臺(tái)階平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)施工方案_第1頁(yè)
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臺(tái)階平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況本工程為市政道路配套臺(tái)階平臺(tái)施工項(xiàng)目,位于城市主干道與商業(yè)廣場(chǎng)銜接處,總建筑面積約850㎡。臺(tái)階結(jié)構(gòu)采用C30鋼筋混凝土框架式結(jié)構(gòu),臺(tái)階總高度3.2m,共設(shè)置16級(jí)踏步,每級(jí)踏步高度150mm、寬度300mm,平臺(tái)區(qū)域分為上中下三層,每層平臺(tái)進(jìn)深4.5m,采用花崗巖火燒板飾面?;A(chǔ)形式為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),地基承載力要求≥180kPa,抗震設(shè)防烈度為7度。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計(jì),重點(diǎn)復(fù)核臺(tái)階軸線定位、標(biāo)高控制、結(jié)構(gòu)尺寸等關(guān)鍵參數(shù),形成圖紙會(huì)審記錄。特別注意踏步排水坡度(設(shè)計(jì)要求1%)、平臺(tái)伸縮縫設(shè)置(間距≤6m)及無(wú)障礙坡道(坡度1:12)的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。施工方案編制編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,包含模板工程、鋼筋工程、混凝土工程等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù),如模板支撐立桿間距(≤1.2m)、鋼筋保護(hù)層厚度(30mm)、混凝土抗?jié)B等級(jí)(P6)等,并完成監(jiān)理單位審批。技術(shù)交底采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維建模,對(duì)施工班組進(jìn)行可視化交底,明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn),如踏步陽(yáng)角圓弧處理(R=50mm)、防滑條安裝位置(距踏步前緣50mm)等細(xì)節(jié)要求。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整使用全站儀進(jìn)行場(chǎng)地標(biāo)高測(cè)量,清除地表植被及建筑垃圾,采用20t振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓素土(壓實(shí)系數(shù)≥0.93),碾壓遍數(shù)不少于6遍,形成200mm厚壓實(shí)土層。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建鋼筋加工棚(15m×6m)、材料堆放區(qū)(硬化處理+防雨棚)及臨時(shí)辦公室,設(shè)置三級(jí)配電箱(配置漏電保護(hù)器,動(dòng)作電流≤30mA),確保施工用電安全。材料準(zhǔn)備鋼材:HRB400E級(jí)鋼筋(Φ12、Φ16、Φ20)進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證,并按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。水泥:選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)溫度≤60℃,存儲(chǔ)期不超過(guò)3個(gè)月。砂石:中砂(含泥量≤3%)、5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石(壓碎值≤16%),進(jìn)行篩分試驗(yàn)確保級(jí)配符合要求。石材:花崗巖火燒板(厚度30mm),進(jìn)場(chǎng)前檢查表面平整度(偏差≤0.5mm/m)及色差控制。三、主要施工流程測(cè)量放線→地基處理→基礎(chǔ)施工→結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→飾面工程→竣工清理四、關(guān)鍵施工工序(一)測(cè)量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出臺(tái)階軸線控制線,設(shè)置永久性控制點(diǎn)(采用Φ20鋼筋埋設(shè)在混凝土預(yù)制塊中),控制點(diǎn)間距≤30m。用水準(zhǔn)儀引測(cè)±0.000標(biāo)高控制線至周邊固定構(gòu)筑物,每5m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),誤差控制在±3mm以內(nèi)。踏步定位采用50mm×50mm方木制作定位架,確保踏步寬度偏差≤5mm,相鄰踏步高度差≤3mm。(二)地基處理土方開(kāi)挖使用反鏟挖掘機(jī)按1:0.75放坡開(kāi)挖基槽,基底預(yù)留300mm厚土層采用人工清理,避免機(jī)械擾動(dòng)原狀土?;垓?yàn)收時(shí)需檢查基底土性(粉質(zhì)黏土)及地下水情況,如遇積水采用Φ100mm井點(diǎn)降水至基底以下500mm。墊層施工澆筑100mm厚C15混凝土墊層,采用平板振搗器振搗密實(shí),表面平整度偏差控制在±5mm內(nèi),養(yǎng)護(hù)期不少于7d。墊層施工完成后彈設(shè)基礎(chǔ)鋼筋綁扎控制線。(三)鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋筏板基礎(chǔ)底部鋼筋雙向Φ16@150,頂部鋼筋雙向Φ12@200,設(shè)置Φ10@600×600鋼筋馬凳(高度150mm),鋼筋連接采用直螺紋套筒連接(外露絲扣≤2P),接頭位置錯(cuò)開(kāi)35d(d為鋼筋直徑)。臺(tái)階結(jié)構(gòu)鋼筋踏步板鋼筋:上鐵Φ12@150,下鐵Φ10@150,分布筋Φ8@200,伸入平臺(tái)梁長(zhǎng)度≥35d。平臺(tái)梁鋼筋:截面尺寸300mm×500mm,主筋為4Φ20(上部)+4Φ16(下部),箍筋Φ8@100/200(加密區(qū)100mm)。鋼筋保護(hù)層采用C30混凝土墊塊(50mm×50mm×30mm),間距≤800mm梅花形布置,確保墊塊強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(四)模板工程模板選型采用18mm厚酚醛覆膜多層板(周轉(zhuǎn)次數(shù)≤6次),背楞選用50mm×100mm方木(間距≤300mm),支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm碗扣式腳手架,掃地桿距地200mm,水平桿步距1.5m。踏步模板安裝采用定型鋼模板(5mm厚鋼板),通過(guò)可調(diào)式螺桿固定踏步高度,模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿。平臺(tái)模板起拱高度為跨度的1/1000~3/1000(最大起拱量≤20mm)。模板驗(yàn)收使用2m靠尺檢查模板垂直度(偏差≤3mm)及平整度(偏差≤2mm),對(duì)拉螺栓間距≤600mm,螺母擰緊力矩控制在40~60N·m,確保澆筑過(guò)程中模板不變形。(五)混凝土工程配合比設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室出具C30混凝土配合比(水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45),摻加粉煤灰(摻量15%)及聚羧酸系減水劑(摻量1.2%),初凝時(shí)間控制在6~8h。澆筑工藝采用商品混凝土(坍落度180±20mm),罐車(chē)運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h,到場(chǎng)溫度≤35℃(夏季施工時(shí)采取遮陽(yáng)措施)。臺(tái)階混凝土分兩次澆筑:第一次澆筑至平臺(tái)梁底200mm處,間隔24h后澆筑剩余部分,采用Φ50插入式振搗棒振搗(振搗間距≤500mm,振搗時(shí)間15~30s)。表面處理混凝土初凝前(約4h)采用抹光機(jī)進(jìn)行表面收光,踏步陽(yáng)角安裝50mm寬銅條防滑條,表面拉毛處理(紋路深度2~3mm),確保防滑性能。(六)養(yǎng)護(hù)工程覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后(澆筑完成12h內(nèi))覆蓋土工布+塑料薄膜,保持表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)期不少于14d,每日灑水次數(shù)≥4次(夏季高溫時(shí)段增加至6次)。溫度監(jiān)測(cè)采用電子測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度,確保內(nèi)外溫差≤25℃,當(dāng)溫差超過(guò)20℃時(shí),采取覆蓋阻燃棉被保溫措施。試塊留置每澆筑100m3混凝土留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊(28d強(qiáng)度),另留2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊(用于模板拆除強(qiáng)度判定,達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模)。(七)飾面工程花崗巖鋪貼基層處理:清理混凝土表面浮漿,涂刷界面劑(用量0.3kg/㎡),采用1:3干硬性水泥砂漿(稠度50mm)作為結(jié)合層,厚度20mm。板塊鋪貼:按照“從中間向四周”的順序鋪貼,采用2m靠尺找平,板縫寬度控制在3mm內(nèi),使用橡皮錘輕擊板塊確保平整。勾縫處理選用同色專(zhuān)用石材勾縫劑(抗折強(qiáng)度≥5MPa),采用圓弧形勾縫工具(直徑8mm)進(jìn)行勾縫,勾完后立即用濕抹布清理表面殘留漿液。防護(hù)處理鋪貼完成24h后,采用石材專(zhuān)用防護(hù)劑(滲透型)進(jìn)行兩遍涂刷,第一遍橫向涂刷,第二遍縱向涂刷,用量控制在0.2kg/㎡。五、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵控制點(diǎn)工序名稱(chēng)控制指標(biāo)檢測(cè)方法允許偏差鋼筋綁扎受力鋼筋間距尺量(每5m測(cè)1點(diǎn))±10mm模板安裝截面尺寸尺量(每跨測(cè)3點(diǎn))+4mm,-5mm混凝土澆筑表面平整度2m靠尺≤5mm石材鋪貼接縫高低差塞尺≤0.5mm(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa,回彈法檢測(cè)表面強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值的95%。鋼筋保護(hù)層:采用電磁感應(yīng)法檢測(cè),合格率≥90%(允許偏差+10mm,-5mm)。飾面驗(yàn)收板塊空鼓率:采用小錘輕擊檢查,空鼓面積≤5%,且每塊板空鼓部位不超過(guò)1處。排水坡度:潑水試驗(yàn),水流應(yīng)順暢排入排水口,不得有積水現(xiàn)象。六、安全文明施工(一)安全防護(hù)臨邊防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(橫桿間距500mm,立桿間距2m),刷紅白警示漆(間距400mm),底部設(shè)置200mm高擋腳板。高處作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)設(shè)置作業(yè)平臺(tái)(滿鋪腳手板,綁扎牢固),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(安全帶有效長(zhǎng)度≤2m),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)配置4組MF/ABC4型干粉滅火器(每組2具),易燃易爆材料(油漆、稀料)單獨(dú)存放,與明火點(diǎn)保持≥10m安全距離。(二)文明施工揚(yáng)塵控制裸露土方采用綠色防塵網(wǎng)(2000目)覆蓋,出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)(含三級(jí)沉淀池),運(yùn)輸車(chē)輛必須沖洗輪胎后方可出場(chǎng)。噪聲控制使用低噪聲設(shè)備(如電動(dòng)切割機(jī)),夜間施工(22:00-6:00)提前辦理夜間施工許可,噪聲排放≤55dB(A)。垃圾分類(lèi)設(shè)置可回收、不可回收及危險(xiǎn)廢物分類(lèi)垃圾桶,建筑垃圾分類(lèi)率≥85%,危險(xiǎn)廢物(廢機(jī)油、廢油漆桶)交由有資質(zhì)單位處理。七、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系,關(guān)鍵線路如下:場(chǎng)地平整(5d)→基礎(chǔ)施工(12d)→鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(20d)→飾面工程(15d)→清理驗(yàn)收(3d),總工期55d。設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn):第10天:完成地基處理驗(yàn)收第30天:完成結(jié)構(gòu)混凝土澆筑第50天:完成飾面工程八、應(yīng)急預(yù)案(一)混凝土裂縫應(yīng)急處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫(寬度≥0.2mm)時(shí),立即停止?jié)仓?,采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液(配合比環(huán)氧樹(shù)脂:固化劑=4:1)進(jìn)行壓力注漿修補(bǔ),注漿壓力控制在0.3~0.5MPa,注漿完成后24h不得擾動(dòng)結(jié)構(gòu)。(二)暴雨天氣應(yīng)對(duì)措施接到暴雨預(yù)警后,立即停止露天作業(yè),對(duì)鋼筋原材覆蓋防雨布,基坑周邊設(shè)置500m臨時(shí)排水溝(坡度3%),配備4臺(tái)Φ150mm污水泵(揚(yáng)程≥10m),確保排水能力≥200m3/h。(三)觸電事故應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生觸電事故時(shí),立即切斷電源(使用絕緣工具操作),將傷員移至通風(fēng)干燥處,檢查呼吸心跳,如無(wú)生命體征立即實(shí)施心肺復(fù)蘇,并撥打120急救電話,同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收混凝土表面平整度≤5mm/2m,無(wú)蜂窩、麻面等缺陷(單個(gè)缺陷面積≤0.01㎡)。鋼筋保護(hù)層厚度實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤10mm,合格率≥90%。臺(tái)階軸線位

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