焦?fàn)t內(nèi)架施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為JN43-804型焦?fàn)t內(nèi)架搭設(shè)工程，焦?fàn)t主體結(jié)構(gòu)為雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、焦?fàn)t煤氣下噴復(fù)熱式焦?fàn)t，共計(jì)65孔。內(nèi)架系統(tǒng)需覆蓋蓄熱室、斜道、炭化室及燃燒室等核心區(qū)域，承擔(dān)砌筑材料運(yùn)輸、施工操作平臺(tái)及安全防護(hù)功能。1.2結(jié)構(gòu)參數(shù)部位高度（mm）寬度（mm）核心參數(shù)蓄熱室2925300/200異向氣流墻厚300mm斜道832-與蓄熱室?jiàn)A角60°炭化室4300425/475機(jī)側(cè)寬425mm，焦側(cè)寬475mm爐頂1178-含看火孔、裝煤孔等設(shè)施1.3施工特點(diǎn)立體作業(yè)復(fù)雜：需同步搭設(shè)5層操作平臺(tái)，最大搭設(shè)高度11.78m，架體與爐體結(jié)構(gòu)間隙需控制在60mm內(nèi)荷載要求特殊：活荷載按2.5kN/m2設(shè)計(jì)，考慮耐火磚堆放附加荷載精度控制嚴(yán)格：立桿垂直度偏差≤1/200，橫桿水平度偏差≤5mm動(dòng)態(tài)調(diào)整需求：隨砌筑進(jìn)度分階段搭設(shè)與拆除，需與砌筑工序無(wú)縫銜接二、編制依據(jù)焦?fàn)t施工藍(lán)圖及內(nèi)架專項(xiàng)設(shè)計(jì)圖紙《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ211-87）《焦?fàn)t砌筑質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50309-92）施工組織總設(shè)計(jì)及專項(xiàng)安全方案三、施工總體部署3.1施工分區(qū)將焦?fàn)t沿縱向分為3個(gè)施工段，每段22孔炭化室，段間設(shè)置8m寬施工通道。內(nèi)架搭設(shè)遵循"先焦側(cè)后機(jī)側(cè)、自下而上分層推進(jìn)"原則，各段獨(dú)立作業(yè)形成流水施工。3.2進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)蓄熱室內(nèi)架12完成3層操作平臺(tái)搭設(shè)斜道區(qū)架體轉(zhuǎn)換5斜道模板支撐體系驗(yàn)收炭化室核心架體18燃燒室砌筑平臺(tái)交付爐頂作業(yè)平臺(tái)7爐頂鐵件安裝完成架體拆除10分段驗(yàn)收合格3.3資源配置勞動(dòng)力：架子工12人、測(cè)量工2人、安全員2人、普工6人主要材料：φ48×3.5mm鋼管280t、十字扣件8600個(gè)、腳手板500m2、安全網(wǎng)3000m2機(jī)械設(shè)備：全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、扭矩扳手4把、鋼管調(diào)直機(jī)1臺(tái)四、施工方法及技術(shù)措施4.1基礎(chǔ)處理地基加固：對(duì)架體立桿基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化，厚度100mm，設(shè)置50mm厚碎石墊層排水系統(tǒng)：沿基礎(chǔ)周邊開(kāi)挖300×200mm排水溝，配備Φ100mm排水泵底座設(shè)置：采用150×150×8mm鋼板底座，立桿下墊50mm厚木墊板4.2架體搭設(shè)工藝4.2.1蓄熱室內(nèi)架（3.6m層高）立桿布置：縱距1.2m，橫距0.9m，步距1.8m，每根立桿下設(shè)置防滑銷橫桿連接：采用對(duì)接扣件連接，接頭錯(cuò)開(kāi)500mm以上，各節(jié)點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)≤150mm剪刀撐設(shè)置：縱橫向均設(shè)連續(xù)剪刀撐，角度45-60°，搭接長(zhǎng)度1m，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定操作平臺(tái)：滿鋪50mm厚木腳手板，板端用12#鐵絲綁扎牢固，設(shè)置180mm高擋腳板4.2.2炭化室異形架體弧度控制：根據(jù)炭化室錐度（425mm→475mm），立桿間距按0.6m漸變調(diào)整模板支撐：采用碗扣式腳手架作為斜道模板支撐，立桿間距0.8×0.8m，掃地桿距地200mm防護(hù)體系：設(shè)置雙層防護(hù)欄桿（高度1.2m、0.6m），張掛1.8×6m阻燃安全網(wǎng)驗(yàn)收標(biāo)識(shí)：每搭設(shè)3層進(jìn)行一次驗(yàn)收，合格后懸掛綠色驗(yàn)收牌4.3特殊部位處理與爐體間隙：采用可調(diào)節(jié)頂托+木楔填充，頂托伸出長(zhǎng)度≤200mm管線穿越：預(yù)留Φ100mmPVC管作為架體穿線管，管周用防火棉填塞施工通道：設(shè)置4處800mm寬通道，通道口加設(shè)安全防護(hù)門防雷接地：每50m設(shè)置一處接地極，接地電阻≤4Ω4.4架體拆除工藝拆除順序：爐頂平臺(tái)→炭化室架體→斜道支撐→蓄熱室架體→基礎(chǔ)清理作業(yè)要求：劃分警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)遵循"后搭先拆、先搭后拆"原則嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，分段拆除高度差≤2步拆下材料用滑輪傳遞，嚴(yán)禁拋擲五、質(zhì)量保證措施5.1材料控制鋼管驗(yàn)收：每批鋼管進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，彎曲度≤1.5mm/m，銹蝕深度≤0.5mm扣件檢驗(yàn)：直角扣件抗滑承載力≥8kN，對(duì)接扣件抗拉承載力≥4kN腳手板：含水率≤20%，無(wú)腐朽、裂紋，厚度偏差±2mm5.2過(guò)程控制測(cè)量放線：使用全站儀定位，立桿定位偏差≤50mm搭設(shè)控制：立桿垂直度：每搭設(shè)3層用經(jīng)緯儀復(fù)核一次扣件扭矩：使用扭矩扳手檢查，緊固力矩40-65N·m腳手板鋪設(shè)：間隙≤20mm，接頭處設(shè)雙橫桿沉降觀測(cè)：設(shè)置12個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，每3天觀測(cè)一次，沉降量超過(guò)10mm立即停工整改5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法立桿垂直度H/2000且≤100mm經(jīng)緯儀或吊線橫桿水平度±5mm水準(zhǔn)儀腳手板鋪設(shè)間隙≤20mm鋼尺測(cè)量剪刀撐角度45-60°角度尺接地電阻≤4Ω接地電阻測(cè)試儀六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護(hù)體系高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶高度超過(guò)2m設(shè)置安全平網(wǎng)，每隔10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆防火措施：配備4kg干粉滅火器20個(gè)，消防水桶10個(gè)焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，設(shè)接火斗易燃材料堆放距離明火點(diǎn)≥10m6.2危險(xiǎn)源控制危險(xiǎn)源控制措施責(zé)任人員高空墜落安全網(wǎng)全封閉，作業(yè)層滿鋪腳手板安全員物體打擊嚴(yán)禁拋擲物料，工具入袋施工隊(duì)長(zhǎng)架體坍塌定期檢查扣件扭矩，監(jiān)測(cè)沉降技術(shù)負(fù)責(zé)人觸電事故實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，設(shè)備接地電工6.3環(huán)保措施噪聲控制：夜間施工噪聲≤55dB，選用低噪聲設(shè)備粉塵防治：現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵，裸土覆蓋率100%廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，回收率≥90%廢水管理：設(shè)置三級(jí)沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)七、應(yīng)急預(yù)案7.1架體失穩(wěn)應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)：當(dāng)監(jiān)測(cè)到立桿沉降≥15mm或橫桿變形≥10mm時(shí)啟動(dòng)預(yù)案應(yīng)急措施：立即疏散架體上人員，設(shè)置警戒區(qū)采用200×200mm方木臨時(shí)加固失穩(wěn)部位組織專家評(píng)估后制定加固方案7.2高空墜落救援急救流程：現(xiàn)場(chǎng)急救→撥打120→送醫(yī)治療救援裝備：配備急救箱、擔(dān)架、救援繩索培訓(xùn)演練：每月組織一次應(yīng)急演練，考核合格率100%八、驗(yàn)收程序8.1驗(yàn)收組織成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師及架子工長(zhǎng)組成的驗(yàn)收小組8.2驗(yàn)收內(nèi)容資料驗(yàn)收：材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、搭設(shè)記錄、交底記錄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：架體基礎(chǔ)、立桿垂直度、橫桿間距、剪刀撐設(shè)置、安全防護(hù)荷載試驗(yàn)：在代表性區(qū)域進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)，持荷1小時(shí)8.