構(gòu)施工方案定

晶誠花園3#、4#、5#樓

次

結(jié)

構(gòu)

施

工

方

案

編制人：

審核人：

8月30日

目錄

一、編制依據(jù)...................................................

二、工程概況...................................................

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，清聯(lián)系改正。

三、施工安排...................................................3

3.1進(jìn)度計(jì)劃安排...............................................3

3.2施工現(xiàn)場安排...............................................3

3.3勞動(dòng)力安排.................................................4

四、施工準(zhǔn)備...................................................4

4.1技術(shù)準(zhǔn)備...................................................4

4.2機(jī)械、用具準(zhǔn)備.............................................5

4.3材料準(zhǔn)備...................................................6

五、施工方法...................................................7

5.1施工順序...................................................7

5.2測量放線...................................................7

5.3構(gòu)造柱、抱框、水平系梁的設(shè)置..............................8

5.4填充墻拉結(jié)筋設(shè)置..........................................8

5.5過梁設(shè)置...................................................9

5.6植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工........................................9

5.7加氣混凝土砌塊施工.......................................14

5.7.1施工工藝流程...........................................14

5.7.2施工要點(diǎn)...............................................15

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六、季節(jié)性施工................................................32

66加氣混凝土砌塊施工........................................32

6.2陶?；炷令A(yù)制隔板墻安裝..................................33

心理措施..............................................34

7.1質(zhì)量管理措施..............................................34

7.2安全管理措施..............................................35

7.3消防、環(huán)保管理措施.......................................38

7?4施工進(jìn)度保證措施..........................................38

7.5成品保護(hù)措施..............................................39

八、部分節(jié)點(diǎn)附圖..............................................39

一、編制依據(jù)

1.1晶誠花園3#、4#、5#樓施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙和設(shè)計(jì)交底。

1.2《鋼筋混凝土過梁》llYG301o

1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-o

1.4《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5O2O3-o

1.5《輕集料混凝土小型空心砌塊》GB/T15229-o

1.6《框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集》94SJ19o

1.7《墻身-輕質(zhì)條板隔墻》88J2-X7o

1.8《住宅廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)道》07J916-U

1.9《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5O3OO-o

2.0《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98—

2.1《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-

2.2《加氣混凝土砌墻塊墻》05YJ3-4

二、工程概況

序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容

1建筑功能普通住宅樓

總建筑面積約12萬而

地下建筑面積約1.4萬肝

2建筑面積

107155.48ill9（其中3#樓33675.84#樓35772.0

地上建筑面積

肝，5#樓34554.47nf,裙樓3153.2nf）

3層數(shù)地上3#樓24層、4#、5#樓25層地下地下二層

4建筑高度3#樓75.00米,4#、5#樓78.00米

5耐火等級(jí)地上、地下均為一級(jí)

6建筑防水地下工程和屋面均為H級(jí)

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地下3#、4#、5#樓地下一、二層層高均為

7層高3#、4#、5#樓地上一層層高均為4.5m；地上二層層高

地上

均為4.2m；三層以上層高均為3三m。

8外裝修外墻裝修石材墻面、涂料墻面

頂棚水泥砂漿、混合砂漿及涂料和白水泥打底

樓地面工程細(xì)石混凝土、（防滑）地豉、花崗巖石板

9內(nèi)裝修

內(nèi)墻裝修白色乳膠漆、面磚、聚合物水泥砂漿

門窗工程木質(zhì)門、防火門、塑鋼窗、防火卷簾門

屋面保溫50ml厚聚苯乙烯保溫板

10保溫工程

墻體外保溫40/30mni厚擠塑聚苯板

底板、外墻4厚SBS-H型改性瀝青防水卷材（聚酯胎）

11防水屋面4厚SBS-II型改性瀝青防水卷材（聚酯胎）

衛(wèi)生間水泥砂漿防水樓面

地下24cm厚蒸壓粉煤灰磚塊、20cm厚加氣混凝土砌塊

地上10cm厚輕質(zhì)隔墻板、10/20cm厚加氣混凝土砌塊

12砌體工程砌筑砂漿M7.5水泥砂漿、M5.0混合砂漿

構(gòu)造柱、過梁、

C25

圈梁、抱框柱

主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃分10層以下、11層以上二次驗(yàn)收，當(dāng)前10層以下結(jié)構(gòu)

已施工結(jié)束并具備驗(yàn)收條件，同時(shí)具備填充墻結(jié)構(gòu)、廚衛(wèi)間排風(fēng)道安裝、

裝飾裝修、水電設(shè)備安裝的施工條件。

本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)為加氣濕凝土砌

塊隔墻、輕質(zhì)預(yù)制板隔墻。填充墻墻體材料分為三類：第一類：厚度

240mm厚蒸壓粉煤灰磚塊，強(qiáng)度等級(jí)為MU15,用于預(yù)應(yīng)力空心板下。第

二類：厚度100?200mm厚加氣混凝土砌塊，（B06級(jí)強(qiáng)度不低于A3.5,

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加氣混凝土砌塊干重度q.OkN/n?)及200mm混凝土實(shí)心磚，用于內(nèi)外墻

及隔墻。第三類：厚度100mm的輕質(zhì)隔板墻，用于內(nèi)隔墻。填充墻設(shè)強(qiáng)

度等級(jí)為C25鋼筋混凝土構(gòu)造柱、水平系梁、抱框素碎柱、圈梁、過梁以

及加氣混凝土砌塊墻體下設(shè)高度為200mm混凝土實(shí)心磚。填充濡砌筑砂

漿強(qiáng)度為：-1.5()?-0.05()之間砌體采用M7.5水泥砂漿，其余均采用M5.0

混合砂漿。

三、施工安排

3.1進(jìn)度計(jì)劃安排

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總控進(jìn)度計(jì)劃安排，二次結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間為8月30

日開始?11月31日完成，由于當(dāng)前施工進(jìn)度的提前以及結(jié)構(gòu)的分階段驗(yàn)

收，計(jì)劃在第一階段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工，二次結(jié)構(gòu)施工采用樣

板引路的方法，(樣板間設(shè)在3#、4#、5#樓的第三層)，計(jì)劃8月下旬開

始進(jìn)行樣板間的施工，樣板間施工結(jié)束后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，即組織人員進(jìn)

行第一階段地下二層至10層填充墻砌筑，第二階段11層以上填充墻砌

鞏。

施工順序：隔墻砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分階段驗(yàn)收完畢后，由上而下逐層

砌筑，以防止下層結(jié)構(gòu)梁、板承受上層以上的荷載，或采用各層砌體沉實(shí)

后再收頂填嵌的方法。二次結(jié)構(gòu)計(jì)劃12月內(nèi)全部完成。

3.2施工現(xiàn)場安排

填充結(jié)構(gòu)施工砂漿及混凝土采用現(xiàn)場設(shè)小型攪拌機(jī)、小車進(jìn)行水平運(yùn)

輸?shù)姆椒ǎ怪边\(yùn)輸機(jī)械采用施工升降機(jī)，塔吊吊運(yùn)配合施工。寬拌機(jī)、

施工升降機(jī)位置、現(xiàn)場水泥庫、砂石料場、砌體材料堆放參見裝修階段平

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面布置圖。水泥、砂石料、砌塊、隔墻板等材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場，以

滿足工程施工的需要。

施工升降機(jī)安裝、使用及塔吊的運(yùn)行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案

施工，保證符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時(shí)搭設(shè)雙排腳手架（不得將

腳手架支承在填充墻上），結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于1.5米的安全防

護(hù)欄桿,外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護(hù)。

3.3勞動(dòng)力安排

二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工

明確，配合密切，勞動(dòng)力安排見下表：

每幢勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表

工管理

砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工架子工

種人員

人

22510158246

數(shù)

四、施工準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

1）主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢，質(zhì)量合格并已經(jīng)過驗(yàn)收。認(rèn)真熟悉

建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方

案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行樣板間的施工。

2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置

線、拉結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核

符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，

如與結(jié)構(gòu)不符時(shí)，可經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，變動(dòng)較

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大處經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。

3）由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料、隔墻板、排風(fēng)道等材

料的選樣、訂貨工作，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。

4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，提前做好砂漿（水泥砂漿M7.5、混合砂漿

M5.0）、混凝土（C25）的試配工作。

5）試驗(yàn)用具的準(zhǔn)備。

6）繪制砌塊排列圖：

按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列齊快的方法和要

求如下：

（1）砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格

繪制砌體砌塊的排列圖，二次結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好地導(dǎo)墻、配筋帶（或圈

梁）、接頂方法等，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊砌筑施工。

（2）砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)面開始，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌

體中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的75%?85%。

（3）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如

果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。

（4）配制異形尺寸砌塊。

4.2機(jī)械、用具準(zhǔn)備

1）主要用具：

隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、

噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵鍬工

具袋等。

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隔墻板安裝用具：2m托線板、無齒鋸、撬棍、答帚、水桶、鋼絲

刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。

主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表

名稱單位數(shù)量備注

攪拌機(jī)臺(tái)3制作砂漿、碎

施工升降機(jī)臺(tái)3垂直運(yùn)輸

塔吊臺(tái)3配合垂直運(yùn)輸

砂漿機(jī)臺(tái)3備用

電焊機(jī)介6焊拉接筋用

水泉臺(tái)3/

注：消防管線：采用結(jié)構(gòu)施工用消防管線，消防泵為100m揚(yáng)程。臨

電每兩層采用一臺(tái)三級(jí)配電箱。

4.3材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計(jì)算，確定材料種類及各階段材料用量，進(jìn)

行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進(jìn)行。施工時(shí)所用

砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28do嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。材料進(jìn)場后堆放整

齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。

粉煤灰混凝土加氣塊：規(guī)格為200、100厚。陶粒圓孔條板隔墻材

料：90厚輕質(zhì)圓孔陶粒條板。砌體所用材料包括排風(fēng)道均應(yīng)有出廠證明或

試驗(yàn)單。普通硅酸鹽水泥（P?032.5）砂：中砂，（含泥量不超過

5%）o5?25碎石，（含泥量不超過2%）。

蒸壓灰砂磚規(guī)格：240x115x53mm/200x90x53mm,用于墻頂斜砌和墻

下三層砌體、墻角、皮數(shù)找零或由廠家提供專用找零砌塊。

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期血m血血1血順而1血制m血1血1小

頂砌灰砂磚

底砌灰砂磚

加氣碎填充墻頂部及底部的處理

拉結(jié)鋼筋：構(gòu)造柱、過梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為HPB30066、6

8、①12、①14。鋼筋固定方法采用植筋法。

排風(fēng)道：選用圖集為《07J916-1》,廚房間A-CH(500X400),衛(wèi)

生間A-WH(400X350)。

五、施工方法

5.1施工順序

樓面測量放線一構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定一排風(fēng)

道安裝(可在砌體后粉刷前施工)一隔墻板安裝一墻體砌筑(水電管預(yù)

埋)一構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過梁鋼筋、支模一澆筑混凝土一拆

模清理一質(zhì)量驗(yàn)收。

5.2測量放線

樓面隔墻測量放線時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線

間的水平距離相等且方正。

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平面控制時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞

口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板

的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。

高度控制時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米或1.0米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱

上應(yīng)標(biāo)出各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相

等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)。

5.3構(gòu)造柱、抱框、水平系梁的設(shè)置

構(gòu)造柱按構(gòu)造柱平面布置圖留設(shè)（見附圖）。一般斷面為200X200、100

X200,內(nèi)設(shè)縱向鋼筋4①12（四角），上、下由樓板、梁或底板后期植

筋，箍筋36@200。構(gòu)造柱碎C25。

層高大于4米的內(nèi)墻或無窗洞的外墻中，應(yīng)在門洞上皮高度處或墻體

半高處設(shè)置100高水平系梁，其余應(yīng)在門洞上皮高度處設(shè)置100高水平過

梁。碎為C25。配筋見附圖。

構(gòu)造柱與填充墻連接見下圖：（應(yīng)先砌墻后澆柱，馬牙槎先退后進(jìn)。）

W5000.W5000,

結(jié)構(gòu)增、柱灰砂該砌筑的頂砌C20細(xì)的鋼筋碎構(gòu)造柱鋼筋舲結(jié)構(gòu)板

構(gòu)造柱設(shè)置大樣

5.4填充墻拉結(jié)筋設(shè)置

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柱子與填充墻、隔墻連接，按建筑施工圖位置，沿柱高每隔600mm墻

寬范圍留出266拉結(jié)筋，拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)2200mm,伸入隔墻內(nèi)700mm。

構(gòu)造柱、芯柱每隔600mm設(shè)一道拉結(jié)筋(266@600),伸入兩側(cè)隔墻

內(nèi)1000m。

與填充墻相連接的剪力墻或柱子采用植筋連接。見下圖：

5.5過梁設(shè)置

砌體的門洞、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂均設(shè)置過梁。參見O1YG30O

表。

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C25細(xì)石鋼筋遇凝土過粢C25御石嬲混凝土運(yùn)桀

混凝土實(shí)心格補(bǔ)砌溫凝士實(shí)心標(biāo)補(bǔ)砌

V

\鋼筋混凝土結(jié)杓而

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板

L為慎筋長度，其尺寸見植筋章節(jié)

門、窗過梁大樣過梁靠柱（剪力墻）大樣

5.6植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工

1、本工程構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻

時(shí)的過梁、砌筑墻體的拉結(jié)筋鋼筋錨固生根，均采用后植筋錨固方案。

2、建筑結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品簡介：

本工程采用HF-3型植筋型錨固樹脂膠（A級(jí)），該產(chǎn)品是由合成樹

脂高分子材料、無機(jī)填料及化學(xué)助劑組成的粘結(jié)材料。該產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)

性能如下：

（1）產(chǎn)品特點(diǎn)：

A、可在負(fù)溫下（-10°）施工，承載快、粘結(jié)力大、抗疲勞、耐老化

（50年）、抗震動(dòng)。

B、施工方便，水平、頂孔均易施工并能保證孔內(nèi)充滿膠。

C、錨固效果佳，成本低。

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D、凝膠時(shí)間（10-120min）。

（2）產(chǎn)品性能：

A、抗壓強(qiáng)度：260Mpa。

B、抗彎強(qiáng)度：250Mpa。

C、金屬粘結(jié)抗剪強(qiáng)度：^16Mpao

D、抗凍融性能：50次循環(huán)后強(qiáng)度不降低。

E、環(huán)保性能：符合《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》

GB18583-標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）植筋參數(shù)設(shè)計(jì)：

本工程植筋全部采用HF-3型植筋型錨固樹脂膠（A級(jí)），該植筋膠

約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度N1IMPa。植筋基本錨固深

度和單根植筋錨固的承載力計(jì)算如下：

①植筋基本錨固深度Ls=0.2asptdfy/fbd

式中：aspt-為防止混凝土劈裂引用的計(jì)算系數(shù)，查表取值1.0

d-鋼筋直徑，

fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300N/mm2

flxi-植筋用膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表取值3.4

②單根植筋錨固的承載力Ntb二fyAs

式中：fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300N/mm2As-鋼筋截面面積，

具體的錨固參數(shù)見表所示：

各類型鋼筋錨固參數(shù)表

序號(hào)鋼筋直徑（d）鉆孔深度（L）鉆孔直徑（D）理論用膠量（g）

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16.>80815

28>1001025

31021201240

412>1501450

514>17016100

注：本產(chǎn)品膠用于C30以上混凝土均可。所植鋼筋經(jīng)拉拔試驗(yàn)合格

后，方可進(jìn)行下一道工序施工。"

3、主要施工方法：]

1.植筋工藝施工：小秘

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植筋工藝流程圖

（1）放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員

放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。

（2）鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度

不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大4?6mm,鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求

施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛

刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。

（3）清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長

棒以伸至孔底部，來回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。

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（4）鋼筋清理「1）鋼筋必須做好除銹清理，錨固用錨桿和鋼筋的型

號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。2）用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)

的鋼筋表面打打磨出光澤。3）將所有處理完的錨桿和鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場

負(fù)責(zé)人檢查清理工作。

（5）錨固：將植筋膠中的A料、B料進(jìn)行充分混合（100：1-100：

2）后，將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋或錨桿

插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定植

入深度，并在處理好的鋼筋或錨桿除銹端做明顯標(biāo)記，然后插入孔洞，一

邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔

洞內(nèi)溢出。

（6）成品保護(hù)：對埋植好的鋼筋或者錨桿應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在

錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋或錨桿被搖擺或碰撞。24h后方能加載。

（7）驗(yàn)收：鋼筋或錨桿埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請甲

方、監(jiān)理及質(zhì)檢相關(guān)部門對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，在植筋的原位或就近

部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，按照1%。的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔

試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄。

2.設(shè)備及人員投入計(jì)劃

序號(hào)名稱單位數(shù)量備注

1電錘臺(tái)1

2強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)臺(tái)1

3電纜線米100

4作業(yè)人員名5

5管理人員名1

3.注意事項(xiàng)：

1）植筋施工所用材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可

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使用。

2）植筋鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。

3）植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須

清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。

4）注膠植筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途

逆向反轉(zhuǎn)。

5）植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過工長檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施

工。

6）使用前勿將A、B料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20攝氏度以

下避光、密閉保存，保質(zhì)期6個(gè)月。注意防火，施工現(xiàn)場所應(yīng)保持良好的

通風(fēng)。

4.植筋膠使用說明

1）建筑結(jié)構(gòu)膠A料在運(yùn)輸及保存的過程中可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，使用

前攪拌均勻即可。

2）根據(jù)使用時(shí)的環(huán)境溫度及所需錨固件的使用要求，經(jīng)過增減B料

（固化劑）的用量能夠在一定的范圍內(nèi)控制膠的可操作時(shí)間。實(shí)驗(yàn)證明B

料的用量（再推薦的范圍內(nèi)）對錨固強(qiáng)度沒有明顯的影響。

3）建筑結(jié)構(gòu)膠A料的稠度隨環(huán)境溫度而降低。

4）當(dāng)使用本產(chǎn)品時(shí)，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進(jìn)

行救治。施工場所應(yīng)注意通風(fēng)，少數(shù)人接觸本品時(shí)會(huì)有過敏反應(yīng)，使用時(shí)

請采取安全防護(hù)措施。

5）A、B料均為化學(xué)品，應(yīng)將殘余物和包裝妥善處理，注意環(huán)境保

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護(hù)。

5.使用方法：

錨固鋼筋時(shí)，在基材上鉆孔，孔內(nèi)粉塵應(yīng)用毛刷及風(fēng)機(jī)清理干凈（重

復(fù)三次以上）。鋼筋表面除銹、去污?？妆诩颁摻畋砻嬉稍?。按所需用

量取A料和B料（推薦重量比100：0.5/100：2.0）,進(jìn)行充分混合，放

入孔內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土之間的環(huán)形空間，膠量

應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿，用狡重量（W）具體可按下式計(jì)

算：W=Ji/4（D2-d2）LXVXK,式中：D-鉆孔直徑；d-鋼筋直徑;L-鉆孔

深度；V.建筑結(jié)構(gòu)膠比重取2；K.富裕系數(shù)取l.lo將錨固鋼筋涌入孔內(nèi)

（可用旋轉(zhuǎn)或振沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)錨固鋼筋，以免影響錨

固效果。

5.7加氣混凝土砌塊砌筑

5.7.1施工工藝流程：

加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖

5.7.2施工要點(diǎn)：

（1）加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水，砌塊施工時(shí)含水率應(yīng)控制

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在15%下。

（2）放線：加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)在樓面上定出軸線位置，在柱、

墻上標(biāo)出標(biāo)高線。

（3）立皮數(shù)桿：在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。皮

數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞U、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿

應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。

（4）拌制砂漿；采用現(xiàn)場攪拌砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5水泥砂漿和M5.0

混合砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在3-4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；砂

漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在70-

80mmo

（5）加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌頁巖磚或普通混凝土小砌

塊，其高度不宜少于三層。有防水要求的房間，房間四周除門洞外，做

C25混凝土翻邊，其高度為200mm,厚度同墻厚。混凝土翻邊處的樓板應(yīng)

在模板安裝前，進(jìn)行鑿毛處理。

（6）根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排甚摞底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排

磚，對構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整），使組砌方法合理，以便于操作。砌塊

排列盡量采用主規(guī)格砌塊，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的

整體性。

（7）加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。先在墻頂上攤

鋪砂漿，然后將砌塊按砌筑位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌塊靠攏，

留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌塊后，在空隙兩旁裝上夾板，在

砌塊的灌漿槽內(nèi)灌砂漿，直至灌滿。等到砂漿開始硬化不流淌時(shí)，即可卸

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掉夾板，也可采用“披灰擠漿”法，既先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披

灰漿，再在待砌的砌塊的端頭兩端披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿

砌筑。砌體水平灰縫厚度不大于15mm,大于30mm的垂直縫用C25細(xì)石

混凝土灌實(shí)，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿

度按面積計(jì)不得低于8。％,垂直灰縫飽滿度不得低于80%,砌筑時(shí)不得出

現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后，將多余砂漿用大鏟刮平，

收回灰斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ闷鰤K。

（8）加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開，搭接長度不小

于砌塊長度的1/3且不應(yīng)小于90mm,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。如不能滿足

要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置24）6的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)不小于

700mmo

（9）加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌

塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，

并坐中于縱墻砌塊（見下圖）。

加氣混凝土砌塊轉(zhuǎn)角砌法加氣混凝土砌塊T形砌法

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（10）砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后

（間隔3?7天）方可進(jìn)行，收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法，磚塊必須逐

塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿（見砌筑法1）。

梁或枝

培?部斜砌，

砌塊必須逐塊

敲緊擠實(shí)，城

滿砂漿，直伸

下部所砌培保

沉實(shí)后再砌頂

部斜砌塊。/

砌筑法1

（11）砌磚前加氣混凝土砌塊在使用前1?2小時(shí)要陰干，磚表面不要帶

水上墻。砌磚時(shí)砌體上下錯(cuò)縫、咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。

留槎時(shí)應(yīng)留斜槎，留槎高度不得超過l.2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并

應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。

（12）加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位，應(yīng)預(yù)埋266

的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎向間距為600mm,當(dāng)有抗震要求時(shí)，拉結(jié)筋的末

端應(yīng)做40mm長90°彎鉤。砌體填充墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)圈梁、構(gòu)造柱的

插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中或后植筋，預(yù)留長度符合設(shè)計(jì)要求。

構(gòu)造柱施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于

60mm,高度為200?300mm左右。構(gòu)造柱做法見詳圖。

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加氣混凝土砌塊填充墻構(gòu)造柱

5.7.3水電處理

水電留槽、留洞時(shí)，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同

步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)

行立管剔槽處理，剔槽深30mm,寬60mm,用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。用

L=30mm@300圓釘釘牢，管路安裝完畢后，用1：3水泥砂漿填補(bǔ)，最后

進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑

同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時(shí)的處理方法，應(yīng)盡量避免。見下圖：

60Wlial-

5.7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.砌塊和原材料、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出

廠合格證。

2.砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗(yàn)批且

不超過250M3，砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少

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抽檢一次，制作試塊一組（每組6塊），用于檢驗(yàn)28天的砂漿強(qiáng)度。試

塊強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必

須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度,同一驗(yàn)收批的砂漿試

塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對應(yīng)的立方體

抗壓強(qiáng)度的（）.75倍。

3.砌筑錯(cuò)縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要

求。

砌體水平灰縫厚度一股為15mm,垂直灰縫寬度不大于20mmo砌塊排列

盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚

的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。

4.轉(zhuǎn)角處、交接處同時(shí)砌筑，砂漿密實(shí)，砌塊平順，砌體垂直，不得

出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長度不應(yīng)小于高

度的2/3。

5.切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密

度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、

砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌

筑不視為混砌。

6.構(gòu)造柱、水平系梁、抱框、過梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位

置、長度符合設(shè)計(jì)要求。砌體砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯(cuò)

縫、內(nèi)外搭接。

7.砌筑高度每天不超過1.8米；雨季施工，每天砌筑高度不宜超過1.2

米。

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8.填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)

至少間隔7d后，此時(shí)結(jié)構(gòu)撓度變形基本已完成后，再將其補(bǔ)砌擠緊。墻

體滾磚砌筑時(shí)應(yīng)由中間向兩側(cè)呈倒八字砌筑。

9.填充墻砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

填充墻砌體的軸線偏移和垂直度偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

軸線位置偏移10用尺量檢查

1小于或等于3m5

垂直度用2m托線板或吊線、尺量檢查

大于3m10

2表面平整度8用2m靠尺和形塞尺檢查

3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查

4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢杳

10.填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。

填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法

砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法

水平>80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿

輕骨料混凝土小砌塊砌體

垂直5=80%的粘結(jié)痕跡面積

5.7.5成品保護(hù)

1.對曖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。

2.對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。

3.運(yùn)輸磚及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。

4.加氣混凝土塊或混凝土砌塊磚墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事

故。拆除腳手架時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。

5.現(xiàn)場存放砌塊場地應(yīng)夯實(shí)、平整，不積水，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格

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分別堆放整齊，砌塊應(yīng)防止雨淋。

6.砌體砌筑完成后，未經(jīng)有關(guān)人員的檢查驗(yàn)收，軸線、標(biāo)高線、皮數(shù)

桿應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞拆除。

7.砌塊運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)輕吊輕放，堆放高度不得超過1.6m,堆垛之

間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?/p>

8.水電和室內(nèi)設(shè)各安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。填充墻

上設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑時(shí)同時(shí)留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)使用切割機(jī)切

槽，埋設(shè)完畢后用C15混凝土灌實(shí)。

9.砂漿稠度應(yīng)適宜，砌筑過程中要及時(shí)清理.，防止砂漿濺臟墻面。

10.裝卸砌塊時(shí)，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。

5.8二次結(jié)構(gòu)混凝土施工

581鋼筋綁扎

1）構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時(shí)，第一道箍筋距地

面不得大于50mm,且箍筋的彎鉤必須達(dá)到135°且兩鉤平行，平直部分

長10d且大于75mm,嚴(yán)禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯(cuò)開，

拉接筋彎180。鉤。同一截面鋼筋接頭百分率為50%,在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)

的箍筋間距不應(yīng)大于200mmo鋼筋保護(hù)層厚度一般為20mm,并不得小于

15mm。鋼筋保護(hù)層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。避免踩踏、碰動(dòng)已

綁扎好的鋼筋；綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時(shí)，不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松

動(dòng)。

2）鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土

或其它雜物污染鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。構(gòu)造柱、抱框立

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柱、圈梁、過梁鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場指定地點(diǎn)墊平堆

放。

5.8.2構(gòu)造柱、抱框模板施工

鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝，構(gòu)造柱、抱框立柱、圈

梁、過梁模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，主龍骨采用5()XH)()mm木

方，構(gòu)造柱、抱框立柱采用雙鋼管加固，鋼管間距400-500mm,在墻體隔

斷一面采用614對拉螺栓穿過墻體灰縫拉結(jié)固定。圈梁、過梁模板上口采

用定型倒U口支架加固。模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與砌體

接茬貼10義9海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。在逐層安裝模板

之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱、抱框立柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋

間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱、抱框立柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁

扎牢靠。支模時(shí)還應(yīng)注意在構(gòu)造柱、抱框立柱的底部(圈梁面上)應(yīng)留出

2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。模板上口一側(cè)模

板留200高豁口，以方便灌注混凝土。過梁底模、側(cè)模均采用15mm厚雙

面覆膜多層板、50X100mm木方制作，過梁底用鋼管或木大頭柱支撐，

模板上口采用定型倒U口支架加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)612鋼筋撐棍

以控制截面尺寸。在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過梁模板時(shí)，應(yīng)防止碰動(dòng)最上一

皮磚。模板支設(shè)應(yīng)保證鋼筋不受擾動(dòng)。

5.8.3混凝土施工

1)混凝土施工配合比由試驗(yàn)室提前試配，機(jī)械攪拌，計(jì)量必須準(zhǔn)

確，澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，

然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，宜用插入式振動(dòng)

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器，同時(shí)配以人工振搗，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度

不得超過振搗棒有效長度的1.25倍，一般為200mm左右。振搗棒應(yīng)避免

直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁經(jīng)過砌塊墻體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫

開裂。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)

輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖

凈?；炷撩繉踊蛎縧OOn?取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。

2）澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染墻面。當(dāng)澆筑構(gòu)造柱混凝土

時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位

移。散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。

5.9陶?；炷令A(yù)制隔板墻施工

5.9.1材料要求

本工程廚衛(wèi)間隔墻主要用陶粒混凝土預(yù)制園孔標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、門上

板、標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻，其它的板按工程設(shè)計(jì)確定的規(guī)格進(jìn)行加工。

1.標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸：2720、2740、2760X595X90（圓孔）（現(xiàn)場實(shí)量

實(shí)切）

2.水泥：32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其材質(zhì)須符合國標(biāo)GB175/999《硅

酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的要求》。

3.條板主要技術(shù)性能（90型）：

序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注

1抗壓強(qiáng)度（Mpa）27.5/

2干密度（kg/m3）^1100/

3板重(kg/m2)(90厚)W70空心

4抗彎荷載22GG一塊條板自重

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5抗沖擊3次板背面不裂30kg砂袋落差500

6軟化系數(shù)力0.8/

7收縮率(%)W0.08/

8隔聲量(dB)230控制下限

9含水率閱?15/

10吊掛力(N)》8。0/

4.輔助材料:

I型水泥型粘結(jié)劑，用于條板與條板拼縫，條板頂端與主體結(jié)構(gòu)粘

結(jié)，板縫填實(shí)和條板開槽敷線補(bǔ)平，條板正背凹口補(bǔ)平以及鋼抱框兩側(cè)縫

填實(shí)抹平?？辜魪?qiáng)度：21.5mpa,粘結(jié)強(qiáng)度：l.Ompa,初凝時(shí)間：0.5~

l.Oho

n型水泥型粘結(jié)劑，用于條板上預(yù)留吊掛件、構(gòu)配件的粘結(jié)和條板預(yù)

埋件補(bǔ)平?？辜魪?qiáng)度：N2.0mpa,粘結(jié)強(qiáng)度：23.0mpa,初凝時(shí)間：0.5?

l.Oho

1：2.5膨脹水泥砂漿，加水泥用量10%的膨脹劑，用于條板與條板、

條板頂部與主體結(jié)構(gòu)的粘貼。

石膏膩?zhàn)樱河糜跅l板隔墻基面修補(bǔ)和找平?？箟簭?qiáng)度：N2.5mpa,抗

折強(qiáng)度：Nl.Ompa,粘結(jié)強(qiáng)度：N0.2mpa,終凝時(shí)間：3.0ho

玻纖布條：50mm寬用于板縫處理。條寬200,用于墻面陰陽角附加

層。涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格8目/寸，布重80g/m。斷裂強(qiáng)度：

25mmX100mm布條經(jīng)紗2300N；緯紗2150N

5.9.2作業(yè)條件

1.結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，地面已清理，墻面彈出+500或1000mm標(biāo)高線。

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2.操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃o

3.正式安裝前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。

4.施工前要將所需的材料準(zhǔn)備好，主要有輕質(zhì)陶粒混凝土條板、膨脹

水泥砂漿、粘結(jié)劑、石膏膩?zhàn)印⑺嗌皾{、固定件、玻纖網(wǎng)格帶等材料。

5.因陶粒水泥條板本身為水泥制品，因此即便是在潮濕或有水的房間

條件下也不需要另做混凝土條形帶。

5.9.3工藝流程

測量放線f隔墻條板安裝f處理板縫一質(zhì)量檢驗(yàn)f進(jìn)行下一道工序施

工。

5.9.4隔墻板安裝

1.清理：將預(yù)安裝隔墻板部位的頂板、墻面、地面上的灰渣雜物清理

干凈。

2.彈線：根據(jù)圖紙要求，在頂板、底板彈出隔墻板的位置線。

3.濕潤：用油漆刷蘸水，在隔墻板的上端及側(cè)邊刷水，使其濕潤。

4.隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷

浮灰，按地面位置線上返頂板，用射釘槍在兩板之間固定型鋼卡，

并在墻面、頂面、側(cè)面滿刮膠粘劑成八字型，將板立起，一個(gè)人在一側(cè)推

擠，另一個(gè)人在板下端用撬棍撬起板底端，將板頂起，板上端對準(zhǔn)

型鋼卡內(nèi)側(cè)，直至板與墻垂直擠緊，上下擠嚴(yán)，各粘接面膠粘劑飽滿外冒

為止。用2m靠尺及塞尺測量板面的平整度，用2m托線板檢查板面的垂

直度，檢查條板是否對準(zhǔn)預(yù)先在地面和頂板上彈好的位置線，無誤后用木

楔自底板底端擠緊頂實(shí)，但不能過緊，然后撤出撬棍。在用開刀將擠出的

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膠粘劑刮平，按上述方法依次安裝隔墻板。粘貼完畢的墻體板底用C25干

硬性細(xì)石混凝土將板下口堵平，三天后撤去板下木楔，并用同強(qiáng)度等級(jí)的

干硬性砂漿灌實(shí)。

5.板與板的連結(jié)，混凝土墻體按設(shè)計(jì)要求將“U”型鋼卡固定于相應(yīng)

部份的墻體上，每側(cè)固定點(diǎn)不少于二點(diǎn)。

6.板縫處理：隔墻板安裝三天后，檢查所有縫隙是否粘結(jié)好，有無裂

縫。如出現(xiàn)裂縫應(yīng)查明原因進(jìn)行修補(bǔ)，已粘結(jié)良好的所有板縫，陰角縫應(yīng)

先清理浮灰，刮膠粘劑再貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布，轉(zhuǎn)角隔墻在陰角處粘貼

200mm寬玻纖布一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。

7.門框板和門上板采用刀把型或柱子型進(jìn)行連接，門框板和門上板側(cè)

面用膠粘劑粘接嚴(yán)密，并在板縫處貼50mm寬玻纖布和100mm寬玻纖布

各一層。

8.門頭板與結(jié)構(gòu)墻連接時(shí)，首先在結(jié)構(gòu)墻上部裝一個(gè)“L”鋼卡，固

定牢固后在上面放置門頭板。

9.接縫處理：

平面接縫：在凹槽底部涂水泥膠漿，粘貼寬度為50mm玻纖網(wǎng)格布

條，再在其上粘貼寬度為100mm玻纖網(wǎng)格布條，干后用膩?zhàn)訉疾酃?/p>

平。

轉(zhuǎn)角接縫：在轉(zhuǎn)角處涂水泥膠漿，粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布條，干

后用膩?zhàn)庸纹健?/p>

10.鋪設(shè)電線管、接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置

劃出定位線，鋪設(shè)電線管、安裝接線盒。所有電線管必須順增強(qiáng)水泥空心

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條板的孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。安裝接線盒，先在板面鉆孔擴(kuò)孔（防止

猛擊），再用扁鏟擴(kuò)孔，孔要大小適度，要方正。孔內(nèi)清理干凈，用膠粘

劑穩(wěn)定接線盒。按設(shè)計(jì)指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。

5.9.5隔墻板節(jié)點(diǎn)做法（參見KSC輕質(zhì)隔墻板專項(xiàng)方案，以此專項(xiàng)方案為

1#水泥型拈結(jié)劑

^ooJLO

板與主塔連展

丁字越

\結(jié)，構(gòu)頂板

陶粒空心條板

條板與頂糖接

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。590B。590。

陶漁條?及'1一立—示意

5.9.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.主控項(xiàng)目：

a.陶粒園孔板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。膠粘

劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。

b.輕質(zhì)陶粒圓孔條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。

檢查方法：手振和觀察檢查。

c.吊掛點(diǎn)埋件必須牢固。每一工程項(xiàng)目需作吊掛力的測試，測試記錄

應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。

檢查方法：檢查吊掛力測試記錄。

2.一般項(xiàng)目：

a.節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。

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檢查方法：觀察檢查。

b.隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂

縫。

檢查方法；觀察檢查。

C.門窗框與門窗框板之間用電焊連接時(shí)，焊縫的長度應(yīng)大于或等于

10mm,焊縫厚度不應(yīng)小于4mmo焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、

裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點(diǎn)表面應(yīng)凹進(jìn)板面3mm。

檢查方法：觀察檢查。

d.玻纖網(wǎng)格帶（布）應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外

露現(xiàn)象。

檢查方法：觀察檢查。

3.允許偏差項(xiàng)目：

輕質(zhì)陶粒圓孔條板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

隔墻板安裝允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

1表囿平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2立面垂直3用2nl托線板檢查

3接縫高差2用直尺和塞尺檢查

4陰陽角方正3用200mm方尺和尺檢查

5陰陽角垂直3用200mm方尺和尺檢查

6軸線偏移5用尺檢查

5.9.7成品保護(hù)

1）注意輕質(zhì)隔墻板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)脊側(cè)立并

互相綁牢，坡度角大于85°,不得平手抬平用放，嚴(yán)禁板長方向靠墻立

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放。堆放處應(yīng)平整，下墊1OOmmX100mm木方，板應(yīng)側(cè)立，墊木方距板

端50cmo板如有明顯變形、無法修補(bǔ)的過大孔洞、嚴(yán)重的斷裂、裂縫或

破損，不得使用。

2)板縫開裂是當(dāng)前的質(zhì)量通病。防止板縫開裂的辦法，一是使用的

膠粘劑必須對路，二是板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝認(rèn)真操作。選擇膠粘劑

十分關(guān)鍵，一定要慎重對待。

5.10、排風(fēng)道施工

5.10.1排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求

1.變壓式排風(fēng)道用水泥砂漿鋼絲網(wǎng)或水泥砂漿玻纖網(wǎng)制作，厚度

20mm,加工長度為2880,截面尺寸：廚房間A-CH(500X400),衛(wèi)生

間A-WH(350X400)。

2.通風(fēng)道內(nèi)、外表面應(yīng)平整無孔洞和裂縫，端面平整且無毛邊，尺寸

準(zhǔn)確。排風(fēng)口根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在短邊或長邊均可。

3.通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口下方應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期，標(biāo)明表

示氣流方向的箭頭“t”朝上。

4.搬運(yùn)排氣道時(shí)，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴(yán)禁

操作人員在排氣道上踩踏。

5.排氣道運(yùn)輸途中應(yīng)平放，堆放高度不應(yīng)大于6層，每層之間應(yīng)加墊

木，墊木位置應(yīng)符合要求。

6.在場內(nèi)堆放排風(fēng)道時(shí)，應(yīng)選平坦堅(jiān)實(shí)的場地，層層設(shè)墊木，高度一

致，堆放高度不得超過6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。

5.10.2排風(fēng)道施工技術(shù)要求

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1.排風(fēng)道安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束、工程管道安裝完成后，樓地

面、墻面裝修前進(jìn)行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風(fēng)道安裝應(yīng)在屋面

保溫層、防水層施工之前進(jìn)行。

2.樓面預(yù)留排風(fēng)道孔洞位置要準(zhǔn)確，保證各層預(yù)留排風(fēng)道孔洞上下垂

直，否則要處理到符合要求后方可進(jìn)行安裝。安裝前必須對通風(fēng)道進(jìn)行檢

查，并核對型號(hào)及層號(hào)，清除毛邊。

3.安裝時(shí)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品型號(hào)代號(hào)的標(biāo)記，按順序安裝，安裝時(shí)絕不

能錯(cuò)裝，通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)和表示氣流方向的“t”

安裝，絕不能上下顛倒。

4.樓板必須滿足通風(fēng)道的荷載，首層安裝時(shí)用1：2水泥砂漿找平，排

風(fēng)道端面采用對接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應(yīng)絕對密封，特

別是管道孔內(nèi)隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導(dǎo)致串

煙串味。

5.排風(fēng)道的連接做法如下圖。

扣風(fēng)道讖短

6.通風(fēng)道安裝過程中，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)采取覆蓋措施。

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7.通風(fēng)道安裝后，管道與樓板預(yù)留洞口間隙用C25微膨脹細(xì)石混凝土

灌實(shí)。

8.為規(guī)范和方便排風(fēng)道的使用，管道生產(chǎn)廠家應(yīng)提供通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口用

的脫卸式止回閥裝置，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時(shí)嵌埋。脫卸式止回閥與排

風(fēng)道的連接應(yīng)平整、密封不漏氣，廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時(shí)應(yīng)在止回閥下部留有檢

查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。

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