鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工專項(xiàng)方案_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工專項(xiàng)方案_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工專項(xiàng)方案_第3頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工專項(xiàng)方案_第4頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工專項(xiàng)方案_第5頁(yè)
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鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與施工范圍本工程為[XX工業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房項(xiàng)目],總建筑面積[X]㎡,主體結(jié)構(gòu)為門式剛架鋼結(jié)構(gòu),包含鋼柱(截面H800×300×14×20)、鋼梁(截面H600×200×10×16)、檁條(C200×70×20×3)等構(gòu)件,需涂刷防火涂料以滿足消防設(shè)計(jì)要求。施工范圍覆蓋所有承重鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其中鋼柱、鋼梁設(shè)計(jì)耐火極限≥2.5h,檁條設(shè)計(jì)耐火極限≥1.5h,采用薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(膨脹型,型號(hào)NCB),干膜厚度分別為2.5mm(2.5h耐火極限)、1.5mm(1.5h耐火極限)。1.2核心技術(shù)指標(biāo)與規(guī)范依據(jù)類別具體要求規(guī)范依據(jù)涂料選型薄型膨脹型防火涂料(NCB),燃燒性能A級(jí),粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15MPa《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB51249-2017)施工環(huán)境溫度5-38℃,相對(duì)濕度≤85%,風(fēng)速≤5m/s,無雨雪天氣《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)涂層質(zhì)量干膜厚度偏差≤±0.2mm,涂層平整無開裂(裂縫寬度≤0.5mm)、空鼓GB51249-2017第6.2.3條驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)耐火極限檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求,涂層附著力測(cè)試(劃格法)≥1級(jí)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底:組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件分布圖、防火涂料厚度要求、節(jié)點(diǎn)處理細(xì)節(jié)(如梁柱節(jié)點(diǎn)、螺栓連接部位),明確不同構(gòu)件的涂層厚度與施工順序;施工前對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底,重點(diǎn)講解涂料配比、噴涂技巧、厚度控制方法。涂料性能驗(yàn)證:涂料進(jìn)場(chǎng)前需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告(含耐火極限、粘結(jié)強(qiáng)度、燃燒性能),進(jìn)場(chǎng)后按批次抽樣送檢(每50t為一批),檢測(cè)合格后方可使用;現(xiàn)場(chǎng)制作樣板(尺寸300mm×300mm×10mm鋼板),涂刷后檢測(cè)干膜厚度與附著力,確認(rèn)施工工藝參數(shù)(如噴涂壓力、噴嘴口徑)。方案編制:編制專項(xiàng)施工方案,包含施工流程、分層噴涂厚度計(jì)劃、應(yīng)急預(yù)案(如涂層開裂處理),其中分層厚度計(jì)劃需明確:薄型涂料分2-3層噴涂,每層濕膜厚度1.0-1.5mm,間隔時(shí)間≥4h(常溫下)。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備(1)材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)防火涂料:選用NCB型薄型膨脹型防火涂料,外觀為均勻稠厚液體,無結(jié)塊、分層;存儲(chǔ)在陰涼通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)(溫度5-30℃),遠(yuǎn)離火源,保質(zhì)期內(nèi)使用(一般為6個(gè)月),開啟后需在48小時(shí)內(nèi)用完。輔助材料:配套稀釋劑(與涂料同品牌,用于調(diào)節(jié)粘度,添加量≤5%)、防銹底漆(環(huán)氧富鋅底漆,干膜厚度60μm,用于鋼結(jié)構(gòu)基層防銹)、膩?zhàn)樱ǚ阑鹜苛蠈S媚佔(zhàn)?,用于基層缺陷修補(bǔ))。存儲(chǔ)要求:涂料與稀釋劑分區(qū)域存放,間距≥5m,設(shè)置消防滅火器(MFZ/ABC4型,每50㎡1具);膩?zhàn)印⒌灼崦芊獯鎯?chǔ),防止受潮結(jié)塊。(2)主要設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說明空氣壓縮機(jī)0.8MPa/1.5m3/min2臺(tái)(1臺(tái)備用)提供噴涂壓縮空氣,壓力穩(wěn)定在0.4-0.6MPa高壓無氣噴涂機(jī)GPQ6C(流量6L/min,最大壓力25MPa)3臺(tái)薄型防火涂料噴涂,效率高、涂層均勻漆膜測(cè)厚儀QNix8500(測(cè)量范圍0-2000μm)2臺(tái)實(shí)時(shí)檢測(cè)涂層厚度,控制施工質(zhì)量角磨機(jī)100mm(配鋼絲輪、砂紙片)5臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)基層除銹、打磨處理高壓水槍壓力2.5MPa2臺(tái)基層清潔,去除灰塵、油污腳手架門式腳手架(高2.0m,寬1.2m)20套高處鋼結(jié)構(gòu)(如鋼梁、柱頂)施工平臺(tái)2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理:除銹:采用角磨機(jī)配鋼絲輪對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹處理,達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(表面無可見油脂、污垢,氧化皮、鐵銹大部分清除),局部銹蝕嚴(yán)重部位采用噴砂除銹;清潔:用高壓水槍沖洗基層,去除灰塵、碎屑,干燥后用抹布擦拭油污,確保基層無油污、無水分(含水率≤8%);修補(bǔ):基層表面的凹坑、焊縫缺陷用防火膩?zhàn)犹钛a(bǔ),干燥后打磨平整,螺栓連接部位需打磨至無尖銳棱角。底漆施工:基層處理合格后涂刷環(huán)氧富鋅防銹底漆,采用刷涂或滾涂方式,均勻覆蓋鋼結(jié)構(gòu)表面,干膜厚度60μm,養(yǎng)護(hù)24小時(shí)(常溫)至底漆完全干燥。防護(hù)措施:非施工區(qū)域(如墻面、地面、門窗)用彩條布、塑料薄膜覆蓋,邊緣用膠帶固定,防止涂料污染;高處作業(yè)區(qū)域搭設(shè)腳手架,腳手板滿鋪并固定,設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1.2m)、安全網(wǎng)(密目式),作業(yè)平臺(tái)下方懸掛警示標(biāo)志(“防火涂料施工,禁止通行”)。三、核心施工流程與技術(shù)要點(diǎn)3.1涂料調(diào)配配比控制:按涂料說明書要求配比,NCB型薄型防火涂料一般為單組分,直接攪拌均勻即可;若粘度較高需添加稀釋劑,添加量≤5%(質(zhì)量比),攪拌時(shí)間≥5分鐘,確保涂料無結(jié)塊、均勻一致。試噴驗(yàn)證:調(diào)配完成后先在樣板上試噴,檢查涂層霧化效果(無流掛、無針孔),用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)濕膜厚度,調(diào)整噴涂機(jī)壓力(0.4-0.6MPa)、噴嘴口徑(2-3mm)、噴涂距離(30-50cm),直至涂層厚度與外觀符合要求。3.2分層噴涂施工(1)薄型防火涂料噴涂(分2-3層)第一層噴涂(封閉層):采用高壓無氣噴涂機(jī),噴嘴與鋼結(jié)構(gòu)表面呈90°角,勻速移動(dòng)(速度30-50cm/s),濕膜厚度控制在1.0-1.2mm;重點(diǎn)關(guān)注邊角、螺栓連接部位,確保涂料完全覆蓋,無漏噴;養(yǎng)護(hù)時(shí)間:常溫下≥4小時(shí),待涂層表干(用手指輕觸無粘感)后進(jìn)行下一層噴涂。第二層噴涂(增厚層):噴涂方向與第一層垂直(交叉噴涂),濕膜厚度1.2-1.5mm,累計(jì)干膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80%(如2.5h耐火極限構(gòu)件達(dá)到2.0mm);噴涂過程中用漆膜測(cè)厚儀實(shí)時(shí)檢測(cè)厚度,局部厚度不足處補(bǔ)噴,避免超厚(偏差≤±0.2mm);養(yǎng)護(hù)時(shí)間:常溫下≥6小時(shí),確保涂層干燥固化。第三層噴涂(修整層,按需):若第二層干膜厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,補(bǔ)噴第三層,濕膜厚度0.5-0.8mm,累計(jì)干膜厚度達(dá)標(biāo)(2.5mm或1.5mm);涂層表面若有流掛、針孔,用砂紙輕輕打磨平整后再補(bǔ)噴。(2)特殊部位處理梁柱節(jié)點(diǎn):節(jié)點(diǎn)處鋼結(jié)構(gòu)交叉密集,采用“先噴涂縫隙,后整體覆蓋”的方式,縫隙處用小口徑噴嘴(1.5mm)噴涂,確保涂料填滿縫隙,干膜厚度比相鄰構(gòu)件增加0.2mm(增強(qiáng)防火效果)。螺栓連接部位:螺栓頭、螺母表面需完全覆蓋涂料,厚度與構(gòu)件一致,避免遺漏;噴涂后檢查螺栓部位涂層是否平整,如有堆積用刮刀輕輕刮平。邊緣轉(zhuǎn)角:鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處(如柱頂、梁端)涂層易開裂,噴涂時(shí)適當(dāng)增加厚度(0.2-0.3mm),并在涂層干燥后用膩?zhàn)有拚麍A角(半徑≥5mm),減少應(yīng)力集中。3.3涂層養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)要求:最后一層噴涂完成后,常溫下養(yǎng)護(hù)7天(或按涂料說明書要求),養(yǎng)護(hù)期間避免淋雨、暴曬、碰撞,環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需采取保溫措施(如覆蓋保溫棉、加熱升溫),防止涂層凍裂。成品保護(hù):養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí),禁止人員觸摸、碰撞涂層;后續(xù)工程(如管線安裝)需在涂層完全干燥后進(jìn)行,施工時(shí)避免工具劃傷涂層,若有破損及時(shí)補(bǔ)涂(補(bǔ)涂前清理破損部位,涂刷底漆后再補(bǔ)噴防火涂料)。四、質(zhì)量控制措施4.1過程質(zhì)量管控基層驗(yàn)收:基層除銹、底漆施工完成后,由監(jiān)理單位驗(yàn)收,除銹等級(jí)≥Sa2.5級(jí)、底漆干膜厚度60μm為合格,驗(yàn)收記錄簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行涂料施工。厚度控制:每層噴涂后用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度,每10㎡選取3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)(均勻分布),厚度偏差≤±0.2mm;整體完成后按構(gòu)件數(shù)量的10%抽樣檢測(cè),合格率≥90%為合格,不合格部位立即補(bǔ)噴。外觀檢查:涂層表面需平整、均勻,無開裂(裂縫寬度≤0.5mm)、空鼓、流掛、漏噴;每日施工后由質(zhì)檢員檢查外觀,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理(如空鼓部位鏟除后重新噴涂)。附著力測(cè)試:按《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》要求,采用劃格法測(cè)試涂層附著力,劃格間距1mm,用膠帶粘貼后剝離,涂層無脫落或僅局部脫落(≤5%)為合格(≥1級(jí)),每500㎡測(cè)試1處。4.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參與單位基層處理除銹等級(jí)、底漆厚度、基層清潔度除銹≥Sa2.5級(jí),底漆60μm,無油污灰塵施工、監(jiān)理單位分層噴涂每層干膜厚度、外觀質(zhì)量厚度偏差≤±0.2mm,無開裂空鼓施工、監(jiān)理單位整體完工總干膜厚度、附著力、外觀厚度達(dá)標(biāo),附著力≥1級(jí),外觀合格施工、監(jiān)理、建設(shè)、消防檢測(cè)單位耐火極限檢測(cè)構(gòu)件耐火極限(抽樣)鋼柱≥2.5h,檁條≥1.5h第三方消防檢測(cè)機(jī)構(gòu)4.3常見問題處理問題類型產(chǎn)生原因處理措施涂層開裂基層未干燥、涂層過厚、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)裂縫寬度≤0.5mm:用膩?zhàn)犹钛a(bǔ);>0.5mm:鏟除開裂涂層,重新噴涂涂層空鼓基層有油污、噴涂壓力過大鏟除空鼓部位,清理基層后補(bǔ)噴底漆與防火涂料厚度不足噴涂速度過快、噴嘴距離過遠(yuǎn)局部補(bǔ)噴,補(bǔ)噴前打磨涂層表面,確保結(jié)合牢固流掛涂料粘度低、噴涂厚度過大流掛部位干燥后用砂紙打磨平整,必要時(shí)補(bǔ)噴五、安全防護(hù)與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)措施(1)人員安全培訓(xùn)與交底:施工人員需經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格后方可上崗,特種作業(yè)人員(如高處作業(yè)人員)持證上崗;每日班前會(huì)進(jìn)行安全交底,強(qiáng)調(diào)高處作業(yè)、用電安全、防火要求。個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員佩戴安全帽、防塵口罩(N95級(jí))、防護(hù)眼鏡、防滑手套、防靜電工作服,高處作業(yè)系安全帶(高掛低用),嚴(yán)禁酒后作業(yè)、擅自離崗。高處作業(yè)安全:腳手架搭設(shè)符合JGJ80-2016要求,腳手板滿鋪無探頭板,防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)齊全;作業(yè)人員上下腳手架走專用通道,嚴(yán)禁攀爬鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。(2)用電與防火安全臨時(shí)用電:采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”,配電箱上鎖并標(biāo)識(shí),噴涂機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備接地電阻≤4Ω;電線架空或穿管保護(hù),避免碾壓、浸泡,嚴(yán)禁私拉亂接。防火安全:施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,動(dòng)火作業(yè)需辦理審批手續(xù),配備滅火器材與監(jiān)護(hù)人員;涂料、稀釋劑等易燃材料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志,與動(dòng)火點(diǎn)間距≥10m;每日施工后清理現(xiàn)場(chǎng),剩余涂料密封存儲(chǔ),廢料(如廢抹布、空桶)集中回收,不得隨意丟棄。5.2環(huán)保措施粉塵控制:打磨基層時(shí)采用濕式作業(yè)(邊打磨邊灑水),或使用帶吸塵裝置的角磨機(jī),粉塵濃度控制在8mg/m3以下;作業(yè)人員佩戴防塵口罩,減少粉塵吸入。廢水處理:基層清洗廢水經(jīng)沉淀池(三級(jí)沉淀,容積5m3)處理后回用,嚴(yán)禁直接排放;涂料桶、刷子等工具清洗時(shí),廢水收集至沉淀池,不得污染土壤、水源。固廢處理:廢涂料桶、廢薄膜、廢砂紙等按“可回收”“有害”分類存放,可回收物交由廢品回收站處理,有害廢物(如廢稀釋劑桶)交由有資質(zhì)單位處置;嚴(yán)禁焚燒固廢,避免產(chǎn)生有毒有害氣體。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障6.1進(jìn)度計(jì)劃(總工期15天)施工階段起止時(shí)間工作內(nèi)容關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-2天材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試、基層處理第2天完成基層驗(yàn)收底漆施工第3天涂刷環(huán)氧富鋅底漆,養(yǎng)護(hù)第3天底漆干燥,驗(yàn)收合格分層噴涂第4-12天鋼柱、鋼梁、檁條分2-3層噴涂每日完成10%構(gòu)件噴涂,厚度達(dá)標(biāo)涂層養(yǎng)護(hù)第13-14天最后一層涂層養(yǎng)護(hù)第14天涂層完全干燥驗(yàn)收與移交第15天厚度檢測(cè)、附著力測(cè)試、外觀驗(yàn)收第15天完成整體驗(yàn)收,移交下道工序6.2進(jìn)度保障措施人員保障:配備施工班組2個(gè)(每組10人,含噴涂工、打磨工、質(zhì)檢員),實(shí)行兩班制(8:00-12:00,14:00-18:00)

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