模具行業(yè)環(huán)境保護(hù)規(guī)定一、模具行業(yè)環(huán)境保護(hù)概述

模具行業(yè)作為制造業(yè)的重要組成部分，其生產(chǎn)過程中涉及多種化學(xué)物質(zhì)、金屬加工液、切削粉塵等，對(duì)環(huán)境可能造成一定影響。為規(guī)范模具行業(yè)的環(huán)境行為，促進(jìn)綠色制造，保障生態(tài)環(huán)境安全，特制定本規(guī)定。本規(guī)定旨在指導(dǎo)模具生產(chǎn)企業(yè)落實(shí)環(huán)境保護(hù)主體責(zé)任，提升環(huán)境管理水平，減少污染物排放，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

（一）適用范圍

本規(guī)定適用于所有從事模具設(shè)計(jì)、制造、加工、維修等活動(dòng)的企業(yè)及個(gè)體工商戶。包括但不限于注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具、鍛造模具等各類模具生產(chǎn)單位。

（二）基本原則

1.預(yù)防為主，防治結(jié)合

2.全面覆蓋，重點(diǎn)控制

3.技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理

4.企業(yè)自律，政府監(jiān)管

二、模具生產(chǎn)過程中的環(huán)境管理

（一）源頭控制

1.設(shè)計(jì)階段

(1)優(yōu)先選用環(huán)保型原材料，如低揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的模具鋼、環(huán)保型電鍍材料等。

(2)優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，減少加工難度和廢料產(chǎn)生。

2.設(shè)備選型

(1)采用高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備，如精密數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化生產(chǎn)線等。

(2)配備必要的環(huán)保設(shè)施，如廢氣處理裝置、廢水處理系統(tǒng)、粉塵收集設(shè)備等。

（二）過程管理

1.化學(xué)品管理

(1)建立化學(xué)品臺(tái)賬，記錄種類、數(shù)量、用途、儲(chǔ)存方式等信息。

(2)規(guī)范化學(xué)品儲(chǔ)存，使用密閉容器，避免泄漏。

(3)定期檢查化學(xué)品使用情況，防止違規(guī)排放。

2.廢氣治理

(1)對(duì)產(chǎn)生VOCs的工序（如噴涂、電鍍）安裝廢氣收集系統(tǒng)。

(2)采用活性炭吸附、催化燃燒等技術(shù)處理廢氣。

(3)定期檢測(cè)廢氣排放濃度，確保達(dá)標(biāo)。

3.廢水處理

(1)對(duì)生產(chǎn)廢水（如清洗廢水、冷卻液）進(jìn)行分類收集。

(2)建設(shè)廢水處理站，采用物理化學(xué)方法（如沉淀、過濾）處理廢水。

(3)達(dá)標(biāo)后的廢水可循環(huán)利用或排放至市政管網(wǎng)。

4.固體廢物管理

(1)分類收集生產(chǎn)廢料，如金屬屑、廢機(jī)油、廢包裝物等。

(2)規(guī)范處置危險(xiǎn)廢物，委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行無(wú)害化處理。

(3)提高廢料回收利用率，如金屬屑用于再生材料。

（三）節(jié)能降耗

1.優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少能源消耗。

2.采用變頻調(diào)速、余熱回收等技術(shù)，提高能源利用效率。

3.定期維護(hù)設(shè)備，確保運(yùn)行效率。

三、環(huán)境監(jiān)測(cè)與應(yīng)急響應(yīng)

（一）環(huán)境監(jiān)測(cè)

1.建立環(huán)境監(jiān)測(cè)制度，定期對(duì)廢氣、廢水、噪聲等進(jìn)行檢測(cè)。

2.配備必要的監(jiān)測(cè)儀器，如氣體檢測(cè)儀、水質(zhì)檢測(cè)儀等。

3.記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，定期分析，及時(shí)采取措施改進(jìn)。

（二）應(yīng)急響應(yīng)

1.制定環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，明確突發(fā)環(huán)境事件（如化學(xué)品泄漏、設(shè)備故障）的處理流程。

2.配備應(yīng)急物資，如吸附棉、防護(hù)服、應(yīng)急泵等。

3.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)急處置能力。

四、監(jiān)督與考核

（一）企業(yè)責(zé)任

1.落實(shí)環(huán)境保護(hù)主體責(zé)任，建立健全環(huán)境管理體系。

2.定期開展環(huán)境自查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

3.加強(qiáng)員工環(huán)保培訓(xùn)，提高環(huán)保意識(shí)。

（二）政府監(jiān)管

1.加強(qiáng)環(huán)境執(zhí)法檢查，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行處罰。

2.推廣環(huán)保技術(shù)，提供政策支持。

3.建立環(huán)境信息公開制度，接受社會(huì)監(jiān)督。

五、綠色制造與持續(xù)改進(jìn)

（一）綠色制造

1.推廣清潔生產(chǎn)技術(shù)，減少污染物產(chǎn)生。

2.采用生命周期評(píng)價(jià)方法，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

3.發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源利用效率。

（二）持續(xù)改進(jìn)

1.建立環(huán)境績(jī)效評(píng)估體系，定期評(píng)估環(huán)保效果。

2.引入先進(jìn)環(huán)保技術(shù)，不斷提升環(huán)境管理水平。

3.鼓勵(lì)企業(yè)開展技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。

二、模具生產(chǎn)過程中的環(huán)境管理

（一）源頭控制

1.設(shè)計(jì)階段

(1)優(yōu)先選用環(huán)保型原材料，例如：

模具鋼：選擇低硫、低磷、低雜質(zhì)、易于加工的環(huán)保型模具鋼，減少切削液和冷卻液的消耗，降低廢渣產(chǎn)生量?？煽紤]使用含有回收成分的環(huán)保模具鋼，減少對(duì)原生資源的需求。

電鍍材料：選用環(huán)保型電鍍液，如低氰或無(wú)氰電鍍液，減少重金屬排放。探索使用水性電鍍工藝，降低有機(jī)溶劑使用量。

涂料與油漆：采用低揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）含量的涂料和油漆，減少涂裝過程中的VOCs排放，改善車間空氣質(zhì)量。

密封件與潤(rùn)滑油：選用生物基或可生物降解的密封材料和潤(rùn)滑油，減少?gòu)U棄物對(duì)環(huán)境的影響。

(2)優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，減少加工難度和廢料產(chǎn)生：

簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)：通過優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，減少不必要的復(fù)雜形狀和特征，降低加工難度，減少切削量和廢料產(chǎn)生。

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)：采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，提高零部件的通用性，減少庫(kù)存和廢品率。

價(jià)值工程：運(yùn)用價(jià)值工程方法，分析模具各部分的成本和功能，優(yōu)化設(shè)計(jì)，以最低的成本實(shí)現(xiàn)所需功能，減少材料浪費(fèi)。

2.設(shè)備選型

(1)采用高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備，例如：

精密數(shù)控機(jī)床：使用高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床，減少加工時(shí)間和能耗。選擇采用節(jié)能技術(shù)的設(shè)備，如采用變頻驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠等。

自動(dòng)化生產(chǎn)線：優(yōu)化生產(chǎn)布局，采用自動(dòng)化生產(chǎn)線，減少人工操作，降低能耗和人為誤差。

智能設(shè)備：引入智能設(shè)備，如配備傳感器和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化，提高能源利用效率。

(2)配備必要的環(huán)保設(shè)施，例如：

廢氣處理裝置：針對(duì)不同類型的廢氣，選擇合適的處理技術(shù)，如活性炭吸附、催化燃燒、光催化氧化等，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

廢水處理系統(tǒng)：建設(shè)廢水處理站，根據(jù)廢水類型和成分，采用物理處理（如沉淀、過濾）、化學(xué)處理（如混凝、氧化）和生物處理（如活性污泥法）等方法，實(shí)現(xiàn)廢水凈化和回用。

粉塵收集設(shè)備：對(duì)打磨、拋光、切削等產(chǎn)生粉塵的工序，安裝高效除塵設(shè)備，如布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器等，減少粉塵排放。

噪聲控制設(shè)施：對(duì)高噪聲設(shè)備，采取隔音、減振等措施，如安裝隔音罩、減振基礎(chǔ)等，降低工作場(chǎng)所噪聲水平。

（二）過程管理

1.化學(xué)品管理

(1)建立化學(xué)品臺(tái)賬，詳細(xì)記錄以下信息：

化學(xué)品名稱及化學(xué)式：

生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品編號(hào)：

進(jìn)貨日期及數(shù)量：

儲(chǔ)存位置及儲(chǔ)存方式：

使用工序及用途：

安全技術(shù)說明書（MSDS）信息：

使用人員及使用量記錄：

(2)規(guī)范化學(xué)品儲(chǔ)存，確保安全儲(chǔ)存：

分類儲(chǔ)存：根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)，分類儲(chǔ)存，如酸堿分開、易燃易爆品單獨(dú)存放等。

隔離儲(chǔ)存：對(duì)不相容的化學(xué)品，采取隔離儲(chǔ)存措施，防止發(fā)生反應(yīng)。

標(biāo)識(shí)清晰：對(duì)儲(chǔ)存的化學(xué)品，粘貼明顯的標(biāo)簽，標(biāo)明化學(xué)品名稱、危險(xiǎn)性等信息。

通風(fēng)良好：儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，防止化學(xué)品揮發(fā)或產(chǎn)生有毒氣體。

安全設(shè)施：儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)配備必要的消防器材、泄漏處理工具等安全設(shè)施。

(3)定期檢查化學(xué)品使用情況，防止違規(guī)排放：

使用監(jiān)督：監(jiān)督化學(xué)品的領(lǐng)用和使用過程，防止違規(guī)使用或浪費(fèi)。

剩余處理：對(duì)使用剩余的化學(xué)品，進(jìn)行妥善處理，不得隨意丟棄。

排放監(jiān)控：定期監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過程中化學(xué)品的排放情況，防止超標(biāo)排放。

廢液處理：對(duì)含有化學(xué)品的廢液，進(jìn)行分類收集和處理，不得直接排放。

2.廢氣治理

(1)對(duì)產(chǎn)生VOCs的工序安裝廢氣收集系統(tǒng)：

噴涂工序：安裝噴涂房廢氣收集系統(tǒng)，對(duì)噴涂過程中產(chǎn)生的VOCs進(jìn)行收集處理。

電鍍工序：安裝電鍍槽廢氣收集系統(tǒng)，對(duì)電鍍過程中產(chǎn)生的酸霧、堿霧等廢氣進(jìn)行收集處理。

清洗工序：安裝清洗設(shè)備廢氣收集系統(tǒng)，對(duì)清洗過程中產(chǎn)生的VOCs進(jìn)行收集處理。

焊接工序：安裝焊接煙塵收集系統(tǒng)，對(duì)焊接過程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行收集處理。

(2)采用先進(jìn)廢氣處理技術(shù)，確保處理效果：

活性炭吸附：對(duì)低濃度VOCs廢氣，可采用活性炭吸附技術(shù)，將VOCs吸附在活性炭上。

催化燃燒：對(duì)中高濃度VOCs廢氣，可采用催化燃燒技術(shù)，將VOCs在催化劑作用下氧化分解為二氧化碳和水。

光催化氧化：對(duì)難以處理的VOCs廢氣，可采用光催化氧化技術(shù)，利用紫外光和催化劑將VOCs氧化分解。

RTO/RCO：對(duì)于高濃度VOCs廢氣，可以考慮采用蓄熱式熱力焚燒（RTO）或蓄熱式催化燃燒（RCO）技術(shù)，提高能源利用效率。

(3)定期檢測(cè)廢氣排放濃度，確保達(dá)標(biāo)排放：

在線監(jiān)測(cè)：安裝廢氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢氣排放濃度。

定期采樣：定期對(duì)廢氣進(jìn)行采樣，委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。

數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄廢氣排放數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決排放超標(biāo)問題。

報(bào)告編制：定期編制廢氣排放報(bào)告，向相關(guān)方報(bào)告廢氣排放情況。

3.廢水處理

(1)對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行分類收集：

清洗廢水：對(duì)模具清洗過程中產(chǎn)生的廢水，根據(jù)清洗劑類型進(jìn)行分類收集。

冷卻液廢水：對(duì)模具冷卻過程中產(chǎn)生的廢水，根據(jù)冷卻液類型進(jìn)行分類收集。

加工廢水：對(duì)模具加工過程中產(chǎn)生的廢水，根據(jù)加工工藝和廢液類型進(jìn)行分類收集。

地面清潔廢水：對(duì)車間地面清潔產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集。

(2)建設(shè)廢水處理站，根據(jù)廢水類型選擇合適的處理方法：

物理處理：對(duì)于含有懸浮物的廢水，可采用沉淀、過濾等方法進(jìn)行預(yù)處理。

化學(xué)處理：對(duì)于含有重金屬、酸堿等物質(zhì)的廢水，可采用混凝、氧化、還原等方法進(jìn)行處理。

生物處理：對(duì)于含有有機(jī)物的廢水，可采用活性污泥法、生物膜法等方法進(jìn)行處理。

深度處理：對(duì)于處理后的廢水，可根據(jù)需要采用反滲透、納濾等深度處理技術(shù)，進(jìn)一步提高水質(zhì)，實(shí)現(xiàn)回用。

(3)達(dá)標(biāo)后的廢水可循環(huán)利用或排放至市政管網(wǎng)：

回用：對(duì)于處理后的廢水，可根據(jù)水質(zhì)情況，回用于沖廁、降塵、設(shè)備冷卻等用途，減少新鮮水消耗。

排放：對(duì)于無(wú)法回用的廢水，應(yīng)確保處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，方可排放至市政管網(wǎng)。

排放監(jiān)測(cè)：定期監(jiān)測(cè)廢水排放情況，確保達(dá)標(biāo)排放。

排放報(bào)告：定期編制廢水排放報(bào)告，向相關(guān)方報(bào)告廢水排放情況。

4.固體廢物管理

(1)分類收集生產(chǎn)廢料：

金屬屑：對(duì)模具加工過程中產(chǎn)生的金屬屑，進(jìn)行分類收集，如鐵屑、銅屑、鋁屑等。

廢機(jī)油：對(duì)設(shè)備加油過程中產(chǎn)生的廢機(jī)油，進(jìn)行收集，防止污染土壤和水源。

廢包裝物：對(duì)化學(xué)品、原材料等包裝物，進(jìn)行分類收集，如紙質(zhì)包裝、塑料包裝、玻璃包裝等。

廢抹布：對(duì)沾染油污、化學(xué)品等的抹布，進(jìn)行分類收集。

其他廢料：對(duì)其他生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料，如廢砂、廢石棉等，進(jìn)行分類收集。

(2)規(guī)范處置危險(xiǎn)廢物，防止環(huán)境污染：

委托處置：對(duì)危險(xiǎn)廢物，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行無(wú)害化處理，如焚燒、填埋等。

運(yùn)輸管理：對(duì)危險(xiǎn)廢物，應(yīng)進(jìn)行規(guī)范運(yùn)輸，防止泄漏或污染。

處置記錄：對(duì)危險(xiǎn)廢物的處置情況，應(yīng)進(jìn)行記錄，并保存相關(guān)文件。

報(bào)告編制：定期編制危險(xiǎn)廢物處置報(bào)告，向相關(guān)方報(bào)告危險(xiǎn)廢物處置情況。

(3)提高廢料回收利用率，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用：

金屬屑回收：對(duì)金屬屑，可進(jìn)行回收熔煉，重新用于生產(chǎn)。

廢機(jī)油再生：對(duì)廢機(jī)油，可進(jìn)行再生處理，提高油品質(zhì)量，減少?gòu)U油排放。

廢包裝物回收：對(duì)廢包裝物，可進(jìn)行回收利用，如廢紙用于制漿，廢塑料用于再生制品。

廢料資源化：探索廢料的資源化利用途徑，如將廢砂用于建筑材料，將廢石棉用于防火材料等。

（三）節(jié)能降耗

(1)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少能源消耗：

改進(jìn)加工工藝：優(yōu)化加工參數(shù)，減少加工時(shí)間和能耗。

減少加工余量：通過精密加工技術(shù)，減少加工余量，降低能耗。

優(yōu)化生產(chǎn)流程：優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少物料搬運(yùn)和設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，降低能耗。

(2)采用節(jié)能技術(shù)，提高能源利用效率：

變頻調(diào)速：對(duì)電機(jī)等設(shè)備，采用變頻調(diào)速技術(shù)，根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速，降低能耗。

余熱回收：對(duì)產(chǎn)生余熱的設(shè)備，如加熱爐、冷卻器等，安裝余熱回收裝置，將余熱用于加熱或其他用途。

節(jié)能照明：使用高效節(jié)能的照明設(shè)備，如LED燈，降低照明能耗。

太陽(yáng)能利用：在條件允許的情況下，可利用太陽(yáng)能發(fā)電，為生產(chǎn)提供清潔能源。

(3)定期維護(hù)設(shè)備，確保運(yùn)行效率：

設(shè)備保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備處于良好狀態(tài)，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

故障排除：及時(shí)排除設(shè)備故障，防止設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間低效運(yùn)行。

設(shè)備更新：對(duì)老舊設(shè)備，及時(shí)進(jìn)行更新?lián)Q代，提高設(shè)備能效。

人員培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高操作技能，減少因操作不當(dāng)造成的能源浪費(fèi)。

一、模具行業(yè)環(huán)境保護(hù)概述

模具行業(yè)作為制造業(yè)的重要組成部分，其生產(chǎn)過程中涉及多種化學(xué)物質(zhì)、金屬加工液、切削粉塵等，對(duì)環(huán)境可能造成一定影響。為規(guī)范模具行業(yè)的環(huán)境行為，促進(jìn)綠色制造，保障生態(tài)環(huán)境安全，特制定本規(guī)定。本規(guī)定旨在指導(dǎo)模具生產(chǎn)企業(yè)落實(shí)環(huán)境保護(hù)主體責(zé)任，提升環(huán)境管理水平，減少污染物排放，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

（一）適用范圍

本規(guī)定適用于所有從事模具設(shè)計(jì)、制造、加工、維修等活動(dòng)的企業(yè)及個(gè)體工商戶。包括但不限于注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具、鍛造模具等各類模具生產(chǎn)單位。

（二）基本原則

1.預(yù)防為主，防治結(jié)合

2.全面覆蓋，重點(diǎn)控制

3.技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理

4.企業(yè)自律，政府監(jiān)管

二、模具生產(chǎn)過程中的環(huán)境管理

（一）源頭控制

1.設(shè)計(jì)階段

(1)優(yōu)先選用環(huán)保型原材料，如低揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的模具鋼、環(huán)保型電鍍材料等。

(2)優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，減少加工難度和廢料產(chǎn)生。

2.設(shè)備選型

(1)采用高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備，如精密數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化生產(chǎn)線等。

(2)配備必要的環(huán)保設(shè)施，如廢氣處理裝置、廢水處理系統(tǒng)、粉塵收集設(shè)備等。

（二）過程管理

1.化學(xué)品管理

(1)建立化學(xué)品臺(tái)賬，記錄種類、數(shù)量、用途、儲(chǔ)存方式等信息。

(2)規(guī)范化學(xué)品儲(chǔ)存，使用密閉容器，避免泄漏。

(3)定期檢查化學(xué)品使用情況，防止違規(guī)排放。

2.廢氣治理

(1)對(duì)產(chǎn)生VOCs的工序（如噴涂、電鍍）安裝廢氣收集系統(tǒng)。

(2)采用活性炭吸附、催化燃燒等技術(shù)處理廢氣。

(3)定期檢測(cè)廢氣排放濃度，確保達(dá)標(biāo)。

3.廢水處理

(1)對(duì)生產(chǎn)廢水（如清洗廢水、冷卻液）進(jìn)行分類收集。

(2)建設(shè)廢水處理站，采用物理化學(xué)方法（如沉淀、過濾）處理廢水。

(3)達(dá)標(biāo)后的廢水可循環(huán)利用或排放至市政管網(wǎng)。

4.固體廢物管理

(1)分類收集生產(chǎn)廢料，如金屬屑、廢機(jī)油、廢包裝物等。

(2)規(guī)范處置危險(xiǎn)廢物，委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行無(wú)害化處理。

(3)提高廢料回收利用率，如金屬屑用于再生材料。

（三）節(jié)能降耗

1.優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少能源消耗。

2.采用變頻調(diào)速、余熱回收等技術(shù)，提高能源利用效率。

3.定期維護(hù)設(shè)備，確保運(yùn)行效率。

三、環(huán)境監(jiān)測(cè)與應(yīng)急響應(yīng)

（一）環(huán)境監(jiān)測(cè)

1.建立環(huán)境監(jiān)測(cè)制度，定期對(duì)廢氣、廢水、噪聲等進(jìn)行檢測(cè)。

2.配備必要的監(jiān)測(cè)儀器，如氣體檢測(cè)儀、水質(zhì)檢測(cè)儀等。

3.記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，定期分析，及時(shí)采取措施改進(jìn)。

（二）應(yīng)急響應(yīng)

1.制定環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，明確突發(fā)環(huán)境事件（如化學(xué)品泄漏、設(shè)備故障）的處理流程。

2.配備應(yīng)急物資，如吸附棉、防護(hù)服、應(yīng)急泵等。

3.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)急處置能力。

四、監(jiān)督與考核

（一）企業(yè)責(zé)任

1.落實(shí)環(huán)境保護(hù)主體責(zé)任，建立健全環(huán)境管理體系。

2.定期開展環(huán)境自查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

3.加強(qiáng)員工環(huán)保培訓(xùn)，提高環(huán)保意識(shí)。

（二）政府監(jiān)管

1.加強(qiáng)環(huán)境執(zhí)法檢查，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行處罰。

2.推廣環(huán)保技術(shù)，提供政策支持。

3.建立環(huán)境信息公開制度，接受社會(huì)監(jiān)督。

五、綠色制造與持續(xù)改進(jìn)

（一）綠色制造

1.推廣清潔生產(chǎn)技術(shù)，減少污染物產(chǎn)生。

2.采用生命周期評(píng)價(jià)方法，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

3.發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源利用效率。

（二）持續(xù)改進(jìn)

1.建立環(huán)境績(jī)效評(píng)估體系，定期評(píng)估環(huán)保效果。

2.引入先進(jìn)環(huán)保技術(shù)，不斷提升環(huán)境管理水平。

3.鼓勵(lì)企業(yè)開展技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。

二、模具生產(chǎn)過程中的環(huán)境管理

（一）源頭控制

1.設(shè)計(jì)階段

(1)優(yōu)先選用環(huán)保型原材料，例如：

模具鋼：選擇低硫、低磷、低雜質(zhì)、易于加工的環(huán)保型模具鋼，減少切削液和冷卻液的消耗，降低廢渣產(chǎn)生量?？煽紤]使用含有回收成分的環(huán)保模具鋼，減少對(duì)原生資源的需求。

電鍍材料：選用環(huán)保型電鍍液，如低氰或無(wú)氰電鍍液，減少重金屬排放。探索使用水性電鍍工藝，降低有機(jī)溶劑使用量。

涂料與油漆：采用低揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）含量的涂料和油漆，減少涂裝過程中的VOCs排放，改善車間空氣質(zhì)量。

密封件與潤(rùn)滑油：選用生物基或可生物降解的密封材料和潤(rùn)滑油，減少?gòu)U棄物對(duì)環(huán)境的影響。

(2)優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，減少加工難度和廢料產(chǎn)生：

簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)：通過優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，減少不必要的復(fù)雜形狀和特征，降低加工難度，減少切削量和廢料產(chǎn)生。

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)：采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，提高零部件的通用性，減少庫(kù)存和廢品率。

價(jià)值工程：運(yùn)用價(jià)值工程方法，分析模具各部分的成本和功能，優(yōu)化設(shè)計(jì)，以最低的成本實(shí)現(xiàn)所需功能，減少材料浪費(fèi)。

2.設(shè)備選型

(1)采用高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備，例如：

精密數(shù)控機(jī)床：使用高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床，減少加工時(shí)間和能耗。選擇采用節(jié)能技術(shù)的設(shè)備，如采用變頻驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠等。

自動(dòng)化生產(chǎn)線：優(yōu)化生產(chǎn)布局，采用自動(dòng)化生產(chǎn)線，減少人工操作，降低能耗和人為誤差。

智能設(shè)備：引入智能設(shè)備，如配備傳感器和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化，提高能源利用效率。

(2)配備必要的環(huán)保設(shè)施，例如：

廢氣處理裝置：針對(duì)不同類型的廢氣，選擇合適的處理技術(shù)，如活性炭吸附、催化燃燒、光催化氧化等，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

廢水處理系統(tǒng)：建設(shè)廢水處理站，根據(jù)廢水類型和成分，采用物理處理（如沉淀、過濾）、化學(xué)處理（如混凝、氧化）和生物處理（如活性污泥法）等方法，實(shí)現(xiàn)廢水凈化和回用。

粉塵收集設(shè)備：對(duì)打磨、拋光、切削等產(chǎn)生粉塵的工序，安裝高效除塵設(shè)備，如布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器等，減少粉塵排放。

噪聲控制設(shè)施：對(duì)高噪聲設(shè)備，采取隔音、減振等措施，如安裝隔音罩、減振基礎(chǔ)等，降低工作場(chǎng)所噪聲水平。

（二）過程管理

1.化學(xué)品管理

(1)建立化學(xué)品臺(tái)賬，詳細(xì)記錄以下信息：

化學(xué)品名稱及化學(xué)式：

生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品編號(hào)：

進(jìn)貨日期及數(shù)量：

儲(chǔ)存位置及儲(chǔ)存方式：

使用工序及用途：

安全技術(shù)說明書（MSDS）信息：

使用人員及使用量記錄：

(2)規(guī)范化學(xué)品儲(chǔ)存，確保安全儲(chǔ)存：

分類儲(chǔ)存：根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)，分類儲(chǔ)存，如酸堿分開、易燃易爆品單獨(dú)存放等。

隔離儲(chǔ)存：對(duì)不相容的化學(xué)品，采取隔離儲(chǔ)存措施，防止發(fā)生反應(yīng)。

標(biāo)識(shí)清晰：對(duì)儲(chǔ)存的化學(xué)品，粘貼明顯的標(biāo)簽，標(biāo)明化學(xué)品名稱、危險(xiǎn)性等信息。

通風(fēng)良好：儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，防止化學(xué)品揮發(fā)或產(chǎn)生有毒氣體。

安全設(shè)施：儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)配備必要的消防器材、泄漏處理工具等安全設(shè)施。

(3)定期檢查化學(xué)品使用情況，防止違規(guī)排放：

使用監(jiān)督：監(jiān)督化學(xué)品的領(lǐng)用和使用過程，防止違規(guī)使用或浪費(fèi)。

剩余處理：對(duì)使用剩余的化學(xué)品，進(jìn)行妥善處理，不得隨意丟棄。

排放監(jiān)控：定期監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過程中化學(xué)品的排放情況，防止超標(biāo)排放。

廢液處理：對(duì)含有化學(xué)品的廢液，進(jìn)行分類收集和處理，不得直接排放。

2.廢氣治理

(1)對(duì)產(chǎn)生VOCs的工序安裝廢氣收集系統(tǒng)：

噴涂工序：安裝噴涂房廢氣收集系統(tǒng)，對(duì)噴涂過程中產(chǎn)生的VOCs進(jìn)行收集處理。

電鍍工序：安裝電鍍槽廢氣收集系統(tǒng)，對(duì)電鍍過程中產(chǎn)生的酸霧、堿霧等廢氣進(jìn)行收集處理。

清洗工序：安裝清洗設(shè)備廢氣收集系統(tǒng)，對(duì)清洗過程中產(chǎn)生的VOCs進(jìn)行收集處理。

焊接工序：安裝焊接煙塵收集系統(tǒng)，對(duì)焊接過程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行收集處理。

(2)采用先進(jìn)廢氣處理技術(shù)，確保處理效果：

活性炭吸附：對(duì)低濃度VOCs廢氣，可采用活性炭吸附技術(shù)，將VOCs吸附在活性炭上。

催化燃燒：對(duì)中高濃度VOCs廢氣，可采用催化燃燒技術(shù)，將VOCs在催化劑作用下氧化分解為二氧化碳和水。

光催化氧化：對(duì)難以處理的VOCs廢氣，可采用光催化氧化技術(shù)，利用紫外光和催化劑將VOCs氧化分解。

RTO/RCO：對(duì)于高濃度VOCs廢氣，可以考慮采用蓄熱式熱力焚燒（RTO）或蓄熱式催化燃燒（RCO）技術(shù)，提高能源利用效率。

(3)定期檢測(cè)廢氣排放濃度，確保達(dá)標(biāo)排放：

在線監(jiān)測(cè)：安裝廢氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢氣排放濃度。

定期采樣：定期對(duì)廢氣進(jìn)行采樣，委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。

數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄廢氣排放數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決排放超標(biāo)問題。

報(bào)告編制：定期編制廢氣排放報(bào)告，向相關(guān)方報(bào)告廢氣排放情況。

3.廢水處理

(1)對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行分類收集：

清洗廢水：對(duì)模具清洗過程中產(chǎn)生的廢水，根據(jù)清洗劑類型進(jìn)行分類收集。

冷卻液廢水：對(duì)模具冷卻過程中產(chǎn)生的廢水，根據(jù)冷卻液類型進(jìn)行分類收集。

加工廢水：對(duì)模具加工過程中產(chǎn)生的廢水，根據(jù)加工工藝和廢液類型進(jìn)行分類收集。

地面清潔廢水：對(duì)車間地面清潔產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集。

(2)建設(shè)廢水處理站，根據(jù)廢水類型選擇合適的處理方法：

物理處理：對(duì)于含有懸浮物的廢水，可采用沉淀、過濾等方法進(jìn)行預(yù)處理。

化學(xué)處理：對(duì)于含有重金屬、酸堿等物質(zhì)的廢水，可采用混凝、氧化、還原等方法進(jìn)行處理。

生物處理：對(duì)于含有有機(jī)物的廢水，可采用活性污泥法、生物膜法等方法進(jìn)行處理。

深度處理：對(duì)于處理后的廢水，可根據(jù)需要采用反滲透、納濾等深度處理技術(shù)，進(jìn)一步提高水質(zhì)，實(shí)現(xiàn)回用。

(3)達(dá)標(biāo)后的廢水可循環(huán)利用或排放至市政管網(wǎng)：

回用：對(duì)于處理后的廢水，可根據(jù)水質(zhì)情況，回用于沖廁、降塵、設(shè)備冷卻等用途，減少新鮮水消耗。

排放：對(duì)于無(wú)法回用的廢水，應(yīng)確保處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，方可排放至市政管網(wǎng)。

排放監(jiān)測(cè)：定期監(jiān)測(cè)廢水排放情況，確保達(dá)標(biāo)排放。

排放報(bào)告：定期編制廢水排放報(bào)告，向相關(guān)方報(bào)告廢水排放情況。

4.固體廢物管理

(1)分類收集生產(chǎn)廢料：

金屬屑