhuǎn)材料及料具的管理等工作。

計劃經(jīng)營組：主要負責成本核算、財務收支、勞動工資結(jié)算等工作。

后勤保障組：主要負責行政事務、信息收集、綜合治理、人事管理、

聯(lián)絡、文秘、保衛(wèi)等工作。

5.5項目部主要管理人員表

詳見商務部分項目管理機構(gòu)。

5.6項目部組織機構(gòu)圖

各專業(yè)勞務作業(yè)班組

第六章主要施工方案

6.1施工順序及施工流向安排

6.1.1施工過程基本劃分

1、基礎施工階段

包括土方清理、墊層施工、底板防水層施工、底板施工、框支柱、

剪力墻施工、梁板施工、外墻防水層施工、自然地面以下回填土施工。

2、主體施工階段

包括主體結(jié)構(gòu)剪力墻、暗柱、梁板鋼筋施工，墻模板施工，梁、板

鋼筋施工，梁、板模板，混凝土施工，安裝配合施工。

3、裝飾、門窗、樓地面施工階段

包括內(nèi)、外裝飾、樓地面、門窗制作安裝等施工。

4、屋面防水施工階段

包括屋面找平層、保溫層、防水層施工。

5、安裝施工階段

包括電氣、管道設施的安裝施工。

施工原則：先地下后地上，先主體后裝修，先土建后設備安裝的原

則。

6.1.2主體工程主導施工順序

1、土方施工順序：定出基坑邊線一修正基底一清底修邊。

2、地下室施工順序：

墊層一底板防水f筏板、墻體鋼筋綁扎一模板施工一驗收一澆筑底

板混凝土一養(yǎng)護一墻體定位彈線f墻體鋼筋綁扎一驗收一墻體模板施

工一頂梁板模板施工一頂梁板鋼筋綁扎一驗收一混凝土澆筑一養(yǎng)護。

3、主體階段施工順序：

引測控制軸線一彈位置線一水平標高的引測一墻鋼筋綁扎一水電

埋暗管一保護層鋼筋限位一驗收一墻模板施工f梁底模板安裝一梁鋼

筋綁扎一梁側(cè)模板的安裝一板模板安裝一板鋼筋綁扎一水電預坦預留

f驗收f澆筑混凝土f養(yǎng)護。

4、室內(nèi)施工順序：

填充墻砌體工程施工一墻體粗裝飾施工一頂棚粗裝飾施工一樓地

面施工一門窗安裝一內(nèi)墻精裝飾施工。

5、室外裝飾施工順序：墻體保溫及粗裝飾施工一外墻精裝飾施工。

6、外墻裝飾待主體結(jié)頂后自上而下施工。

6.2施工測量方法

6.2.1測量工具準備

本工程主要測量工具有：直讀式電子經(jīng)緯儀一臺，水準儀二臺，激

光自動安平鉛垂儀一臺，5m鋁合金塔尺三根，50m鋼卷尺三把，所有工

具儀器必須經(jīng)法定計量部門檢定合格后方可進場。

6.2.2平面測量控制

根據(jù)總平面圖及本工程的建筑結(jié)構(gòu)設計特征，確定建筑物的首級測

量控制網(wǎng)。首級控制網(wǎng)以建筑物外軸線和交叉軸線為主要控制軸線，在

適當堅固位置作好標記，以作為校核依據(jù)7為保證測量時視線的暢通無

阻，所以均在平行各軸線1m的位置建立控制線。為了方便地上工程的

施工測量，故軸線控制樁布置在基礎施工范圍外2-3m的平面上，并保

護好各控制點不被破壞，要做有明顯標記，定期檢查。每次放線時，將

經(jīng)緯儀架設在控制點上，后視另一相應的控制點，這樣依次投出全部主

控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼卷尺，按照施工圖紙，分出各條

軸線位置，每跨軸線誤差應符合工程測量規(guī)范要求。

若有必要，場內(nèi)控制點還可與場外設置的控制點進行聯(lián)測，以便于

進行檢校和恢復。該控制軸線的測設擬采用鋼卷尺配合經(jīng)緯儀，必要時

采用測距儀配合經(jīng)緯儀測定。

地上部分采用內(nèi)控方法：平面控制網(wǎng)確定后，用經(jīng)緯儀定出本工程

各軸線及柱位，并經(jīng)復核后進行下一道工序施工。一層凝土澆筑后，每

幢樓內(nèi)設置四個控制基點，分別于控制點位置預埋鐵板，待混凝土有一

定強度后，精確測出相應的控制點，用電鉆在鐵板上鉆一直徑2mm的小

孔，控制基點要構(gòu)成精確的矩形。以上各樓層施工時，在對應于鐵板位

置作200X200mm預留孔，利用自動安平鉛垂儀，將二個控制點垂直傳

遞到相應各樓層，再由此控制點連線與軸線的尺寸關系測設出各樓層軸

線，繼而定出墻位等。每層結(jié)構(gòu)放線后，按規(guī)定進行驗線，并填寫驗線

記錄。每層支完模板和綁扎完鋼筋后，進行二次驗線，復核結(jié)構(gòu)平面幾

何尺寸及插筋位置是否正確，并及時調(diào)整。

四個內(nèi)控基點同時做為周圍建筑物垂直度控制的基準點。

6.2.3標高測量控制

施工前，利用全站儀，從甲方交給的城市水準點將建筑物標高控制

點轉(zhuǎn)至工地基坑開挖影響線以外，設置臨時固定水準點(不少于3個),

設置臨時固定水準點設在現(xiàn)場墻上，并做好保護工作，且控制點要經(jīng)常

性地進行復核。

施工階段，先用S3水準儀和5m塔尺將測設點引至基坑內(nèi)，作為地

下結(jié)構(gòu)施工的高程控制。當基礎施工完后，標高點即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部，

解除外圍標高的控制，用內(nèi)部標高控制整個建筑物，外部標高控制點將

作為建筑物沉降的觀測依據(jù)。

結(jié)構(gòu)出地面向上施工時，根據(jù)引進的標高控制點復測大樓標高點，

且在首層結(jié)構(gòu)外剪力墻部位，確定出+0.500m標高控制線，作為起始標

高。施工層的標高均用50m鋼尺向上傳遞。每層不少于2點，以便相互

復核。

對于高層建筑，垂直度控制尤為重要，為保證垂直度誤差在規(guī)范允

許范圍內(nèi)，將采取如下方法進行垂直度控制：當施工完成后，激光鉛直

儀架設控制點位，為保證施工進度的要求，放出兩個激光鉛直儀投測點

位，激光投測點位應避開墻、梁位置，保證上下通視，在距離軸線1?

1.5m處樓板面上開出一個200X200(mm)孔洞以便激光鉛直儀向上傳

遞。測量時將激光鉛直儀架設在首層已做好的控制點位上，精確調(diào)平后,

將激光鉛直儀轉(zhuǎn)動360°,同時在樓層上放置一個接收靶，接收靶為有

機玻璃200*200(mm)方框。當接收靶接收到激光鉛直儀光線時，在靶

上畫出一個圓，然后在圓上畫出十字線中心線，十字線交叉點即為準確

鉛直點。為消除了激光鋁直儀誤差值，在接收點處架設全站儀，后視對

準另一個接收點位，復核兩點幾何尺寸準確無誤后，再放出各軸線間幾

何尺寸關系。

6.2.4外墻與裝修的測量控制

砌體施工利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時已彈出的軸線進行控制。標高

采用向上傳遞的+0.50m線控制。

建筑外裝飾利用經(jīng)緯儀與50nl鋼卷尺相結(jié)合的方法，在外墻上用鋼

絲設控制線，轉(zhuǎn)角兩邊均需設置。同時用激光掃平儀和50m鋼尺在外墻

上拉出每層的+0.50m控制線。

6.2.5沉降觀測

根據(jù)本建筑的特點，按照設計要求，建筑樓的各轉(zhuǎn)角點布置沉降觀

測點，，并在建筑物外的道路布設一固定不動基點。

沉降觀測的方法是采用高精度水準儀和鋼尺測定，其精度按二等水

準測量要求測定，即測量中誤差為±0.3mm,閉合誤差為±0.3研。

沉降觀測周期為每施工一個結(jié)構(gòu)層或半個月測量一次，如工程停工

則在停工前和停工后各觀測一次，測量數(shù)據(jù)填統(tǒng)計分析表進行統(tǒng)計分

析，并繪制建筑物觀測綜合圖，直到交工驗收為止。

6.3土方施工方法

6.3.1土方開挖

本工程自然地面較低，土方開挖深度為圖紙設計基底標高向，為保證

定位放線的準確性，采用整體開挖，待機械開挖至設計基底標高上300

時，采用人工開挖至設計標高，嚴禁超挖，并設集水坑，準備好抽水設

備。

排水溝和集水井必須及時作好，并準備好水泵等排水設備；挖土期間要

經(jīng)常收聽天氣預報，有雨的天氣，要事先組織好搶險隊伍，嚴防基坑積水。

中到大雨，不得進行土方開挖工作。

6.3.2清理基槽、防線

當土方開挖至基底標高后，根據(jù)引出的軸線裝點進行放線，根據(jù)圖紙把

開挖的基槽邊線在基地上彈出來并及時組織基槽驗收，及時澆筑基礎墊層。

6.3.3土方回填

土方回填時，分層鋪填，虛鋪厚度250mm,用振動式打夯機分層夯

實，嚴禁一次推土回填，采用振動式打夯機，夯實應按照一定的方向進

行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。每層回填土夯實以后必須按規(guī)

范要求環(huán)刀取樣測其干密度，檢驗其壓實系數(shù)，符合設計要求后方可進

行再一層鋪填。

6.4鋼筋工程施工方法

6.4.1鋼筋制作要求

1）鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單，鋼筋進場時應查對標

志，進行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試

驗，合格后方可使用。

2）本工程鋼筋制作在現(xiàn)場鋼筋車間進行，原材料根據(jù)施工進度計

劃分批分次進場。

在施工現(xiàn)場設鋼筋加工車間，配備鋼筋切斷機2臺，鋼筋彎曲機3

臺，對焊機1臺，鋼筋機械連接設備2套，調(diào)直機1臺。鋼筋原材料及

半成品堆場設在鋼筋車間附近，原材及半成品必須掛標識牌，以防錯用。

3）鋼筋的加工制作必須嚴格按翻樣單進行，加工后的鋼筋半成品

應按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗收工作，綁扎前

必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查，如錯漏應及

時糾正增補。

6.4.2鋼筋的連接方式

鋼筋焊接和機械連接為本工程鋼筋的主要連接方式，對保證工程結(jié)

構(gòu)的安全性具有極其重要的作用。

1、閃光對焊

（1）對焊前應清除鋼筋端頭約150nlm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以

免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火二

（2）鋼筋端頭若有彎曲，應予以調(diào)直或切除。

（3）當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋規(guī)格時，應先制作對焊試樣進行

試驗，合格后，方可進行成批焊接。

（4）焊接參數(shù)應根據(jù)鋼筋種類、規(guī)格、電壓、焊機性能等具體情

況由操作人員隨時修正。

（5）夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻

加熱。

（6）焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生

脆裂。

2、幫條焊和搭接焊

（1）采用搭接焊時，鋼筋應先進行預彎，保證焊接后兩鋼筋的軸

線在一條直線上。

（2）采用幫條焊時，幫條和主筋之間先用四點定位焊固定，搭接

焊時兩點固定，定位焊點應離幫條或搭接端部20mm以上。

（3）施焊時，引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應在幫

條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時，第一層焊縫應有足夠

的熔深，主焊縫與定位焊縫的開始端與終端應熔合良好。

（4）鋼筋頭采用幫條焊或搭接焊時，焊縫長度應不小于幫條長度

或鋼筋搭接長度，焊縫高度h20.3d,并24mm；焊縫寬度b20.7d,并

210mm。

3、鋼筋直螺紋連接

（1）將鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈，并保證鋼筋端頭平整。

（2）鋼筋直螺紋過程中要保證的直螺紋長度和直螺紋的直徑足夠

大，直螺紋軸線與鋼筋母材軸線應在同一直線上。

(3)將鋼筋加工出螺紋，直徑不應小于鋼筋母材。

(4)現(xiàn)場施工時，鋼筋連接應用力矩扳手來操作，鋼筋連接所加

力矩應達到設計要求，以保證上下部分鋼筋連接牢固，達到強度設計要

求。

4、鋼筋電渣壓力焊

(1)工藝流程：

檢查設備、一鋼筋端頭一選擇焊接一安裝焊接夾具和

電源制備參數(shù)鋼筋

①電渣壓力焊的工藝過程:

閉合電一引弧

路

(2)檢查設備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工

作。

(3)鋼筋端頭制備：

鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋

表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，

應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。

(4)在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應重視焊接全過程中的任何一

個環(huán)節(jié)。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防

晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分，電渣過程，短而穩(wěn)

定；擠壓過程，壓力適當。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。應參照表4-24查找原因,

及時清除。

（5）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于-20℃

時，則不宜進行施焊。

雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蔽措施。

焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。

6.4.3多層鋼筋網(wǎng)片的支撐

多層鋼筋網(wǎng)片筏板擬采用鋼筋做馬鐐，每個馬鐐筋上面擔一根①25

鋼筋做支撐橫梁，加強整體剛度，方便上層鋼筋綁扎，馬鐐筋縱橫間距

按不大于1000mm設置。

配有雙層鋼筋的樓板采用支承馬凳，縱橫間距按不大于1.0m設置,

用扎絲固定在板筋上。鋼筋規(guī)格同板筋。

6.4.4鋼筋的綁扎方法及要求

1）鋼筋綁扎好后應按設計的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起,

以確保鋼筋的混凝土保護層厚度（基礎中縱向受力鋼筋的保護層厚度不

應小于40nlln；地下室、等構(gòu)件的迎水面保護層厚度為50mm,其他構(gòu)件

的保護層厚度見結(jié)構(gòu)設計總說明）。

2）在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁

面筋上穿過，必須嚴格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿

足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于25nlm）,又要保證構(gòu)件的截面尺寸

正確。（梁內(nèi)多排鋼筋間用①25鋼筋作墊鐵，間距按1000mm設置）。

3）板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行銀筋的相交點必須扎牢，中間

部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，

雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。

4）為確保剪力墻豎向鋼筋位置準確，澆筑樓板混凝土前，應在樓

面上綁扎二道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將墻、柱筋校準位置后固定牢

固，以防止豎向鋼筋偏位。

5）梁中通長筋在任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與

鋼筋總截面面積之比應滿足設計及規(guī)范要求（上部通長筋應在跨中搭

接、下部通長筋在支座處搭接，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面

積之比在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過2596）。

6）墻內(nèi)豎向鋼筋分兩層錯開接頭位置，墻內(nèi)水平分布筋沿高度每

隔一根內(nèi)外排錯開搭接。

7）剪力墻柱及剪力墻內(nèi)豎向受力鋼筋采用機械連接或電渣壓力焊

連接時，接頭應相互錯開，且不得小于500mm。

8）配雙層鋼筋的樓板，同一截面的有接頭的鋼筋面積不應超過該

截面鋼筋總面枳的25%o

9）鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計和施工規(guī)范的要求留置。

10）開洞樓板洞寬小于300mm時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，

洞寬大于等于300mm時應另加附加鋼筋，圖中未標明時洞邊附加鋼筋為

2012,錨入洞邊450nlm。

11）所有與混海土墻平行連結(jié)的框架梁及墻肢間連梁，鋼筋均應伸

入墻內(nèi)（錨固長度Lae2600mni）,在樓層時梁筋伸入墻內(nèi)不設箍筋，在頂

層梁伸入墻的鋼筋長度內(nèi)應設置間距為150nlm的箍筋（箍筋直徑與梁箍

筋相同）。

12）框架梁梁端箍筋加密的長度應21.5h（h為梁截面高度），框架

柱箍筋加密范圍為梁面以上和梁底以下各2柱邊長且21/6柱凈高且不

小于500mmo

6.4.5地下室底板鋼筋施工

1、鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交

叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)

須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲綁扎成八字

形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

2、基礎底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置中25鋼筋

馬鎰，以保證鋼筋位置正確，鋼筋馬鏡每隔1m放置一個，每排馬鎰上

面擔一根①25通長鋼筋。

3、剪力墻在基礎內(nèi)的插筋施工：

（1）要準確彈出剪力墻的位置線，并用紅色的油漆在輪廓線的四

角和剪力墻邊線間距一米左右畫上紅三角，以保證位置清晰。

（2）在綁扎完下層鋼筋網(wǎng)，準備綁扎上層網(wǎng)之前應在暗柱輪廓線

的上方綁扎一柱子箍筋，在剪力墻輪廓線的上方幫扎一剪力墻鋼筋的分

布筋，位置要準確，固定要與底板筋綁牢。

（3）剪力墻在插筋時下部應和預先固定好的暗柱箍筋和分布筋固

定牢靠。

（4）應保證插筋豎直，由箍筋和分布筋與上層鋼筋網(wǎng)片固定牢固

無偏移。

4、待鋼筋完全綁扎完畢后，要對工作面進行完整的清理，以保證

其成型后的清水混凝土效果。

5、下層鋼筋網(wǎng)要用細石混凝土墊塊墊起，以保證鋼筋保護層厚度。

6.4.6剪力墻鋼筋施工

1、根據(jù)所彈墻線，在澆搗后的底板混凝土上校正墻體插筋。

2、在綁扎時，先立2?4根豎筋，并畫好橫筋，分檔標志，然后于

下部及齊胸處綁扎兩根橫筋固定好位置。并在橫筋骨上畫好分檔標志，

然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。綁扎時，其搭接長度及位置要符合

設計和規(guī)范要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢，且端部鋼筋骨一

定要伸入暗柱內(nèi)，伸入長度應符合施工規(guī)范要求。若端部有墻體，應予

留①6拉接鋼筋,間距為500mm。

3、采用雙層鋼筋網(wǎng)時?，在兩層鋼筋間應設置撐鐵，以固定鋼筋間

距。撐鐵高度等于兩層網(wǎng)的凈距，間距約1m相互錯開排列，同時在兩

層網(wǎng)間還應設拉鉤，以防止兩層網(wǎng)間距變大，保護層變小，拉鉤間距約

0.6m,成梅花形搭設。

4、墻水平鋼筋在端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度

及洞口周圍加固鋼筋等均應符合設計要求。

5、防水混凝土墻體鋼筋綁扎時，扎絲頭應彎向混凝土內(nèi)部，以保

證混凝土的防水效果，同時保證混凝土的表面質(zhì)量。

6、合模后，對伸出的鋼筋應進行修整，澆筑混凝土時專人看管。

7、為防止剪力墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過

程中位移，墻、柱立筋下端附加水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用

臨時定位箍固定，并用腳手架將剪力墻的鋼筋夾住，防止偏移。

6.4.7梁、板鋼筋施工

1、梁鋼筋綁扎順序應根據(jù)具體部位，分別對待，若梁截面過高，

則采用先支設梁底模板，然后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，必須對所綁

扎鋼筋進行校核，當鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置準確無誤后方可支設梁側(cè)模

的辦法。若梁截面不高，則采用先支設梁的底模、側(cè)模，然后將梁的鋼

筋架空在梁頂上綁扎，最后再把鋼筋落下的方法。

2、梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋間應墊以直徑大于

等于25mm的短鋼筋，以保持其達到規(guī)范要求的鋼筋排距。主、次梁受

力筋下均墊墊塊，保證保護層厚度。

3、箍筋的接頭應交錯布置在梁的兩側(cè)。

4、梁端第一個箍筋應設置在距離墻邊緣50nlm處，其間距及加密區(qū)

長度均要符合設計要求。

5、梁的上部員通筋孑①20采用機械連接。接頭位置要符合設計要

求。

6、板鋼筋綁扎時應注意保護板上部的負筋，防止被踩下。要嚴格

控制負筋位置，以免拆模后混凝土出現(xiàn)裂縫。

7、底層板筋彎鉤必須朝上，上層板筋彎鉤必須朝下。

8、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主

梁的鋼筋在下。

9、梁板鋼筋的錨固長度必須滿足規(guī)范要求和設計要求，板筋必須

錨入墻內(nèi)二分之一墻厚。

10、梁板鋼筋綁扎后應防止水電管線預埋時將鋼筋抬高或壓下。主、

次梁受力筋下均墊砂漿墊塊，保證保護層厚度。

6.4.8HI級鋼筋施工要點

本工程中使用in級鋼筋，根據(jù)ni級鋼筋的材料性能，在施工中注意

以下施工要點：

1、m級鋼筋必須采用大型鋼廠的產(chǎn)品，同時必須有產(chǎn)品合格證。

2、m級鋼筋進場后，必須先按照規(guī)范要求進行取樣復試，復試合

格后方準進行配料使用。

3、in級鋼筋抗拉強度高，但延伸性較小，在進行配料彎鉤時，要

按規(guī)范要求采用較大的彎曲半徑。

4、所有鋼筋配料單必須經(jīng)鋼筋施工員審核，確保鋼筋一次下料準

確。

5、川級鋼筋嚴禁將已成型的鋼筋P1直后重新配料。

6、在按照要求的彎曲半徑進行鋼筋成型時，如發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)裂縫

或脆斷，應將同批號鋼筋進行化學成分分析。在分析結(jié)果明確以前，該

批鋼筋暫行封存，不得使用。

7、山級鋼筋連接應優(yōu)先采用機械連接和焊接。同時必須按規(guī)范抽

取試件。

6.4.9鋼筋成品及半成品的管理

鋼筋半成品管理的好壞直接關系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進度，施

工中應抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進度加

工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實行發(fā)料、領料登記制度,

以便查詢及追溯。

鋼筋成品亦要加強管理，墻鋼筋嚴禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直

徑較小的負筋）要加以保護，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響

工程質(zhì)量。

鋼筋工程質(zhì)量控制程序（見表6T）

6.5模板工程施工方法

模板工程是影響結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量的重要因素，模板系統(tǒng)的

選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定

是以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點，并在此基礎上進行綜合性的經(jīng)濟成本分

析，以達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司

將運用計算機進行模板工程CAD設計,提高模板設計的準確性和合理性。

6.5.1模板設計

1、墊層模板：

墊層厚度為100mm，墊層模板采用48X90mm方木，沿墊層邊線設置

方木，方木支撐在基坑壁上。

2、底板模板：

底板基礎模板利用磚砌保護墻作模板。積水坑、電梯井內(nèi)模板采用

15mm厚木模板按坑大小加工成定型模板。

3、墻模板:

本工程混凝土墻模板采用1.22X2.44m竹面大模板（如圖），60X

80mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），巾48X3.5mni架子管做橫楞，

d）14mm@600mm對拉匚水螺栓和鋼管斜支撐加固。墻模板內(nèi)豎楞60X80mm

方木間距200mm,外橫楞用2X（1）48X3.5mn架子管間距600mm布置，外

墻采用@14mm對拉止水螺栓布置間距600mm,內(nèi)墻采用中14mm穿墻螺栓

布置間距600mm,與3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排巾

48X3.5mm鋼管斜撐，間距600mm,上下排交錯布置，斜撐將力傳至預

埋在底板“25錨筋上。

為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設三?四道拋地斜

撐，從而形成了整套的墻體模板體系。

對拉螺栓采用直徑12mm的園鋼制作。對于有防水要求的墻板全部

采用防水對拉螺桿，對拉螺栓間距為400mmX600mmo

混凝土增體模板圖

5、梁模板：

梁的底模底模與側(cè)模均用木膠合板，主龍骨采用048mni鋼管，次龍

骨選用50X100nim@200nmi刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)

場加工，由塔吊或吊車運至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體

系將梁兩側(cè)加緊，在梁h/2處加M14穿墻螺栓@600。

6、頂板模板：

頂板模板采用18mm厚酚醛樹脂雙面覆膜板材。主龍骨采用048mm

鋼管，次龍選用50X100mm@200nim雙面刨光方木。為保證頂板的整體混

凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、統(tǒng)一方向?qū)p平鋪，

必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。

7、樓梯模板：

樓梯模板為木膠合板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的

一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制作時在梯段側(cè)

板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上

木檔。

8、頂板、梁及支撐體系：

⑴梁、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1200mm,

水平桿間距為1200mm,本工程梁底、梁側(cè)模均采用木膠合板和竹膠合板,

側(cè)模、底模用50X100mm間距200mm方木做通長背楞，鋼管作主支撐。

⑵對于跨度341n梁，按全跨長度2%。進行梁底模起拱，起拱從支模

開始時進行（通過U托調(diào)整底模各部位標高），而后將側(cè)模和底模連成

整體。距梁端500mm處，在梁模上留設清掃口，待雜物清理干凈后，將

其堵嚴。

⑶梁模加固完畢后，即可支設樓板模板。樓板模板用18mm厚酚醛

樹脂雙面覆膜板材，次楞用48X90mm方木，間距200mm,主龍骨用鋼管,

支撐尺寸不足時可采用可調(diào)節(jié)頂托。

梁板腳手架

6.5.2模板加工要求：

柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于Imu,尺

寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍

骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。

6.5.3模板安裝

1、模板安裝的一般要求：

豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安

裝。安裝模板前，要清除雜物，修正模板的定位，做好測量放線工作，

抹好模板下的找平砂漿。

2、模板安裝要求：

⑴底板模板安裝順序及技術(shù)要點：

墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)?？刹捎么u模，沿底板

邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護

墻，砂漿采用1：3水泥砂漿。

積水坑、電梯井模板采用木膠合板按坑大小加工成定型模板。模板

固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模

板上浮。

⑵墻體模板安裝順序及技術(shù)要點：

1）模板安裝順序：

模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗收一混凝土澆筑一拆模。

2）技術(shù)要點:

安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，

做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模

安裝前，在板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做好平整、準確、粘結(jié)牢固并

注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

⑶梁模板安裝順序及技術(shù)要點：

1）模板安裝順序：

搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）一按標高鋪梁

底模板一拉線找直一綁扎梁鋼筋一安裝墊塊一梁兩側(cè)模板一調(diào)整模板。

2）技術(shù)要點:

按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱2%。），并注意梁的側(cè)模包

住底模，下面龍骨包住側(cè)模。

⑷樓板模板安裝順序及技術(shù)要點：

1）模板安裝順序：

“滿堂架”碗扣腳手架一主龍骨一次龍骨一頂板模板一墻模板、一

墻模板龍骨一拼裝一模板調(diào)整驗收一進行下道工序。

2）技術(shù)要點：

樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模

板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱（跨度大于4nl

時，起拱0.2%）,起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

（5）模板安裝的允許偏差

項目允許偏差（mm）檢查方法

柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查

+2；—5用水準儀或拉線和尺量檢

標高

查

墻、柱、梁截面尺寸+4；—5尺量檢查

每層垂直度3用2米托線板檢查

相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查

5用2米靠尺和楔形塞尺檢

表面平整度

查

6.5.4模板的拆除:

1、墻模板拆除

在混凝土強度達到L2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損

后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護試件混凝土強度

達到l.OMPa后，先松動穿墻螺栓，在松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。

脫模困難時，可用撬棍在模板底不撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大

錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在大鋼模板面

板邊框刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修做好模板檢驗批質(zhì)量驗

收記錄，保證使用質(zhì)量。

2、門洞口模板拆除

松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫

模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模

板及時修整。所有洞口寬＞lm時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。

3、頂板模板拆除：

頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗

報告，跨度均在2m以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8m的頂板

當混凝土強度達到設計強度100%強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板

在混凝土強度達到設計強度的7596強度后方可拆除。拆頂板模板時從房

間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。

頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損

壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中

堆料拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。

模板工程質(zhì)量控制程序（見表6-2）

6.6混凝土工程施工方法

6.6.1混凝土配制

本工程施工采用商品混凝土，但在施工中項目部應設專人隨時監(jiān)控

商品混凝土的生產(chǎn)全過程，以確?；炷恋募夹g(shù)指標和總體質(zhì)量。

1、監(jiān)控商品混凝土按要求進行配置

拌制混凝土時，必須嚴格按混凝土配合比和配合比中要求的材料進

行配料，不得隨意更改。混凝土的各組成材料均應按重量計。各組成材

料的計量偏差，不得超過規(guī)范規(guī)定值。

拌制混凝土期間，宜采取措施保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率。遇

有雨雪天氣，應及時測定含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混

凝土實際配合比、水灰比符合設計要求。

6.